CN221208361U - 一种立式双分散盘研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式双分散盘研磨机，通过将研磨筒设置成为锥形结构，使得在这样结构的设计作用下，研磨筒的空间不再处于一个固定的状态，可以根据实际的不同物料的研磨需求，调整研磨筒的空间大小，以达到不同效果的研磨和分散效果；通过在第一套块和第二套块上分别开设有安装槽，且在安装槽内固定设置有弹性件，使得在弹性件的作用下，能够使得分散组件具有伸缩的功能，在这样的设计作用下，可以增加研磨筒内腔的分散盘组件与内壁之间的接触面积，大大的提高了该研磨机的分散效果；通过将第一套块和第二套块采用螺栓的方式进行连接，使得在这样的方式作用下，可以根据实际的情况，以对上下相邻两个分散盘组件之间的间距进行调节。

Description

一种立式双分散盘研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，特别涉及一种立式双分散盘研磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

而现有的一些砂磨机，例如申请号：CN202120513948.2，申请日：2021-03-11提出了一种立式双分散盘研磨机，包括研磨筒和设置在研磨筒内的主轴，所述主轴套设有若干组合分散盘，所述组合分散盘由第一分散盘和第二分散盘，所述第一分散盘开设有若干第一通孔，所述第二分散盘开设有若干第二通孔，所述第二分散盘下表面凸设有若干弧形叶片，所述弧形叶片相对第二分散盘的中心旋转对称。本实用新型采用组合分散盘取代传统的棒钉，物料和研磨介质从第一分散盘的第一通孔和第二分散盘的第二通孔进入，而后在转动离心的作用下，物料迅速通过由第一分散盘上表面、第二分散盘下表面和弧形叶片组成的涡轮料道，发生强烈的对撞作用，从而达到细化物料的作用，可以显著提升研磨效率。

上述公开的专利虽然在第一分散盘和第二分散盘相结合的作用下提高了研磨机的研磨效率，但是由于研磨筒通常采用圆筒的形状，其空间始终保持一个固定的状态，从而导致该装置使用起来具有一定的局限性，同时也限制了不同物料只能够达到相同的效果，无法根据实际的情况以达到想要的研磨以及分散效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式双分散盘研磨机，能够使得研磨筒的空间不会处于一个固定的状态，同时也能够根据实际的不同物料的研磨，以达到不同效果的研磨以及分散的效果，同时也能够进一步的提高研磨机的研磨效果以及研磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种立式双分散盘研磨机，包括，

