CN221211605U - 一种铸造用多功能支撑架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸造生产用支撑装置的技术领域，具体是一种铸造用多功能支撑架，包括：连接板、连接轴、连接套、连接凸起、连杆、连接块、转轴、轨道滚轮、配合套和支撑块，所述连接板竖向设置有四块，所述连接轴设置有两根，所述连接轴的上端分别与连接板的上端活动连接，所述连接套分别配合连接在连接轴的外表面，且每根连接轴上设置有两个连接套，所述连接凸起分别固定连接在连接套的上端，所述连杆设置有两根，所述连杆的两端分别与连接凸起配合连接，所述连接块分别固定连接在连接板的下端，所述转轴转动连接在连接块的下端，本申请具有适应性能够广,便于调节，稳定性高，便于加装组件和连接设备的效果。

Description

一种铸造用多功能支撑架

技术领域

本申请涉及铸造生产用支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种铸造用多功能支撑架。

背景技术

在铸造的工艺流程中，需要将金属进行融化、将型砂进行制模、浇铸、冷却、取模、型砂破碎回收等工艺流程，在操作的过程中由于模具口堵塞、清扫设备需要定位连接等情况下，都会使浇铸过程暂时停顿，以对这种临时出现的情况进行处理，这就需要对施工物品进行临时摆放，但是，现有的操作过程中人们直接对工具随意丢放，这就容易导致意外危险情况的发生，现在车间内使用的铁架等支撑架结构，在制作完成后一般为固定式结构，缺乏相应的灵活性，并且在物品的连接和加装方式上功能单一，移动起来也不够便利，当需要提供支撑点以便对不同角度物品进行撬、拽等操作时，支撑结构的形状不能改变，摆放起来也不够稳定，较难适应多种工况的临时需求，这就需要对现有的支撑架结构进行改进，使得功能得到提升，进而提出一种铸造用多功能支撑架来解决这些问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种适应性能够广,便于调节，稳定性高，便于加装组件和连接设备的铸造用多功能支撑架。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铸造用多功能支撑架，包括：连接板、连接轴、连接套、连接凸起、连杆、连接块、转轴、轨道滚轮、配合套和支撑块，所述连接板竖向设置有四块，所述连接轴设置有两根，所述连接轴的上端分别与连接板的上端活动连接，所述连接套分别配合连接在连接轴的外表面，且每根连接轴上设置有两个连接套，所述连接凸起分别固定连接在连接套的上端，所述连杆设置有两根，所述连杆的两端分别与连接凸起配合连接，所述连接块分别固定连接在连接板的下端，所述转轴转动连接在连接块的下端，所述轨道滚轮固定连接在转轴的中间位置，所述配合套分别固定连接在连接板的上端，所述支撑块分别固定连接在连接板内侧的表面上。

可选的，还包括定位套和定位螺钉，所述定位套分别设置在连接板上端的外侧表面上，所述连接轴穿过定位套的中部，所述定位螺钉螺纹连接在定位套的上端，所述定位螺钉的下端分别与连接轴配合连接。

可选的，还包括配合杆和安装套，所述配合杆配合连接在配合套上，所述安装套固定连接在配合杆的上端。

可选的，还包括连接条和连接孔，所述连接条两端分别设置有连接部，所述连接条的连接部分别与配合套配合连接，所述连接孔等距开设在连接条的上端。

可选的，还包括卡槽和定位孔，所述卡槽分别竖向开设在支撑块的中间位置，所述定位孔横向贯通开设在支撑块的中间位置。

可选的，还包括支撑杆和挡块，所述支撑杆配合连接在定位孔内，所述挡块分别固定连接在支撑杆的一端。

可选的，还包括安装条，所述安装条分别固定连接在连接板外侧中间位置的表面上，所述安装条的中部设置有T形的配合凹槽。

可选的，还包括刻度线，所述刻度线等距开设在连接轴的外表面。

该铸造用多功能支撑架，在使用时，能够利用车间内现有的输送铁轨进行连接，并且能够根据实际场景进行宽度调整，灵活性较好，能够提供除传统的支撑放置物品以外更多支撑功能；

