CN221195364U - 一种水泵电压性能的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵电压性能的自动检测设备，所述检测设备包括箱式底座，治具支座，放置治具，压紧工装，储水箱，插接工装，供电工装，以及检测控制系统；利用本实用新型的检测设备对水泵进行检测，可以一次性的将多个水泵放置在放置治具上，之后将放置治具放置在治具支座上，并检查储水箱内是否有足够的水；之后，在检测控制系统的控制下，即可自动对多个水泵进行同时检测，并将检测结果通过系统显示屏显示，以方便对检测后的水泵进行分类归整，大大缩短了水泵的检测时间，从而提高了水泵的生产效率。

Description

一种水泵电压性能的自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及水泵的生产，特别是涉及一种水泵电压性能的自动检测设备。

背景技术

水泵是常用的抽水设备，不仅有应用在工业、农业中的大功率水泵，也有应用在生活中的小功率水泵，生活中常见的小功率水泵有自动泡茶机内的水泵以及净水器内的水泵等，相比大功率水泵，小功率水泵的市场需求量更大，对产品的生产质量和生产效率要求更高。

所以，水泵在生产组装完成后必须对其质量和性能进行检测，一来检测其是否能够正常开机使用；二来检测其抽水性能是否达标；现有的检测方法是由检测人员将一供水管的一端连接至供水箱，另一端连接至水泵的进水口；将一排水管的一端连接至水泵的出水口，另一端连接至集水箱；之后，将两个正负极的电源夹子夹在水泵的接电端子上；检测人员先观察通电后的水泵是否能够正常开机使用；如果能正常使用，检测人员再让水泵通电一定的时间，并观察集水箱内该时间段内水泵的抽水量，观察该抽水量是否达到标准抽水量，从而检测该水泵的抽水性能是否达标。

但是，通过观察发现，该检测方法的效率极低，从而导致了水泵的生产效率亦大大降低。

有鉴于此，本设计人针对上述水泵生产过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵电压性能的自动检测设备，用以提高水泵的生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种水泵电压性能的自动检测设备，所述检测设备包括

箱式底座，所述箱式底座的顶部设有安装面板，所述安装面板的中部设有通孔；

治具支座，所述治具支座安装在安装面板上，并位于通孔的上方；

放置治具，所述放置治具置于治具支座上，所述放置治具上设有多个容置槽，所述容置槽的底部连接有供水接头，水泵容置于容置槽内，水泵的进水口密封插接在供水接头的上部；

压紧工装，所述压紧工装包括压紧支架、压紧气缸以及压紧块；所述压紧支架安装在安装面板上；所述压紧气缸安装在压紧支架上；所述压紧块固定在压紧气缸的活塞杆上，并活动往返于放置治具，从而将水泵压紧固定在放置治具内；

储水箱，所述储水箱安装在箱式底座内，所述储水箱的底部设有连接水源的水箱阀；

插接工装，所述插接工装包括两个插接气缸、接头安装板、多个连接接头以及多根连接水管；两插接气缸均安装在安装面板的底部，并位于通孔的两侧；所述接头安装板安装在两插接气缸上，并位于通孔的下方；多个连接接头均安装在接头安装板上，多个连接接头的底部分别通过多根连接水管连接至储水箱内，多个连接接头的顶部在插接气缸的驱动下分别活动插接在多个供水接头的底部；

供电工装，所述供电工装包括两供电气缸、电极安装板以及多组供电电极；两供电气缸安装在安装面板上；所述电极安装板安装在两供电气缸上；多组供电电极均安装在电极安装板上，并分别与多个容置槽相对设置，所述供电电极在供电气缸的驱动下活动压靠在水泵的接电端子上，从而使得水泵通电开机；

以及检测控制系统，所述检测控制系统包括多个水位识别传感器、系统显示屏、启动开关、急停开关以及中心电控箱；多个水位识别传感器分别安装在多根连接水管的上，并且，多个水位识别传感器的安装高度相同；所述系统显示屏、启动开关和急停开关均安装在安装面板上；所述中心电控箱安装在箱式底座内，并与压紧气缸、插接气缸、供电气缸、水位识别传感器、系统显示屏、启动开关和急停开关电性连接。

