CN218637037U - 一种分子筛管式膜新型压板密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子筛管式膜新型压板密封结构,属于渗透汽化膜脱水技术领域。一种分子筛管式膜新型压板密封结构,包括用作固定分子筛膜管的管板和用作固定密封的压板,所述管板上设置有若干个分子筛膜管。本实用新型通过螺纹堵头上的第二倒齿、金属垫圈上的第一倒齿和金属薄圈之间的配合使用,即可在拆卸时自动将弹性垫圈向外拉动,解除弹性垫圈对螺纹堵头孔内壁的粘附,便于对弹性垫圈的脱离,通过管板、压板和密封结构之间的配合使用,从而提高分子筛膜管与管板之间的密封性,保证膜分离设备的稳定运行,通过导向槽和导向轨之间的配合使用,可使压板更加方便快速的置于管板上设定的被覆盖范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗透汽化膜脱水技术领域,尤其涉及一种分子筛管式膜新型压板密封结构。
背景技术
在渗透汽化膜脱水领域,分子筛管式膜内侧渗透分离的气态水和管外侧的脱水后有机物的分离及密封隔绝直接影响渗透汽化膜工艺的分离效率,膜通过分压差、选择性和扩散速度的差异实现分离,所以无机膜与金属孔版之间的的密封性对膜分离设备有着很大的影响。通过弹性垫圈提升密封性的方法,由于长时间的密封会导致垫圈固化,弹性减弱,同时容易附着在壁上难以分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种分子筛管式膜新型压板密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种分子筛管式膜新型压板密封结构,包括用作固定分子筛膜管的管板和用作固定密封的压板,所述管板上设置有若干个分子筛膜管,所述压板上贯穿有螺纹堵头和定位螺栓。
优选的,所述管板圆周的边缘部开设有若干个固定孔,所述管板的顶部设置有导向槽,且管板的顶部均布有若干个定位螺栓孔,所述管板上开设有若干个用于固定密封分子筛膜管的通孔;导向槽设置在定位螺栓孔和通孔与固定孔之间。
优选的,所述通孔的上部为螺纹堵头孔,所述通孔的下部为管孔,所述螺纹堵头孔的上部分设有螺纹,所述螺纹堵头孔底部的直径略小于顶部且大于管孔的直径,所述螺纹堵头孔的内部设置有密封结构;螺纹堵头孔的底部为斜口的形状。
优选的,所述压板的底部边缘连接有导向轨,所述压板上对称开设有若干个螺纹堵头通孔和定位螺栓通孔;螺纹堵头通孔和定位螺栓通孔内部有螺纹结构,可将压板与管板通过定位螺栓连接在一起。
优选的,所述压板处于管板的顶部,所述导向轨处于导向槽的内部,且导向轨与导向槽适配,所述定位螺栓通孔与定位螺栓孔一一对应,所述螺纹堵头通孔与通孔一一对应,所述定位螺栓贯穿于定位螺栓通孔处于定位螺栓孔内,且定位螺栓与定位螺栓通孔和定位螺栓孔通过螺纹配合连接,所述螺纹堵头的底部边缘均布有若干个第二倒齿,且螺纹堵头的底部设置有圆槽,所述螺纹堵头贯穿于螺纹堵头通孔处于螺纹堵头孔内,且螺纹堵头与螺纹堵头通孔和螺纹堵头孔通过螺纹配合连接;通过导向轨和导向槽,可使压板更加方便快速的置于管板上,使压板的覆盖范围与管板上设定的被覆盖范围完整贴合,螺纹堵头和定位螺栓将压板紧密固定在管板上,提高密封效果。
优选的,所述分子筛膜管的顶部设置有连接件,所述连接件下部的外壁连接有连接片;连接片为环形,连接片边缘倾斜向内。
优选的,所述密封结构包括弹性垫圈和金属垫圈,所述金属垫圈的顶部均布有若干个第一倒齿,所述金属垫圈的底部连接有金属薄圈,所述金属薄圈的厚度小于金属垫圈的厚度;金属垫圈与弹性垫圈适配,且金属垫圈与弹性垫圈的内直径相等。
