CN221195988U - 一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构，涉及冷弯成型设备技术领域，包括第一轴承座、第二轴承座、花键轴、以及位于所述花键轴上的输入链轮、输出链轮、第一轴承和第二轴承；所述花键轴包括花键端、光杆端和台肩，所述输入链轮通过所述内花键和所述外花键与所述花键轴连接，所述输出链轮通过所述平键和平键槽与所述花键轴连接，所述输入链轮与动力输入端通过链带连接，所述输出链轮与机架上的主轴通过链带连接，所述花键轴通过所述花键槽在所述输入链轮内滑动。本实用新型解决了冷弯成型设备传动侧墙板滑动换型时的动力输入问题，方便快速换型适应不同型号产品的生产需求，提高加工效率。

Description

一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型设备技术领域，特别是涉及一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构。

背景技术

冷弯成型机常用的结构是两侧墙板固定，动力输入轴和输出轴动力传输部件也是固定在墙板上，但为了满足生产多种型号的需求，需要传动侧墙板能够滑动，以便调整两个墙板之间距离，能够根据需要快速自动切换型号。

但由于墙板移动，冷弯成型机的动力输入和输出组件也要随着传动侧墙板滑动来保证正常传动，现有的结构不能满足动力传输部件随着传动侧墙板滑动而滑动的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构，位于传动侧墙板上，所述传动侧墙板与机架滑动连接，包括第一轴承座、第二轴承座、花键轴、以及位于所述花键轴上的输入链轮、输出链轮、第一轴承和第二轴承，

所述第一轴承座位于传动侧墙板的一侧并固定在机架上，所述输入链轮与所述第一轴承座通过第一轴承连接；

所述第二轴承座与所述传动侧墙板固定，所述花键轴通过所述第二轴承与所述第二轴承座连接；

所述花键轴包括花键端、光杆端和台肩，所述花键端设有外花键，所述光杆端设有平键和平键槽，所述输入链轮内设有内花键，所述输入链轮通过所述内花键和所述外花键与所述花键轴连接，所述输出链轮通过所述平键和平键槽与所述花键轴连接，所述输入链轮与动力输入端通过链带连接，所述输出链轮与机架上的主轴通过链带连接，所述花键轴通过所述花键槽在所述输入链轮内滑动。

进一步地，所述输入链轮和输出链轮为双排链轮结构，所述输入链轮的一侧设有连接端，所述连接端的外径与所述第一轴承的内径相适配，所述连接端与所述第一轴承连接并伸出所述第一轴承座。

进一步地，所述连接端伸出所述第一轴承座的一端设有第一外螺纹，所述第一轴承座设有与所述第一外螺纹相配合的第一圆螺母。

进一步地，所述花键端靠近所述第一轴承座，所述台肩靠近所述第二轴承座，所述光杆端位于所述花键端和所述台肩之间，所述台肩的直径大于所述光杆端的直径，所述光杆端的长度与所述输出链轮的轴向长度相适配，所述花键端的长度大于所述输入链轮的轴向长度。

进一步地，所述花键轴靠近所述第二轴承座的一端设有第二外螺纹，所述第二轴承位于所述台肩和所述第二外螺纹之间，所述第二外螺纹伸入所述传动侧墙板，所述第二轴承座设有与所述第二外螺纹相适配的第二圆螺母。

进一步地，所述输出链轮与靠近所述输入链轮的一侧设有轴用挡圈，所述轴用挡圈固定在光杆端上。

本实用新型的有益效果是：

1）解决了冷弯成型设备传动侧墙板自动滑动换型时的动力输入问题，方便快速换型自动换型。传动侧墙板带动一体的第二轴承座、第二轴承和花键轴移动，使得花键端在输入链轮之间滑动，同时调整后的花键轴依旧与输入链轮303花键连接，输入链轮的依旧会带动输出链轮传动。

