CN221205334U - 换气结构和清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，提供一种换气结构和清洁设备。根据本实用新型实施例的换气结构，包括：壳体和若干筋条，壳体内部形成有通道，壳体设置第一换气口和第二换气口，第一换气口连通通道和外界，第二换气口连通通道和待连接件；筋条设置于通道内。根据本实用新型实施例的换气结构，通过在通道内设置有若干筋条，可以有效将溅射出的水柱破碎，从而减小水流从第一换气口的位置溅射而出的可能性，能够提高清洁设备的性能和使用体验，减少水溢流的发生。

Description

换气结构和清洁设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及换气结构和清洁设备。

背景技术

随着科技的发展，用户需要更加健康、便利的生活方式。解放双手的清洁设备越来越受用户喜爱，以洗碗机为例，洗碗机可以自动完成洗碗、漂洗、烘干等过程，大大节省了时间和精力，洗碗机采用高压喷水的方式，对餐具进行深层清洁，能够去除手洗无法清除的污渍和细菌。但是，在洗碗机工作时，洗碗机的内部会有来自各个方向的水柱，很容易造成洗涤时水柱透过换气结构飞溅到内胆外，造成水溢流，给用户的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换气结构，用以解决现有的换气结构无法有效防水溅射的缺陷。

本实用新型还提出一种清洁设备。

根据本实用新型第一方面实施例的换气结构，包括：

壳体，内部形成有通道，所述壳体设置第一换气口和第二换气口，所述第一换气口连通所述通道和外界，所述第二换气口连通所述通道和待连接件；

若干筋条，设置于所述通道内。

根据本实用新型实施例的换气结构，通过在通道内设置有若干筋条，可以有效将溅射出的水柱破碎，从而减小水流从第一换气口的位置溅射而出的可能性，能够提高清洁设备的性能和使用体验，减少水溢流的发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一换气口和所述第二换气口之间的气流方向与所述筋条呈角度设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述筋条的高度尺寸范围为0.5-2mm，所述通道的厚度尺寸范围为10mm-15mm。

根据本实用新型的一个实施例，还包括分流挡块，所述分流挡块设置于所述通道内，所述分流挡块设置于所述筋条之间，或者，所述分流挡块设置于所述第二换气口和所述筋条之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述分流挡块的截面为圆形，或者，所述分流挡块为尖锥状。

根据本实用新型的一个实施例，所述通道包括依次连接的第一流道段、连接流道段和第二流道段，所述第一流道段和所述第二流道段位于所述连接流道段的同一侧，所述第一换气口设置于所述第一流道段，所述第二换气口设置于所述第二流道段。

根据本实用新型的一个实施例，所述换气结构包括挡水台，所述挡水台设置于所述第二换气口的外沿，且凸出于所述第二流道段的端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述换气结构包括以下至少其中一个：

第一挡水板，所述第一挡水板设置于所述第二换气口，适于将进入所述第二流道段的水导向所述连接流道段的上腔壁；

第二挡水板，所述第二挡水板设置于所述连接流道段的上腔壁；

第三挡水板，所述第三挡水板设置于所述连接流道段的下腔壁，所述第三挡水板设置有导流面，适于将所述连接流道段和所述第二流道段的水导流至所述第二换气口。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体沿着所述换气结构的厚度方向拆分为第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均设置有所述筋条。

根据本实用新型第二方面实施例的清洁设备，包括：

内胆；

上述的换气结构，所述第二换气口连通所述通道和所述内胆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例提供的换气结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型一个实施例提供的换气结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型一个实施例提供的换气结构的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例提供的换气结构的气流运动方向结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例提供的换气结构设置有分流挡块的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例提供的换气结构的第一壳体的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例提供的换气结构的第二壳体的结构示意图。

附图标记：

100、壳体；101、通道；102、第一换气口；103、第二换气口；104、第一流道段；105、连接流道段；106、第二流道段；107、第一壳体；108、第二壳体；110、挡水台；120、第一挡水板；130、第二挡水板；140、第三挡水板；150、阻挡凸起；

