CN221194488U - 一种输电杆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输电杆，包括杆体和设置于杆体的顶部的复合横担，复合横担包括若干支柱绝缘子，若干支柱绝缘子相互连接使复合横担整体呈三角形，复合横担的顶点处或相邻两个支柱绝缘子的连接处形成导线挂接点，用于挂接导线，本申请输电杆的复合横担尺寸较小，导线的排列更加紧凑，复合横担和杆体可拆分，装卸更加方便。

Description

一种输电杆

技术领域

本申请涉及电力输电技术领域，特别是涉及一种输电杆。

背景技术

传统输电线路输电杆采用铁横担和绝缘子串悬挂导线，需要考虑绝缘子串风偏的影响，因此横担较长；同时需要保证高电位与低电位的电气间隙，因此垂直层间距很大，导致输电杆尺寸较大。采用复合横担的输电杆，一般采用上字型或垂直排列布置，为满足电气间隙要求需保留一定的垂直层间距，导线间间距较大，减弱了复合横担输电杆的紧凑性，导致输电杆尺寸较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请的目的是提供一种输电杆，使复合横担尺寸小，导线的排列更加紧凑。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种输电杆，包括杆体和设置于杆体的顶部的复合横担，复合横担包括若干支柱绝缘子，若干支柱绝缘子相互连接使复合横担整体呈三角形，复合横担的顶点处或相邻两个支柱绝缘子的连接处形成导线挂接点，用于挂接导线。

其中，复合横担包括：连接金具，复合横担通过连接金具固定连接于杆体顶部；两个第一支柱绝缘子，两个第一支柱绝缘子的第一端分别固定连接于连接金具的两侧；两个第二支柱绝缘子，两个第二支柱绝缘子的第一端分别固定连接于两个第一支柱绝缘子的第二端形成两处导线挂接点，两个第二支柱绝缘子的第二端相互连接形成一处导线挂接点。

其中，两个第一支柱绝缘子在连接金具的两侧对称设置，且两个第一支柱绝缘子的轴线位于同一直线上。

其中，连接金具为第一连接金具，包括第一法兰筒、第二法兰筒和第三法兰筒，第一法兰筒与杆体的顶部固定连接，第二法兰筒与第三法兰筒同轴设置，用于分别连接两个第一支柱绝缘子，第二法兰筒和第三法兰筒的轴线垂直于第一法兰筒的轴线。

其中，两个第一支柱绝缘子在连接金具的两侧对称设置，且两个第一支柱绝缘子的轴线呈一定夹角设置。

其中，连接金具为第二连接金具，包括第四法兰筒、第五法兰筒和第六法兰筒，第四法兰筒与杆体顶部固定连接，第五法兰筒和第六法兰筒的轴线呈一定夹角设置，用于分别连接两个第一支柱绝缘子。

其中，两个第二支柱绝缘子的轴线位于同一直线上。

其中，两个第一支柱绝缘子的第二端分别连接有第三支柱绝缘子，用于挂接地线。

其中，复合横担包括：第三连接金具，第三连接金具上形成一处导线挂接点；两个第一支柱绝缘子，两个第一支柱绝缘子的第一端分别固定连接于第三连接金具的两侧，且两个第一支柱绝缘子的轴线呈一定夹角设置；第二支柱绝缘子，第二支柱绝缘子的两端分别固定连接于两个第一支柱绝缘子的第二端形成两处导线挂接点；第四支柱绝缘子，第四支柱绝缘子的第一端与杆体的顶部固定连接，第二端固定连接于第三连接金具。

其中，第三连接金具上设有挂线部，用于形成一处导线挂接点。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的复合横担尺寸较小，导线的排列更加紧凑，复合横担和杆体可拆分，装卸更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请一实施例的输电杆100的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本申请另一实施例的输电杆100的结构示意图；

图5是本申请一实施例的第二连接金具320的结构示意图；

图6是本申请又一实施例的输电杆100的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1，本申请提供一种输电杆100，包括杆体110和设置于杆体110的顶部的复合横担200。复合横担200包括若干支柱绝缘子，若干支柱绝缘子相互连接使复合横担200整体呈三角形，复合横担200的顶点处或相邻两个支柱绝缘子的连接处形成导线挂接点，用于挂接导线。上述设置使复合横担尺寸较小，导线的排列更加紧凑，能缩短输电线路的走廊宽度；复合横担和杆体可拆分，装卸更加方便。其中杆体110为直线杆，可以是由金属材料制成的钢管杆，也可以是由复合材料制成的复合杆，在此不作限制。

