CN221211573U - 动力工具 - Google Patents

Abstract

一种包括壳体的动力工具，该壳体具有马达壳体部分和手柄部分。具有马达轴线的马达定位在马达壳体部分内。动力工具进一步包括定位在马达壳体部分内的第一印刷电路板。第一印刷电路板与马达轴线相交。动力工具还包括定位在马达壳体内的第二印刷电路板。第二印刷电路板与马达轴线相交。第二印刷电路板包括导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，该导电高阻抗迹线被配置成中断到马达的电力。

Description

动力工具

相关申请的交叉引用

本申请要求于2022年5月19日提交的美国临时专利申请号63/343,889的权益，该美国临时专利申请的全部内容通过援引并入本文。

技术领域

本文所描述的实施例涉及动力工具，例如动力式紧固件驱动器。

背景技术

动力工具通常包括壳体、定位于壳体中的马达以及电池组接口，该电池组接口被配置为接纳电池组，并与该马达电气地连接，为该马达提供电力。动力工具在使用中可能出现电流超过电流极限或预定阈值(例如由于击穿事件)的情况，现有技术如US2021/062942A1中，通过设置电流传感器来检测电流，据此控制动力工具的运行。本申请提供一种动力工具，其在印刷电路板上设置导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，及时中断到马达的电力。

实用新型内容

本文所描述的动力工具包括：壳体，该壳体包括马达壳体部分和手柄部分；马达，该马达定位在该马达壳体部分内；电池组接口，该电池组接口被配置成接纳电池组；以及印刷电路板。该马达包括马达轴线。该电池组接口被配置成电气地连接至该马达，以向该马达供应电力。该印刷电路板定位在该马达壳体部分内。该印刷电路板与该马达轴线相交。该印刷电路板包括导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，该导电高阻抗迹线被配置成中断到马达的电力。

本文所描述的动力工具包括壳体、马达、电池组接口、第一印刷电路板、以及第二印刷电路板。该壳体包括马达壳体部分和手柄部分。该马达定位在该马达壳体部分内。该马达包括马达轴线。该电池组接口被配置成接纳电池组。该电池组接口被配置成电气地连接至该马达，以向该马达供应电力。该第一印刷电路板定位在该马达壳体部分内。该第一印刷电路板与该马达轴线相交。该第二印刷电路板定位在该马达壳体内。该第二印刷电路板与该马达轴线相交。该第二印刷电路板包括导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，该导电高阻抗迹线被配置成中断到该马达的电力。

操作本文所描述的动力工具的方法包括：驱动马达；使用联接至印刷电路板的热敏电阻感测印刷电路板上的导电高阻抗迹线的温度；使用控制器从热敏电阻接收与导电高阻抗迹线的温度相关的信号；使用控制器确定导电高阻抗迹线的温度是否超过第一阈值；以及，当导电高阻抗迹线的温度超过第一阈值时，禁用马达的操作。

在详细解释任何实施例之前，应当理解的是，实施例并不限于应用于以下描述中阐述的或在附图中展示的部件的配置和布置细节。实施例能够以多种不同的方式来实践或实施。还应理解，本文使用的措辞和术语是出于说明的目的，而不应被视为是限制性的。“包括(including)”、“包括(comprising)”或“具有”及其变型的使用意指涵盖了下文列出的项及其等同物、以及附加项。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”、及其变型被广泛使用，并且涵盖直接安装、连接、支撑和联接和间接安装、连接、支撑和联接两种情况。

另外，应当理解的是，实施例可以包括硬件、软件和电子部件或模块，为了讨论的目的，这些部件或模块可以被展示和描述为好像大多数部件仅在硬件中实现。然而，本领域的普通技术人员基于对这个详细描述的阅读将认识到，在至少一个实施例中，基于电子的方面可以在可由一个或多个处理单元(例如微处理器和/或专用集成电路(“ASIC”))执行的软件(例如，存储在非暂态计算机可读介质上)中实现。这样，应当注意的是，可以利用多个基于硬件和软件的装置以及多个不同的结构部件来实现实施例。例如，说明书中描述的“服务器”、“计算设备”、“控制器”、“处理器”等可以包括一个或多个处理单元、一个或多个计算机可读介质模块、一个或多个输入/输出接口、以及连接部件的多个不同的连接件(例如，系统总线)。

