CN221206981U - 一种化工中间体生产用压滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工中间体生产用压滤罐，包括罐壳和锁止单元；罐壳：其外弧面中部的进料口处设有进料管，罐壳上表面的安装口处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有活塞板，活塞板的外弧面与罐壳的内弧壁吻合接触，罐壳的底端螺纹连接有封盖，封盖的内部底面设有微孔金属板，封盖底面中心处的排液口处设有排液管，罐壳的外弧面下端设有左右对称的嵌合槽；锁止单元：设置于封盖的内部，锁止单元与嵌合槽活动卡接；其中：所述罐壳的外弧面设有控制开关；该化工中间体生产用压滤罐，可以快速完成化工中间体的压滤工作，且在压滤完成后可以对罐壳进行快速拆装，便于人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工中间体生产技术领域，具体为一种化工中间体生产用压滤罐。
背景技术
化工中间体是指用煤焦油或石油产品为化学原料制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。根据国情和国民经济发展的需要，我国将精细化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子等十一个大类。
在化工中间体的生产过程中，需要对化工中间体进行压滤加工，以便将其内部的多余水分挤出，然后再根据实际加工需求对化工中间体的所形成的滤饼或压滤而出的化工中间体的液体进行独立加工。
而现有的化工中间体生产用压滤罐，在完成对化工中间体的压滤工作后，需要将压滤罐底端的封盖取下以便对滤饼进行清理，封盖通常是采用螺纹连接的方式安装在压滤罐的底端，为了进一步提升封盖与压滤罐的连接稳定性和密闭性，一般会采用螺栓加固的方式来加强封盖与压滤罐之间的连接强度，但在人员进行拆装工作时又需要对螺栓进行逐一松卸，十分影响人员的操作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工中间体生产用压滤罐，可以快速完成化工中间体的压滤工作，且在压滤完成后可以对罐壳进行快速拆装，便于人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工中间体生产用压滤罐，包括罐壳和锁止单元；
罐壳：其外弧面中部的进料口处设有进料管，罐壳上表面的安装口处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有活塞板，活塞板的外弧面与罐壳的内弧壁吻合接触，罐壳的底端螺纹连接有封盖，封盖的内部底面设有微孔金属板，封盖底面中心处的排液口处设有排液管，罐壳的外弧面下端设有左右对称的嵌合槽；
锁止单元：设置于封盖的内部，锁止单元与嵌合槽活动卡接；
其中：所述罐壳的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，可以快速完成化工中间体的压滤工作，且在压滤完成后可以对罐壳进行快速拆装，便于人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理。
进一步的，所述锁止单元包括收纳孔、嵌合销和拉环，所述收纳孔左右对称开设于封盖的外弧面，收纳孔的内部均滑动连接有嵌合销，嵌合销的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合槽活动卡接，嵌合销的外侧端头处均设有拉环，可以实现对封盖和罐壳之间的强化加固。
进一步的，所述嵌合销的内侧端面均自上而下朝着靠近罐壳中心轴线的方向倾斜设置，可以确保后续锁止工作正常开展。
进一步的，所述锁止单元还包括弹簧，所述弹簧分别设置于各个收纳孔的内部，弹簧的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合销中部台阶面固定连接，弹簧分别套设于同侧相邻的嵌合销外部，可以促使嵌合销自动复位。
进一步的，所述封盖的内部底面边缘处设有密封圈，罐壳的底面开设有与密封圈相匹配的避让槽，可以进一步提升封盖和罐壳之间的密封性。
进一步的，所述罐壳外弧面下端的观察口内设有观察窗，观察窗的内弧壁与罐壳的内弧壁吻合，便于人员观察压滤工作的进程。