在一实施例中，参阅图1至图3，若干支柱绝缘子包括两个第一支柱绝缘子210和两个第二支柱绝缘子220，复合横担200还包括第一连接金具310，两个第一支柱绝缘子210的第一端210a通过第一连接金具310相互连接，两个第一支柱绝缘子210在第一连接金具310的两侧对称设置，且两个第一支柱绝缘子210的轴线位于同一直线上，即两个第一支柱绝缘子210均水平设置；两个第一支柱绝缘子210的第二端210b分别和两个第二支柱绝缘子220的第一端220a固定连接形成复合横担200的两个顶点以形成两处导线挂接点，两个第二支柱绝缘子220的第二端220b相互连接形成复合横担200的另一顶点以形成一处导线挂接点。由此，两个第一支柱绝缘子210和两个第二支柱绝缘子220构成三角形复合横担200。三角形复合横担200的三个顶点处形成三处导线挂接点，使输电杆100用于挂接三相导线，三相导线呈三角形排列，相对于上字型或垂直排列布置，三角形排列更加紧凑，能缩短输电线路的走廊宽度。

第一支柱绝缘子210为复合绝缘子，包括绝缘体、包覆在绝缘体外周的伞裙以及设置于绝缘体两端的端部金具，绝缘体为玻璃纤维浸渍环氧树脂制成的复合绝缘体，伞裙可以采用高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶或者室温硫化硅橡胶等材料制成，在此也不作限制。第二支柱绝缘子220的结构和材质与第一支柱绝缘子210类似，不再赘述。

由于第一支柱绝缘子210和第二支柱绝缘子220均为复合绝缘子，可以满足导线间的电气间隙要求，因此连接构成的三角形复合横担200的顶点处形成三处导线挂接点，可以直接用于挂接三相导线。因此，本实施例的输电杆100可用于单回路导线挂接。

第一连接金具310为三通法兰，包括第一法兰筒311、第二法兰筒312和第三法兰筒313，第一法兰筒311、第二法兰筒312和第三法兰筒313均为两端连通的圆柱筒，第二法兰筒312的一端和第三法兰筒313的一端相互连接，第二法兰筒312的另一端和第三法兰筒313的另一端均设置第一法兰盘315用于分别与两个第一支柱绝缘子210的第一端210a固定连接，且第二法兰筒312的轴线和第三法兰筒313的轴线位于同一直线上。第一法兰筒311的一端固定于第二连接筒312和第三法兰筒313的外周面，另一端设置第一法兰盘315与杆体110顶部固定连接，使复合横担200和杆体110可拆分，装卸更加方便。其中第一法兰筒311的轴线垂直于第二法兰筒312的轴线。优选地，第一法兰筒311位于第二法兰筒312与第三法兰筒313相互连接的整体中部，使位于第一连接金具310两侧的两个第一支柱绝缘子210呈轴对称分布。

第一法兰盘315上沿其周向设有若干第一安装孔，用于将第二法兰筒312和第三法兰筒313分别与两个第一支柱绝缘子210的第一端部金具211固定连接，以及将第一法兰筒311与杆体110固定连接。第一法兰盘315与第一法兰筒311、第二法兰筒312、第三法兰筒313的外周面之间还设置有若干加强筋，能够增强第一连接金具310的机械强度。第一法兰筒311、第二法兰筒312和第三法兰筒313可以一体成型，也可以通过焊接等方式固定。

在本实施例中，第二法兰筒312和第三法兰筒313的轴线位于同一条直线上，在其他实施例中，第二法兰筒和第三法兰筒的轴线也可以呈一定夹角设置，使两个第一支柱绝缘子的轴线呈一定夹角设置，此时复合横担整体呈四边形，但只要能够满足挂接导线所需的机械强度要求即可，在此不作具体限制。

第一支柱绝缘子210的第一端210a设有第一端部金具211，第一端部金具211包括第二法兰盘212和套筒，套筒为圆筒状，一端与第二法兰盘212固定连接，另一端套设在第一支柱绝缘子210的绝缘体一端。第二法兰盘212沿周向在套筒的外围设置若干第二安装孔，第二法兰盘212上的第二安装孔与第二法兰筒312、第三法兰筒313上的第一安装孔对应设置，以通过穿设紧固件固定，第二法兰盘212与套筒的外周面之间还设置有若干加强筋，能够增强第一端部金具211的机械强度。

