CN221211476U - 一种风口小套装配角度找正工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风口小套装配技术领域，尤其涉及一种风口小套装配角度找正工具。包括固定架、风口小套、进水管道、出水管道，所述固定架一侧焊接有两个进水管支架，进水管支架一端焊接有进水管卡，进水管卡内穿接有进水管道，进水管道丝接在风口小套上，固定架另一侧焊接有两个出水管支架，出水管支架一端焊接有倾斜的出水管卡，出水管卡内穿接有出水管道，出水管道丝接在风口小套上，固定架底端焊接有套筒，套筒内套接有滑杆，滑杆一端焊接有第一限位板，套筒底部焊接有第二限位板。本实用新型能够自动的对风口小套的出水端进行找正，不需要人工反复试角度反复拆装，从而有效避免了损坏风口小套丝扣，节约了人力和时间，装配效率高。

Description

一种风口小套装配角度找正工具

技术领域

本实用新型属于风口小套装配技术领域，尤其涉及一种风口小套装配角度找正工具。

背景技术

高炉送风风口小套是钢铁厂常用的设备，风口小套上顶面设有进水口和出水口，进水口和出水口均为内丝接口，装配时需要将带有外丝接口的水管丝接在进水口和出水口，风口小套的进水口与风口小套的上顶面垂直，装配难度不大，出水口自带内角度及丝扣斜度，装配难度较大，装配时需要两个熟练工装配且还存在管子角度装偏现象，需要反复拆装，损坏风口小套丝扣，且浪费人力和时间，装配效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风口小套装配角度找正工具，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风口小套装配角度找正工具，包括固定架、风口小套、进水管道、出水管道，固定架一侧焊接有两个进水管支架，进水管支架一端焊接有进水管卡，进水管卡内穿接有进水管道，进水管道丝接在风口小套上，固定架另一侧焊接有两个出水管支架，出水管支架一端焊接有倾斜的出水管卡，出水管卡内穿接有出水管道，出水管道丝接在风口小套上，固定架底端焊接有套筒，套筒内套接有滑杆，滑杆一端焊接有第一限位板，套筒底部焊接有第二限位板。

进一步的，两个进水管卡的中轴线处于风口小套的进水端中轴线上。

进一步的，两个出水管卡的中轴线处于风口小套的出水端中轴线上且与垂直线的夹角为15度。

进一步的，第二限位板一侧与风口小套的内壁形状相对应。

进一步的，套管上方焊接有螺母，螺母内丝接有螺栓，螺栓丝接螺母后贯穿套筒，螺栓贯穿套筒后顶在滑杆的上顶面。

进一步的，套管为方形空心管，滑杆为方形杆，第一限位板与滑杆垂直，第一限位板的上顶面焊接在滑杆的下底面上。

进一步的，套管的方向与进水管支架、出水管支架所在的平面垂直，套管的下底面放置在风口小套的上顶面上，套管不对称的焊接在固定架底部。

进一步的，套管长度小于风口小套上顶面的直径，套管焊接在固定架上后，套管两端不超出风口小套上顶面。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型安装在风口小套上后能够自动的对风口小套的出水端进行找正，不需要人工反复试角度反复拆装，从而有效避免了损坏风口小套丝扣，节约了人力和时间，装配效率高。

2.通过将套管放置在风口小套的上顶面上从而对出水管卡的高度进行定位，同时也起到支撑的作用，使固定架的安装更加稳固。

3.通过先将容易安装的进水管道丝接在风口小套的进水端，并用进水管卡套接进水管道，从而对本装置的整体进行定位，此时旋转固定架时，出水管道的路径经过风口小套出水端的中轴线。

4.通过在套管内套接滑杆，并在滑杆一端焊接第一限位板，在套管下方焊接第二限位板，在使用时通过第一限位板和第二限位板夹持住风口小套，从而对出水管卡进行最终定位，此时出水管卡的中轴线与风口小套出水端的中轴线重合。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型正视结构示意图。

