CN221195089U - 一种矿山安全工程防护支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程防护设备技术领域，且公开了一种矿山安全工程防护支撑装置，包括有：横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁正面与背面的左右两侧均开设有横槽。本实用新型通过设置双轴电机、推块、抬升杆和挤压轴，由于旋转轴外表面设有螺纹，当双轴电机运行时，此时两个推块将在旋转轴的旋转下进行相背运动，随后两个推块将带动两个圆轴进行相背运动，这时两个圆轴将推动两个抬升杆的顶端进行相背运动，此时两个抬升杆的底端将带动两个挤压轴挤压竖槽的内表面，这时两个挤压轴的底端将挤压推动固定柱的顶端，最终使得横梁与运动柱整体向上运动，从而实现了自动调整支撑设备防护高度的功能。

Description

一种矿山安全工程防护支撑装置

技术领域

本实用新型涉及工程防护设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿山安全工程防护支撑装置。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场。

在矿山建设和生产过程中，由于自然条件复杂、作业环境较差等原因造成发生某些灾害的可能，这时操作人员会使用到防护支撑装置，从而可以减少突发事件对操作人员的伤害，而现有的防护支撑装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的防护功能，但是往往面对不同的工作环境时不能根据不同的工作环境调整防护支撑高度，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山安全工程防护支撑装置，具有自动调整支撑设备防护高度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山安全工程防护支撑装置，包括有：

横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁正面与背面的左右两侧均开设有横槽，两个所述横梁的左右两侧均固定安装有运动柱，所述运动柱的正面与背面均开设有竖槽；

固定柱，所述固定柱活动套接于运动柱的外表面；

抬升机构，所述抬升机构设置在横梁的内部；

其中，所述抬升机构包括有双轴电机，所述双轴电机固定安装于横梁内部的中间，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的数量为四个，四个所述旋转轴的另一端均与运动柱的外表面活动连接，四个所述旋转轴的外表面均螺纹套接有推块，所述推块的内部活动套接有圆轴，所述圆轴两端的外表面均与横槽的内表面活动连接，所述圆轴位于推块内部的外表面固定套接有抬升杆，所述抬升杆另一端的外表面与运动柱的内表面活动连接，所述抬升杆另一端的内部固定套接有挤压轴，所述挤压轴的外表面与竖槽的内表面活动连接，所述挤压轴两端的底端外表面与固定柱的顶端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述横梁的顶端固定安装有固定板，所述固定板的前后两侧均开设有一号长槽，所述固定板的内部活动套接有运动板，所述运动板的数量为两个，两个所述运动板相对面的前后两端均与一号长槽的内表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述固定板的底端开设有二号长槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的左侧固定安装有气压缸，所述气压缸位于固定板的下方，所述气压缸的另一端固定安装有挤压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块的左侧铰接有运动杆，所述运动杆的另一端铰接有运动块，所述运动块的另一端通过限位槽延伸至固定块的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的顶端固定安装有推拉杆，所述推拉杆的顶端通过二号长槽延伸至固定板的内部，所述推拉杆顶端的外表面与运动板的内表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的内部采用中空设计，所述固定柱的内表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置双轴电机、推块、抬升杆和挤压轴，由于旋转轴外表面设有螺纹，当双轴电机运行时，此时两个推块将在旋转轴的旋转下进行相背运动，随后两个推块将带动两个圆轴进行相背运动，这时两个圆轴将推动两个抬升杆的顶端进行相背运动，此时两个抬升杆的底端将带动两个挤压轴挤压竖槽的内表面，这时两个挤压轴的底端将挤压推动固定柱的顶端，最终使得横梁与运动柱整体向上运动，从而实现了自动调整支撑设备防护高度的功能。

2、本实用新型通过设置气压缸、运动杆、运动块，推拉杆，当气压缸运行时，此时气压缸的另一端将带动挤压块向左运动，当挤压块向左运动时，此时两个运动杆将带动两个运动块在限位槽的限位下进行相背运动，当两个运动块进行相背运动时，此时两个推拉杆将带动两个运动板进行相背运动，从而使得两个运动板相背的一端运动至固定板的外部，实现了增加防护面积的功能，方便了操作人员的作业使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图；

图5为本实用新型双轴电机的剖视结构示意图；

图6为本实用新型气压缸的结构示意图。

图中：1、横梁；2、横槽；3、运动柱；4、竖槽；5、固定柱；6、双轴电机；7、旋转轴；8、推块；9、圆轴；10、抬升杆；11、挤压轴；12、固定板；13、一号长槽；14、运动板；15、固定块；16、限位槽；17、气压缸；18、挤压块；19、运动杆；20、运动块；21、推拉杆；22、二号长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种矿山安全工程防护支撑装置，包括有：

横梁1，横梁1的数量为两个，两个横梁1正面与背面的左右两侧均开设有横槽2，两个横梁1的左右两侧均固定安装有运动柱3，运动柱3的正面与背面均开设有竖槽4；

固定柱5，固定柱5活动套接于运动柱3的外表面；

抬升机构，抬升机构设置在横梁1的内部；

其中，抬升机构包括有双轴电机6，双轴电机6固定安装于横梁1内部的中间，双轴电机6输出轴的另一端固定套接有旋转轴7，旋转轴7的数量为四个，四个旋转轴7的另一端均与运动柱3的外表面活动连接，四个旋转轴7的外表面均螺纹套接有推块8，推块8的内部活动套接有圆轴9，圆轴9两端的外表面均与横槽2的内表面活动连接，圆轴9位于推块8内部的外表面固定套接有抬升杆10，抬升杆10另一端的外表面与运动柱3的内表面活动连接，抬升杆10另一端的内部固定套接有挤压轴11，挤压轴11的外表面与竖槽4的内表面活动连接，挤压轴11两端的底端外表面与固定柱5的顶端活动连接。

