CN221208443U - 一种塑料改性颗粒过磁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料改性颗粒过磁设备，包括磁性输送带，所述磁性输送带的两侧均安装有侧板，所述磁性输送带的底部分别滑动安装有第一收集箱和第二收集箱，所述磁性输送带的顶部靠中部安装有磁选机构，两个所述侧板的顶部之间安装有出料机构，所述磁选机构包括磁辊，所述磁辊活动安装在磁性输送带的顶部，所述磁辊的一端安装有第一电机，所述磁辊的外围后方位置安装有第一刮板，所述第一刮板的后部安装有斜板，所述斜板的一端连接安装有导料管；本实用新型所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，在过磁时能够将顶部未被吸附的颗粒进行吸附，提高筛选精度，同时使颗粒均匀出料，防止出料时发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料改性颗粒领域，特别涉及一种塑料改性颗粒过磁设备。
背景技术
塑料改性颗粒是通过添加特定的化学物质到塑料中，如纳米粒子、磁性颗粒，使塑料改性颗粒具有磁性、耐磨性、抗静电性等，增强塑料颗粒的性能，在改性过程中部分颗粒未充分融合，需要过磁筛选以提高质量，本方案具体涉及一种塑料改性颗粒过磁设备；
现有的塑料改性颗粒过磁设备在使用时，颗粒在磁性输送带上过磁输送的过程中，不方便将顶部未被吸附的部分颗粒进行吸附，容易与不合格的改性颗粒混合，并且在出料时需要通过振动或使用螺旋杆进行输送，降低工作效率，不方便颗粒的均匀出料，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料改性颗粒过磁设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料改性颗粒过磁设备，包括磁性输送带，所述磁性输送带的两侧均安装有侧板，所述磁性输送带的底部分别滑动安装有第一收集箱和第二收集箱，所述磁性输送带的顶部靠中部安装有磁选机构，两个所述侧板的顶部之间安装有出料机构，所述磁选机构包括磁辊，所述磁辊活动安装在磁性输送带的顶部，所述磁辊的一端安装有第一电机，所述磁辊的外围后方位置安装有第一刮板，所述第一刮板的后部安装有斜板，所述斜板的一端连接安装有导料管，两个所述侧板之间且位于磁性输送带的底部安装有第二刮板。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一刮板、斜板和导料管与侧板之间呈固定安装设置，第一刮板和斜板均呈倾斜设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述磁辊与第一电机的输出轴呈同步旋转，第二刮板呈倾斜设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一收集箱呈横向滑动设置，第二收集箱呈前后滑动设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述出料机构包括储料斗，储料斗安装在两个侧板的顶部之间，储料斗的底部安装有出料管，出料管的底部开设有出料口，出料管的内部活动安装有转杆，所述转杆的外围安装有若干个叶板，所述转杆的一端安装有第二电机。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二电机固定在侧板的外侧，转杆与第二电机的输出轴呈同步旋转设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述转杆位于出料管的内部呈活动旋转设置，若干个叶板位于转杆的外围呈环绕安装设置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置磁选机构，磁辊通过第二电机驱动旋转，通过使用磁辊，能够将顶部的未被吸附的颗粒进行吸附，提高筛选精度，通过第一刮板将磁辊吸附的颗粒刮除，同时通过第二刮板将磁性输送带吸附的颗粒刮除，通过第一收集箱进行同步收集，未改性的颗粒掉落至第二收集箱内，进行分类收集；
通过设置出料机构，颗粒位于储料斗内，通过第一电机的驱动使转杆带动叶板旋转，颗粒进入每两个叶板之间，在旋转的作用下，能够使颗粒均匀出料，减少震动和螺旋杆的输送，同时能够防止在出料时发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料改性颗粒过磁设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料改性颗粒过磁设备中磁选机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料改性颗粒过磁设备中磁选机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种塑料改性颗粒过磁设备中出料机构的内部结构示意图。