优选的,所述分子筛膜管贯穿于管孔,所述连接件处于螺纹堵头孔内部,所述连接片的底部与螺纹堵头孔的底部内壁接触;连接片与螺纹堵头孔斜口形状的底部贴合。
优选的,所述弹性垫圈和金属垫圈均处于螺纹堵头孔的内部并与螺纹堵头孔适配,且弹性垫圈和金属垫圈均贯穿于连接件的外壁并与连接件通过间隙配合连接,所述弹性垫圈的底部部分与连接片的顶部接触,所述金属垫圈处于弹性垫圈的顶部,所述弹性垫圈上部的外壁与金属薄圈的内壁接触,所述弹性垫圈的顶部与金属垫圈的底部接触;拧紧螺纹堵头时,螺纹堵头压紧金属垫圈使弹性垫圈紧密贴合在螺纹堵头孔的底部和分子筛膜管的外壁,提高密封效果。
优选的,所述螺纹堵头处于金属垫圈的顶部,所述第一倒齿与第二倒齿一一对应并接触,所述连接件的部分处于圆槽的内部,且连接件与圆槽适配;拆卸时,拧动螺纹堵头,使螺纹堵头底部的第二倒齿与与金属垫圈订的第一倒齿接触并带动金属垫圈转动,使金属薄圈在弹性垫圈的外壁转动,解除部分弹性垫圈与之的接触,从而便于对弹性垫圈的脱离。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过螺纹堵头上的第二倒齿、金属垫圈上的第一倒齿和金属薄圈之间的配合使用,即可在拆卸时自动将弹性垫圈向外拉动,解除弹性垫圈对螺纹堵头孔内壁的粘附,便于对弹性垫圈的脱离,通过管板、压板和密封结构之间的配合使用,从而提高分子筛膜管与管板之间的密封性,保证膜分离设备的稳定运行,通过导向槽和导向轨之间的配合使用,可使压板更加方便快速的置于管板上设定的被覆盖范围,便于后续工作的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本使用新型的整体结构示意图。
图2为本使用新型中管板的结构示意图。
图3为本使用新型中压板的结构示意图。
图4为本使用新型的剖面图。
图5为本使用新型中A放大的结构示意图。
图6为本使用新型中密封结构爆炸图。
图7为本使用新型中螺纹堵头和金属垫圈的仰视图。
图中的标号分别代表:1、管板;2、固定孔;3、压板;4、螺纹堵头;5、定位螺栓;6、导向槽;7、定位螺栓孔;8、螺纹堵头孔;9、螺纹堵头通孔;10、定位螺栓通孔;11、导向轨;12、密封结构;13、分子筛膜管;14、连接件;15、连接片;16、弹性垫圈;17、金属垫圈;18、第一倒齿;19、金属薄圈;20、第二倒齿;21、圆槽;22、管孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种分子筛管式膜新型压板密封结构,包括用作固定分子筛膜管13的管板1和用作固定密封的压板3,管板1上设置有若干个分子筛膜管13,压板3上贯穿有螺纹堵头4和定位螺栓5。
其中,参照图2,管板1圆周的边缘部开设有若干个固定孔2,管板1的顶部设置有导向槽6,且管板1的顶部均布有若干个定位螺栓孔7,管板1上开设有若干个用于固定密封分子筛膜管13的通孔;导向槽6设置在定位螺栓孔7和通孔与固定孔2之间。
其中,参照图5,通孔的上部为螺纹堵头孔8,通孔的下部为管孔22,螺纹堵头孔8的上部分设有螺纹,所述螺纹堵头孔8底部的直径略小于顶部且大于管孔22的直径,螺纹堵头孔8的内部设置有密封结构12;螺纹堵头孔8的底部为斜口的形状。
其中,参照图3,压板3的底部边缘连接有导向轨11,压板3上对称开设有若干个螺纹堵头通孔9和定位螺栓通孔10;螺纹堵头通孔9和定位螺栓通孔10内部有螺纹结构,可将压板3与管板1通过定位螺栓5连接在一起。