进一步的，所述罐壳的外弧面设有等角度分布的支腿，可以为罐壳提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工中间体生产用压滤罐，具有以下好处：
1、在进行化工中间体压滤工作时，先将化工中间体经进料管通入罐壳和封盖所组成的整体内，随后通过控制开关的调控，电动推杆向下伸展推动活塞板下移对化工中间体进行施压，最终被挤压而出的化工液体会透过微孔金属板由排液管排出，而化工中间体所形成的滤饼则会被压实粘附在微孔金属板的上表面，以此来完成化工中间体的压滤工作，结构简单实用。
2、人员可以通过拉环将嵌合销向外拉动，使嵌合销从嵌合槽的内部抽出，随后人员能够以拉环作为持力点将封盖从罐壳的底端旋下，待人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理后再次将封盖螺纹连接在罐壳的底端，此过程中罐壳会与嵌合销的内侧倾斜端面接触，随之封盖和罐壳的相对贴近，嵌合销会克服弹簧的弹力而缩入收纳孔的内部以便封盖和罐壳正常进行螺纹连接，当嵌合销与嵌合槽对齐时，嵌合销受弹簧的弹性势能影响自动复位并插入嵌合槽的内部，在保证人员操作便捷性的前提下实现对封盖和罐壳之间的强化加固，确保后续压滤工作的密闭性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内剖结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1罐壳、2进料管、3电动推杆、4活塞板、5封盖、6微孔金属板、7排液管、8嵌合槽、9锁止单元、91收纳控、92嵌合销、93拉环、94弹簧、10控制开关、11密封圈、12观察窗、13支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种化工中间体生产用压滤罐，包括罐壳1和锁止单元9；
罐壳1：其外弧面中部的进料口处设有进料管2，罐壳1上表面的安装口处设有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端下端设有活塞板4，活塞板4的外弧面与罐壳1的内弧壁吻合接触，罐壳1的底端螺纹连接有封盖5，封盖5的内部底面设有微孔金属板6，封盖5底面中心处的排液口处设有排液管7，罐壳1的外弧面下端设有左右对称的嵌合槽8，在进行化工中间体压滤工作时，先将化工中间体经进料管2通入罐壳1和封盖5所组成的整体内，随后通过控制开关10的调控，电动推杆3向下伸展推动活塞板4下移来实现对化工中间体的压滤工作，最终被挤压而出的化工液体会透过微孔金属板6由排液管7排出，而化工中间体所形成的滤饼则会被压实粘附在微孔金属板6的上表面；
锁止单元9：设置于封盖5的内部，锁止单元9与嵌合槽8活动卡接，锁止单元9包括收纳孔91、嵌合销92和拉环93，收纳孔91左右对称开设于封盖5的外弧面，收纳孔91的内部均滑动连接有嵌合销92，嵌合销92的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合槽8活动卡接，嵌合销92的外侧端头处均设有拉环93，嵌合销92的内侧端面均自上而下朝着靠近罐壳1中心轴线的方向倾斜设置，锁止单元9还包括弹簧94，弹簧94分别设置于各个收纳孔91的内部，弹簧94的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合销92中部台阶面固定连接，弹簧94分别套设于同侧相邻的嵌合销92外部，人员可以通过拉环93将嵌合销92向外拉动，使嵌合销92从嵌合槽8的内部抽出，随后人员能够以拉环93作为持力点将封盖5从罐壳1的底端旋下，待人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理后再次将封盖5螺纹连接在罐壳1的底端，此过程中罐壳1会与嵌合销92的内侧倾斜端面接触，随之封盖5和罐壳1的相对贴近，嵌合销92会克服弹簧94的弹力而缩入收纳孔91的内部以便封盖5和罐壳1正常进行螺纹连接，当嵌合销92与嵌合槽8对齐时，嵌合销92受弹簧94的弹性势能影响自动复位并插入嵌合槽8的内部，从而实现对封盖5和罐壳1之间的强化加固，确保后续压滤工作的密闭性和稳定性；
其中：罐壳1的外弧面设有控制开关10，控制开关10的输入端电连接外部电源，电动推杆3的输入端电连接控制开关10的输出端。
其中：封盖5的内部底面边缘处设有密封圈11，罐壳1的底面开设有与密封圈11相匹配的避让槽，可以进一步提升封盖5和罐壳1之间的密封性。