杆体110顶部设有第三法兰盘111，第三法兰盘111沿周向在杆体110的外围设置若干第三安装孔(图未示)，第三法兰盘111上的第三安装孔与第一法兰盘315上的第一安装孔对应设置，以通过穿设紧固件固定，第三法兰盘111与杆体110的外周面之间还设置有若干加强筋，能够增强杆体110顶部的机械强度。

第二支柱绝缘子220的第一端220a通过第一连接件410固定连接于第一支柱绝缘子210的第二端210b，第一连接件410为板件，具体可以为矩形板件、圆形板件或者其他异形板件，在此不作限制。第一连接件410上开设有一个第一挂线孔411和若干个第一连接孔，第一连接孔用于连接第一支柱绝缘子210的第二端210b和第二支柱绝缘子220的第一端220a。第一连接件410上通过第一挂线孔411设有挂线金具串412，用于挂接导线，挂线金具串412通过紧固件连接在第一挂线孔411中。

第一支柱绝缘子210的第二端210b设有第二端部金具213，第二端部金具213包括套筒、第四法兰盘214和两个夹持部215，套筒为圆筒状，一端与第四法兰盘214固定连接，另一端套设在第一支柱绝缘子210的绝缘体另一端。第四法兰盘214远离套筒的一面上相对设有两个夹持部215，夹持部215为矩形板状，两个夹持部215相互平行，夹持部215上设有两个第二连接孔，夹持部215上的第二连接孔与第一连接件410上的第一连接孔对应设置，以通过穿设紧固件固定。

第二支柱绝缘子220的第一端220a同样设有第二端部金具213，第二端部金具213的结构及连接方式如前所述，不再赘述，使第二支柱绝缘子220的第一端220a与第一连接件410固定连接。

两个第二支柱绝缘子220的第二端220b通过第二连接件420相互连接，第二连接件420的结构与第一连接件410类似，也为板件，第二连接件420上开设有一个第二挂线孔421和若干个第三连接孔，第三连接孔用于连接第二支柱绝缘子220的第二端220b。第二连接件420上设有挂线金具串422，用于挂接导线，挂线金具串422通过紧固件连接在第二连接件420的第二挂线孔421中。在本实施例中，第二连接件420呈等腰梯形，在其他实施例中，第二连接件也可以为其他形状，只要能将两个第二支柱绝缘子连接到一起即可，在此不做具体限制。

第二支柱绝缘子220的第二端220b同样设有第二端部金具213，第二端部金具213的结构及连接方式如前所述，不再赘述，使两个第二支柱绝缘子220的第二端220b均固定连接于第二连接件420上。

在其他实施例中，也可以仅设置一个第一支柱绝缘子，第一支柱绝缘子为复合绝缘子，即第一支柱绝缘子包括绝缘体、包覆在绝缘体外周的两段伞裙(即第一伞裙和第二伞裙)、第一连接金具以及设置于绝缘体两端的第二端部金具。具体地，第一连接金具套设在绝缘体的中部，两个第二端部金具套设在绝缘体的两端，第一伞裙密封包覆在绝缘体的外周面且位于其中一个第二端部金具和第一端部金具之间，第二伞裙密封包覆在绝缘体的外周面且位于另一个第二端部金具和第一连接金具之间。第一伞裙和第二伞裙均与第一连接金具、第二连接金具密封固定连接，避免水汽、杂质等进入绝缘体内部。此时，两个第二支柱绝缘子的第一端分别固定连接于第一支柱绝缘子的两端，两个第二支柱绝缘的第二端相互连接在一起。