图中：1、磁性输送带；2、侧板；3、磁选机构；4、出料机构；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、磁辊；8、第一电机；9、第一刮板；10、斜板；11、导料管；12、第二刮板；13、储料斗；14、出料管；15、出料口；16、转杆；17、叶板；18、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种塑料改性颗粒过磁设备，包括磁性输送带1，磁性输送带1的两侧均安装有侧板2，磁性输送带1的底部分别滑动安装有第一收集箱5和第二收集箱6，磁性输送带1的顶部靠中部安装有磁选机构3，两个侧板2的顶部之间安装有出料机构4，磁选机构3包括磁辊7，磁辊7活动安装在磁性输送带1的顶部，磁辊7的一端安装有第一电机8，磁辊7的外围后方位置安装有第一刮板9，第一刮板9的后部安装有斜板10，斜板10的一端连接安装有导料管11，两个侧板2之间且位于磁性输送带1的底部安装有第二刮板12。
本实施例中，第一刮板9、斜板10和导料管11与侧板2之间呈固定安装设置，第一刮板9和斜板10均呈倾斜设置，通过第一刮板9将磁辊7表面改性颗粒内存有的磁性颗粒刮除，并通过斜板10滑落。
本实施例中，磁辊7与第一电机8的输出轴呈同步旋转，第二刮板12呈倾斜设置，磁辊7的磁力进行吸附磁性颗粒，通过第一电机8驱动磁辊7旋转将顶部部分的颗粒进行吸附。
本实施例中，第一收集箱5呈横向滑动设置，第二收集箱6呈前后滑动设置，磁性输送带1将磁性颗粒吸附表面，通过第二收集箱6进行收集未过磁的颗粒，通过第二刮板12将刮除磁性颗粒刮除进行收集。
本实施例中，出料机构4包括储料斗13，储料斗13安装在两个侧板2的顶部之间，储料斗13的底部安装有出料管14，出料管14的底部开设有出料口15，出料管14的内部活动安装有转杆16，转杆16的外围安装有若干个叶板17，转杆16的一端安装有第二电机18，塑料改性颗粒倒入储料斗13内，通过叶板17的旋转，能够均匀的依次出料。
本实施例中，第二电机18固定在侧板2的外侧，转杆16与第二电机18的输出轴呈同步旋转设置，通过第二电机18驱动转杆16，使叶板17依次排出颗粒。
本实施例中，转杆16位于出料管14的内部呈活动旋转设置，若干个叶板17位于转杆16的外围呈环绕安装设置，每两个叶板17之间收集一定量的颗粒，通过旋转能够依次均匀出料。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料改性颗粒过磁设备，在使用时，首先将塑料改性颗粒倒入储料斗13内，并启动磁性输送带1，同时启动第一电机8和第二电机18，第一电机8驱动使叶板17跟随转杆16旋转，颗粒依次进入每两个叶板17之间，在旋转的作用下依次通过出料口出料15并掉落至磁性输送带1上，进行输送的同时将改性的磁性颗粒吸附在磁性输送带1表面进行过磁，顶部未吸附的磁性颗粒在输送过程中吸附在磁辊7表面，通过第二电机18的驱动使磁辊7旋转，经过第一刮板9将颗粒刮除并位于斜板10上滑动，通过导料管11掉落至第一收集箱5内，不合格的改性颗粒经过磁性输送带1的回转自动掉落至第二收集箱6内，吸附在磁性输送带1表面的颗粒经过第二刮板12刮除并掉落至第一收集箱5内进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料改性颗粒过磁设备，包括磁性输送带(1)，所述磁性输送带(1)的两侧均安装有侧板(2)，所述磁性输送带(1)的底部分别滑动安装有第一收集箱(5)和第二收集箱(6)，所述磁性输送带(1)的顶部靠中部安装有磁选机构(3)，两个所述侧板(2)的顶部之间安装有出料机构(4)，其特征在于：所述磁选机构(3)包括磁辊(7)，所述磁辊(7)活动安装在磁性输送带(1)的顶部，所述磁辊(7)的一端安装有第一电机(8)，所述磁辊(7)的外围后方位置安装有第一刮板(9)，所述第一刮板(9)的后部安装有斜板(10)，所述斜板(10)的一端连接安装有导料管(11)，两个所述侧板(2)之间且位于磁性输送带(1)的底部安装有第二刮板(12)，所述出料机构(4)包括储料斗(13)，储料斗(13)安装在两个侧板(2)的顶部之间，储料斗(13)的底部安装有出料管(14)，出料管(14)的底部开设有出料口(15)，出料管(14)的内部活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的外围安装有若干个叶板(17)，所述转杆(16)的一端安装有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，其特征在于：所述第一刮板(9)、斜板(10)和导料管(11)与侧板(2)之间呈固定安装设置，第一刮板(9)和斜板(10)均呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，其特征在于：所述磁辊(7)与第一电机(8)的输出轴呈同步旋转，第二刮板(12)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，其特征在于：所述第一收集箱(5)呈横向滑动设置，第二收集箱(6)呈前后滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，其特征在于：所述第二电机(18)固定在侧板(2)的外侧，转杆(16)与第二电机(18)的输出轴呈同步旋转设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒过磁设备，其特征在于：所述转杆(16)位于出料管(14)的内部呈活动旋转设置，若干个叶板(17)位于转杆(16)的外围呈环绕安装设置。
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