CN209401463U - 一种ee5525型变压器散热骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EE5525型变压器散热骨架，包括两个平面绕线板，两个所述平面绕线板共同固定安装有两个对称设置的弧面绕线板，每个所述弧面绕线板上均对称开设有两个槽口，两个所述平面绕线板和两个弧面绕线板共同组成散热腔。本实用新型结构设计巧妙，通过槽口增加变压器骨架的散热性能，通过接线端的导电片和接线头来达到接线方便快捷的效果，通过安装槽和固定架使变压器安装更加稳固。

Description

一种EE5525型变压器散热骨架

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，尤其涉及一种EE5525型变压器散热骨架。

背景技术

骨架是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，骨架一般按变压器所使用的磁芯型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号，骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种。

目前，EE5525型变压器使用较为普遍，然而EE5525型变压器骨架都存在结构过于简单，散热性能一般，在接线头普遍采用PIN脚，接线焊接困难。

因此，我们设计出了一种EE5525型变压器散热骨架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EE5525型变压器散热骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种EE5525型变压器散热骨架，包括两个平面绕线板，两个所述平面绕线板共同固定安装有两个对称设置的弧面绕线板，每个所述弧面绕线板上均对称开设有两个槽口，两个所述平面绕线板和两个弧面绕线板共同组成散热腔。

在上述的EE5525型变压器散热骨架，每个所述平面绕线板上均对称安装有两个绕线挡板，每个所述平面绕线板上均固定安装有绝缘直板。

在上述的EE5525型变压器散热骨架，每个所述弧面绕线板上均对称安装有两个固定板，每个所述固定板上均安装有接线端，每个所述接线端上均开设有连接孔，每个所述连接孔内均插设有导电片，每个所述导电片的一端均开设有接线孔，每个所述导电片的另一端均安装有接线头，且每个接线头均固定在对应的接线端上，每个所述接线端的一端均开设有穿线孔，且每个穿线孔均与同接线端上的接线孔相对应。

在上述的EE5525型变压器散热骨架，每个所述弧面绕线板上安装有固定架，所述固定架包括安装架，所述安装架上固定安装有两个对称设置的固定支腿；

每个所述弧面绕线板的侧面均安装有绝缘弧形板。

在上述的EE5525型变压器散热骨架，每个所述接线端的侧面开设有安装槽，所述安装槽位于穿线孔的相对面。

在上述的EE5525型变压器散热骨架，所述绝缘弧形板与绝缘直板互相连接，所述固定板与绕线挡板互相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、两个弧面绕线板和两个平面绕线板构成散热腔，弧面绕线板上开设有槽口，变压器漆包线绕在骨架上使用的热量能够通过槽口进入到散热腔内随空气流动达到散热效果，较现有散热器无槽口的散热腔来说散热效果更好。

2、接线端上安装的接线头为宽型接线头，外接电源线能够更加方便的焊接，接线头上安装导电片，导电片穿过接线端的一端开设有接线孔，骨架上绕制的漆包线能够连接在接线孔内，方便绕线固定且连接稳定。

3、弧面绕线板安装有绝缘弧形板，平面绕线板安装有绝缘直板，绝缘弧形板和绝缘直板构成环形绝缘板，绕制时不用外加绝缘片阻挡，减少绕制步骤，降低绕制难度，提高生产效率。

4、接线端开设安装槽，弧面绕线板上安装有固定架，通过安装槽和固定架的固定，能够使变压器在设备内固定更加稳固，不会因设备运行产生的震动或者小设备摔落导致变压器松动脱落。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙，通过槽口增加变压器骨架的散热性能，通过接线端的导电片和接线头来达到接线方便快捷的效果，通过安装槽和固定架使变压器安装更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种EE5525型变压器散热骨架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种EE5525型变压器散热骨架的弧面绕线板部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种EE5525型变压器散热骨架的平面绕线板部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种EE5525型变压器散热骨架的接线端部分放大图。