该铸造用多功能支撑架，能够通过外表设置的配合套、支撑块进行高度或者宽度方向上的连接，用以提供更高的支撑位置，或者支撑点，操作上较为简便，故障率低，使用寿命长；

该铸造用多功能支撑架，设置的安装条能够通过螺母，对储物箱体或者平板放置面进行连接，功能多，涵盖铸造时大部分场景的需求，连杆的设置能够对支撑的稳定性进行提升，减少形变量，具有较好的应用前景。

附图说明

图1是本申请实施例提供的连接结构示意图；

图2是本申请实施例提供的另一种连接结构示意图。

附图标记：1、连接板；2、连接轴；3、连接套；4、连接凸起；5、连杆；6、连接块；7、转轴；8、轨道滚轮；9、配合套；10、支撑块；11、定位套；12、定位螺钉；13、配合杆；14、安装套；15、连接条；16、连接孔；17、卡槽；18、定位孔；19、支撑杆；20、挡块；21、安装条；22、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的铸造用多功能支撑架的工作原理进行介绍。

现有的铸造施工场景中，对于大多数工件和设备的来说，还是需要人工进行操作，特别是砂型铸造的整个流程中，人们需要对砂箱进行填砂、压实、刮平等操作，后续还需要依次浇铸金属液体，翻转砂箱等步骤，这些操作不能仅仅依靠行吊的拉力来进行，还需要使用到支撑架结构，用以对物品进行摆放或者提供支撑点，以减少人工操作的复杂程度，提升生产效率，但是现有的支撑结构功能单一，支撑灵活性不好，需要对其进行改进，来满足更多情况的需求。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种铸造用多功能支撑架，包括：连接板1、连接轴2、连接套3、连接凸起4、连杆5、连接块6、转轴7、轨道滚轮8、配合套9和支撑块10，连接板1竖向设置有四块，连接轴2设置有两根，连接轴2的上端分别与连接板1的上端活动连接，连接套3分别配合连接在连接轴2的外表面，且每根连接轴2上设置有两个连接套3，连接凸起4分别固定连接在连接套3的上端，连杆5设置有两根，连杆5的两端分别与连接凸起4配合连接，连接块6分别固定连接在连接板1的下端，转轴7转动连接在连接块6的下端，轨道滚轮8固定连接在转轴7的中间位置，配合套9分别固定连接在连接板1的上端，支撑块10分别固定连接在连接板1内侧的表面上。

具体的说，设置的连接板1用以提供支撑位置，设置的连接轴2能够与连接板1之间形成支撑架结构的主体，实现传统的支撑功能，连接套3的设置能够通过连接凸起4对连杆5进行连接，连杆5之间交叉设置，能够在改变两侧的连接板1的位置时进行调节，保证调节后的两侧位置相平行，便于物品的放置，避免倾斜放置支撑不稳的情况发生，设置的连接块6、转轴7和轨道滚轮8能够根据需要进行设置，并与车间的转运轨道进行连接，以保证移动灵活，对于支撑较重物品的搬运时，能够减少行吊的使用，提升效率，设置的配合套9能够对竖向的杆状进行连接，或者进行加高使用，设置的支撑块10处于连接板1的内侧表面，能够提供支撑点，便于连接物品使用，在施加载荷时承载力更好，能够提升支撑的方式。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括定位套11和定位螺钉12，定位套11分别设置在连接板1上端的外侧表面上，连接轴2穿过定位套11的中部，定位螺钉12螺纹连接在定位套11的上端，定位螺钉12的下端分别与连接轴2配合连接。

具体的说，定位套11的设置能够对连接轴2进行再次支撑，保证其承载的稳定性，设置的定位螺钉12能够对连接轴2紧固，实现其位置调节后的稳定性，减少型变的发生，有助于使用寿命的提升。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括配合杆13和安装套14，配合杆13配合连接在配合套9上，安装套14固定连接在配合杆13的上端。