结合量或条件使用的相对术语，比如“约”、“大约”、“基本上”等，将被本领域普通技术人员理解为包含所述的值并且具有由上下文所规定的含义(例如，术语至少包括与测量精度相关联的误差程度、与特定值相关联的公差[例如，制造、组装、使用等]等)。这样的术语还应当被视为披露了由两个端点的绝对值定义的范围。例如，表述“约2到约4”也披露了范围“2到4”。相对术语可以指加减所指示的值的百分比(例如，1％、5％、10％、或更多)。

应当理解，虽然某些附图展示了位于特定设备内的硬件和软件，但是这些描绘仅出于说明的目的。本文中描述为由一个部件执行的功能可以由多个部件以分布式方式执行。同样，由多个部件执行的功能可以由单一部件合并和执行。在一些实施例中，所展示的部件可以组合或划分成单独的软件、固件和/或硬件。例如，逻辑和处理可以分布在多个电子处理器之间，而不是位于单一电子处理器内并由其执行。无论硬件部件和软件部件如何组合或划分，硬件部件和软件部件都可以位于同一计算设备上或者可以分布在通过一个或多个网络或其他合适的通信链路连接的不同计算设备之间。类似地，被描述为执行特定功能的部件也可以执行本文未描述的附加功能。例如，以某种方式“配置”的设备或结构至少以该方式被配置，但是也可以以未明确列出的方式被配置。

通过考虑详细说明和附图，这些实施例的其他方面将变得清楚。

附图说明

图1展示了根据本文所描述的实施例的动力工具的立体图。

图2展示了根据本文所描述的实施例的、图1的动力工具的侧截面图。

图3展示了根据本文所描述的实施例的、图1的动力工具的局部剖视图。

图4展示了包括在根据本文所描述的实施例的、图1的动力工具内的印刷电路板组件的立体图。

图5展示了包括在根据本文所描述的实施例的、图1的动力工具内的印刷电路板组件的另一个立体图。

图6展示了包括在根据本文所描述的实施例的、图1的动力工具内的印刷电路板组件的另一个立体图。

图7A展示了根据本文所描述的实施例的、包括高阻抗迹线的印刷电路板的俯视图。

图7B展示了根据本文所描述的实施例的、图7A的印刷电路板的仰视图。

图8展示了根据本文所描述的实施例的、用于图1的动力工具的控制系统。

图9是根据本文所描述的实施例的、用于基于温度控制图1的动力工具的过程。

图10展示了根据本文所描述的实施例的、包括高阻抗迹线和一个或多个附加的电气部件或机械部件的印刷电路板的俯视图。

具体实施方式

图1展示了动力工具100的立体图。在所展示的示例中，动力工具100是紧固件驱动器100(例如，栅栏打钉机)。然而，动力工具100可以是另一种类型的紧固件驱动器(例如，敲钉机)或另一种类型的动力工具(例如，砂磨机、动力钻机等)。紧固件驱动器100被配置成将保持在匣盒104内的紧固件驱动到工件中。紧固件驱动器100包括鼻架108和壳体112。壳体112包括第一或圆柱体壳体部分116、从圆柱体壳体部分116延伸的第二或马达壳体部分120、从圆柱体壳体部分116延伸的手柄部分124、以及位于手柄部分124的相反端的电池组接口128。电池组接口128被配置成接纳可移除且可再充电的电池组132。拱形环或系件136可以联接至壳体112。系件136可以联接至系索等以将驱动器连接至用户。

图2展示了动力式紧固件驱动器100的侧截面图，其中壳体112的部分被移除。马达壳体部分120被配置成支撑马达204。马达204限定穿过马达壳体部分120的马达轴线208。电池组132可电气地连接至紧固件驱动器100，用于向马达204供应电力。电池组接口128限定电池组插入轴线212，该电池组插入轴线例如垂直于马达轴线208。手柄部分124支撑扳机216，该扳机被配置成被用户按下以发起紧固件驱动器100的击发循环。