由于旋转轴7外表面设有螺纹，当双轴电机6运行时，此时两个推块8将在旋转轴7的旋转下进行相背运动，这时两个推块8将通过两个圆轴9带动两个抬升杆10的顶端进行相背运动，此时两个挤压轴11将在两个抬升杆10底端的带动下挤压竖槽4的内表面，这时两个挤压轴11的底端将挤压推动固定柱5的顶端，最终使得横梁1与运动柱3整体向上运动，从而实现了自动调整支撑设备防护高度的功能。

其中，两个横梁1的顶端固定安装有固定板12，固定板12的前后两侧均开设有一号长槽13，固定板12的内部活动套接有运动板14，运动板14的数量为两个，两个运动板14相对面的前后两端均与一号长槽13的内表面活动连接。

由于固定板12的设计，使得运动板14得以在固定板12的内部进行左右运动。

其中，固定板12的底端固定安装有固定块15，固定块15的内部开设有限位槽16，固定板12的底端开设有二号长槽22。

由于限位槽16的设计，限位槽16将对穿过固定块15的物体进行限位，使得其仅能进行左右运动，由于二号长槽22的设计，将使得固定板12底部的物体能够通过二号长槽22延伸至固定板12的内部。

其中，横梁1的左侧固定安装有气压缸17，气压缸17位于固定板12的下方，气压缸17的另一端固定安装有挤压块18。

当气压缸17运行时，此时气压缸17的另一端将带动挤压块18向左运动。

其中，挤压块18的左侧铰接有运动杆19，运动杆19的另一端铰接有运动块20，运动块20的另一端通过限位槽16延伸至固定块15的左侧。

当挤压块18向左运动时，此时两个运动杆19将带动两个运动块20在限位槽16的限位下进行相背运动。

其中，运动块20的顶端固定安装有推拉杆21，推拉杆21的顶端通过二号长槽22延伸至固定板12的内部，推拉杆21顶端的外表面与运动板14的内表面固定连接。

当两个运动块20进行相背运动时，此时两个推拉杆21将带动两个运动板14进行相背运动，从而实现了增加防护面积的功能。

其中，固定柱5的内部采用中空设计，固定柱5的内表面光滑。

由于固定柱5的设计，使得运动柱3能够顺畅的在固定柱5的内部进行上下运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员启动双轴电机6，由于旋转轴7外表面设有螺纹，此时两个推块8将在旋转轴7的旋转下进行相背运动，随后两个推块8推动两个圆轴9进行相背运动，这时两个圆轴9将通过两个抬升杆10使得两个挤压轴11挤压竖槽4的内表面，由于竖槽4的限位作用，与此同时两个挤压轴11的底端将挤压推动固定柱5的顶端，最终使得横梁1与运动柱3整体向上运动，从而实现了自动调整支撑设备防护高度的功能。

随后操作人员启动气压缸17，此时气压缸17的另一端将带动挤压块18向左运动，随后挤压块18将通过运动杆19带动两个运动块20进行运动，由于限位槽16的限位作用，此时两个运动块20将进行相背运动，当两个运动块20进行相背运动时，此时两个推拉杆21将带动两个运动板14进行相背运动，从而使得两个运动板14的另一端运动至固定板12的外部，从而实现了增加防护面积的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于，包括有：

横梁(1)，所述横梁(1)的数量为两个，两个所述横梁(1)正面与背面的左右两侧均开设有横槽(2)，两个所述横梁(1)的左右两侧均固定安装有运动柱(3)，所述运动柱(3)的正面与背面均开设有竖槽(4)；

固定柱(5)，所述固定柱(5)活动套接于运动柱(3)的外表面；

抬升机构，所述抬升机构设置在横梁(1)的内部；

其中，所述抬升机构包括有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)固定安装于横梁(1)内部的中间，所述双轴电机(6)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的数量为四个，四个所述旋转轴(7)的另一端均与运动柱(3)的外表面活动连接，四个所述旋转轴(7)的外表面均螺纹套接有推块(8)，所述推块(8)的内部活动套接有圆轴(9)，所述圆轴(9)两端的外表面均与横槽(2)的内表面活动连接，所述圆轴(9)位于推块(8)内部的外表面固定套接有抬升杆(10)，所述抬升杆(10)另一端的外表面与运动柱(3)的内表面活动连接，所述抬升杆(10)另一端的内部固定套接有挤压轴(11)，所述挤压轴(11)的外表面与竖槽(4)的内表面活动连接，所述挤压轴(11)两端的底端外表面与固定柱(5)的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：两个所述横梁(1)的顶端固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的前后两侧均开设有一号长槽(13)，所述固定板(12)的内部活动套接有运动板(14)，所述运动板(14)的数量为两个，两个所述运动板(14)相对面的前后两端均与一号长槽(13)的内表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：所述固定板(12)的底端固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的内部开设有限位槽(16)，所述固定板(12)的底端开设有二号长槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：所述横梁(1)的左侧固定安装有气压缸(17)，所述气压缸(17)位于固定板(12)的下方，所述气压缸(17)的另一端固定安装有挤压块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：所述挤压块(18)的左侧铰接有运动杆(19)，所述运动杆(19)的另一端铰接有运动块(20)，所述运动块(20)的另一端通过限位槽(16)延伸至固定块(15)的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：所述运动块(20)的顶端固定安装有推拉杆(21)，所述推拉杆(21)的顶端通过二号长槽(22)延伸至固定板(12)的内部，所述推拉杆(21)顶端的外表面与运动板(14)的内表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿山安全工程防护支撑装置，其特征在于：所述固定柱(5)的内部采用中空设计，所述固定柱(5)的内表面光滑。