CN221197377U - 一种化工中压蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工中压蒸汽锅炉，涉及化工生产设备技术领域，包括：燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部设置有S形弯管，所述水箱的一侧设置有玻璃管，所述水箱的顶部设置有密封组件。本实用新型，点燃燃料，会对S形弯管内部的水进行加热，由于密封板与排气管一处于密封状态，会使水箱内部压力逐渐升高，当水温升高到一定温度，水会沸腾，从而向上顶开密封板，高温水蒸气通过排气管二被送往需要蒸汽的设备或系统中，由于压力高于外界大气压，可以产生更高温度的水蒸气，可以满足不同生产需求；在使用过程中，可以通过观察玻璃管内部水的高度，从而知道水箱内部剩余水量，使用更加方便。

Description

一种化工中压蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化工中压蒸汽锅炉。

背景技术

蒸锅是化工领域中常见且重要的设备，它在许多行业中发挥着关键作用，蒸汽锅炉的工作原理相对简单而高效，首先，燃料(如煤、自然空气或生物物质)在燃烧室中燃烧，产生高温的烟气，这些烟气在炉墙中的水管周围流动，通过热量传递，将水加热并转化为蒸汽，蒸汽被引导到需要蒸汽的设备或系统中，为工业过程提供热量或活动力，蒸汽在传热量后冷却，逸转化为水，重新被加热并循环使用。

现有技术中，部分化工蒸汽锅炉在使用时，由于锅炉内部水箱压力与外界大气压相同，导致产生的蒸汽温度不能满足部分化工生产，且部分锅炉使用过程中不便于观察内部剩余水量，可能会导致锅炉烧坏。

为此，提出了一种化工中压蒸汽锅炉，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工中压蒸汽锅炉，包括：燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部设置有S形弯管，所述水箱的一侧设置有玻璃管，所述水箱的顶部设置有密封组件，所述密封组件的顶部设置有收集槽。

作为一种优选的实施方式，所述燃烧室的底部固定安装有四个支腿，所述燃烧室的底部开设有排料孔，所述燃烧室的表面开设有送料孔，所述燃烧室的表面通过合页活动连接有门板，所述门板的表面固定安装有把手。

作为一种优选的实施方式，所述S形弯管的两端固定安装在水箱的底部，所述S形弯管的内部与水箱的内部相通，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管的内部与水箱的内部相通，所述进水管的表面安装有阀门一，所述水箱顶部的中心处固定嵌设有排烟管，所述排烟管的底部贯穿连接在水箱的底部，所述排烟管的内部与燃烧室的内部相通，所述S形弯管位于燃烧室的内部。

作为一种优选的实施方式，所述玻璃管的顶部固定安装有直角弯管一，所述玻璃管的底部固定安装有直角弯管二，所述直角弯管一固定安装在水箱的表面，所述直角弯管二固定安装在水箱的表面，所述玻璃管的内部通过直角弯管一和直角弯管二与水箱的内部相通。

作为一种优选的实施方式，所述密封组件包括排气管一，所述排气管一的底部固定安装在水箱的顶部，所述排气管一的内部与水箱的内部相通，所述排气管一内部的顶端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的一端固定安装有限位环，所述限位环的内部活动嵌设有活动柱，所述活动柱的底部固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装在限位环的底部，所述活动柱的顶部固定安装有密封板，所述密封板的底部固定安装有密封环。

作为一种优选的实施方式，所述收集槽的一侧固定安装有排气管二，所述排气管二的内部与收集槽的内部相通，所述收集槽底部的一端固定安装有排水管，所述排水管的内部与收集槽的内部相通，所述排水管的表面安装有阀门二，所述收集槽的底部固定套设在排气管一顶端的表面，所述密封板位于收集槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，在使用装置前，将装置放置在水平表面，拧开阀门一，将水箱的内部注满水，将燃料通过送料孔放置在燃烧室内部，点燃燃料，会对S形弯管内部的水进行加热，由于密封板与排气管一处于密封状态，会使水箱内部压力逐渐升高，当水温升高到一定温度，水会沸腾，从而向上顶开密封板，高温水蒸气通过排气管二被送往需要蒸汽的设备或系统中，由于压力高于外界大气压，可以产生更高温度的水蒸气，可以满足不同生产需求。