2）结构简单，便于调节。通过更换不同尺寸的花键端可以适应不同传动侧墙板的最大移动距离。

附图说明

图1为本实用新型一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构的工作示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图中，1-机架、2-传动侧墙板、3-花键轴、301-第一轴承座、302-第二轴承座、303-输入链轮、3031-连接端、3032-第一外螺纹、3033-第一圆螺母、304-输出链轮、3041-轴用挡圈、305-第一轴承、306-第二轴承、307-花键端、308-光杆端、3081-平键槽、3082-平键、309-台肩、310-第二外螺纹、311-第二圆螺母。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图3所示，一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构，位于传动侧墙板2上，所述传动侧墙板2与机架1滑动连接，包括第一轴承座301、第二轴承座302、花键轴3、以及位于所述花键轴3上的输入链轮303、输出链轮304、第一轴承305和第二轴承306；

所述第一轴承座301位于传动侧墙板2的一侧并固定在机架1上，所述输入链轮303与所述第一轴承座301通过第一轴承305连接；

所述第二轴承座302与所述传动侧墙板2固定，所述花键轴3通过所述第二轴承306与所述第二轴承座302连接；

所述花键轴3包括花键端307、光杆端308和台肩309，所述花键端307设有外花键，所述光杆端308设有平键3082和平键槽3081，所述输入链轮303内设有内花键，所述输入链轮303通过所述内花键和所述外花键与所述花键轴3连接，所述输出链轮304通过所述平键3082和平键槽3081与所述花键轴3连接，所述输入链轮303与动力输入端通过链带连接，所述输出链轮304与机架1上的主轴通过链带连接，所述花键轴（3）通过所述内花键和所述外花键在所述输入链轮（303）内沿轴向内滑动。

通过上述技术方案，由于传动侧墙板2与机架1滑动连接，使得可以移动传动侧墙板2来改变两侧墙板的距离起到改变生产产品型号的需求。这时需要采用可以调节动力输入端的距离来适应传动侧墙板2的移动。输入链轮303通过第一轴承座301与机架1连接，花键轴3的一端通过第二轴承座302与传动侧墙板2连接，该处花键轴3与第二轴承306采用过盈配合，由于输入链轮303内部设有内花键，花键端307设有外花键，输入链轮303通过内花键与外花键与花键端307键连接，同时输入链轮303与花键端307装配时有一定间隙，使得输入链轮303和花键端307可以滑动，同时输出链轮304与花键轴3上的光杆端308通过平键3082和平键槽3081进行键连接固定，所以当动力输入端与输入链轮303通过链带连接后，带动输入链轮303和花键轴3旋转，而花键轴3带动一体的输出链轮304旋转，同时输出链轮304与两侧的主轴通过链带连接，进而将动力传递给主轴。当传动侧墙板2移动时，传动侧墙板2带动一体的第二轴承座302、第二轴承306和花键轴3移动，使得花键端307在输入链轮303之间滑动，同时调整后的花键轴3依旧与输入链轮303花键连接，输入链轮303的依旧会带动输出链轮304传动。通过上述结构解决了冷弯成型设备传动侧墙板2滑动换型时的动力输入问题，方便快速换型适应不同型号产品的生产需求，提高加工效率。

进一步地，所述输入链轮303和输出链轮304为双排链轮结构，所述输入链轮303的一侧设有连接端3031，所述连接端3031的外径与所述第一轴承305的内径相适配，所述连接端3031与所述第一轴承305连接并伸出所述第一轴承座301。

通过上述技术方案，采用双排链轮结构，使得输出链轮304可以为两侧的主轴进行传动，提高传动效率，同时输入链轮303的连接端3031与第一轴承305过盈配合使得输入链轮303不会随着花键轴3的移动而移动，保证动力的输入。

进一步地，所述连接端3031伸出所述第一轴承座301的一端设有第一外螺纹3032，所述第一轴承座301设有与所述第一外螺纹3032相配合的第一圆螺母3033。

通过上述技术方案，通过圆螺母可以锁紧第一轴承305，避免第一轴承305轴向移动影响动力输入。

进一步地，所述花键端307靠近所述第一轴承座301，所述台肩309靠近所述第二轴承座302，所述光杆端308位于所述花键端307和所述台肩309之间，所述台肩309的直径大于所述光杆端308的直径，所述光杆端308的长度与所述输出链轮304的轴向长度相适配，所述花键端307的长度大于所述输入链轮303的轴向长度。