研磨筒，所述研磨筒呈锥形结构；

所述研磨筒上部的一侧固定设置有进料管；

所述研磨筒下部的一侧固定设置有出料管；

所述研磨筒的内腔中转动设置有传动轴，所述传动轴的顶端穿过所述研磨筒，并延伸至所述研磨筒的外部；

所述传动轴上分别滑动套设有第一套块和第二套块，且所述第一套块与所述第二套块呈相对设置，所述第一套块与所述第二套块之间通过螺栓相连接；

所述第一套块与所述第二套块相背的一侧分别开设有安装槽；

所述安装槽内固定设置有多个弹性件，所述弹性件的一端固定连接有分散盘组件，所述分散盘组件与所述研磨筒内腔的内壁相接触。

根据一些实施例，所述弹性件为弹簧。

根据一些实施例，所述弹性件的一端固定设置有所述分散盘组件，所述分散盘组件包括：

安装板，所述安装板滑动嵌设于所述安装槽内，且所述安装板的一侧与所述弹性件的一端固定连接；

第一分散盘本体，所述第一分散盘本体固定设于所述安装板上部的一侧；

第二分散盘本体，所述第二分散盘本体固定设于所述安装板下部的一侧，所述第二分散盘本体与所述第一分散盘本体呈相对设置；

立柱，所述立柱设于所述第一分散盘与所述第二分散盘之间，且所述立柱上固定设置有多个分散片。

根据一些实施例，所述第一分散盘本体与所述第二分散盘本体之间设置有防护组件，所述防护组件包括：

固定块，所述固定块固定设于所述第一分散盘本体与所述第二分散盘本体之间，且所述固定块位于所述立柱的一侧；

凸头，所述凸头固定设于所述固定块的一侧，且所述凸头的一端与所述研磨筒的内侧壁相接触。

根据一些实施例，所述研磨筒的内壁上沿其高度方向开设有多个环形槽，所述环形槽内设置有防护圈，所述防护圈与所述凸头相接触。

根据一些实施例，所述防护圈为橡胶材质。

有益效果：

1、通过将研磨筒设置成为锥形结构，使得在这样结构的设计作用下，研磨筒的空间不再处于一个固定的状态，可以根据实际的不同物料的研磨需求，调整研磨筒的空间大小，以达到不同效果的研磨和分散效果。

2、通过在第一套块和第二套块上分别开设有安装槽，且在安装槽内固定设置有弹性件，使得在弹性件的作用下，能够使得分散组件具有伸缩的功能，在这样的设计作用下，可以增加研磨筒内腔的分散盘组件与内壁之间的接触面积，大大的提高了该研磨机的分散效果。

3、通过将第一套块和第二套块采用螺栓的方式进行连接，使得在这样的方式作用下，可以根据实际的情况，以对上下相邻两个分散盘组件之间的间距进行调节。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为本实用新型的传动轴、第一套块、第二套块、安装槽、弹性件和分散盘组件的分解示意图；

图4为图3中所示分散盘组件的示意图；

图5为图2中所示研磨筒的立体剖视图。

图中，1研磨筒，11进料管，12出料管，13环形槽，2传动轴，3第一套块，4第二套块，5安装槽，6弹性件，7分散盘组件，71安装板，72第一分散盘本体，73第二分散盘本体，74立柱，75分散片，76防护组件，761固定块，762凸头，8防护圈。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1和图5所示，一种立式双分散盘研磨机，包括研磨筒1、传动轴2、第一套块3、第二套块4、安装槽5、弹性件6和分散盘组件7。

研磨筒1呈锥形结构；研磨筒1上部的一侧固定设置有进料管11；研磨筒1下部的一侧固定设置有出料管12；研磨筒1的内腔中转动设置有传动轴2，传动轴2的顶端穿过研磨筒1，并延伸至研磨筒1的外部；传动轴2上分别滑动套设有第一套块3和第二套块4，且第一套块3与第二套块4呈相对设置，第一套块3与第二套块4之间通过螺栓相连接；第一套块3与第二套块4相背的一侧分别开设有安装槽5；安装槽5内固定设置有多个弹性件6，弹性件6的一端固定连接有分散盘组件7，分散盘组件7与研磨筒1内腔的内壁相接触。

其中，通过将研磨筒1设置成为锥形结构，使得在这样结构的设计作用下，研磨筒1的空间不再处于一个固定的状态，可以根据实际的不同物料的研磨需求，调整研磨筒1的空间大小，以达到不同效果的研磨和分散效果；通过在第一套块3和第二套块4上分别开设有安装槽5，且在安装槽5内固定设置有弹性件6，使得在弹性件6的作用下，能够使得分散盘组件7具有伸缩的功能，在这样的设计作用下，可以增加研磨筒1内腔的分散盘组件与内壁之间的接触面积，大大的提高了该研磨机的分散效果；通过将第一套块3和第二套块4采用螺栓的方式进行连接，使得在这样的方式作用下，可以根据实际的情况，以对上下相邻两个分散盘组件7之间的间距进行调节。

进一步的说明，弹性件6为弹簧。

结合图2、图3和图4所示，弹性件6的一端固定设置有分散盘组件7，分散盘组件7包括：安装板71、第一分散盘本体72、第二分散盘本体73、立柱74和分散片75。安装板71滑动嵌设于安装槽5内，且安装板71的一侧与弹性件6的一端固定连接；第一分散盘本体72固定设于安装板71上部的一侧；第二分散盘本体73固定设于安装板71下部的一侧，第二分散盘本体73与第一分散盘本体72呈相对设置；立柱74设于第一分散盘与第二分散盘之间，且立柱74上固定设置有多个分散片75。