马达壳体部分120被进一步被配置成支撑第一印刷电路板220和第二印刷电路板224。第二印刷电路板224与第一印刷电路板200分开，但是可以被电气地连接至第一印刷电路板200。第一印刷电路板220包括例如控制器(见图8)、一个或多个开关(例如FET)等。在一些实施例中，第一印刷电路板220安装至或以其他方式与散热器228热连通。第二印刷电路板224包括导电高阻抗迹线。马达轴线208与第一印刷电路板220和第二印刷电路板224相交。在一些实施例中，马达轴线208垂直于并且穿过第一印刷电路板220和第二印刷电路板224的大致中心，使得第一印刷电路板220和第二印刷电路板224大致以马达轴线208为中心。在一些实施例中，马达轴线208垂直于第一印刷电路板220和第二印刷电路板224，但是第一印刷电路板220和第二印刷电路板224中的一个或两个不以马达轴线208为中心。在一些实施例中，马达轴线208穿过第一印刷电路板220和第二印刷电路板224，但是马达轴线208不垂直于第一印刷电路板220和/或第二印刷电路板224。在一些实施例中，第二印刷电路板224大致平行于第一印刷电路板220和电池组插入轴线212布置。在一些实施例中，第二印刷电路板224包括热敏电阻230(见图3)，该热敏电阻用于测量高阻抗迹线的温度或与该高阻抗迹线相关联的温度。在一些实施例中，热敏电阻230可替代地包括在第一印刷电路板220中。在一些实施例中，热敏电阻230定位在高阻抗迹线附近。

图3展示了动力式紧固件驱动器100的局部剖视图，其中壳体112的部分被移除。第一印刷电路板220在马达壳体部分120中定位在马达204与第二印刷电路板224之间。马达204、第一印刷电路板220、以及第二印刷电路板224大致以马达轴线208为中心。与第一印刷电路板220热连通的散热器228也大致以马达轴线208为中心。在一些实施例中，散热器228定位在第一印刷电路板220与第二印刷电路板224之间。在其他实施例中，散热器228定位在马达204与第一印刷电路板220之间。

图4展示了用于紧固件驱动器100的单独的控制组件400，该控制组件已从紧固件驱动器100的壳体112取出。控制组件400包括用户界面面板或用户界面电路板404以及指示器板408(例如，LED板)。在图4所展示的实施例中，第二印刷电路板224被塞在散热器228和第一印刷电路板200下方，使得第一印刷电路板220大致平行于第二印刷电路板224。

图5至图6展示了另一单独的控制组件500。控制组件500包括第一印刷电路板220和第二印刷电路板224。控制组件500还包括接线盒504、用户界面(“UI”)板508、扳机开关512、工作灯LED 516、霍尔效应传感器520(例如，用于检测鼻架108的线性位置或击发紧固件驱动器100的销)、以及霍尔效应传感器板524(例如，用于检测马达204的旋转位置)。第一印刷电路板220安装在散热器228(例如，铝散热器灌封舟皿)中，并且电气地连接至接线盒504、UI板508、扳机开关512、UI板508、霍尔效应传感器520、以及霍尔效应传感器板524。第二印刷电路板224定位在散热器228下方。第二印刷电路板224电气地连接至第一印刷电路板220。在图5所展示的实施例中，第二印刷电路板224被塞在散热器228和第一印刷电路板200下方，使得第二印刷电路板224大致垂直于第一印刷电路板220和散热器228。

图7A和图7B分别展示了第二印刷电路板224的俯视图和仰视图。第二印刷电路板224包括第一节点700和第二节点704。第一节点700和第二节点704是用于将第二印刷电路板224电气地连接至第一印刷电路板220的连接点。第二印刷电路板224还包括在第二印刷电路板224上的高阻抗迹线708。高阻抗迹线708具有宽度712和长度716，该宽度和长度决定了高阻抗迹线708的额定电流。例如，高阻抗迹线708的宽度712可以是二分之一英寸。然而，高阻抗迹线708的宽度712不限于二分之一英寸，并且可以大于二分之一英寸或小于二分之一英寸。在一些实施例中，高阻抗迹线708的宽度712在六分之一英寸与一英寸之间。高阻抗迹线708的长度716可以是二英寸。然而，长度716不限于二英寸，并且可以大于二英寸或小于二英寸。在一些实施例中，高阻抗迹线708的长度716在四分之一英寸与五英寸之间。高阻抗迹线708还包括重量(例如材料重量)，该重量也影响高阻抗迹线708的额定电流。例如，高阻抗迹线708可以由二盎司铜迹线制成。在一些实施例中，高阻抗迹线708由一个二盎司铜迹线制成。然而，高阻抗迹线708的重量不限于二盎司，并且可以大于或小于二盎司(例如在一盎司与五盎司之间)。高阻抗迹线708的任意一个尺寸(包括宽度712、长度716、以及重量)可以定制成动力工具100期望的电流极限(例如，基于动力工具100的应用)。高阻抗迹线708的长度716大致是第一节点700与第二节点704之间的距离，使得高阻抗迹线708被配置成电气地连接第一节点700和第二节点704。

