CN212492421U - 一种管式膜密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式膜密封结构，涉及到膜管密封领域，包括膜管和筒体，筒体的内部上端固定连接有花盘，花盘的上端开设有与膜管相匹配的开口并与膜管活动套接，开口的上端固定连接有第一密封套筒，第一密封套筒的上端固定连接有第一环形密封垫，第一密封套筒与膜管活动连接，膜管的外管壁固定套接有第二密封套筒，第二密封套筒的下端固定连接有第二环形密封垫，膜管的外管壁还活动套接有压板，压板位于第二密封套筒的上方，筒体的外圆侧壁固定套接有法兰。本实用新型能够对膜管与花盘之间进行双重密封，提高密封性，且能够对压板与法兰之间施加弹力，避免第一环形密封垫和第二环形密封垫变形而失去密封效果。

Description

一种管式膜密封结构

技术领域

本实用新型涉及膜管密封领域，特别涉及一种管式膜密封结构。

背景技术

膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、装置简单，操纵轻易，易自控、维修费用低且方便等，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

膜组件作为膜分离技术的关键设备，可分为板框式、螺旋卷式、管式及中空纤维式等几种，管式膜组件结构简单，安装、拆卸及维修方便，工业应用具有广阔的前景，由于膜分离技术需保持膜两侧的压力差或浓度差，分离过程涉及到浓度很高的有机溶剂，有机溶剂腐蚀性较高，因此对密封要求较高，而现有技术中，管式膜的密封机构一般只采用密封圈使管膜与花盘进行密封，密封效果单一，且密封圈容易变形损坏，从而失去密封效果。

因此，发明一种管式膜密封结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式膜密封结构，以解决上述背景技术中提出的管式膜的密封机构一般只采用密封圈使管膜与花盘进行密封，密封效果单一，且密封圈容易变形损坏，从而失去密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式膜密封结构，包括膜管和筒体，所述筒体的内部上端固定连接有花盘，所述花盘的上端开设有与膜管相匹配的开口并与膜管活动套接，所述开口的上端固定连接有第一密封套筒，所述第一密封套筒的上端固定连接有第一环形密封垫，所述第一密封套筒与膜管活动连接，所述膜管的外管壁固定套接有第二密封套筒，所述第二密封套筒的下端固定连接有第二环形密封垫，所述膜管的外管壁还活动套接有压板，所述压板位于第二密封套筒的上方，所述筒体的外圆侧壁固定套接有法兰，所述压板通过多组固定机构与法兰连接。

优选的，所述花盘的上端开设有与第二密封套筒相匹配的环形密封槽，所述第二密封套筒的下端插入环形密封槽的内部。

优选的，所述固定机构包括螺纹杆、螺母和固定套筒，所述固定套筒的下端为封闭设置，所述螺纹杆的下端与固定套筒的下内侧壁中部固定连接，所述固定套筒的内部活动连接有弹簧，所述弹簧与螺纹杆活动套接，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，所述压板的上端四周边沿和法兰的上端四周边沿均开设有多个与螺纹杆相匹配的固定孔。

优选的，所述螺母和固定套筒的四周外侧壁均为六角形设置。

优选的，所述螺纹杆的杆壁活动套设有环形垫片，所述环形垫片的下端与弹簧相抵。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的筒体、花盘、膜管、第一密封套筒、第一环形密封垫、第二密封套筒、第二环形密封垫及压板的相互配合，能够对膜管与花盘之间进行双重密封，提高密封性；

2、通过设有的固定套筒、螺纹杆、弹簧、环形垫片及螺母的相互配合，便于将压板与法兰相互固定，从而使膜管与花盘密封，且能够对压板与法兰之间施加弹力，避免第一环形密封垫和第二环形密封垫变形而失去密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、膜管；2、筒体；3、花盘；4、第一密封套筒；5、第一环形密封垫；6、第二密封套筒；7、第二环形密封垫；8、压板；9、法兰；10、螺纹杆；11、螺母；12、固定套筒；13、弹簧；14、环形垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种管式膜密封结构，包括膜管1和筒体2，筒体2的内部上端固定连接有花盘3，花盘3的上端开设有与膜管1相匹配的开口并与膜管1活动套接，开口的上端固定连接有第一密封套筒4，第一密封套筒4的上端固定连接有第一环形密封垫5，第一密封套筒4与膜管1活动连接，膜管1的外管壁固定套接有第二密封套筒6，第二密封套筒6的下端固定连接有第二环形密封垫7，膜管1的外管壁还活动套接有压板8，压板8位于第二密封套筒6的上方，筒体2的外圆侧壁固定套接有法兰9，压板8通过多组固定机构与法兰9连接。

