CN221200882U - 一种增大变压器内部空间的变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增大变压器内部空间的变压器骨架，属于变压器骨架技术领域，针对了散热效果不好和容易损害的问题，包括骨架机构和防护机构，所述防护机构设于骨架机构的内部，所述上挡板和下挡板分别固定连接于绕线柱的上下两端，所述针脚板对称固定连接于下挡板的两端，所述针脚板远离下挡板的一端开设有过线槽；本实用新型通过设置的散热通槽和铁芯孔相连通，可以使热量挥发均匀、散热及时、散热效果好，通过线圈通过压线块的斜面，滑入压线块和过线槽之间的间隙，紧密地缠绕过线槽内，避免线圈缠绕打架，占用过多的空间，可以减小变压器骨架的尺寸，间接增大变压器内部空间。

Description

一种增大变压器内部空间的变压器骨架

技术领域

本实用新型属于变压器骨架技术领域，具体涉及一种增大变压器内部空间的变压器骨架。

背景技术

随着当前消费电子产品技术日新月异，同时绿色节能、环保的思想也逐渐深入人心，能效问题日益成为产品设计中关注的焦点。目前，对于大功率和大电流变压器及电感产品市场需求量很大，大功率变压器及电感对于产品结构尺寸空间和工作效率要求很高。通常，变压器骨架是变压器主体结构的组成部分，其作用在于：为变压器的导线提供缠绕的空间，以及固定变压器中的铁芯：骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

现有技术中专利公告号为CN 210156240 U的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，上述专利包括绕线柱、设置在绕线柱两端的挡板和设置在挡板上的针脚，挡板上可拆卸的设置有针脚板，针脚固定在针脚板上，针脚板和针脚均与接线柱轴线平行且均朝向绕线柱侧设置；本实用新型的增大变压器内部空间的变压器骨架，减小变压器骨架的体积，使得变压器骨架绕组后在变压器中安装后，在变压器内占据空间小，即间接增大变压器内部空间，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该变压器骨架散热效果不好，且不具有防护功能，容易损害。

因此，需要一种增大变压器内部空间的变压器骨架，解决现有技术中存在的散热效果不好和容易损害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增大变压器内部空间的变压器骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增大变压器内部空间的变压器骨架，包括骨架机构和防护机构，所述防护机构设于骨架机构的内部。

所述骨架机构由绕线柱、上挡板、下挡板、针脚板、导线板、压线块、针脚、隔板和铁芯孔组成，所述上挡板和下挡板分别固定连接于绕线柱的上下两端，所述针脚板对称固定连接于下挡板的两端，所述针脚板远离下挡板的一端开设有过线槽，所述导线板固定连接于过线槽的内部，所述压线块固定连接于过线槽的侧面，所述针脚固定连接于针脚板的底面，所述隔板固定连接于针脚板的侧面。

方案中需要说明的是，所述导线板设有斜面，所述压线块远离固定面的一端设有斜面，且压线块的另一端与过线槽的另一侧面留有距离。

进一步值得说明的是，所述绕线柱的内部设有贯通上下端的铁芯孔，所述绕线柱的四个表面分别开设有散热通槽。

更进一步需要说明的是，所述隔板的两端设有弧形面，且隔板的底面高度大于针脚板的底面高度。

作为一种优选的实施方式，所述防护机构由外壳体、弹簧、圆盘、连接柱和限位块组成，所述外壳体设于骨架机构的外部，且外壳体的底部开敞，所述外壳体的两侧对称开设有安装口，所述弹簧固定连接于外壳体的外部，所述圆盘固定连接于弹簧的另一端，所述连接柱设于安装口的内部，所述连接柱固定连接于圆盘的一侧，所述限位块固定连接于连接柱的另一端，且上挡板的两侧对称开设有与限位块相适配的限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述外壳体的上方开设有散热孔，且散热孔与铁芯孔的尺寸相同。

作为一种优选的实施方式，所述安装口、弹簧、圆盘、连接柱、限位块和限位槽的轴心均在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的散热通槽和铁芯孔相连通，可以使热量挥发均匀、散热及时、散热效果好。

(2)通过线圈通过压线块的斜面，滑入压线块和过线槽之间的间隙，紧密地缠绕过线槽内，避免线圈缠绕打架，占用过多的空间，可以减小变压器骨架的尺寸，间接增大变压器内部空间。

(2)通过设置地防护机构可以对骨架机构产生防护作用，而且可以通过限位块控制外壳体的拆装，不影响对骨架机构内部的操作，同时可以防尘，增加变压器骨架的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的立体图结构示意图；

图3为本实用新型的骨架机构结构示意图；

图4为本实用新型的外壳体内部结构示意图。

图中：1、骨架机构；2、防护机构；101、绕线柱；102、上挡板；103、散热通槽；104、下挡板；105、针脚板；106、过线槽；107、导线板；108、压线块；109、针脚；110、隔板；111、铁芯孔；201、外壳体；202、散热孔；203、安装口；204、弹簧；205、圆盘；206、连接柱；207、限位块；208、限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种增大变压器内部空间的变压器骨架，包括骨架机构1和防护机构2，防护机构2设于骨架机构1的内部。

骨架机构1由绕线柱101、上挡板102、下挡板104、针脚板105、导线板107、压线块108、针脚109、隔板110和铁芯孔111组成，上挡板102和下挡板104分别固定连接于绕线柱101的上下两端，针脚板105对称固定连接于下挡板104的两端，针脚板105远离下挡板104的一端开设有过线槽106，导线板107固定连接于过线槽106的内部，压线块108固定连接于过线槽106的侧面，针脚109固定连接于针脚板105的底面，隔板110固定连接于针脚板105的侧面。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，导线板107设有斜面，压线块108远离固定面的一端设有斜面，且压线块108的另一端与过线槽106的另一侧面留有距离；

