CN221105544U - 一种出水嘴 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种出水嘴，应用于即饮机，设置有出水腔、进水孔、出水孔和排气孔，所述出水嘴还设置有溢水孔，所述出水腔内设置有挡水部，所述挡水部将所述出水腔分隔为相互连通的排水腔和溢水腔，所述进水孔和所述出水孔分别与所述排水腔连通，所述溢水孔与所述溢水腔连通，所述溢水孔顶部的进水端口低于所述挡水部的顶面，所述排气孔顶部的进气端口高于所述挡水部的顶面的至少部分区域。本申请所公开的出水嘴能够尽可能地避免大流量出热水时热水将排气孔堵塞，确保排气孔可以将热水产生的蒸汽顺畅排放，防止出水嘴内出现负压而无法将水排净，也尽可能地确保水汽分离，提升出水水型的美观性。

Description

一种出水嘴

技术领域

本申请涉及即饮机技术领域，具体涉及一种出水嘴。

背景技术

随着即饮机的普及，用户对即饮机的使用需求也越来越高，能出热水的即饮机给用户带来了全新的使用体验，市场上也开始出现了越来越多的能出热水的即饮机，即饮机的出水嘴要求既能出冷水又能出热水，但现有中的出水嘴仍存在诸多缺陷，例如，出热水时，热水中含有大量蒸汽，容易产生喷汽现象，针对此问题，目前出水嘴设有独立的排气孔用于排放蒸汽以实现水汽分离，但当热水流量较大时，容易使热水进入排气孔内而影响排气孔正常排气，使出水嘴出水水型不够美观，且容易引起水流溅射，还会使出水嘴内出现负压，导致其内部的水因负压存在而无法全部排出，当用户再次接热水时，腔内的冷水会先行流出，给用户带来不好的使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种出水嘴，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种出水嘴，应用于即饮机，设置有出水腔、进水孔、出水孔和排气孔，所述出水嘴还设置有溢水孔，所述出水腔内设置有挡水部，所述挡水部将所述出水腔分隔为相互连通的排水腔和溢水腔，所述进水孔和所述出水孔分别与所述排水腔连通，所述溢水孔与所述溢水腔连通，所述溢水孔顶部的进水端口低于所述挡水部的顶面，所述排气孔顶部的进气端口高于所述挡水部的顶面的至少部分区域。

本申请中的出水嘴还具有下述附加技术特征：

所述挡水部包括第一挡水筋和第二挡水筋，第一挡水筋的高度小于第二挡水筋的高度，所述进气端口高于所述第一挡水筋的顶面以及所述第二挡水筋的顶面。

所述第二挡水筋的顶面与所述进气端口之间的高度差大于3mm。

所述挡水部还包括第三挡水筋，所述第三挡水筋的顶面高于所述进气端口，所述第三挡水筋在排水腔的流体路径上位于所述第一挡水筋和所述第二挡水筋的上游。

沿所述进水孔朝向所述出水孔的方向，所述第三挡水筋、所述第二挡水筋、所述第一挡水筋依次连接，所述出水孔与所述第一挡水筋的第一侧毗邻，所述溢水孔与所述第一挡水筋的背离所述第一侧的第二侧毗邻。

所述第三挡水筋与所述出水腔的顶壁之间的距离为在0.3-0.7mm。

所述出水嘴的底部设置有内导流凸起和围绕在所述内导流凸起的外侧的外导流凸起，所述出水孔形成于所述内导流凸起的内部，所述出水嘴通过挡筋将所述内导流凸起和所述外导流凸起之间的间隙分隔为溢水通道和排气通道，所述溢水孔与所述溢水通道连通，所述排气孔与所述排气通道连通。