图3是本实用新型背面结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

其中：1.固定架；2.进水管支架；3.进水管卡；4.出水管支架；5.出水管卡；6.套筒；7.滑杆；8.第一限位板；9.第二限位板；10.螺母；11.螺栓；12.风口小套；13.进水管道；14.出水管道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例提供了一种风口小套装配角度找正工具，包括固定架1、风口小套12、进水管道13、出水管道14，固定架1一侧焊接有两个进水管支架2，进水管支架2一端焊接有进水管卡3，进水管卡3用于套接进水管道13，进水管卡3可以夹持和松开进水管道13，焊接进水管支架2时要量好长度，保证两个进水管卡3的中轴线处于同一条垂直线上，进水管卡3内穿接有进水管道13，进水管道13丝接在风口小套12上。固定架1另一侧焊接有两个出水管支架4，出水管支架4一端焊接有倾斜的出水管卡5，两个出水管卡5的中轴线处于同一条倾斜的直线上且与垂直线的夹角为15度，出水管卡5可以夹持和松开出水管道14，焊接出水管支架4时要量好长度，保证两个出水管卡5的中轴线与垂直线的夹角为15度，出水管卡5内穿接有出水管道14，出水管道14丝接在风口小套12上。固定架1底端焊接有套筒6，套管的方向与进水管支架2、出水管支架4所在的平面垂直，套筒6长度小于风口小套12的直径，套管一端的底面放置在风口小套12的上顶面上，套筒6放置在风口小套12上顶面的一端不超出风口小套12上顶面。套管的作用一个是用来使滑杆7在套筒6内滑动，另一个是给出水管卡5和进水管卡3的高度定位。套筒6内套接有滑杆7，滑杆7一端焊接有第一限位板8，第一限位板8的上顶面焊接在滑杆7的下底面上。套筒6底部焊接有第二限位板9，第二限位板9一侧与风口小套12的内壁形状相对应。套管为方形空心管，滑杆7为方形杆，第一限位板8与滑杆7垂直，套管上方焊接有螺母10，螺母10内丝接有螺栓11，螺栓11丝接螺母10后贯穿套筒6，螺栓11贯穿套筒6后顶在滑杆7的上顶面。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供了一种风口小套装配角度找正工具，本实施例的风口小套12装配角度找正工具的结构与实施例1基本相同，所不同的是，套筒6的长度套管两端的底面均放置在风口小套12的上顶面上，套筒6放置在风口小套12上顶面的两端均不超出风口小套12上顶面，套筒6长度略小于风口小套12的直径，套管长度比风口小套12上顶面的直径短2cm，焊接套管时注意焊接点位，焊接后的套管两端不超出风口小套12的上顶面，套管与固定架1的焊接点大体位于套管1/4处，套管过长超出风口小套12上顶面后会导致第一限位板8卡位不准确。本实施例与实施例1相比，由于套管较长，两端均放置在风口小套12的上顶面，因此对于固定架1的支撑更加稳固，防止由于晃动造成定位不准。

本实用新型的工作原理是：使用时先将进水管道13丝接在风口小套12的进水口上，由于进水口的中轴线垂直于风口小套12的上顶面，因此容易安装，安装好后，将进水管卡3套接在进水管道13上，并且使第二限位板9位于风口小套12内部，使第一限位板8位于风口小套12外部，使套管横担在风口小套12的上顶面上，旋转固定架1，使第二限位板9紧贴在风口小套12的内壁上，拧紧进水管卡3，将滑杆7向套筒6内推，使第一限位板8紧贴在风口小套12的外壁上，拧紧螺栓11，使螺栓11紧紧顶在滑杆7的上顶面上，从而完成出水管卡5与风口小套12的出水口对位的工作。将出水管道14插入到两个出水管卡5中，由于此时出水管卡5的中轴线已经对准了风口小套12的出水端，只需要旋转即可将出水管道14丝接到风口小套12的出水端，而不需要人工反复试角度反复拆装，从而有效避免了损坏风口小套12丝扣，节约了人力和时间，装配效率高。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种风口小套装配角度找正工具，其特征在于，包括固定架、风口小套、进水管道、出水管道，所述固定架一侧焊接有两个进水管支架，进水管支架一端焊接有进水管卡，进水管卡内穿接有进水管道，进水管道丝接在风口小套上，固定架另一侧焊接有两个出水管支架，出水管支架一端焊接有倾斜的出水管卡，出水管卡内穿接有出水管道，出水管道丝接在风口小套上，固定架底端焊接有套筒，套筒内套接有滑杆，滑杆一端焊接有第一限位板，套筒底部焊接有第二限位板。

2.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述两个进水管卡的中轴线处于风口小套的进水端中轴线上。

3.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述两个出水管卡的中轴线处于风口小套的出水端中轴线上且与垂直线的夹角为15度。

4.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述第二限位板一侧与风口小套的内壁形状相对应。

5.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述套管上方焊接有螺母，螺母内丝接有螺栓，螺栓丝接螺母后贯穿套筒，螺栓贯穿套筒后顶在滑杆的上顶面。

6.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述套管为方形空心管，滑杆为方形杆，第一限位板与滑杆垂直，第一限位板的上顶面焊接在滑杆的下底面上。

7.根据权利要求1所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述套管的方向与进水管支架、出水管支架所在的平面垂直，套管的下底面放置在风口小套的上顶面上，套管不对称的焊接在固定架底部。

8.根据权利要求7所述的风口小套装配角度找正工具，其特征在于，所述套管长度小于风口小套上顶面的直径，套管焊接在固定架上后，套管两端不超出风口小套上顶面。