同时，花盘3的上端开设有与第二密封套筒6相匹配的环形密封槽，第二密封套筒6的下端插入环形密封槽的内部，能够提高第二密封套筒6的下端与花盘3之间的密封性。

另外，固定机构包括螺纹杆10、螺母11和固定套筒12，固定套筒12的下端为封闭设置，螺纹杆10的下端与固定套筒12的下内侧壁中部固定连接，固定套筒12的内部活动连接有弹簧13，弹簧13与螺纹杆10活动套接，螺母11与螺纹杆10螺纹连接，压板8的上端四周边沿和法兰9的上端四周边沿均开设有多个与螺纹杆10相匹配的固定孔，当使用固定套筒12、螺纹杆10和螺母11将法兰9和压板8固定牢固后，通过设有的弹簧13能够对法兰9施加弹力，从而弹簧13对固定套筒12施加反向的弹力，固定套筒12通过螺纹杆10对螺母11施加拉力，螺母11能够对压板8施加拉力，使压板8将第一密封套筒4和第二密封套筒6进行压紧密封，避免第一环形密封垫5和第二环形密封垫7变形而失去密封效果。

更加具体的，螺母11和固定套筒12的四周外侧壁均为六角形设置，便于人们转动螺母11和固定套筒12将压板8和法兰9进行固定。

还需要说明的是，螺纹杆10的杆壁活动套设有环形垫片14，环形垫片14的下端与弹簧13相抵，能够避免螺纹杆10松动，且便于弹簧13对法兰9施加弹力。

本实用新型工作原理：

通过设有的第一密封套筒4、第一环形密封垫5、第二密封套筒6及第二环形密封垫7的相互配合，能够对膜管2与花盘3之间进行双重密封，提高密封性，膜管1和花盘3之间的密封性，使用固定套筒12、螺纹杆10和螺母11能够将法兰9和压板8进行固定，压板8将第一密封套筒4、第二套筒6和花盘3进行压紧密封，且当使用固定套筒12、螺纹杆10和螺母11将法兰9和压板8固定牢固后，通过设有的弹簧13能够对法兰9施加弹力，从而弹簧13对固定套筒12施加反向的弹力，固定套筒12通过螺纹杆10对螺母11施加拉力，螺母11能够对压板8施加拉力，使压板8将第一密封套筒4和第二密封套筒6进行压紧密封，避免第一环形密封垫5和第二环形密封垫7变形而失去密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管式膜密封结构，其特征在于：包括膜管(1)和筒体(2)，所述筒体(2)的内部上端固定连接有花盘(3)，所述花盘(3)的上端开设有与膜管(1)相匹配的开口并与膜管(1)活动套接，所述开口的上端固定连接有第一密封套筒(4)，所述第一密封套筒(4)的上端固定连接有第一环形密封垫(5)，所述第一密封套筒(4)与膜管(1)活动连接，所述膜管(1)的外管壁固定套接有第二密封套筒(6)，所述第二密封套筒(6)的下端固定连接有第二环形密封垫(7)，所述膜管(1)的外管壁还活动套接有压板(8)，所述压板(8)位于第二密封套筒(6)的上方，所述筒体(2)的外圆侧壁固定套接有法兰(9)，所述压板(8)通过多组固定机构与法兰(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管式膜密封结构，其特征在于：所述花盘(3)的上端开设有与第二密封套筒(6)相匹配的环形密封槽，所述第二密封套筒(6)的下端插入环形密封槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种管式膜密封结构，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(10)、螺母(11)和固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的下端为封闭设置，所述螺纹杆(10)的下端与固定套筒(12)的下内侧壁中部固定连接，所述固定套筒(12)的内部活动连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)与螺纹杆(10)活动套接，所述螺母(11)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述压板(8)的上端四周边沿和法兰(9)的上端四周边沿均开设有多个与螺纹杆(10)相匹配的固定孔。

4.根据权利要求3所述的一种管式膜密封结构，其特征在于：所述螺母(11)和固定套筒(12)的四周外侧壁均为六角形设置。

5.根据权利要求3所述的一种管式膜密封结构，其特征在于：所述螺纹杆(10)的杆壁活动套设有环形垫片(14)，所述环形垫片(14)的下端与弹簧(13)相抵。

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