200、筋条；

300、分流挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，其中固定连接可以包括一体连接的方式；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

根据本实用新型第一方面实施例的换气结构，请参照图1和图2，换气结构包括：壳体100和若干筋条200，壳体100内部形成有通道101，壳体100设置第一换气口102和第二换气口103，第一换气口102连通通道101和外界，第二换气口103连通通道101和待连接件；筋条200设置于通道101内。

根据本实用新型实施例的换气结构，通过在通道101内设置有若干筋条200，可以有效将溅射出的水柱破碎，从而减小水流从第一换气口102的位置溅射而出的可能性，能够提高清洁设备的性能和使用体验，减少水溢流的发生。

根据本实用新型的一个实施例，筋条200的高度尺寸小于通道101的厚度尺寸(具体可以参照图3)。这样的筋条200对气体流通的速度影响较小，可以做到有效避免水柱溅射而同时做到较大的换气通道101。

需要说明的是，筋条200的高度尺寸指的是：筋条200的第一侧连接于壳体100，与筋条200第一侧相对的第二侧和第一侧之间的距离即为筋条200的高度尺寸。通道101的厚度尺寸指的是：通道101的厚度和筋条200的高度同向，筋条200连接于壳体100的一侧，其所在的通道101腔壁与其相对的通道101腔壁之间的间距即为通道101的厚度尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，筋条200之间形成蛇形迂回的结构，从而增大挡水面积，减小水流从第一换气口102的位置溅射而出的可能性。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图4，第一换气口102和第二换气口103之间的气流方向与筋条200呈角度设置。可以理解的是，气流方向与筋条200呈角度设置时，气流的冲击力能够更好地作用在筋条200上，从而增强水柱的破碎效果。

在一个实施例中，第一换气口102和第二换气口103之间的气流方向与筋条200垂直。可以理解的是，垂直的气流方向可以确保气流充分冲击到筋条200，从而更有效地将溅射出的水柱破碎。

根据本实用新型的一个实施例，筋条200的高度尺寸范围为0.5-2mm，通道101的厚度尺寸范围为10mm-15mm。

当然，筋条200的高度尺寸还可以是其他，当换气结构设置在洗碗机上的时候，筋条200的高度尺寸为上述的0.5-2mm。在换气结构设置在洗锅设备上的时候，水流的冲击力会更大，筋条200的高度尺寸可以是0.5mm-5mm。同理，洗锅设备的气体流通需求也更大，通道101的厚度尺寸可以是10mm-25mm。

具体可以根据清洗设备的种类选择合适的筋条200的高度尺寸以及通道101的厚度尺寸。

在一个实施例中，筋条200的宽度尺寸范围为0.5mm-2mm。

在一个实施例中，筋条200的长度尺寸范围为5mm-50mm。

在一个实施例中，筋条200和筋条200之间的距离范围为1mm-3mm。

需要说明的是，筋条200的宽度尺寸可以参照图3，筋条200的高度尺寸可以参照图3，筋条200的长度尺寸可以参照图4。

其中，筋条200的宽度尺寸指的是：筋条的延伸方向的截面的尺寸。筋条200的长度尺寸指的是：筋条200的延伸方向两端的距离。通道101的宽度方向指的是筋条200长度方向的第一端指向的一侧与筋条200长度方向的第二端指向的一侧之间的间距。

需要说明的是，本实用新型的换气结构的筋条200的长度尺寸、高度尺寸、宽度尺寸和筋条200和筋条200之间的间距可以不同，例如，相邻的两根筋条200，其中一个宽度为1mm，长度为15mm，高度是1mm，另外一个宽度可以是1.5mm，长度为20mm，高度是1mm。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图5，换气结构还包括分流挡块300，分流挡块300设置于通道101内，分流挡块300设置于筋条200之间，或者，分流挡块300设置于第二换气口103和筋条200之间。可以理解的是，通过合理设置分流挡块300的位置，可以进一步强化筋条200对水柱的破碎效果，确保更少的水从第一换气口102溅出。