2、本实用新型，在使用过程中，水箱内部的水会不断减少，由于玻璃管通过直角弯管一和直角弯管二与水箱内部相通，所以可以通过观察玻璃管内部水的高度，从而知道水箱内部剩余水量，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的局部剖视图；

图5为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的局部剖视图；

图6为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的局部立体结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的局部立体结构剖视图；

图8为本实用新型提供的一种化工中压蒸汽锅炉的局部拆分立体结构示意图。

图例说明：

1、燃烧室；101、支腿；102、排料孔；103、门板；104、把手；105、送料孔；2、水箱；201、S形弯管；202、进水管；203、阀门一；204、排烟管；3、玻璃管；301、直角弯管一；302、直角弯管二；4、密封组件；401、排气管一；402、支撑杆；403、限位环；404、活动柱；405、限位块；406、弹簧；407、密封板；408、密封环；5、收集槽；501、排气管二；502、排水管；503、阀门二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种化工中压蒸汽锅炉，包括：燃烧室1，燃烧室1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的底部设置有S形弯管201，水箱2的一侧设置有玻璃管3，水箱2的顶部设置有密封组件4，密封组件4的顶部设置有收集槽5。

具体的：在使用装置前，进水管202连接进水管道，排气管二501连接输送蒸汽的管道，拧开阀门一203，将水箱2的内部注满水，关闭阀门一203，通过把手104打开门板103，将燃料通过送料孔105放置在燃烧室1内部，点燃燃料，会对S形弯管201内部的水进行加热，燃烧产生的烟气会通过排烟管204排出，由于密封板407与排气管一401处于密封状态，会使水箱2内部压力逐渐升高，当水温升高到一定温度，水会沸腾，从而向上顶开密封板407，高温水蒸气通过排气管二501被送往需要蒸汽的设备或系统中，部分蒸汽在输送过程中会凝结成水，会聚集在收集槽5的内部，通过拧开阀门二503，可以将收集槽5内部的水通过排水管502排出，在使用过程中，水箱2内部的水会不断减少，由于玻璃管3通过直角弯管一301和直角弯管二302与水箱2内部相通，所以可以通过观察玻璃管3内部水的高度，从而知道水箱2内部剩余水量。

在一个实施例中，燃烧室1的底部固定安装有四个支腿101，燃烧室1的底部开设有排料孔102，燃烧室1的表面开设有送料孔105，燃烧室1的表面通过合页活动连接有门板103，门板103的表面固定安装有把手104。

具体的：燃烧完成的炉渣会通过排料孔102排出。

在一个实施例中，S形弯管201的两端固定安装在水箱2的底部，S形弯管201的内部与水箱2的内部相通，水箱2的顶部固定安装有进水管202，进水管202的内部与水箱2的内部相通，进水管202的表面安装有阀门一203，水箱2顶部的中心处固定嵌设有排烟管204，排烟管204的底部贯穿连接在水箱2的底部，排烟管204的内部与燃烧室1的内部相通，S形弯管201位于燃烧室1的内部。

具体的：拧开阀门一203，将水箱2的内部注满水，关闭进水管202，通过把手104打开门板103，将燃料通过送料孔105放置在燃烧室1内部，点燃燃料，会对S形弯管201内部的水进行加热。

在一个实施例中，玻璃管3的顶部固定安装有直角弯管一301，玻璃管3的底部固定安装有直角弯管二302，直角弯管一301固定安装在水箱2的表面，直角弯管二302固定安装在水箱2的表面，玻璃管3的内部通过直角弯管一301和直角弯管二302与水箱2的内部相通。

具体的：可以通过观察玻璃管3内部水的高度，从而知道水箱2内部剩余水量。

在一个实施例中，密封组件4包括排气管一401，排气管一401的底部固定安装在水箱2的顶部，排气管一401的内部与水箱2的内部相通，排气管一401内部的顶端固定安装有四个支撑杆402，四个支撑杆402的一端固定安装有限位环403，限位环403的内部活动嵌设有活动柱404，活动柱404的底部固定安装有限位块405，限位块405的顶部固定安装有弹簧406，弹簧406的顶部固定安装在限位环403的底部，活动柱404的顶部固定安装有密封板407，密封板407的底部固定安装有密封环408。