其中,参照图4-7,压板3处于管板1的顶部,导向轨11处于导向槽6的内部,且导向轨11与导向槽6适配,定位螺栓通孔10与定位螺栓孔7一一对应,螺纹堵头通孔9与通孔一一对应,定位螺栓5贯穿于定位螺栓通孔10处于定位螺栓孔7内,且定位螺栓5与定位螺栓通孔10和定位螺栓孔7通过螺纹配合连接,螺纹堵头4的底部边缘均布有若干个第二倒齿20,且螺纹堵头4的底部设置有圆槽21,螺纹堵头4贯穿于螺纹堵头通孔9处于螺纹堵头孔8内,且螺纹堵头4与螺纹堵头通孔9和螺纹堵头孔8通过螺纹配合连接;通过导向轨11和导向槽6,可使压板3更加方便快速的置于管板1上,使压板3的覆盖范围与管板1上设定的被覆盖范围完整贴合,螺纹堵头4和定位螺栓5将压板3紧密固定在管板1上,提高密封效果。
其中,参照图4-6,分子筛膜管13的顶部设置有连接件14,连接件14下部的外壁连接有连接片15;连接片15为环形,连接片15边缘倾斜向内。
其中,参照图4-7,密封结构12包括弹性垫圈16和金属垫圈17,金属垫圈17的顶部均布有若干个第一倒齿18,金属垫圈17的底部连接有金属薄圈19,金属薄圈19的厚度小于金属垫圈17的厚度;金属垫圈17与弹性垫圈16适配,且金属垫圈17与弹性垫圈16的内直径相等。
其中,参照图3,分子筛膜管13贯穿于管孔22,连接件14处于螺纹堵头孔8内部,连接片15的底部与螺纹堵头孔8的底部内壁接触;连接片15与螺纹堵头孔8斜口形状的底部贴合。
其中,参照图3-7,弹性垫圈16和金属垫圈17均处于螺纹堵头孔8的内部并与螺纹堵头孔8适配,且弹性垫圈16和金属垫圈17均贯穿于连接件14的外壁并与连接件14通过间隙配合连接,弹性垫圈16的底部部分与连接片15的顶部接触,金属垫圈17处于弹性垫圈16的顶部,弹性垫圈16上部的外壁与金属薄圈19的内壁接触,弹性垫圈16的顶部与金属垫圈17的底部接触;拧紧螺纹堵头4时,螺纹堵头4压紧金属垫圈17使弹性垫圈16紧密贴合在螺纹堵头孔8的底部和分子筛膜管13的外壁,提高密封效果。
其中,参照图4,螺纹堵头4处于金属垫圈17的顶部,第一倒齿18与第二倒齿20一一对应并接触,连接件14的部分处于圆槽21的内部,且连接件14与圆槽21适配;拆卸时,拧动螺纹堵头4,使螺纹堵头4底部的第二倒齿20与与金属垫圈17订的第一倒齿18接触并带动金属垫圈17转动,使金属薄圈19在弹性垫圈16的外壁转动,解除部分弹性垫圈16与之的接触,从而便于对弹性垫圈16的脱离。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将分子筛膜管13置于管孔22内,依次套入弹性垫圈16和金属垫圈17,然后将压板3置于管板1上,再依次拧上螺纹堵头4和定位螺栓5,拧紧螺纹堵头4时,螺纹堵头4压紧金属垫圈17使弹性垫圈16紧密贴合在螺纹堵头孔8的底部和分子筛膜管13的外壁,从而提高分子筛膜管密封效果,拆卸时,拧动螺纹堵头4,使螺纹堵头4底部的第二倒齿20与与金属垫圈17订的第一倒齿18接触并带动金属垫圈17转动,使金属薄圈19在弹性垫圈16的外壁转动,解除部分弹性垫圈16与之的接触,再提起分子筛膜管13,使连接件14上的连接片15带动弹性垫圈16向外拉动,解除弹性垫圈16对螺纹堵头孔8的粘附,从而便于对弹性垫圈16的脱离。