高阻抗迹线708被进一步配置成响应于电流超过电流极限或预定阈值(例如由于击穿事件、漏极到源极有故障的FET等)，中断紧固件驱动器100内的电流流动。在过电流事件(例如，当电流超过电流极限时)期间，高阻抗迹线708随着电流增大而发热。一旦通过高阻抗迹线708的电流超过电流极限(例如，与高阻抗迹线708的熔点相对应)，高阻抗迹线708就融化或以其他方式在第一节点700与第二节点704之间的电气连接中形成间断。因此，响应于电流超过电流极限，高阻抗迹线708被配置成中断到马达204的电力。

图8展示了包括高阻抗迹线708的、用于紧固件驱动器100的控制系统。控制系统包括控制器800。控制器800电气地和/或通信地连接至紧固件驱动器100的各个模块或部件。例如，所展示的控制器800电气地连接至马达204、电池组接口128、扳机开关512(连接至扳机216)、一个或多个传感器或感测电路804(例如，电压传感器、电流传感器、温度传感器(例如，(多个)热敏电阻230等))、一个或多个指示器808、用户界面模块810、电力输入模块812、高阻抗迹线708、以及开关电路816(例如，包括多个开关FET)。在一些实施例中，控制器800被配置成从热敏电阻230接收信号(例如，电压)。

控制器800包括硬件和软件的组合，该硬件和软件可操作用于以除其他之外控制紧固件驱动器100的操作、监控紧固件驱动器100的操作、启动一个或多个指示器808(例如，LED)等。高阻抗迹线708连接在电池组接口128与开关电路816之间。

控制器800包括向控制器800和/或紧固件驱动器100内的部件和模块提供电力、操作控制和保护的多个电气部件和电子部件。例如，控制器800除其他之外包括处理单元820(例如，微处理器、微控制器、电子处理器、电子控制器或另一合适的可编程装置)、存储器824、输入单元828和输出单元832。处理单元820除其他之外包括控制单元836、算术逻辑单元(“ALU”)840和多个寄存器844(在图8中示出为一组寄存器)，并且使用已知的计算机架构(例如，经修改的哈佛架构(Harvard architecture)、冯·诺依曼架构(von Neumannarchitecture)等)来实施。处理单元820、存储器824、输入单元828和输出单元832、以及连接至控制器800的各个模块或电路通过一个或多个控制总线和/或数据总线(例如，公共总线848)进行连接。出于说明性目的，在图8中大致示出了控制总线和/或数据总线。鉴于本文所描述的本实用新型，本领域技术人员将知道使用一个或多个控制总线和/或数据总线用于多种模块、电路和部件之间的互连和通信。

存储器824是非暂态计算机可读介质并且包括例如程序存储区和数据存储区。程序存储区和数据存储区可以包括不同类型存储器的组合，如ROM、RAM(例如，DRAM、SDRAM等)、EEPROM、闪速存储器、硬盘、SD卡或其他合适的磁存储器装置、光学存储器装置、物理存储器装置或电子存储器装置。处理单元820连接至存储器824并执行软件指令，这些软件指令能够存储在存储器824的RAM(例如，在执行期间)、存储器824的ROM(例如，在通常永久的基础上)或者比如另一存储器或盘等另一非暂态计算机可读介质中。紧固件驱动器100的实施方式中包括的软件可以存储在控制器800的存储器824中。该软件包括例如固件、一个或多个应用程序、程序数据、滤波器、规则、一个或多个程序模块以及其他可执行指令。控制器800被配置成从存储器824检索并且除其他之外还执行与本文所述的控制过程和方法有关的指令。在其他构造中，控制器800包括附加的部件、更少的部件或不同的部件。