其中：罐壳1外弧面下端的观察口内设有观察窗12，观察窗12的内弧壁与罐壳1的内弧壁吻合，便于人员观察压滤工作的进程。
其中：罐壳1的外弧面设有等角度分布的支腿13，可以为罐壳1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种化工中间体生产用压滤罐的工作原理如下：在进行化工中间体压滤工作时，先将化工中间体经进料管2通入罐壳1和封盖5所组成的整体内，随后通过控制开关10的调控，电动推杆3向下伸展推动活塞板4下移来实现对化工中间体的压滤工作，最终被挤压而出的化工液体会透过微孔金属板6由排液管7排出，而化工中间体所形成的滤饼则会被压实粘附在微孔金属板6的上表面，此时人员可以通过拉环93将嵌合销92向外拉动，使嵌合销92从嵌合槽8的内部抽出，随后人员能够以拉环93作为持力点将封盖5从罐壳1的底端旋下，待人员对化工中间体所形成的滤饼进行清理后再次将封盖5螺纹连接在罐壳1的底端，此过程中罐壳1会与嵌合销92的内侧倾斜端面接触，随之封盖5和罐壳1的相对贴近，嵌合销92会克服弹簧94的弹力而缩入收纳孔91的内部以便封盖5和罐壳1正常进行螺纹连接，当嵌合销92与嵌合槽8对齐时，嵌合销92受弹簧94的弹性势能影响自动复位并插入嵌合槽8的内部，从而实现对封盖5和罐壳1之间的强化加固，确保后续压滤工作的密闭性和稳定性。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆3选用的是YNT-04型电动推杆，控制开关10上设有与电动推杆3对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：包括罐壳(1)和锁止单元(9)；
罐壳(1)：其外弧面中部的进料口处设有进料管(2)，罐壳(1)上表面的安装口处设有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端下端设有活塞板(4)，活塞板(4)的外弧面与罐壳(1)的内弧壁吻合接触，罐壳(1)的底端螺纹连接有封盖(5)，封盖(5)的内部底面设有微孔金属板(6)，封盖(5)底面中心处的排液口处设有排液管(7)，罐壳(1)的外弧面下端设有左右对称的嵌合槽(8)；
锁止单元(9)：设置于封盖(5)的内部，锁止单元(9)与嵌合槽(8)活动卡接；
其中：所述罐壳(1)的外弧面设有控制开关(10)，控制开关(10)的输入端电连接外部电源，电动推杆(3)的输入端电连接控制开关(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述锁止单元(9)包括收纳孔(91)、嵌合销(92)和拉环(93)，所述收纳孔(91)左右对称开设于封盖(5)的外弧面，收纳孔(91)的内部均滑动连接有嵌合销(92)，嵌合销(92)的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合槽(8)活动卡接，嵌合销(92)的外侧端头处均设有拉环(93)。
3.根据权利要求2所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述嵌合销(92)的内侧端面均自上而下朝着靠近罐壳(1)中心轴线的方向倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述锁止单元(9)还包括弹簧(94)，所述弹簧(94)分别设置于各个收纳孔(91)的内部，弹簧(94)的内侧端头分别与同侧相邻的嵌合销(92)中部台阶面固定连接，弹簧(94)分别套设于同侧相邻的嵌合销(92)外部。
5.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述封盖(5)的内部底面边缘处设有密封圈(11)，罐壳(1)的底面开设有与密封圈(11)相匹配的避让槽。
6.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述罐壳(1)外弧面下端的观察口内设有观察窗(12)，观察窗(12)的内弧壁与罐壳(1)的内弧壁吻合。
7.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产用压滤罐，其特征在于：所述罐壳(1)的外弧面设有等角度分布的支腿(13)。
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