复合横担200安装时，首先采用螺栓依次穿过第二法兰筒312上第一法兰盘315的第一安装孔、一个第一支柱绝缘子210的第一端部金具211上第二法兰盘212的第二安装孔，以及采用螺栓依次穿过第三法兰筒313上第一法兰盘315的第一安装孔、另一个第一支柱绝缘子210的第一端部金具211上第二法兰盘212的第二安装孔，然后用螺母紧固，将两个第一支柱绝缘子210与第一连接金具310固定连接。其次，采用螺栓穿过夹持部215上的第二连接孔、第一连接件410的第一连接孔，然后用螺母紧固，可将第一支柱绝缘子210的第二端210b与第一连接件410固定连接，同样地，可将第二支柱绝缘子220的第一端220a与第一连接件410固定连接。然后，将两个第二支柱绝缘子220的第二端220b固定连接到第二连接件420上，具体地，采用螺栓穿过夹持部215上的第二连接孔、第二连接件420的第三连接孔，然后用螺母紧固。此时，复合横担200整体安装完成，形成三角形复合横担200。最后，采用螺栓依次穿过第三法兰盘111上的第三安装孔、第一法兰筒311上第一法兰盘315的第一安装孔，然后用螺母紧固，将第一连接金具310与杆体110固定连接，从而完成复合横担200整体安装在杆体110顶部。当然，也可以采用其他的安装顺序，在此不作限制。三角形复合横担200的三个顶点处形成三处导线挂接点，可以挂接三相导线以形成单回路输电线路，具体地，底部的两处导线挂接点位于同一水平高度分别挂接两相导线，顶部的一处导线挂接点挂接第三相导线。

在另一实施例中，参阅图4至图5，本申请另一实施例的输电杆100，包括复合横担200和杆体110，复合横担200包括第二连接金具320、两个第一支柱绝缘子210和两个第二支柱绝缘子220。两个第一支柱绝缘子210在第二连接金具320的两侧对称设置，两个第一支柱绝缘子210的第一端210a与第二连接金具320固定连接，且两个第一支柱绝缘子210的轴线呈一定夹角设置，即两个第一支柱绝缘子210均向上倾斜设置。两个第二支柱绝缘子220的第一端220a分别固定连接于两个第一支柱绝缘子210的第二端210b形成三角形复合横担200的两个顶点，用于形成两处导线挂接点；两个第二支柱绝缘子220的第二端220b相互连接用于形成一处导线挂接点，两个第二支柱绝缘子220的轴线位于同一直线上。由此，两个第一支柱绝缘子210和两个第二支柱绝缘子220构成三角形复合横担200，形成三处导线挂接点，使输电杆100用于挂接三相导线。

第二连接金具320包括第四法兰筒321、第五法兰筒322和第六法兰筒323，第四法兰筒321与杆体110顶部固定连接，第五法兰筒322和第六法兰筒323的轴线呈一定夹角设置，用于连接两个第一支柱绝缘子210。第二连接金具320与第一支柱绝缘子210及杆体110的连接方式与第一连接金具310相同，不再赘述。

同时，第二支柱绝缘子220的第一端220a通过第一连接件410固定连接于第一支柱绝缘子210的第二端210b，第一连接件410的结构与前述一致，不再赘述，在此实施例中，第一连接件410为异形板件。

在本实施例中，两个第一支柱绝缘子210的第二端210b还分别连接有第三支柱绝缘子230，第三支柱绝缘子230为复合绝缘子，第三支柱绝缘子230沿第一支柱绝缘子210的长度方向朝远离第一支柱绝缘子210的方向延伸，第三支柱绝缘子230的一端设有第二端部金具213，第二端部金具213与第一连接件410固定连接，另一端设有挂线金具，用于挂接地线。在其他实施例中，也可以不设置第三支柱绝缘子，根据实际使用情况，在此不作限制。

在又一实施例中，参阅图6，本申请又一实施例的输电杆100，包括复合横担200和杆体110，复合横担200包括第三连接金具330、两个第一支柱绝缘子210、一个第二支柱绝缘子220和一个第四支柱绝缘子240。两个第一支柱绝缘子210的第一端210a分别固定连接于第三连接金具330的两侧形成三角形复合横担200的另一顶点，且两个第一支柱绝缘子210的轴线呈一定夹角设置，第三连接金具330上设置连接部324用于形成一处导线挂接点；第二支柱绝缘子220的两端分别固定连接于两个第一支柱绝缘子210的第二端210b形成三角形复合横担200的两个顶点，用于形成两处导线挂接点。由于第三连接金具330为金属件，为了在第三连接金具330上形成一处导线挂接点用于直接挂设导线，第三连接金具330不能与杆体110顶部直接连接，而是通过设置第三连接金具330与第四支柱绝缘子240的第二端240b固定连接，第四支柱绝缘子240的第一端240a与杆体110的顶部固定连接，第四支柱绝缘子240为复合绝缘子，则第三连接金具330可直接用于挂线。此时三角形复合横担200呈倒三角形布置。