所述挡水部面向所述溢水腔的一侧设置有至少一个排气凸部，所述排气孔形成于所述排气凸部，所述排气凸部与所述进水孔之间的距离大于所述溢水孔与所述进水孔之间的距离。

所述出水嘴包括盒体和盖设在所述盒体顶部的上盖，所述上盖设置有向下延伸至所述排水腔内的缓冲凸筋，所述缓冲凸筋位于所述进水孔和所述出水孔之间。

所述盒体的底面构造为倾斜面，所述出水孔和所述溢水孔位于所述盒体的底面的低位位置。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的出水嘴，设置有溢水孔，挡水部将出水腔分隔为相互连通的排水腔和溢水腔，进水孔和出水孔分别与排水腔连通，溢水孔与溢水腔连通，进水孔小流量进热水时，热水经由排水腔流向出水孔，进水孔较大流量进热水而使排水腔无法完全容纳由进水孔进来的热水时，排水腔溢出的热水翻过挡水部的顶面而进入溢水腔并从溢水孔排放，使出水孔和溢水孔同时排水，增大了热水的排放路径，且排气孔顶部的进气端口高于挡水部的顶面的至少部分区域，尽可能地避免大流量出热水时热水没过排气端口而将排气孔堵塞，确保排气孔可以将蒸汽顺畅排放，防止出水嘴内出现负压而无法将水排净，也尽可能地确保水汽分离，提升出水水型的美观性。

2.作为本申请的一种优选方式，进气端口高于第一挡水筋的顶面以及第二挡水筋的顶面，使得排水过程中，排水腔内的水流量刚刚超过排水腔所能容纳的极限水量时，水从第一挡水筋溢流至溢水腔，当水流量继续增大致使第一挡水筋来不及将水完全溢流时，水从第二挡水筋溢流至溢水腔，水同时从第一挡水筋和第二挡水筋两处位置溢流实现水流在溢水腔内缓流，从第一挡水筋溢流的水和从第二挡水筋溢流的水逐步从溢水孔排出，有助于防止溢水腔内液面过高而漫流至排气孔的进气端口。

3.作为本申请的一种优选方式，第二挡水筋的顶面与进气端口之间的高度差大于3mm，尽可能增大进气端口与第二挡水筋顶面之间的距离，防止水从第二挡水筋溢流的过程中水从排气孔排出而导致排气孔被堵。

4.作为本申请的一种优选方式，高于进气端口的第三挡水筋在排水腔的流体路径上位于第一挡水筋和第二挡水筋的上游，有助于防止进水孔处的进水流量过大时，水流从第三挡水筋上方直接翻越到溢水孔处而影响出水水型，还能防止出高温沸腾热水时，沸腾的水从第三挡水筋上方直接翻越到排气孔内而造成排气孔堵塞。

5.作为本申请的一种优选方式，出水孔与第一挡水筋的第一侧毗邻，溢水孔与第一挡水筋的背离第一侧的第二侧毗邻，便于水流量增大时及时通过第一挡水筋溢流，水流量继续增大时通过第一挡水筋以及远离溢水孔的第二挡水筋同时溢流，并使水在溢水腔内缓冲而逐步流向溢水孔，降低水流流速，优化出水水型。

6.作为本申请的一种优选方式，出水嘴通过挡筋将内导流凸起和外导流凸起之间的间隙分隔为溢水通道和排气通道，溢水孔与溢水通道连通，排气孔与排气通道连通，使得热水溢流过程中，溢水通道排水，排气通道排气，实现水汽分离，防止由于水的张力而导致排气通道被堵而从而影响水型。

7.作为本申请的一种优选方式，挡水部面向溢水腔的一侧设置有至少一个排气凸部，排气孔形成于排气凸部，排气凸部朝向溢水腔凸起，相较于朝向排水腔凸起而言，确保排水腔具有较大的排水空间，尽可能地减少溢流现象，使水流尽可能多地从出水孔排放，有助于集中水流，出水水型也更好；排气凸部与进水孔之间的距离大于溢水孔与进水孔之间的距离，使得出水嘴排放热水时，蒸汽尽可能多地从排气孔排放，减少蒸汽朝向溢水孔流动。

8.作为本申请的一种优选方式，上盖设置有向下延伸至排水腔内的缓冲凸筋，缓冲凸筋位于进水孔和出水孔之间，缓冲凸筋能够使进水孔进入的水流阻挡而实现缓冲，减小水流与挡水部碰撞造成的溅射现象，从而尽可能地防止水流溅射至排气孔，还有助于减缓水流流速，优化水型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中实施例所提供的出水嘴的装配图；