分流挡块300可以设置在通道101的任意位置，其中分流挡块300可以设置于筋条200之间指的是，分流挡块300两侧设置有筋条200。分流挡块300可以设置在第二换气口103和筋条200之间指的是，分流挡块300挡块设置在第二换气口103和筋条200之间的路径上，在水柱被分流挡块300分流以后，可以继续通过筋条200对水柱进行进一步的破碎。

需要说明的是，分流挡块300的高度尺寸可以小于或者等于通道101的厚度尺寸，本实用新型不对分流挡块的具体高度进行限制。

根据本实用新型的一个实施例，分流挡块300的截面为圆形，或者，分流挡块300为尖锥状。可以理解的是，圆形截面分流挡块300易于制造和加工，可以提高生产效率，降低生产成本。尖锥状的分流挡块300可以增加分流挡块300对水柱的冲击力，从而更有效地破碎溅射出的水柱。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图6，通道101包括依次连接的第一流道段104、连接流道段105和第二流道段106，第一流道段104和第二流道段106位于连接流道段105的同一侧，第一换气口102设置于第一流道段104，第二换气口103设置于第二流道段106。

可以理解的是，第一流道段104、连接流道段105和第二流道段106形成U型的结构，第一流道段104和第二流道段106形成U型的端部，连接流道段105形成U型的中间连接部分，U型结构可以优化气体在通道101内的流动路径，减少气流流动的阻力。

可以理解的是，这样的结构还有利于防止水汽汇聚，可以方便地对通道101进行维护和清洁，降低维护成本和难度，同时还可以增加水汽上升的难度，从而防止水汽溢流。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图6，换气结构包括挡水台110，挡水台110设置于第二换气口103的外沿，且凸出于第二流道段106的端面。可以理解的是，挡水台110凸出于第二流道段106的端面，可以有效地减少水流从第二换气口103溢出的可能，同时挡水台110的设置可以增强第二流道段106的端面结构，提高整个换气结构的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图6，换气结构包括以下至少其中一个：

第一挡水板120，第一挡水板120设置于第二换气口103，适于将进入第二流道段106的水导向连接流道段105的上腔壁；

第二挡水板130，第二挡水板130设置于连接流道段105的上腔壁；

第三挡水板140，第三挡水板140设置于连接流道段105的下腔壁，第三挡水板140设置有导流面，适于将连接流道段105和第二流道段106的水导流至第二换气口103。

可以理解的是，第一挡水板120、第二挡水板130和第三挡水板140可以有效地将水流导向连接流道段105的上腔壁、下腔壁和第二流道段106，从而优化气体流动路径，提高换气效率。

可以理解的是，第一挡水板120可以阻挡绝大部分从第二换气口103进入的水柱，水柱只能从第一挡水板120的两侧进入连接流道段105，部分进入连接流道段105的水流会被设置于连接流道段105的上腔壁的第二挡水板130阻挡，水流只能沿着筋条200和第二挡水板130的倾斜方向流向下方的第三挡水板140，部分进入连接流道段105的水流会被置于连接流道段105的下腔壁的第三挡水板140阻挡，最后沿着第三挡水板140的倾斜方向流向下方第二换气口103。

根据本实用新型的一个实施例，请参照图6和图7，壳体100沿着换气结构的厚度方向拆分为第一壳体107和第二壳体108，第一壳体107和第二壳体108均设置有筋条200。可以理解的是，第一壳体107和第二壳体108可以方便地进行安装和维护，提高生产效率，第一壳体107和第二壳体108均设置有筋条200可以有效的破碎溅射出的水柱，减少水流对气体流动的干扰，并且可以增加壳体100的结构强度。