线圈通过压线块108的斜面，滑入压线块108和过线槽106之间的间隙，避免线圈缠绕打架，紧密地缠绕过线槽106内，减小变压器骨架的尺寸，再然后线圈落在导线板107上，通过导线板107设置的斜面，避免线圈产生损坏。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，绕线柱101的内部设有贯通上下端的铁芯孔111，绕线柱101的四个表面分别开设有散热通槽103；

通过设置的散热通槽103和铁芯孔111相连通，使热量挥发均匀、散热及时、散热效果好。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，隔板110的两端设有弧形面，且隔板110的底面高度大于针脚板105的底面高度；

通过设置的隔板110增大了变压器磁芯和针脚109之间的安全距离，提高了变压器的耐压要求。

根据上述工作过程可知：通过设置的散热通槽103和铁芯孔111相连通，可以使热量挥发均匀、散热及时、散热效果好，通过线圈通过压线块108的斜面，滑入压线块108和过线槽106之间的间隙，紧密地缠绕过线槽106内，避免线圈缠绕打架，占用过多的空间，可以减小变压器骨架的尺寸，间接增大变压器内部空间。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，防护机构2由外壳体201、弹簧204、圆盘205、连接柱206和限位块207组成，外壳体201设于骨架机构1的外部，且外壳体201的底部开敞，外壳体201的两侧对称开设有安装口203，弹簧204固定连接于外壳体201的外部，圆盘205固定连接于弹簧204的另一端，连接柱206设于安装口203的内部，连接柱206固定连接于圆盘205的一侧，限位块207固定连接于连接柱206的另一端，且上挡板102的两侧对称开设有与限位块207相适配的限位槽208。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，外壳体201的上方开设有散热孔202，且散热孔202与铁芯孔111的尺寸相同，安装口203、弹簧204、圆盘205、连接柱206、限位块207和限位槽208的轴心均在同一水平线上；

通过设置的限位块207伸入或脱离限位槽208的内部，控制外壳体201的安装。

本方案具备以下工作过程：在使用，线圈通过压线块108的斜面，滑入压线块108和过线槽106之间的间隙，落在导线板107上，通过导线板107设置的斜面，避免线圈产生损坏，然后缠绕在绕线柱101上，通过设置的散热通槽103可以提高散热效果，然后手动外拉圆盘205带动限位块207移至安装口203的内部，再将外壳体201套在骨架机构1的外部，松开圆盘205，在弹簧204的作用下带动限位块207伸入限位槽208的内部，固定外壳体201的位置。

综上：通过设置的散热通槽103和铁芯孔111相连通，可以使热量挥发均匀、散热及时、散热效果好，通过线圈通过压线块108的斜面，滑入压线块108和过线槽106之间的间隙，紧密地缠绕过线槽106内，避免线圈缠绕打架，占用过多的空间，可以减小变压器骨架的尺寸，间接增大变压器内部空间，通过设置的防护机构2可以对骨架机构1产生防护作用，而且可以通过限位块207控制外壳体201的拆装，不影响对骨架机构1内部的操作，同时可以防尘，增加变压器骨架的寿命。

Claims (7)

1.一种增大变压器内部空间的变压器骨架，包括骨架机构(1)和防护机构(2)，其特征在于：所述防护机构(2)设于骨架机构(1)的内部；

所述骨架机构(1)由绕线柱(101)、上挡板(102)、下挡板(104)、针脚板(105)、导线板(107)、压线块(108)、针脚(109)、隔板(110)和铁芯孔(111)组成，所述上挡板(102)和下挡板(104)分别固定连接于绕线柱(101)的上下两端，所述针脚板(105)对称固定连接于下挡板(104)的两端，所述针脚板(105)远离下挡板(104)的一端开设有过线槽(106)，所述导线板(107)固定连接于过线槽(106)的内部，所述压线块(108)固定连接于过线槽(106)的侧面，所述针脚(109)固定连接于针脚板(105)的底面，所述隔板(110)固定连接于针脚板(105)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述导线板(107)设有斜面，所述压线块(108)远离固定面的一端设有斜面，且压线块(108)的另一端与过线槽(106)的另一侧面留有距离。

3.根据权利要求1所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述绕线柱(101)的内部设有贯通上下端的铁芯孔(111)，所述绕线柱(101)的四个表面分别开设有散热通槽(103)。

4.根据权利要求1所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述隔板(110)的两端设有弧形面，且隔板(110)的底面高度大于针脚板(105)的底面高度。

5.根据权利要求1所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述防护机构(2)由外壳体(201)、弹簧(204)、圆盘(205)、连接柱(206)和限位块(207)组成，所述外壳体(201)设于骨架机构(1)的外部，且外壳体(201)的底部开敞，所述外壳体(201)的两侧对称开设有安装口(203)，所述弹簧(204)固定连接于外壳体(201)的外部，所述圆盘(205)固定连接于弹簧(204)的另一端，所述连接柱(206)设于安装口(203)的内部，所述连接柱(206)固定连接于圆盘(205)的一侧，所述限位块(207)固定连接于连接柱(206)的另一端，且上挡板(102)的两侧对称开设有与限位块(207)相适配的限位槽(208)。

6.根据权利要求5所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述外壳体(201)的上方开设有散热孔(202)，且散热孔(202)与铁芯孔(111)的尺寸相同。

7.根据权利要求5所述的一种增大变压器内部空间的变压器骨架，其特征在于：所述安装口(203)、弹簧(204)、圆盘(205)、连接柱(206)、限位块(207)和限位槽(208)的轴心均在同一水平线上。