图2为本申请中实施例所提供的出水嘴的盒体的结构示意图一；

图3为本申请中实施例所提供的出水嘴的盒体的结构示意图二；

图4为本申请中实施例所提供的出水嘴的剖视图；

图5为本申请中实施例所提供的出水嘴的盒体的结构示意图三。

部件和附图标记列表：

1盒体，11出水腔，111排水腔，112溢水腔，12进水孔，13出水孔，14排气孔，141进气端口，15溢水孔，16挡水部，161第一挡水筋，162第二挡水筋，163第三挡水筋，164排气凸部，171内导流凸起，172外导流凸起，18挡筋，191溢水通道，192排气通道；

2上盖，21缓冲凸筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了一种出水嘴，应用于即饮机，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

如图1至图5所示，出水嘴设置有出水腔11、进水孔12、出水孔13和排气孔14，所述出水嘴还设置有溢水孔15，所述出水腔11内设置有挡水部16，所述挡水部16将所述出水腔11分隔为相互连通的排水腔111和溢水腔112，所述进水孔12和所述出水孔13分别与所述排水腔111连通，所述溢水孔15与所述溢水腔112连通，所述溢水孔15顶部的进水端口低于所述挡水部16的顶面，所述排气孔14顶部的进气端口141高于所述挡水部16的顶面的至少部分区域。

本申请所提供的出水嘴，设置有溢水孔15，挡水部16将出水腔11分隔为相互连通的排水腔111和溢水腔112，进水孔12和出水孔13分别与排水腔111连通，溢水孔15与溢水腔112连通，进水孔12小流量进热水时，热水经由排水腔111流向出水孔13，进水孔12较大流量进热水而使排水腔111无法完全容纳由进水孔12进来的热水时，排水腔111溢出的热水翻过挡水部16的顶面而进入溢水腔112并从溢水孔15排放，使出水孔13和溢水孔15同时排水，增大了热水的排放路径，且排气孔14顶部的进气端口141高于挡水部16的顶面的至少部分区域，即进气端口141高于挡水部16整体结构或者进气端口141高于挡水部16的部分顶面，使得挡水部16的低于进气端口141的位置可以用于排水腔111向溢水腔112溢流，尽可能地避免大流量出热水时热水没过排气端口而将排气孔14堵塞，确保排气孔14可以将蒸汽顺畅排放，防止出水嘴内出现负压而无法将水排净，也尽可能地确保水汽分离，提升出水水型的美观性。

关于挡水部16的结构，作为本申请的一种优选实施方式，如图2至图4所示，所述挡水部16包括第一挡水筋161和第二挡水筋162，第一挡水筋161的高度小于第二挡水筋162的高度，所述进气端口141高于所述第一挡水筋161的顶面以及所述第二挡水筋162的顶面。本领域技术人员能够理解的是，进气端口141高于第一挡水筋161的顶面以及第二挡水筋162的顶面，使得排水过程中，排水腔111内的水流量刚刚超过排水腔111所能容纳的极限水量时，水从第一挡水筋161溢流至溢水腔112，当水流量继续增大致使第一挡水筋161来不及将水完全溢流时，水从第二挡水筋162溢流至溢水腔112，水同时从第一挡水筋161和第二挡水筋162两处位置溢流实现水流在溢水腔112内缓流，从第一挡水筋161溢流的水和从第二挡水筋162溢流的水逐步从溢水孔15排出，有助于防止溢水腔112内液面过高而漫流至排气孔14的进气端口141。

作为一种优选实施例，所述第二挡水筋162的顶面与所述进气端口141之间的高度差大于3mm。如图3所示，示意性地绘示了第二挡水筋162的顶面与进气端口141之间的高度差为L，L大于3mm，例如，L可以为4mm、5mm等等。通过该种设计，尽可能增大进气端口141与第二挡水筋162顶面之间的距离，防止水从第二挡水筋162溢流的过程中水从排气孔14排出而导致排气孔14被堵。