优选的，所述检测控制系统还包括检测结果指示灯组，所述检测结果指示灯组安装在压紧支架上，所述检测结果指示灯组中的多个指示灯分别与放置治具上的多个容置槽相对应。

优选的，所述检测控制系统还包括多个激光传感器，多个激光传感器均安装在电极安装板上，并分别与多个容置槽相对设置。

优选的，所述治具支座包括支座底板、两支座侧板以及两定位气缸；所述支座底板安装在安装面板上，并位于通孔的上方；两支座侧板分别安装在支座底板的两端；两定位气缸分别安装在两支座侧板的外侧，所述定位气缸的活塞杆活动穿过支座侧板。

优选的，所述支座底板的前端设有前定位板，所述支座底板的后端设有后定位板。

优选的，所述供电工装还包括保护罩，所述保护罩安装在安装面板上，并将供电气缸、电极安装板和多组供电电极罩在其中。

采用上述方案后，利用本实用新型的检测设备对水泵进行检测，可以一次性的将多个水泵放置在放置治具上，之后将放置治具放置在治具支座上，并检查储水箱内是否有足够的水；之后，在检测控制系统的控制下，即可自动对多个水泵进行同时检测，并将检测结果通过系统显示屏显示，以方便对检测后的水泵进行分类归整，大大缩短了水泵的检测时间，从而提高了水泵的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中箱式底座的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例中箱式底座内部的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例中治具支座的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例中压紧工装的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例中供电工装的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、箱式底座；11、通孔；2、治具支座；21、支座底板；22、支座侧板；23、定位气缸；24、前定位板；25、后定位板；3、放置治具；31、容置槽；32、供水接头；4、压紧工装；41、压紧支架；42、压紧气缸；43、压紧块；5、储水箱；51、水箱阀；6、插接工装；61、插接气缸；62、接头安装板；63、连接接头；64、连接水管；7、供电工装；71、供电气缸；72、电极安装板；73、供电电极；74、保护罩；8、检测控制系统；81、水位识别传感器；82、系统显示屏；83、启动开关；84、急停开关；85、中心电控箱；86、检测结果指示灯组；87、激光传感器。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图6所示，为本实用新型一种水泵电压性能的自动检测设备的较佳实施例，该检测设备包括箱式底座1，箱式底座1的顶部设有安装面板，安装面板的中部设有通孔11；治具支座2，治具支座2安装在安装面板上，并位于通孔11的上方；放置治具3，放置治具3置于治具支座2上，放置治具3上设有多个容置槽31，容置槽31的底部连接有供水接头32，水泵容置于容置槽31内，水泵的进水口密封插接在供水接头32的上部；压紧工装4，压紧工装4包括压紧支架41、压紧气缸42以及压紧块43；压紧支架41安装在安装面板上；压紧气缸42安装在压紧支架41上；压紧块43固定在压紧气缸42的活塞杆上，并活动往返于放置治具3，从而将水泵压紧固定在放置治具3内；储水箱5，储水箱5安装在箱式底座1内，储水箱5的底部设有连接水源的水箱阀51；插接工装6，插接工装6包括两个插接气缸61、接头安装板62、多个连接接头63以及多根连接水管64；两插接气缸61均安装在安装面板的底部，并位于通孔11的两侧；接头安装板62安装在两插接气缸61上，并位于通孔11的下方；多个连接接头63均安装在接头安装板62上，多个连接接头63的底部分别通过多根连接水管64连接至储水箱5内，多个连接接头63的顶部在插接气缸61的驱动下分别活动插接在多个供水接头32的底部；供电工装7，供电工装7包括两供电气缸71、电极安装板72以及多组供电电极73；两供电气缸71安装在安装面板上；电极安装板72安装在两供电气缸71上；多组供电电极73均安装在电极安装板72上，并分别与多个容置槽31相对设置，供电电极73在供电气缸71的驱动下活动压靠在水泵的接电端子上，从而使得水泵通电开机；以及检测控制系统8，检测控制系统8包括多个水位识别传感器81、系统显示屏82、启动开关83、急停开关84以及中心电控箱85；多个水位识别传感器81分别安装在多根连接水管64的上，并且，多个水位识别传感器81的安装高度相同；系统显示屏82、启动开关83和急停开关84均安装在安装面板上；中心电控箱85安装在箱式底座1内，并与压紧气缸42、插接气缸61、供电气缸71、水位识别传感器81、系统显示屏82、启动开关83和急停开关84电性连接。