电池组接口128包括机械部件(例如，轨道、凹槽、闩锁等)和电气部件(例如，一个或多个端子)的组合，这些机械部件和电气部件被配置成并且可操作用于将紧固件驱动器100与电池组132进行接口连接(例如，机械地、电气地和通信地连接)。例如，由电池组132提供给紧固件驱动器100的电力通过电池组接口128提供给电力输入模块812。电力输入模块812包括有源部件和无源部件的组合，以在将从电池组132接收的电力提供给控制器800之前调节或控制该电力。电池组接口128还通过高阻抗迹线708向开关电路816供应电力，该电力待由开关电路816开关以选择性地向马达204提供电力。电池组接口128还包括例如通信线路852，该通信线路用于在控制器800与电池组132之间提供通信线路或链路。在一些实施例中，控制器800还经由信号线路电气地和/或通信地连接至高阻抗迹线708。

指示器808包括例如一个或多个发光二极管(“LED”)。指示器808可以被配置成显示紧固件驱动器100的状况或与该紧固件驱动器相关联的信息。例如，指示器808被配置成指示紧固件驱动器100的测量到的电气特性、紧固件驱动器100的状态、高阻抗迹线708的状态等。用户界面模块810可操作地联接至控制器800，以例如选择前向操作模式、或反向操作模式、用于紧固件驱动器100的扭矩和/或速度设置(例如，使用扭矩和/或速度开关来设置)等。在一些实施例中，用户界面模块810包括实现紧固件驱动器100的期望操作水平所需的数字和模拟输入或输出装置的组合，比如一个或多个旋钮、一个或多个刻度盘、一个或多个开关、一个或多个按钮等。

在一些实施例中，在高阻抗迹线708由于高电流而断开的情况下，指示器808被配置成发光以警告用户高阻抗迹线708已经断开，以及例如需要维护紧固件驱动器100。

图9是展示了根据一些实施例的马达操作过程900的流程图。在马达204操作期间(步骤904)，控制器800可以重复检查由热敏电阻230测量到的温度，以确定高阻抗迹线708的温度或与该高阻抗迹线相关联的温度。如果由热敏电阻230测量到的温度超过第一温度阈值(步骤908)，则控制器800可以禁用或以其他方式控制马达204惯性运转或制动停止(步骤912)。如果温度没有超过第一温度阈值，则过程900返回到步骤904。第一温度阈值可以是例如120摄氏度。第一温度阈值不限于120摄氏度，并且可以大于120摄氏度或小于120摄氏度。在一些实施例中，第一温度阈值具有80摄氏度与160摄氏度之间的值。第一温度阈值可以基于动力工具100和/或高阻抗迹线708的特性而修改。控制器800可以例如通过禁用马达204继续防止紧固件驱动器100操作，直到由热敏电阻230测量到的温度小于第二温度阈值(步骤916)。在一些实施例中，第二温度阈值等于第一温度阈值。在一些实施例中，第二温度阈值小于第一温度阈值。在一些实施例中，第二温度阈值具有30摄氏度与160摄氏度之间的值。第二温度阈值可以基于动力工具100和/或高阻抗迹线708的特性而修改。

一旦由热敏电阻230测量到的温度小于第二温度阈值，控制器800就可以启用马达204或以其他方式允许动力工具100操作(步骤920)。在一些实施例中，扳机216也是循环的(例如，打开和关闭)以重新启用动力工具100的操作。因此，在例如动力工具100的极端操作期间，控制器800防止高阻抗迹线708的温度超过高阻抗迹线708的熔点(例如，没有通常使高阻抗迹线708断开(例如熔化)的高电流的存在)。

