CN219226044U - 一种具有新型结构的扁平线共模电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及共模电感技术领域，公开了一种具有新型结构的扁平线共模电感，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有隔板，所述底座的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有闭合磁芯，所述闭合磁芯的内部设置有通孔，所述闭合磁芯的内部设置有两个扁平线圈，底座的顶端四角处均固定连接有定位柱。本实用新型中，该底座采用下沉式，降低电源高度，有效控制产品的体积实现电源小型化，同时使用扁平线来绕制线圈，线圈的匝间电容可以大幅度的减小，可以更容易减少电源的EMI效应，在相同效能要求的状态下可做到更小的体积，在线圈不做绝缘包覆时可以达到有效的安全距离效果及绝缘效果。

Description

一种具有新型结构的扁平线共模电感

技术领域

本实用新型涉及共模电感技术领域，尤其涉及一种具有新型结构的扁平线共模电感。

背景技术

为满足市场电源小型化的需求，电源的工作频率也越来越高，体积越来越小，目前一些共模滤波电感因为要达到高电感大电流及符合安规距离的要求，需要将产品体积相应放大且绕线前加一外壳将磁芯包住。产品体积变大造成使用材料增加材料成本上涨。加套外壳动作阻碍了自动化生产的效率，从而使得共模滤波电感的生产过程中需要使用大量人工，生产成本提高，工作时间拉长，工作效率变低，进而使得共模滤波电感的生产成本居高不下。而其主要原因之一就在于现有结构的限制。如果不将产品体积变大及加套外壳将无法满足高电感大电流及安规距离的需求。因此共模电感设计时均需要加大尺寸，作业必须以人工方式进行组合外壳等动作，为了有效地抑制电磁干扰(EMI)，因此需要更高的电感量及更小的线圈间的匝间电容。然而现有技术提升电感量就只能将产品的体积变大，并不符合电源体积越来越小的需求。这不仅不符合小型化的趋势，而且成本也会上涨，为此，本领域技术人员现提出一种具有新型结构的扁平线共模电感来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有新型结构的扁平线共模电感。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有新型结构的扁平线共模电感，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有隔板，所述底座的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有闭合磁芯，所述闭合磁芯的内部设置有通孔，所述闭合磁芯的内部设置有两个扁平线圈，底座的顶端四角处均固定连接有定位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的外部与通孔的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述扁平线圈对称分布在隔板的前后两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用该新型结构组装在电源基板上时采用下沉式，降低电源高度，有效控制产品的体积实现电源小型化，同时使用扁平线来绕制线圈，线圈的匝间电容可以大幅度的减小，可以更容易减少电源的EMI效应，在相同效能要求的状态下可做到更小的体积，在线圈不做绝缘包覆时可以达到有效的安全距离效果及绝缘效果，同时，此结构也可以实现自动化绕线，加工时间进而降低生产成本提高工作效率，并进而降低绕线生产成本与提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有新型结构的扁平线共模电感的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有新型结构的扁平线共模电感的放置槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有新型结构的扁平线共模电感的闭合磁芯结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有新型结构的扁平线共模电感的扁平线圈结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、隔板；3、放置槽；4、闭合磁芯；5、扁平线圈；6、通孔；7、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有新型结构的扁平线共模电感，包括底座1，底座1以基准面为参考面以实现下沉式组装达到降低高度目的，底座1的顶端中部固定连接有隔板2，隔板2可作为隔离绝缘的挡墙，以便扁平线圈5之间的隔离绝缘，底座1的顶端设置有放置槽3，放置槽3为半圆弧设计，以便于承载线圈及降低高度，放置槽3的内部设置有闭合磁芯4，闭合磁芯4的底端能够与放置槽3的内部相贴合，闭合磁芯4的内部设置有通孔6，通孔6为闭合磁芯4的开口，使得闭合磁芯4为高导磁率的口字型磁芯，闭合磁芯4的内部设置有两个扁平线圈5，扁平线圈5之间缠绕在闭合磁芯4的外部，底座1的顶端四角处均固定连接有定位柱7，定位柱7能够使得该共模电感便利地进行安装。

隔板2的外部与通孔6的内部滑动连接，使得闭合磁芯4能够便利地安装在底座1上，两个扁平线圈5对称分布在隔板2的前后两侧，从而使得扁平线圈5之间达到安全距离，从而不会相互影响。

工作原理：通过将扁平线圈5缠绕在闭合磁芯4的外部，从而将闭合磁芯4内部的通孔6贴合隔板2向下滑动，从而使得闭合磁芯4与放置槽3的内部相贴合，进而使其能够组成共模电感，有效控制产品的体积实现电源小型化，同时使用扁平线来绕制线圈，线圈的匝间电容可以大幅度的减小，可以更容易减少电源的EMI效应，在相同效能要求的状态下可做到更小的体积，在线圈不做绝缘包覆时可以达到有效的安全距离效果及绝缘效果，同时，此结构也可以实现自动化绕线，加工时间进而降低生产成本提高工作效率，并进而降低绕线生产成本与提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有新型结构的扁平线共模电感，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有隔板(2)，所述底座(1)的顶端设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部设置有闭合磁芯(4)，所述闭合磁芯(4)的内部设置有通孔(6)，所述闭合磁芯(4)的内部设置有两个扁平线圈(5)，底座(1)的顶端四角处均固定连接有定位柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的扁平线共模电感，其特征在于：所述隔板(2)的外部与通孔(6)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的扁平线共模电感，其特征在于：两个所述扁平线圈(5)对称分布在隔板(2)的前后两侧。

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