使用时，检测人员先将放置治具3从治具支座2上取下来，将多个待进行检测的水泵分别置于放置治具3的容置槽31内，水泵的进水口密封插接在供水接头32的上部，之后，再将放置治具3放置在治具支座2上；之后，开启水箱阀51向储水箱5内添加一定量的水，该一定量的水指的是储水箱5内的水满足水泵的检测用水即可；之后，在检测控制系统8的控制下，即可对多个水泵进行同时检测。

其检测工作原理如下：检测人员通过启动开关83启动检测控制系统8，在检测控制系统8的控制下，先通过压紧气缸42带动压紧块43将水泵压紧固定在放置治具3内；之后，通过插接气缸61带动接头安装板62上的多个连接接头63向上移动，并将连接接头63插接在多个供水接头32的底部；之后，通过供电气缸71带动电极安装板72上的多组供电电极73压靠在水泵的接电端子上，从而使得水泵通电开机，其开机时间维持在设定时间内，在本实施例中，其开机时间为3秒；在开机3秒后，检测控制系统8通过水位识别传感器81检测相应的水泵是否能够将储水箱5内的水抽到与水位识别传感器81相应的高度来检测水泵的电压性能，如果能够将水抽到相应的高度，或者更高，则判定水泵的电压性能良好，水泵合格；如果未将水抽到相应的高度，则判定水泵的电压性能不达标，水泵不合格；检测完成后，检测控制系统8将检测结果显示在系统显示屏82幕上，并复位供电工装7、插接工装6和压紧工装4，检测人员可以根据检测结果对水泵进行分类归整。如果在检测过程中发生故障，检测人员可以随时按下急停开关84来关闭检测控制系统8，以保护检测设备。

本实用新型的重点在于，利用本实用新型的检测设备对水泵进行检测，可以一次性的将多个水泵放置在放置治具3上，之后将放置治具3放置在治具支座2上，并检查储水箱5内是否有足够的水；之后，在检测控制系统8的控制下，即可自动对多个水泵进行同时检测，并将检测结果通过系统显示屏82显示，以方便对检测后的水泵进行分类归整，大大缩短了水泵的检测时间，从而提高了水泵的生产效率。

上述检测控制系统8还包括检测结果指示灯组86，检测结果指示灯组86安装在压紧支架41上，检测结果指示灯组86中的多个指示灯分别与放置治具3上的多个容置槽31相对应。如此，检测控制系统8还能够将检测结果通过检测结果指示灯组86显示出来，如果水泵合格检测结果指示灯组86中的指示灯亮绿色，如果水泵不合格检测结果指示灯组86中的指示灯亮红色，使得检测人员能够直观、快速的判断相应的水泵是否合格，从而提高检测效率，并具有防呆的效果。

上述检测控制系统8还包括多个激光传感器87，多个激光传感器87均安装在电极安装板72上，并分别与多个容置槽31相对设置。通过设有多个激光传感器87，检测控制系统8能够检测相应的容置槽31内是否有水泵，如果没有，则可以关闭那一路的检测电路，避免没有待检测水泵时，相应的检测设备还通电的情况，从而提高检测设备的安全性能。

上述治具支座2包括支座底板21、两支座侧板22以及两定位气缸23；支座底板21安装在安装面板上，并位于通孔11的上方；两支座侧板22分别安装在支座底板21的两端；两定位气缸23分别安装在两支座侧板22的外侧，定位气缸23的活塞杆活动穿过支座侧板22。如此，在将放置治具3放置在支座底板21上时，两定位气缸23的活塞杆能够穿过支座侧板22，从放置治具3的两侧将放置治具3压紧固定支座底板21的中部，从而对放置治具3起到压紧固定和定位的作用。

上述支座底板21的前端设有前定位板24，支座底板21的后端设有后定位板25。如此，前定位板24和后定位板25相互配合，对放置在支座底板21上的放置治具3起到限位、定位的作用。

