CN215844523U - 一种节水型钢化玻璃清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水型钢化玻璃清洗设备,包括箱体,所述箱体的左侧开设有进料口,所述箱体右侧开设有出料口,所述箱体的正面与背面均设置有水箱,所述水箱出水侧与水管固定连接,所述水管另一端与喷淋板相连通,所述箱体内部的两侧均安装有运输辊组,该节水型钢化玻璃清洗设备,水通过水管从水箱流入喷淋板,再从喷头喷出,两面喷头设计使冲洗过程中不需要翻面,提高了清洗效率,减少了资源浪费。该节水型钢化玻璃清洗设备,转动辊组B上的吸水棉在吸水时,吸水棉上的水会被挤压板来回动作时挤出,这样可以清洁玻璃表面的残留水,不用手动挤压吸水棉,提高了工作效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种节水型钢化玻璃清洗设备。
背景技术
钢化玻璃是指经过强化处理,具有良好的机械性能和耐热抗震性能的玻璃。其强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3到5倍,抗冲击强度是普通玻璃5到10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。钢化玻璃承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。
目前市场现有的钢化玻璃清洗装置大多采用平面的传送带传送入机器中,在机器中进行冲洗后需要将玻璃翻面再清洗一次,这样做既降低了清洗效率,又增加了资源的浪费,而玻璃在刚清洗完毕后,表面会残留大量的水,在擦拭过程中,毛刷或者擦布会很快被浸湿,需要频繁的更换,影响工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节水型钢化玻璃清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节水型钢化玻璃清洗设备,包括箱体,所述箱体的左侧开设有进料口,所述箱体右侧开设有出料口,所述箱体的正面与背面均设置有水箱,所述水箱出水侧与水管固定连接,所述水管另一端与喷淋板相连通。
所述箱体内部的两侧均安装有运输辊组,且运输辊组的顶部贯穿箱体并连接有传动轮,两个传动轮之间传动连接有传动链条A,所述箱体内侧中部的左侧设置有转动辊组A,所述转动辊组A的外侧套接有清洁布,所述箱体内侧中部的右侧设置有转动辊组B,所述转动辊组B的外侧套接有吸水棉,所述转动辊组A和转动辊组B的顶部通过齿轮与传动链条A的内侧相啮合。
所述箱体的内侧安装有固定杆组,所述固定杆组与转动辊组A之间传动连接有传动链条B,所述传动链条B的上表面设置有位移板,所述位移板的表面开设有滑槽,且滑槽的内侧滑动连接有固定块,所述固定块的底部与传动链条B的顶部相连接,所述位移板的外侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端固定连接有挤压板。
优选的,所述运输辊组包括两个转动杆,转动杆的外侧套接有橡胶筒,且运输辊组的顶部安装有电机。
优选的,所述箱体内壁的顶部开设有限位槽,所述位移板的顶部固定连接有滑动条,且滑动条滑动连接在限位槽的内侧。
优选的,所述喷淋板的表面安装有喷头,且喷头的出水口朝左倾斜分布
优选的,所述挤压板的截面为三角分布,所述挤压板的表面等间隔设置有凸起块。
优选的,所述转动辊组A包括两个辊轴,且两个辊轴呈前后分布,所述固定杆组包括两个竖杆,且两个竖杆在箱体内呈前后分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该节水型钢化玻璃清洗设备,水通过水管从水箱流入喷淋板,再从喷头喷出,两面喷头设计使冲洗过程中不需要翻面,提高了清洗效率,减少了资源浪费。
2.该节水型钢化玻璃清洗设备,转动辊组B上的吸水棉在吸水时,吸水棉上的水会被挤压板来回动作时挤出,这样可以清洁玻璃表面的残留水,不用手动挤压吸水棉,提高了工作效率,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型清洁装置放大图。
图中:1箱体、2进料口、3出料口、4水箱、5水管、6喷淋板、7运输辊组、8转动辊组A、9清洁布、10传动链条B、11固定块、12位移板、13滑动条、14挤压杆、15挤压板、16吸水棉、17转动辊组B、18传动链条A、19传动轮、20固定杆组、21轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节水型钢化玻璃清洗设备,包括箱体1,箱体1的左侧开设有进料口2,箱体1右侧开设有出料口3,在箱体1的内壁底部设置有传送带,贯穿进料口2与出料口3用于带动玻璃运动,箱体1的正面与背面均设置有水箱4,水箱4出水侧与水管5固定连接,水管5另一端与喷淋板6相连通,喷淋板6的表面安装有喷头,且喷头的出水口朝左倾斜分布。