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,包括用作固定分子筛膜管(13)的管板(1)和用作固定密封的压板(3),所述管板(1)上设置有若干个分子筛膜管(13),所述压板(3)上贯穿有螺纹堵头(4)和定位螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述管板(1)圆周的边缘部开设有若干个固定孔(2),所述管板(1)的顶部设置有导向槽(6),且管板(1)的顶部均布有若干个定位螺栓孔(7),所述管板(1)上开设有若干个用于固定密封分子筛膜管(13)的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述通孔的上部为螺纹堵头孔(8),所述通孔的下部为管孔(22),所述螺纹堵头孔(8)的上部分设有螺纹,所述螺纹堵头孔(8)底部的直径略小于顶部且大于管孔(22)的直径,所述螺纹堵头孔(8)的内部设置有密封结构(12)。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述压板(3)的底部边缘连接有导向轨(11),所述压板(3)上对称开设有若干个螺纹堵头通孔(9)和定位螺栓通孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述压板(3)处于管板(1)的顶部,所述导向轨(11)处于导向槽(6)的内部,且导向轨(11)与导向槽(6)适配,所述定位螺栓通孔(10)与定位螺栓孔(7)一一对应,所述螺纹堵头通孔(9)与通孔一一对应,所述定位螺栓(5)贯穿于定位螺栓通孔(10)处于定位螺栓孔(7)内,且定位螺栓(5)与定位螺栓通孔(10)和定位螺栓孔(7)通过螺纹配合连接,所述螺纹堵头(4)的底部边缘均布有若干个第二倒齿(20),且螺纹堵头(4)的底部设置有圆槽(21),所述螺纹堵头(4)贯穿于螺纹堵头通孔(9)处于螺纹堵头孔(8)内,且螺纹堵头(4)与螺纹堵头通孔(9)和螺纹堵头孔(8)通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述分子筛膜管(13)的顶部设置有连接件(14),所述连接件(14)下部的外壁连接有连接片(15)。
7.根据权利要求3所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述密封结构(12)包括弹性垫圈(16)和金属垫圈(17),所述金属垫圈(17)的顶部均布有若干个第一倒齿(18),所述金属垫圈(17)的底部连接有金属薄圈(19),所述金属薄圈(19)的厚度小于金属垫圈(17)的厚度。
8.根据权利要求6所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述分子筛膜管(13)贯穿于管孔(22),所述连接件(14)处于螺纹堵头孔(8)内部,所述连接片(15)的底部与螺纹堵头孔(8)的底部内壁接触。
9.根据权利要求7所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述弹性垫圈(16)和金属垫圈(17)均处于螺纹堵头孔(8)的内部并与螺纹堵头孔(8)适配,且弹性垫圈(16)和金属垫圈(17)均贯穿于连接件(14)的外壁并与连接件(14)通过间隙配合连接,所述弹性垫圈(16)的底部部分与连接片(15)的顶部接触,所述金属垫圈(17)处于弹性垫圈(16)的顶部,所述弹性垫圈(16)上部的外壁与金属薄圈(19)的内壁接触,所述弹性垫圈(16)的顶部与金属垫圈(17)的底部接触。
10.根据权利要求9所述的一种分子筛管式膜新型压板密封结构,其特征在于,所述螺纹堵头(4)处于金属垫圈(17)的顶部,所述第一倒齿(18)与第二倒齿(20)一一对应并接触,所述连接件(14)的部分处于圆槽(21)的内部,且连接件(14)与圆槽(21)适配。
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