作为一种优选实施例，如图2至图4所示，所述挡水部16还包括第三挡水筋163，所述第三挡水筋163的顶面高于所述进气端口141，所述第三挡水筋163在排水腔111的流体路径上位于所述第一挡水筋161和所述第二挡水筋162的上游。本领域技术人员能够理解的是，高于进气端口141的第三挡水筋163在排水腔111的流体路径上位于第一挡水筋161和第二挡水筋162的上游，使得水从进水孔12进入排水腔111内后预先与第一挡水筋161接触，在第一挡水筋161的阻挡下和导引作用下，水流逐渐朝向出水孔13流动，有助于防止进水孔12处的进水流量过大时，水流从第三挡水筋163上方直接翻越到溢水孔15处而影响出水水型，还能防止出高温沸腾热水时，沸腾的水从第三挡水筋163上方直接翻越到排气孔14内而造成排气孔14堵塞。优选地，所述第三挡水筋163与所述出水腔11的顶壁之间的距离为在0.3-0.7mm，如图3所示，示意性地绘示了第三挡水筋163与出水腔11的顶壁之间的距离为M，M位于0.3-0.7mm之间，例如，M可以为0.4mm、0.5mm等等。通过该种设计，既能使第三挡水筋163与出水腔11的顶壁之间的距离较小而确保第三挡水筋163的挡水效果，又能避免第三挡水筋163过高甚至与出水腔11的顶壁接触而增加出水嘴的加工和装配难度。

进一步地，如图2和图3所示，沿所述进水孔12朝向所述出水孔13的方向，所述第三挡水筋163、所述第二挡水筋162、所述第一挡水筋161依次连接，所述出水孔13与所述第一挡水筋161的第一侧毗邻，所述溢水孔15与所述第一挡水筋161的背离所述第一侧的第二侧毗邻。本领域技术人员能够理解的是，出水孔13与第一挡水筋161的第一侧毗邻，溢水孔15与第一挡水筋161的背离第一侧的第二侧毗邻，即出水孔13和溢水孔15分别位于第一挡水筋161的两侧，二者之间的距离比较近，便于水流量增大而超出排水腔111的容水量极限时及时通过第一挡水筋161溢流，溢流过程中下方正对溢水孔15，从而快速从溢水孔15排出，当水流量继续增大时通过第一挡水筋161以及远离溢水孔15的第二挡水筋162同时溢流，并使水在溢水腔112内缓冲而逐步流向溢水孔15，降低水流流速，优化出水水型。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图2和图5所示，所述出水嘴的底部设置有内导流凸起171和围绕在所述内导流凸起171的外侧的外导流凸起172，所述出水孔13形成于所述内导流凸起171的内部，所述出水嘴通过挡筋18将所述内导流凸起171和所述外导流凸起172之间的间隙分隔为溢水通道191和排气通道192，所述溢水孔15与所述溢水通道191连通，所述排气孔14与所述排气通道192连通。出水孔13形成于内导流凸起171的内部，可以通过内导流凸起171对出水孔13内的水流汇聚和引导，使出水孔13内的水流以柱状排出，水型比较美观。外导流凸起172用于引导蒸汽和溢流在溢水腔15内的水排出，出水嘴通过挡筋18将内导流凸起171和外导流凸起172之间的间隙分隔为溢水通道191和排气通道192，溢水孔15与溢水通道191连通，排气孔14与排气通道192连通，使得热水溢流过程中，溢水通道191排水，排气通道192排气，实现水汽分离，防止由于水的张力而导致排气通道192被堵而从而影响水型。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述挡水部16面向所述溢水腔112的一侧设置有至少一个排气凸部164，所述排气孔14形成于所述排气凸部164，所述排气凸部164与所述进水孔12之间的距离大于所述溢水孔15与所述进水孔12之间的距离。本领域技术人员能够理解的是，排气凸部164朝向溢水腔112凸起，相较于朝向排水腔111凸起而言，确保排水腔111具有较大的排水空间，尽可能地减少溢流现象，使水流尽可能多地从出水孔13排放，有助于集中水流，出水水型也更好；排气凸部164与进水孔12之间的距离大于溢水孔15与进水孔12之间的距离，使得出水嘴排放热水时，蒸汽尽可能多地从排气孔14排放，减少蒸汽朝向溢水孔15流动。作为一种优选实施例，可以在挡水部16的两侧各设置一个排气凸部164，使两个排气孔14对称分布在挡水部16两侧，有助于增大排气孔14面积，促进蒸汽快速且均匀排出。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1和图4所示，所述出水嘴包括盒体1和盖设在所述盒体1顶部的上盖2，所述上盖2设置有向下延伸至所述排水腔111内的缓冲凸筋21，所述缓冲凸筋21位于所述进水孔12和所述出水孔13之间。具体实施时，为保证盒体1和上盖2配合位置的密封性，优选地将盒体1和上盖2分体加工后再通过超声波焊接为一体。上盖2设置有向下延伸至排水腔111内的缓冲凸筋21，缓冲凸筋21位于进水孔12和出水孔13之间，缓冲凸筋21能够使进水孔12进入的水流阻挡而实现缓冲，减小水流与挡水部16碰撞造成的溅射现象，从而尽可能地防止水流溅射至排气孔14，还有助于减缓水流流速，优化水型。