箱体1内部的两侧均安装有运输辊组7,且运输辊组7的顶部贯穿箱体1并连接有传动轮19,运输辊组7包括两个转动杆,转动杆的外侧套接有橡胶筒,且运输辊组7的顶部安装有电机,转动杆外侧套接的橡胶垫用来固定玻璃并且增大摩擦力,方便玻璃能够在箱体1内运输,两个传动轮19之间传动连接有传动链条A18,箱体1内侧中部的左侧设置有转动辊组A8,转动辊组A8的外侧套接有清洁布9,转动辊组A8包括两个辊轴,且两个辊轴呈前后分布,固定杆组20包括两个竖杆,且两个竖杆在箱体1内呈前后分布,箱体1内侧中部的右侧设置有转动辊组B17,转动辊组B17的外侧套接有吸水棉16,吸水棉16用来吸收清洗过后玻璃上残留的水分,转动辊组A8和转动辊组B17的顶部通过齿轮与传动链条A18的内侧相啮合。
箱体1的内侧安装有固定杆组20,固定杆组20与转动辊组A8之间传动连接有传动链条B10,传动链条B10的上表面设置有位移板12,箱体1内壁的顶部开设有限位槽,位移板12的顶部固定连接有滑动条13,且滑动条13滑动连接在限位槽的内侧,限位槽起到支撑滑动的作用,使位移板12能在传动链条B10上移动,位移板12的表面开设有滑槽,且滑槽的内侧滑动连接有固定块11,固定块11的底部与传动链条B10的顶部相连接,固定块11使位移板12走直线往复运动,位移板12的外侧固定连接有挤压杆14,挤压杆14的一端固定连接有挤压板15,挤压板15的截面为三角分布,挤压板15的表面等间隔设置有凸起块,凸起块可以增大挤压板15与吸水棉16之间的摩擦力,更好的将吸水棉16内的水分挤出。
工作原理:当节水型钢化玻璃清洗设备使用时,玻璃通过进料口2进入,运输辊组7运输固定玻璃,此时喷淋板6通过喷头喷水,玻璃经过转动辊组A8时会被清洁布9上的刷毛清理,在经过转动辊组B17时,残留的水分会被吸水棉吸收,清理好的玻璃通过出料口3运出,在转动辊组A8转动过程中带动其顶部的齿轮转动,与传动链条A10啮合,固定块11带动位移板12运动,同时带动位移板12底部的挤压杆14运动,使清洁块15挤压吸水棉16,将吸水棉16内的水挤出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节水型钢化玻璃清洗设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧开设有进料口(2),所述箱体(1)右侧开设有出料口(3),所述箱体(1)的正面与背面均设置有水箱(4),所述水箱(4)出水侧与水管(5)固定连接,所述水管(5)另一端与喷淋板(6)相连通;
所述箱体(1)内部的两侧均安装有运输辊组(7),且运输辊组(7)的顶部贯穿箱体(1)并连接有传动轮(19),两个传动轮(19)之间传动连接有传动链条A(18),所述箱体(1)内侧中部的左侧设置有转动辊组A(8),所述转动辊组A(8)的外侧套接有清洁布(9),所述箱体(1)内侧中部的右侧设置有转动辊组B(17),所述转动辊组B(17)的外侧套接有吸水棉(16),所述转动辊组A(8)和转动辊组B(17)的顶部通过齿轮与传动链条A(18)的内侧相啮合;
所述箱体(1)的内侧安装有固定杆组(20),所述固定杆组(20)与转动辊组A(8)之间传动连接有传动链条B(10),所述传动链条B(10)的上表面设置有位移板(12),所述位移板(12)的表面开设有滑槽,且滑槽的内侧滑动连接有固定块(11),所述固定块(11)的底部与传动链条B(10)的顶部相连接,所述位移板(12)的外侧固定连接有挤压杆(14),所述挤压杆(14)的一端固定连接有挤压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节水型钢化玻璃清洗设备,其特征在于:所述运输辊组(7)包括两个转动杆,转动杆的外侧套接有橡胶筒,且运输辊组(7)的顶部安装有电机。
3.根据权利要求1所述的一种节水型钢化玻璃清洗设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部开设有限位槽,所述位移板(12)的顶部固定连接有滑动条(13),且滑动条(13)滑动连接在限位槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种节水型钢化玻璃清洗设备,其特征在于:所述喷淋板(6)的表面安装有喷头,且喷头的出水口朝左倾斜分布。
5.根据权利要求1所述的一种节水型钢化玻璃清洗设备,其特征在于:所述挤压板(15)的截面为三角分布,所述挤压板(15)的表面等间隔设置有凸起块。
6.根据权利要求1所述的一种节水型钢化玻璃清洗设备,其特征在于:所述转动辊组A(8)包括两个辊轴,且两个辊轴呈前后分布,所述固定杆组(20)包括两个竖杆,且两个竖杆在箱体(1)内呈前后分布。
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