其中，使得在弹性件6的作用下，第一分散盘本体72和第二分散盘本体73能够具有伸缩的功能，使得第一分散盘本体72和第二分散盘本体73能够紧密的与研磨筒1的内壁相接触，大大的增加了接触面积，同时也提高了研磨机的分散效果，使得在立柱74和多个分散片75相结合的作用下能够进一步的提高对研磨介质进行分散的效果。

结合图3、图4和图5所示，第一分散盘本体72与第二分散盘本体73之间设置有防护组件76，防护组件76包括：固定块761和凸头762。固定块761固定设于第一分散盘本体72与第二分散盘本体73之间，且固定块761位于立柱74的一侧；凸头762固定设于固定块761的一侧，且凸头762的一端与研磨筒1的内侧壁相接触。研磨筒1的内壁上沿其高度方向开设有多个环形槽13，环形槽13内设置有防护圈8，防护圈8与凸头762相接触。

其中，使得在凸头762和防护圈8相结合的作用下，可以避免第一分散盘本体72和第二分散盘本体73在与研磨筒1的内侧壁相接触时，出现严重摩擦的现象，从而导致研磨筒1出现严重磨损的情况，以起到一定的保护作用。

进一步的说明，防护圈8为橡胶材质，使用橡胶材质作为防护圈8的好处是具有良好的耐磨性和抗冲击性，可以更好地保护研磨筒1、第一分散盘本体72和第二分散盘本体73，从而延长研磨机的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种立式双分散盘研磨机，其特征在于，包括：

研磨筒(1)，所述研磨筒(1)呈锥形结构；

所述研磨筒(1)上部的一侧固定设置有进料管(11)；

所述研磨筒(1)下部的一侧固定设置有出料管(12)；

所述研磨筒(1)的内腔中转动设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)的顶端穿过所述研磨筒(1)，并延伸至所述研磨筒(1)的外部；

所述传动轴(2)上分别滑动套设有第一套块(3)和第二套块(4)，且所述第一套块(3)与所述第二套块(4)呈相对设置，所述第一套块(3)与所述第二套块(4)之间通过螺栓相连接；

所述第一套块(3)与所述第二套块(4)相背的一侧分别开设有安装槽(5)；

所述安装槽(5)内固定设置有多个弹性件(6)，所述弹性件(6)的一端固定连接有分散盘组件(7)，所述分散盘组件(7)与所述研磨筒(1)内腔的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种立式双分散盘研磨机，其特征在于：所述弹性件(6)为弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种立式双分散盘研磨机，其特征在于：所述弹性件(6)的一端固定设置有所述分散盘组件(7)，所述分散盘组件(7)包括：

安装板(71)，所述安装板(71)滑动嵌设于所述安装槽(5)内，且所述安装板(71)的一侧与所述弹性件(6)的一端固定连接；

第一分散盘本体(72)，所述第一分散盘本体(72)固定设于所述安装板(71)上部的一侧；

第二分散盘本体(73)，所述第二分散盘本体(73)固定设于所述安装板(71)下部的一侧，所述第二分散盘本体(73)与所述第一分散盘本体(72)呈相对设置；

立柱(74)，所述立柱(74)设于所述第一分散盘与所述第二分散盘之间，且所述立柱(74)上固定设置有多个分散片(75)。

4.根据权利要求3所述的一种立式双分散盘研磨机，其特征在于：所述第一分散盘本体(72)与所述第二分散盘本体(73)之间设置有防护组件(76)，所述防护组件(76)包括：

固定块(761)，所述固定块(761)固定设于所述第一分散盘本体(72)与所述第二分散盘本体(73)之间，且所述固定块(761)位于所述立柱(74)的一侧；

凸头(762)，所述凸头(762)固定设于所述固定块(761)的一侧，且所述凸头(762)的一端与所述研磨筒(1)的内侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种立式双分散盘研磨机，其特征在于：所述研磨筒(1)的内壁上沿其高度方向开设有多个环形槽(13)，所述环形槽(13)内设置有防护圈(8)，所述防护圈(8)与所述凸头(762)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种立式双分散盘研磨机，其特征在于：所述防护圈(8)为橡胶材质。