进一步地，如图2和图4所示，所述盒体1的底面构造为倾斜面，所述出水孔13和所述溢水孔15位于所述盒体1的底面的低位位置。当进水孔12进水时，倾斜面可以将排水腔111内的水朝向出水孔13引导，溢流至溢水腔112内的水也可在倾斜面的引导作用下朝向溢水孔15流动，确保进入出水嘴内的水全部排放，尽可能地避免出水嘴内留存无法彻底排净的余水。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种出水嘴，应用于即饮机，设置有出水腔、进水孔、出水孔和排气孔，其特征在于，所述出水嘴还设置有溢水孔，所述出水腔内设置有挡水部，所述挡水部将所述出水腔分隔为相互连通的排水腔和溢水腔，所述进水孔和所述出水孔分别与所述排水腔连通，所述溢水孔与所述溢水腔连通，所述溢水孔顶部的进水端口低于所述挡水部的顶面，所述排气孔顶部的进气端口高于所述挡水部的顶面的至少部分区域。

2.根据权利要求1所述的出水嘴，其特征在于，

所述挡水部包括第一挡水筋和第二挡水筋，第一挡水筋的高度小于第二挡水筋的高度，所述进气端口高于所述第一挡水筋的顶面以及所述第二挡水筋的顶面。

3.根据权利要求2所述的出水嘴，其特征在于，

所述第二挡水筋的顶面与所述进气端口之间的高度差大于3mm。

4.根据权利要求2所述的出水嘴，其特征在于，

所述挡水部还包括第三挡水筋，所述第三挡水筋的顶面高于所述进气端口，所述第三挡水筋在排水腔的流体路径上位于所述第一挡水筋和所述第二挡水筋的上游。

5.根据权利要求4所述的出水嘴，其特征在于，

沿所述进水孔朝向所述出水孔的方向，所述第三挡水筋、所述第二挡水筋、所述第一挡水筋依次连接，所述出水孔与所述第一挡水筋的第一侧毗邻，所述溢水孔与所述第一挡水筋的背离所述第一侧的第二侧毗邻。

6.根据权利要求4所述的出水嘴，其特征在于，

所述第三挡水筋与所述出水腔的顶壁之间的距离为在0.3-0.7mm。

7.根据权利要求1所述的出水嘴，其特征在于，

所述出水嘴的底部设置有内导流凸起和围绕在所述内导流凸起的外侧的外导流凸起，所述出水孔形成于所述内导流凸起的内部，所述出水嘴通过挡筋将所述内导流凸起和所述外导流凸起之间的间隙分隔为溢水通道和排气通道，所述溢水孔与所述溢水通道连通，所述排气孔与所述排气通道连通。

8.根据权利要求1所述的出水嘴，其特征在于，

所述挡水部面向所述溢水腔的一侧设置有至少一个排气凸部，所述排气孔形成于所述排气凸部，所述排气凸部与所述进水孔之间的距离大于所述溢水孔与所述进水孔之间的距离。

9.根据权利要求1-8任一项所述的出水嘴，其特征在于，

所述出水嘴包括盒体和盖设在所述盒体顶部的上盖，所述上盖设置有向下延伸至所述排水腔内的缓冲凸筋，所述缓冲凸筋位于所述进水孔和所述出水孔之间。

10.根据权利要求9所述的出水嘴，其特征在于，

所述盒体的底面构造为倾斜面，所述出水孔和所述溢水孔位于所述盒体的底面的低位位置。