上述供电工装7还包括保护罩74，保护罩74安装在安装面板上，并将供电气缸71、电极安装板72和多组供电电极73罩在其中。如此，提高检测设备的安全性能。

上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述检测设备包括

箱式底座(1)，所述箱式底座(1)的顶部设有安装面板，所述安装面板的中部设有通孔(11)；

治具支座(2)，所述治具支座(2)安装在安装面板上，并位于通孔(11)的上方；

放置治具(3)，所述放置治具(3)置于治具支座(2)上，所述放置治具(3)上设有多个容置槽(31)，所述容置槽(31)的底部连接有供水接头(32)，水泵容置于容置槽(31)内，水泵的进水口密封插接在供水接头(32)的上部；

压紧工装(4)，所述压紧工装(4)包括压紧支架(41)、压紧气缸(42)以及压紧块(43)；所述压紧支架(41)安装在安装面板上；所述压紧气缸(42)安装在压紧支架(41)上；所述压紧块(43)固定在压紧气缸(42)的活塞杆上，并活动往返于放置治具(3)，从而将水泵压紧固定在放置治具(3)内；

储水箱(5)，所述储水箱(5)安装在箱式底座(1)内，所述储水箱(5)的底部设有连接水源的水箱阀(51)；

插接工装(6)，所述插接工装(6)包括两个插接气缸(61)、接头安装板(62)、多个连接接头(63)以及多根连接水管(64)；两插接气缸(61)均安装在安装面板的底部，并位于通孔(11)的两侧；所述接头安装板(62)安装在两插接气缸(61)上，并位于通孔(11)的下方；多个连接接头(63)均安装在接头安装板(62)上，多个连接接头(63)的底部分别通过多根连接水管(64)连接至储水箱(5)内，多个连接接头(63)的顶部在插接气缸(61)的驱动下分别活动插接在多个供水接头(32)的底部；

供电工装(7)，所述供电工装(7)包括两供电气缸(71)、电极安装板(72)以及多组供电电极(73)；两供电气缸(71)安装在安装面板上；所述电极安装板(72)安装在两供电气缸(71)上；多组供电电极(73)均安装在电极安装板(72)上，并分别与多个容置槽(31)相对设置，所述供电电极(73)在供电气缸(71)的驱动下活动压靠在水泵的接电端子上，从而使得水泵通电开机；

以及检测控制系统(8)，所述检测控制系统(8)包括多个水位识别传感器(81)、系统显示屏(82)、启动开关(83)、急停开关(84)以及中心电控箱(85)；多个水位识别传感器(81)分别安装在多根连接水管(64)的上，并且，多个水位识别传感器(81)的安装高度相同；所述系统显示屏(82)、启动开关(83)和急停开关(84)均安装在安装面板上；所述中心电控箱(85)安装在箱式底座(1)内，并与压紧气缸(42)、插接气缸(61)、供电气缸(71)、水位识别传感器(81)、系统显示屏(82)、启动开关(83)和急停开关(84)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述检测控制系统(8)还包括检测结果指示灯组(86)，所述检测结果指示灯组(86)安装在压紧支架(41)上，所述检测结果指示灯组(86)中的多个指示灯分别与放置治具(3)上的多个容置槽(31)相对应。

3.如权利要求1所述的一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述检测控制系统(8)还包括多个激光传感器(87)，多个激光传感器(87)均安装在电极安装板(72)上，并分别与多个容置槽(31)相对设置。

4.如权利要求1所述的一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述治具支座(2)包括支座底板(21)、两支座侧板(22)以及两定位气缸(23)；所述支座底板(21)安装在安装面板上，并位于通孔(11)的上方；两支座侧板(22)分别安装在支座底板(21)的两端；两定位气缸(23)分别安装在两支座侧板(22)的外侧，所述定位气缸(23)的活塞杆活动穿过支座侧板(22)。

5.如权利要求4所述的一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述支座底板(21)的前端设有前定位板(24)，所述支座底板(21)的后端设有后定位板(25)。

6.如权利要求1所述的一种水泵电压性能的自动检测设备，其特征在于：所述供电工装(7)还包括保护罩(74)，所述保护罩(74)安装在安装面板上，并将供电气缸(71)、电极安装板(72)和多组供电电极(73)罩在其中。