CN209697207U - 一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,包括连接管和柱状空心槽体,连接管的底端与柱状空心槽体的顶端中心位置连通,连接管的底端的中心位置固定设有固定圆盘,固定圆盘的边缘与连接杆件的一端固定连接,连接杆件的另一端与连接管底端内壁固定焊接,固定圆盘的底部中心位置与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆另一端穿过密封圆板上的通孔,密封圆板的上表面边缘通过弹簧与柱状空心槽体的顶部内壁固定连接。本实用新型在实际使用过程中,可通过旋转螺母,改变其在螺纹杆上位置实现密封圆板的位置的边缘,从而改变密封圆板与柱状空心槽体所形成的区域的体积,进而通过体积的变化改变水流喷射时的水压而改变喷射强度及喷射扬程。
Description
技术领域
本实用新型涉及固形废弃物的发酵菌株喷头装置技术领域,具体为一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置。
背景技术
在现有技术工艺中常常将固形废弃物进行物理脱水,然后在一定的环境下将其与发酵菌进行混合,从而进行发酵工艺制程有机营养土,实现资源的合理化利用,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.在实际生产过程中常常将发酵菌株喷洒在固形废弃物的表面,但现有技术中的喷头在水压一定的情况下,水流喷射扬程一定,即水流所喷射的范围一定,因此对于大面积的固形废弃物的喷洒存在不便;
2.对于不同的废弃物使其发酵所需要的发酵菌的数量是不同的,这就需要喷头可以调控水的流量,防止发酵菌喷洒过多或过少。
所以我们提出一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置以解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,包括连接管和柱状空心槽体,所述连接管的底端与柱状空心槽体的顶端中心位置连通,所述连接管的底端的中心位置固定设有固定圆盘,所述固定圆盘的边缘与连接杆件的一端固定连接,连接杆件的另一端与连接管底端内壁固定焊接,固定圆盘的底部中心位置与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆另一端穿过密封圆板上的通孔,所述密封圆板的上表面边缘通过弹簧与柱状空心槽体的顶部内壁固定连接,密封圆板的边缘和通孔的内壁均设有橡胶密封圈。
优选的,所述密封圆板上设有出水孔,出水孔在密封圆板上绕密封圆板的中心轴线呈等距环形排列。
优选的,紧贴于所述密封圆板的底部表面设有环形转动板,所述环形转动板上设有出水孔,所述环形转动板上的出水孔与密封圆板上的出水孔呈一一对应的关系。
优选的,所述通孔的下端口边缘固定设有空心管,所述空心管的内部插设有L形杆件,L形杆件的底端倾斜朝向密封圆板上的通孔的外侧,且L形杆件的底端伸出环形转动板上的通孔,L形杆件的底端与滑块一体成型,滑块位于环形转动板底部表面的环形滑槽内,所述螺纹杆上位于环形转动板的底部设有螺母。
优选的,所述空心管的底端设有环形挡板,所述环形挡板的上表面边缘与空心管的下端口边缘固定焊接。
优选的,所述L形杆件的顶端与限位板固定连接,L形杆件上位于空心管内的部分套设有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本实用新型在实际使用过程中,可通过旋转螺母,改变其在螺纹杆上位置实现密封圆板的位置的边缘,从而改变密封圆板与柱状空心槽体所形成的区域的体积,进而通过体积的变化改变水流喷射时的水压而改变喷射强度及喷射扬程;
2.本实用新型可通过环形转动板的转动改变密封圆板上的出水孔的口径,从而改变喷射流量;
3.本实用新型中位于L形杆件底端的滑块位于环形转动板底部的环形滑槽内,从而可对环形转动板的位置进行限定,使得环形转动板的转动更加的平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为空心管的结构示意图;
图4为环形转动板的结构示意图。
图中:连接管1、柱状空心槽体2、橡胶密封圈3、固定圆盘4、连接杆件5、螺纹杆6、密封圆板7、出水孔8、环形转动板9、环形滑槽10、滑块11、空心管12、L形杆件13、螺母14、环形挡板15、限位板16、通孔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,包括连接管1和柱状空心槽体2,连接管1的底端与柱状空心槽体2的顶端中心位置连通,连接管1的底端的中心位置固定设有固定圆盘4,固定圆盘4的边缘与连接杆件5的一端固定连接,连接杆件5的另一端与连接管1底端内壁固定焊接,固定圆盘4的底部中心位置与螺纹杆6的一端固定连接,螺纹杆6另一端穿过密封圆板7上的通孔17,密封圆板7的上表面边缘通过弹簧与柱状空心槽体2的顶部内壁固定连接,密封圆板7的边缘和通孔17的内壁均设有橡胶密封圈3。