具体的说，配合杆13的设置能够对支撑高度进行提升，并通过上端设置的安装套14，能够对更高的支撑架结构进行连接点，进一步提升支撑功能，灵活性更高。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括连接条15和连接孔16，连接条15两端分别设置有连接部，连接条15的连接部分别与配合套9配合连接，连接孔16等距开设在连接条15的上端。

具体的说，连接条15的设置能够提供支撑平面，便于工件或者板状结构的连接，设置的连接孔16便于对不同的组件进行连接。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括卡槽17和定位孔18，卡槽17分别竖向开设在支撑块10的中间位置，定位孔18横向贯通开设在支撑块10的中间位置。

具体的说，设置的卡槽17能够对板状的两端进行卡接，以提供支撑或者连接面，设置的定位孔18能够在两侧连接杆状，便于悬挂或者支撑点的增加。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括支撑杆19和挡块20，支撑杆19配合连接在定位孔18内，挡块20分别固定连接在支撑杆19的一端。

具体的说，支撑杆19的设置能够配合连接在定位孔18内，端部设置的挡块20能够避免支撑杆19滑脱，进而实现拉拽等固定需求，功能丰富实用性好。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括安装条21，安装条21分别固定连接在连接板1外侧中间位置的表面上，安装条21的中部设置有T形的配合凹槽。

具体的说，安装条21的设置能够使用螺钉加装支撑版面或者工具箱，提升实用性。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括刻度线22，刻度线22等距开设在连接轴2的外表面。

具体的说，刻度线22的设置便于调整连接板1之间的距离时更为直观，提升调整速度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造用多功能支撑架，其特征在于，包括：连接板（1）、连接轴（2）、连接套（3）、连接凸起（4）、连杆（5）、连接块（6）、转轴（7）、轨道滚轮（8）、配合套（9）和支撑块（10），所述连接板（1）竖向设置有四块，所述连接轴（2）设置有两根，所述连接轴（2）的上端分别与连接板（1）的上端活动连接，所述连接套（3）分别配合连接在连接轴（2）的外表面，且每根连接轴（2）上设置有两个连接套（3），所述连接凸起（4）分别固定连接在连接套（3）的上端，所述连杆（5）设置有两根，所述连杆（5）的两端分别与连接凸起（4）配合连接，所述连接块（6）分别固定连接在连接板（1）的下端，所述转轴（7）转动连接在连接块（6）的下端，所述轨道滚轮（8）固定连接在转轴（7）的中间位置，所述配合套（9）分别固定连接在连接板（1）的上端，所述支撑块（10）分别固定连接在连接板（1）内侧的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括定位套（11）和定位螺钉（12），所述定位套（11）分别设置在连接板（1）上端的外侧表面上，所述连接轴（2）穿过定位套（11）的中部，所述定位螺钉（12）螺纹连接在定位套（11）的上端，所述定位螺钉（12）的下端分别与连接轴（2）配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括配合杆（13）和安装套（14），所述配合杆（13）配合连接在配合套（9）上，所述安装套（14）固定连接在配合杆（13）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括连接条（15）和连接孔（16），所述连接条（15）两端分别设置有连接部，所述连接条（15）的连接部分别与配合套（9）配合连接，所述连接孔（16）等距开设在连接条（15）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括卡槽（17）和定位孔（18），所述卡槽（17）分别竖向开设在支撑块（10）的中间位置，所述定位孔（18）横向贯通开设在支撑块（10）的中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括支撑杆（19）和挡块（20），所述支撑杆（19）配合连接在定位孔（18）内，所述挡块（20）分别固定连接在支撑杆（19）的一端。

7.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括安装条（21），所述安装条（21）分别固定连接在连接板（1）外侧中间位置的表面上，所述安装条（21）的中部设置有T形的配合凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种铸造用多功能支撑架，其特征在于：还包括刻度线（22），所述刻度线（22）等距开设在连接轴（2）的外表面。