现在参考图10，在一些实施例中，动力工具100包括印刷电路板1000，该印刷电路板包括高阻抗迹线1004和一个或多个其他电气部件或机械部件。例如，印刷电路板1000包括电力线1008、热敏电阻线1012、热敏电阻1016、多个总线电容器1020，安装硬件1024(例如紧固件、螺丝、螺丝孔等)、以及电力跳线1028，该电力跳线用于将印刷电路板1000连接至动力工具100的配电板。在一些实施例中，印刷电路板1000包括一个或多个集成电路。高阻抗迹线1004可以替代性地包括在高阻抗迹线708中或是高阻抗迹线的补充。在一些实施例中，高阻抗迹线1004基本上类似于如上参考图7A-图7B所述的高阻抗迹线708。在一些实施例中，高阻抗迹线1004形成为曲线形形状。热敏电阻1016被配置成测量高阻抗迹线1004的温度或与该高阻抗迹线相关联的温度。热敏电阻1016可以基本上类似于如上所述的热敏电阻230。在一些实施例中，印刷电路板1000除了高阻抗迹线1004以外包括图10中所展示的一个或多个电气部件或机械部件。在其他实施例中，印刷电路板1000包括图10中未展示的附加的电气部件或机械部件。

尽管已经参照某些实施例详细描述了本披露内容的方面，但是在所描述的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变型和修改。在所附权利要求中阐述了本披露内容的各种特征。

Claims (16)

1.一种动力工具，其特征在于，该动力工具包括：

壳体，该壳体包括马达壳体部分和手柄部分；

马达，该马达定位在该马达壳体部分内，该马达包括马达轴线；

电池组接口，该电池组接口被配置成接纳电池组，该电池组接口被配置成电气地连接至该马达，以向该马达供应电力；以及

印刷电路板，该印刷电路板定位在该马达壳体部分内，该印刷电路板与该马达轴线相交，该印刷电路板包括导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，该导电高阻抗迹线被配置成中断到该马达的电力。

2.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该电流极限与该导电高阻抗迹线的熔点相对应。

3.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该印刷电路板大致以该马达轴线为中心。

4.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该导电高阻抗迹线为至少二盎司铜迹线。

5.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该印刷电路板电气地连接在该电池组接口与该动力工具的配电板之间。

6.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该动力工具进一步包括：

热敏电阻；以及

控制器，该控制器连接至该热敏电阻，该控制器被配置成：

从该热敏电阻接收与该导电高阻抗迹线的温度有关的信号；

确定该导电高阻抗迹线的温度；以及

当该导电高阻抗迹线的温度大于阈值时，禁用该马达。

7.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于，该高阻抗迹线形成为曲线形形状。

8.一种动力工具，其特征在于，该动力工具包括：

壳体，该壳体包括马达壳体部分和手柄部分；

马达，该马达定位在该马达壳体部分内，该马达包括马达轴线；

电池组接口，该电池组接口被配置成接纳电池组，该电池组接口被配置成电气地连接至该马达，以向该马达供应电力；

第一印刷电路板，该第一印刷电路板定位在该马达壳体部分内，该第一印刷电路板与该马达轴线相交；以及

第二印刷电路板，该第二印刷电路板定位在该马达壳体部分内，该第二印刷电路板与该马达轴线相交，该第二印刷电路板包括导电高阻抗迹线，响应于电流超过电流极限，该导电高阻抗迹线被配置成中断到该马达的电力。

9.如权利要求8所述的动力工具，其特征在于，该电流极限与该导电高阻抗迹线的熔点相对应。

10.如权利要求9所述的动力工具，其特征在于，该第一印刷电路板大致以该马达轴线为中心。

11.如权利要求10所述的动力工具，其特征在于，该第二印刷电路板大致以该马达轴线为中心。

12.如权利要求11所述的动力工具，其特征在于，该第一印刷电路板定位在该马达与该第二印刷电路板之间。

13.如权利要求8所述的动力工具，其特征在于，

该电池组接口包括电池组插入轴线，该电池组插入轴线垂直于该马达轴线；以及

该第二印刷电路板平行于该电池组插入轴线。

14.如权利要求8所述的动力工具，其特征在于，该导电高阻抗迹线为至少二盎司铜迹线。

15.如权利要求8所述的动力工具，其特征在于，该第二印刷电路板电气地连接在该电池组接口与该第一印刷电路板之间。

16.如权利要求8所述的动力工具，其特征在于，该动力工具进一步包括：

热敏电阻；以及

控制器，该控制器连接至该热敏电阻，该控制器被配置成：

从该热敏电阻接收与该导电高阻抗迹线的温度有关的信号；

确定该导电高阻抗迹线的温度；以及

当该导电高阻抗迹线的温度大于阈值时，禁用该马达。