通过上述技术方案，根据传动侧墙板2的最大移动距离来设置花键端307内外花键的长度，保证花键轴3和输出链轮304在随着传动侧墙板2的移动时不会脱出输入链轮303，保证动力输入。

进一步地，所述花键轴3靠近所述第二轴承座302的一端设有第二外螺纹310，所述第二轴承306位于所述台肩309和所述第二外螺纹310之间，所述第二外螺纹310伸入所述传动侧墙板2，所述第二轴承座302设有与所述第二外螺纹310相适配的第二圆螺母311。

通过上述技术方案，通过设置第二圆螺母311限制第二轴承306的轴向移动，同时第二轴承306与花键轴3过盈配合，使得花键轴3可以跟随传动侧墙板2移动。

进一步地，所述输出链轮304与靠近所述输入链轮303的一侧设有轴用挡圈3041，所述轴向挡圈固定在光杆端308上。

通过上述技术方案，通过设置轴用挡圈3041限制输出链轮304的轴向移动，通过台肩309和轴用挡圈3041对输出链轮304进行限位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于移动墙板的动力输入花键轴结构，位于传动侧墙板（2）上，所述传动侧墙板（2）与机架（1）滑动连接，其特征在于：包括第一轴承座（301）、第二轴承座（302）、花键轴（3）、以及位于所述花键轴（3）上的输入链轮（303）、输出链轮（304）、第一轴承（305）和第二轴承（306）；

所述第一轴承座（301）位于传动侧墙板（2）的一侧并固定在机架（1）上，所述输入链轮（303）与所述第一轴承座（301）通过第一轴承（305）连接；

所述第二轴承座（302）与所述传动侧墙板（2）固定，所述花键轴（3）通过所述第二轴承（306）与所述第二轴承座（302）连接；

所述花键轴（3）包括花键端（307）、光杆端（308）和台肩（309），所述花键端（307）设有外花键，所述光杆端（308）设有平键（3082）和平键槽（3081），所述输入链轮（303）内设有内花键，所述输入链轮（303）通过所述内花键和所述外花键与所述花键轴（3）连接，所述输出链轮（304）通过所述平键（3082）和平键槽（3081）与所述花键轴（3）连接，所述输入链轮（303）与动力输入端通过链带连接，所述输出链轮（304）与机架（1）上的主轴通过链带连接，所述花键轴（3）通过所述内花键和所述外花键在所述输入链轮（303）内沿轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的用于移动墙板的动力输入花键轴结构，其特征在于：所述输入链轮（303）和输出链轮（304）为双排链轮结构，所述输入链轮（303）的一侧设有连接端（3031），所述连接端（3031）的外径与所述第一轴承（305）的内径相适配，所述连接端（3031）与所述第一轴承（305）连接并伸出所述第一轴承座（301）。

3.根据权利要求2所述的用于移动墙板的动力输入花键轴结构，其特征在于：所述连接端（3031）伸出所述第一轴承座（301）的一端设有第一外螺纹（3032），所述第一轴承座（301）设有与所述第一外螺纹（3032）相配合的第一圆螺母（3033）。

4.根据权利要求1所述的用于移动墙板的动力输入花键轴结构，其特征在于：所述花键端（307）靠近所述第一轴承座（301），所述台肩（309）靠近所述第二轴承座（302），所述光杆端（308）位于所述花键端（307）和所述台肩（309）之间，所述台肩（309）的直径大于所述光杆端（308）的直径，所述光杆端（308）的长度与所述输出链轮（304）的轴向长度相适配，所述花键端（307）的长度大于所述输入链轮（303）的轴向长度。

5.根据权利要求1所述的用于移动墙板的动力输入花键轴结构，其特征在于：所述花键轴（3）靠近所述第二轴承座（302）的一端设有第二外螺纹（310），所述第二轴承（306）位于所述台肩和所述第二外螺纹（310）之间，所述第二外螺纹（310）伸入所述传动侧墙板（2），所述第二轴承座（302）设有与所述第二外螺纹（310）相适配的第二圆螺母（311）。

6.根据权利要求1所述的用于移动墙板的动力输入花键轴结构，其特征在于：所述输出链轮（304）与靠近所述输入链轮（303）的一侧设有轴用挡圈（3041），所述轴用挡圈（3041）固定在光杆端（308）上。