具体的：由于密封板407与排气管一401处于密封状态，会使水箱2内部压力逐渐升高。

在一个实施例中，收集槽5的一侧固定安装有排气管二501，排气管二501的内部与收集槽5的内部相通，收集槽5底部的一端固定安装有排水管502，排水管502的内部与收集槽5的内部相通，排水管502的表面安装有阀门二503，收集槽5的底部固定套设在排气管一401顶端的表面，密封板407位于收集槽5的内部。

具体的：部分蒸汽在输送过程中会凝结成水，会聚集在收集槽5的内部，通过拧开阀门二503，可以将收集槽5内部的水通过排水管502排出。

工作原理：在使用装置前，将装置放置在水平表面，拧开阀门一203，将水箱2的内部注满水，将燃料通过送料孔105放置在燃烧室1内部，点燃燃料，会对S形弯管201内部的水进行加热，由于密封板407与排气管一401处于密封状态，会使水箱2内部压力逐渐升高，当水温升高到一定温度，水会沸腾，从而向上顶开密封板407，高温水蒸气通过排气管二501被送往需要蒸汽的设备或系统中，由于压力高于外界大气压，可以产生更高温度的水蒸气，可以满足不同生产需求；在使用过程中，水箱2内部的水会不断减少，由于玻璃管3通过直角弯管一301和直角弯管二302与水箱2内部相通，所以可以通过观察玻璃管3内部水的高度，从而知道水箱2内部剩余水量，使用更加方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于，包括：燃烧室(1)，所述燃烧室(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的底部设置有S形弯管(201)，所述水箱(2)的一侧设置有玻璃管(3)，所述水箱(2)的顶部设置有密封组件(4)，所述密封组件(4)的顶部设置有收集槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧室(1)的底部固定安装有四个支腿(101)，所述燃烧室(1)的底部开设有排料孔(102)，所述燃烧室(1)的表面开设有送料孔(105)，所述燃烧室(1)的表面通过合页活动连接有门板(103)，所述门板(103)的表面固定安装有把手(104)。

3.根据权利要求1所述的一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于：所述S形弯管(201)的两端固定安装在水箱(2)的底部，所述S形弯管(201)的内部与水箱(2)的内部相通，所述水箱(2)的顶部固定安装有进水管(202)，所述进水管(202)的内部与水箱(2)的内部相通，所述进水管(202)的表面安装有阀门一(203)，所述水箱(2)顶部的中心处固定嵌设有排烟管(204)，所述排烟管(204)的底部贯穿连接在水箱(2)的底部，所述排烟管(204)的内部与燃烧室(1)的内部相通，所述S形弯管(201)位于燃烧室(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于：所述玻璃管(3)的顶部固定安装有直角弯管一(301)，所述玻璃管(3)的底部固定安装有直角弯管二(302)，所述直角弯管一(301)固定安装在水箱(2)的表面，所述直角弯管二(302)固定安装在水箱(2)的表面，所述玻璃管(3)的内部通过直角弯管一(301)和直角弯管二(302)与水箱(2)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于：所述密封组件(4)包括排气管一(401)，所述排气管一(401)的底部固定安装在水箱(2)的顶部，所述排气管一(401)的内部与水箱(2)的内部相通，所述排气管一(401)内部的顶端固定安装有四个支撑杆(402)，四个所述支撑杆(402)的一端固定安装有限位环(403)，所述限位环(403)的内部活动嵌设有活动柱(404)，所述活动柱(404)的底部固定安装有限位块(405)，所述限位块(405)的顶部固定安装有弹簧(406)，所述弹簧(406)的顶部固定安装在限位环(403)的底部，所述活动柱(404)的顶部固定安装有密封板(407)，所述密封板(407)的底部固定安装有密封环(408)。

6.根据权利要求5所述的一种化工中压蒸汽锅炉，其特征在于：所述收集槽(5)的一侧固定安装有排气管二(501)，所述排气管二(501)的内部与收集槽(5)的内部相通，所述收集槽(5)底部的一端固定安装有排水管(502)，所述排水管(502)的内部与收集槽(5)的内部相通，所述排水管(502)的表面安装有阀门二(503)，所述收集槽(5)的底部固定套设在排气管一(401)顶端的表面，所述密封板(407)位于收集槽(5)的内部。