图中：1平面绕线板、2弧面绕线板、3绝缘弧形板、4固定架、5固定板、6接线端、7接线头、8绕线挡板、9安装槽、10槽口、11接线孔、12绝缘直板、13穿线孔、14导电片、15固定支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种EE5525型变压器散热骨架，包括两个平面绕线板1，两个平面绕线板1共同固定安装有两个对称设置的弧面绕线板2，每个弧面绕线板2上均对称开设有两个槽口10，两个平面绕线板1和两个弧面绕线板共同组成散热腔,每个平面绕线板1上均对称安装有两个绕线挡板8，每个平面绕线板1上均固定安装有绝缘直板12。

每个弧面绕线板2上均对称安装有两个固定板5，每个固定板5上均安装有接线端6，每个接线端6上均开设有连接孔，每个连接孔内均插设有导电片14，每个导电片14的一端均开设有接线孔11，每个导电片14的另一端均安装有接线头7，且每个接线头7均固定在对应的接线端6上，每个接线端6的一端均开设有穿线孔13，且每个穿线孔13均与同接线端6上的接线孔11相对应，每个接线端6的侧面开设有安装槽9，安装槽9位于穿线孔13的相对面，每个弧面绕线板2上安装有固定架4，固定架4包括安装架，安装架上固定安装有两个对称设置的固定支腿15，每个弧面绕线板2的侧面均安装有绝缘弧形板3，绝缘弧形板3与绝缘直板12互相连接，固定板5与绕线挡板8互相连接。

本实用新型在使用时，将初级绕组的漆包线的开始端穿过接线端6上的穿线孔13，然后按顺序旋转缠绕在弧面绕线板2和平面绕线板1上，直到绕制到绝缘直板12或绝缘弧形板3处停止，将绕制结束的开始端向关于平面绕线板1对称的另一接线端6的穿线孔13穿过，然后接开始端在导电片14上的接线孔11内，然后将开始穿过的穿线孔13处剪断，将此端连接在接线孔11内，同理次级绕组按照初级绕组绕制方式绕制，然后将单相电源接入到初级绕组的两个接线端6上的接线头7上，绕后将次级绕组的接线头7连接到变压器输出的设备端，然后接通电源，电流通过初级绕组，绕组产生磁场，次级绕组在磁场中形成电流，流入到使用设备，通过改变初级绕组和次级绕组的绕制匝数比改变变压器的输出电压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EE5525型变压器散热骨架，包括两个平面绕线板(1)，其特征在于，两个所述平面绕线板(1)共同固定安装有两个对称设置的弧面绕线板(2)，每个所述弧面绕线板(2)上均对称开设有两个槽口(10)，两个所述平面绕线板(1)和两个弧面绕线板共同组成散热腔。

2.根据权利要求1所述的一种EE5525型变压器散热骨架，其特征在于，每个所述平面绕线板(1)上均对称安装有两个绕线挡板(8)，每个所述平面绕线板(1)上均固定安装有绝缘直板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种EE5525型变压器散热骨架，其特征在于，每个所述弧面绕线板(2)上均对称安装有两个固定板(5)，每个所述固定板(5)上均安装有接线端(6)，每个所述接线端(6)上均开设有连接孔，每个所述连接孔内均插设有导电片(14)，每个所述导电片(14)的一端均开设有接线孔(11)，每个所述导电片(14)的另一端均安装有接线头(7)，且每个接线头(7)均固定在对应的接线端(6)上，每个所述接线端(6)的一端均开设有穿线孔(13)，且每个穿线孔(13)均与同接线端(6)上的接线孔(11)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种EE5525型变压器散热骨架，其特征在于，每个所述弧面绕线板(2)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)包括安装架，所述安装架上固定安装有两个对称设置的固定支腿(15)；

每个所述弧面绕线板(2)的侧面均安装有绝缘弧形板(3)。

5.根据权利要求3所述的一种EE5525型变压器散热骨架，其特征在于，每个所述接线端(6)的侧面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)位于穿线孔(13)的相对面。

6.根据权利要求4所述的一种EE5525型变压器散热骨架，其特征在于，所述绝缘弧形板(3)与绝缘直板(12)互相连接，所述固定板(5)与绕线挡板(8)互相连接。