在其他实施例中，第二支柱绝缘子也可以由两个或者更多个支柱绝缘子连接而成，两个或者多个支柱绝缘子的轴线位于同一直线上，多个支柱绝缘子之间的连接处可以设置导线挂接点，使输电杆可以挂接更多相导线，根据实际使用情况，在此不作限制。

第三连接金具330包括第四法兰筒321、第五法兰筒322、第六法兰筒323和挂线部324，第四法兰筒321与第四支柱绝缘子240的第二端240b固定连接，第五法兰筒322和第六法兰筒323的轴线呈一定夹角设置，用于连接两个第一支柱绝缘子210，挂线部324设置于第五法兰筒322和第六法兰筒323的中部，用于挂接导线。第三连接金具330与支柱绝缘子的连接方式与第一连接金具310相同，不再赘述。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的复合横担尺寸较小，导线的排列更加紧凑，复合横担和杆体可拆分，装卸更加方便。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种输电杆，其特征在于，包括杆体和设置于所述杆体的顶部的复合横担，所述复合横担包括若干支柱绝缘子，若干所述支柱绝缘子相互连接使所述复合横担整体呈三角形，所述复合横担的顶点处或相邻两个所述支柱绝缘子的连接处形成导线挂接点，用于挂接导线。

2.根据权利要求1所述的输电杆，其特征在于，所述复合横担包括：

连接金具，所述复合横担通过所述连接金具固定连接于所述杆体的顶部；两个第一支柱绝缘子，两个所述第一支柱绝缘子的第一端分别固定连接于所述连接金具的两侧；

两个第二支柱绝缘子，两个所述第二支柱绝缘子的第一端分别固定连接于两个所述第一支柱绝缘子的第二端形成两处所述导线挂接点，两个所述第二支柱绝缘子的第二端相互连接形成一处所述导线挂接点。

3.根据权利要求2所述的输电杆，其特征在于，两个所述第一支柱绝缘子在所述连接金具的两侧对称设置，且两个所述第一支柱绝缘子的轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的输电杆，其特征在于，所述连接金具为第一连接金具，包括第一法兰筒、第二法兰筒和第三法兰筒，所述第一法兰筒与所述杆体的顶部固定连接，所述第二法兰筒与所述第三法兰筒同轴设置，用于分别连接两个所述第一支柱绝缘子，所述第二法兰筒和所述第三法兰筒的轴线垂直于所述第一法兰筒的轴线。

5.根据权利要求2所述的输电杆，其特征在于，两个所述第一支柱绝缘子在所述连接金具的两侧对称设置，且两个所述第一支柱绝缘子的轴线呈一定夹角设置。

6.根据权利要求5所述的输电杆，其特征在于，所述连接金具为第二连接金具，包括第四法兰筒、第五法兰筒和第六法兰筒，所述第四法兰筒与所述杆体顶部固定连接，所述第五法兰筒和所述第六法兰筒的轴线呈一定夹角设置，用于分别连接两个所述第一支柱绝缘子。

7.根据权利要求5所述的输电杆，其特征在于，两个所述第二支柱绝缘子的轴线位于同一直线上。

8.根据权利要求5所述的输电杆，其特征在于，两个所述第一支柱绝缘子的第二端分别连接有第三支柱绝缘子，用于挂接地线。

9.根据权利要求1所述的输电杆，其特征在于，所述复合横担包括：

第三连接金具，所述第三连接金具上形成一处所述导线挂接点；

两个第一支柱绝缘子，两个所述第一支柱绝缘子的第一端分别固定连接于所述第三连接金具的两侧，且两个所述第一支柱绝缘子的轴线呈一定夹角设置；

第二支柱绝缘子，所述第二支柱绝缘子的两端分别固定连接于两个所述第一支柱绝缘子的第二端形成两处所述导线挂接点；

第四支柱绝缘子，所述第四支柱绝缘子的第一端与所述杆体的顶部固定连接，第二端固定连接于所述第三连接金具。

10.根据权利要求9所述的输电杆，其特征在于，所述第三连接金具上设有挂线部，用于形成一处所述导线挂接点。