进一步的,密封圆板7上设有出水孔8,出水孔8在密封圆板7上绕密封圆板7的中心轴线呈等距环形排列。
进一步的,紧贴于密封圆板7的底部表面设有环形转动板9,环形转动板9上设有出水孔8,环形转动板9上的出水孔8与密封圆板7上的出水孔8呈一一对应的关系。
进一步的,通孔17的下端口边缘固定设有空心管12,空心管12的内部插设有L形杆件13,L形杆件13的底端倾斜朝向密封圆板7上的通孔17的外侧,且L形杆件13的底端伸出环形转动板9上的通孔17,L形杆件13的底端与滑块11一体成型,滑块11位于环形转动板9底部表面的环形滑槽10内,螺纹杆6上位于环形转动板9的底部设有螺母14。
进一步的,空心管12的底端设有环形挡板15,环形挡板15的上表面边缘与空心管12的下端口边缘固定焊接。
进一步的,L形杆件13的顶端与限位板16固定连接,L形杆件13上位于空心管12内的部分套设有弹簧。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中,可通过旋转螺母14,改变其在螺纹杆6上位置实现密封圆板7的位置的变化,从而改变密封圆板7与柱状空心槽体2所形成的区域的体积,进而通过体积的变化改变水流喷射时的水压而改变喷射强度及喷射扬程,在实际操作过程中可将密封圆板7在螺纹杆6上进行移动,当其移动到合适的位置时,此时将螺母14拧到此时即可;
本实用新型可通过环形转动板9的转动改变密封圆板7上的出水孔8的口径,从而改变喷射流量,在转动环形转动板9时,环形转动板9上的出水孔8与密封圆板7上的出水孔8的重合面积发生变化,重合面积越大,水流量越大,重合面积越小,水流量越小;
本实用新型中位于L形杆件13底端的滑块11位于环形转动板9底部的环形滑槽10内,从而可对环形转动板9的位置进行限定,使得环形转动板9的转动更加的平稳,同时L形杆件13上位于空心管12内的部分套设有弹簧,弹簧将L形杆件13向空心管12的内部进行压紧,从而将环形转动板9压紧在密封圆板7的底部,使得环形转动板9与密封圆板7贴合度良好,防止水流进入环形转动板9与密封圆板7之间的间隙导致水流喷射不均匀,因此适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,包括连接管(1)和柱状空心槽体(2),其特征在于:所述连接管(1)的底端与柱状空心槽体(2)的顶端中心位置连通,所述连接管(1)的底端的中心位置固定设有固定圆盘(4),所述固定圆盘(4)的边缘与连接杆件(5)的一端固定连接,连接杆件(5)的另一端与连接管(1)底端内壁固定焊接,固定圆盘(4)的底部中心位置与螺纹杆(6)的一端固定连接,所述螺纹杆(6)另一端穿过密封圆板(7)上的通孔(17),所述密封圆板(7)的上表面边缘通过弹簧与柱状空心槽体(2)的顶部内壁固定连接,密封圆板(7)的边缘和通孔(17)的内壁均设有橡胶密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,其特征在于:所述密封圆板(7)上设有出水孔(8),出水孔(8)在密封圆板(7)上绕密封圆板(7)的中心轴线呈等距环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,其特征在于:紧贴于所述密封圆板(7)的底部表面设有环形转动板(9),所述环形转动板(9)上设有出水孔(8),所述环形转动板(9)上的出水孔(8)与密封圆板(7)上的出水孔(8)呈一一对应的关系。
4.根据权利要求1所述的一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,其特征在于:所述通孔(17)的下端口边缘固定设有空心管(12),所述空心管(12)的内部插设有L形杆件(13),L形杆件(13)的底端倾斜朝向密封圆板(7)上的通孔(17)的外侧,且L形杆件(13)的底端伸出环形转动板(9)上的通孔(17),L形杆件(13)的底端与滑块(11)一体成型,滑块(11)位于环形转动板(9)底部表面的环形滑槽(10)内,所述螺纹杆(6)上位于环形转动板(9)的底部设有螺母(14)。
5.根据权利要求4所述的一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,其特征在于:所述空心管(12)的底端设有环形挡板(15),所述环形挡板(15)的上表面边缘与空心管(12)的下端口边缘固定焊接。
6.根据权利要求4所述的一种固形废弃物的发酵菌株喷头装置,其特征在于:所述L形杆件(13)的顶端与限位板(16)固定连接,L形杆件(13)上位于空心管(12)内的部分套设有弹簧。
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