在一个实施例中，位于第一壳体107的筋条200和位于第二壳体108的筋条200在通道101内交错设置。

在一个实施例中，筋条200长度方向的第一端和通道101的上腔壁接触，筋条200长度方向的第二端和通道101的下腔壁不接触，筋条200上的水可以沿着筋条200导流至第三挡水板140上，同时，由于筋条200的第二端和通道101的下腔壁不接触，筋条200不会影响第三挡水板140的导流。

在一个实施例中，通道101的上腔壁设置有若干挡水凸起，挡水凸起会对流经上腔壁的水流进行阻挡，从而有效防止飞溅的水柱沿着通道101的上腔壁流出第一换气口102。

在一个实施例中，连接第一换气口102的第一流道段104的开口截面逐渐减小，可以使得进入第一流道段104的气流速度逐渐增加，从而增强换气效果，提高洗碗机的换气效率。

本实用新型还提出了一种清洁设备，清洁设备包括内胆和上述的换气结构，换气结构的第二换气口103连通通道101和内胆，以使得内胆可以通过换气结构进行充分的换气。

需要说明的是，清洁设备可以是洗碗机，也可以是其他烹饪清洗设备，还可以是洗衣机。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种换气结构，其特征在于，包括：

壳体(100)，内部形成有通道(101)，所述壳体(100)设置第一换气口(102)和第二换气口(103)，所述第一换气口(102)连通所述通道(101)和外界，所述第二换气口(103)连通所述通道(101)和待连接件；

若干筋条(200)，设置于所述通道(101)内。

2.根据权利要求1所述的换气结构，其特征在于，所述第一换气口(102)和所述第二换气口(103)之间的气流方向与所述筋条(200)呈角度设置。

3.根据权利要求1所述的换气结构，其特征在于，所述筋条(200)的高度尺寸范围为0.5-2mm，所述通道(101)的厚度尺寸范围为10mm-15mm。

4.根据权利要求1所述的换气结构，其特征在于，还包括分流挡块(300)，所述分流挡块(300)设置于所述通道(101)内，所述分流挡块(300)设置于所述筋条(200)之间，或者，所述分流挡块(300)设置于所述第二换气口(103)和所述筋条(200)之间。

5.根据权利要求4所述的换气结构，其特征在于，所述分流挡块(300)的截面为圆形，或者，所述分流挡块(300)为尖锥状。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的换气结构，其特征在于，所述通道(101)包括依次连接的第一流道段(104)、连接流道段(105)和第二流道段(106)，所述第一流道段(104)和所述第二流道段(106)位于所述连接流道段(105)的同一侧，所述第一换气口(102)设置于所述第一流道段(104)，所述第二换气口(103)设置于所述第二流道段(106)。

7.根据权利要求6所述的换气结构，其特征在于，所述换气结构包括挡水台(110)，所述挡水台(110)设置于所述第二换气口(103)的外沿，且凸出于所述第二流道段(106)的端面。

8.根据权利要求6所述的换气结构，其特征在于，所述换气结构包括以下至少其中一个：

第一挡水板(120)，所述第一挡水板(120)设置于所述第二换气口(103)，适于将进入所述第二流道段(106)的水导向所述连接流道段(105)的上腔壁；

第二挡水板(130)，所述第二挡水板(130)设置于所述连接流道段(105)的上腔壁；

第三挡水板(140)，所述第三挡水板(140)设置于所述连接流道段(105)的下腔壁，所述第三挡水板(140)设置有导流面，适于将所述连接流道段(105)和所述第二流道段(106)的水导流至所述第二换气口(103)。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的换气结构，其特征在于，所述壳体(100)沿着所述换气结构的厚度方向拆分为第一壳体(107)和第二壳体(108)，所述第一壳体(107)和所述第二壳体(108)均设置有所述筋条(200)。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括：

内胆；

权利要求1至9中任意一项所述的换气结构，所述第二换气口(103)连通所述通道(101)和所述内胆。