CN201206578Y - 多功能万向连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管子间的连接件，特别涉及一种适用于管子连接用的多功能万向连接头；其特征在于：在框架的支管间的连接端内均装入万向连接头，所述的每个万向连接头是由六个相互垂直的圆球形弧面十字头组成，它们的跟部连成一体，在每一两毗邻的圆球形弧面十字头的跟部设有拉筋孔，拉筋孔可装设由拉筋、挂钩和正、反螺纹调节扣组成的拉筋调节装置；每个圆球形弧面十字头顶面中心设有内螺纹孔；每个内螺纹孔内可装设由固定螺栓和定位套组成的定位装置。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，简单实用，既便于拼合组装不同外形和样式的框架，又连接牢固可靠，既便于拆装组合，又利于搬动和运输，而且具有不污染环境和操作安全，使用十分方便等优点。

Description

多功能万向连接头

技术领域

本实用新型属于管子间的连接件，特别涉及一种适用于圆管和正方管连接用的多功能万向连接头。

背景技术

目前，在建筑、装修施工、展览展示、商场货架、组合家具、家装隔断等行业中经常要用制造各种不同外形和样式的框架。通常是按框架的外形和样式，用若干个框架的基本单元经拼合组装连接成多边弧型、矩形、三角形、柱形等框架，每个框架的基本单元由若干个直、横的支管连接组成，其支管间的连接方式大致分为下列三种：

1、大多数框架多采用焊接形式，体积大，不便于运输与安装；

2、采用螺丝连接头的连接方式，其连接角度都是固定形式，要固定表面面板等材料时组成的形状简单，变化及安装麻烦，形式单一。

3、还有一些采用插接形式的，其结构角度固定，功能单一。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，简单实用，既便于拼合组装不同外形和样式的框架，又连接牢固可靠，既便于拆装组合，又利于搬动和运输，而且具有不污染环境和操作安全，使用十分方便的一种多功能万向连接头。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的多功能万向连接头，其特征在于：在框架的支管间的连接端内均装入万向连接头，所述的每个万向连接头是由六个相互垂直的圆球形弧面十字头组成，它们的跟部连成一体，在每一两毗邻的圆球形弧面十字头的跟部设有拉筋孔，拉筋孔可装设拉筋调节装置；每个圆球形弧面十字头顶面中心设有内螺纹孔；每个内螺纹孔内可装有定位装置。

所述的每个万向连接头或是采用精密铸造的金属铸件或是采用高强度的注塑件，其中每个圆球形弧面十字头的外径大于支管的内径。这样，当万向连接头中的每个圆球形弧面十字头管装入支管内时，十字头的圆球形弧面可在支管端内进形旋转，当制作框架的基本单元的支管间的连接需要某个连接角度，就可使支管沿十字头的圆球形弧面旋转到所需要的某个连接角度，而实现在不同角度方位上的连接功能；故被命名为“多功能万向连接头”。

所述的定位装置由固定螺栓和定位套组成，定位套的一端连接在圆球形弧面十字头上，将固定螺栓的螺纹段穿过定位套连接在圆球形弧面十字头顶面中心的内螺纹孔内。当万向连接头与支管组装成框架时，由于其支管间的连接端处会使支管在受力不均的情况下处于自由旋转状态；这时，可在不需要旋转角度如连接角为直角时，就可在该十字头顶面中心的内螺纹孔内连接定位装置，使连接角度固定，使其组成的框架稳定、牢固。

所述的拉筋孔，其外侧设计成开口。便于在开口处嵌入连接各类闭合的拉环，就可在这些拉环中给框架外部拉挂装饰挂片物。

所述的拉筋调节装置；可装设在除框架的正面外的其余侧面内，它由拉筋、挂钩和正、反螺纹调节扣组成，在相对应的拉筋孔内或是采用对角连接或是采用与支管相平行的连接；所述的拉筋或是由钢丝绳或是由钢杆或是由钢链制成，所述的每根拉筋的一端连接挂钩，拉筋的另一端连接正、反螺纹调节扣的一端，正、反螺纹调节扣的另一端连接挂钩，将拉筋一端的挂钩通过外侧的开口钩接在一对角的拉筋孔内，使正、反螺纹调节扣一端挂钩通过外侧的开口钩接在另一对角的拉筋孔内，扭动正、反螺纹调节扣就可将拉筋张紧或放松。

由于将本实用新型装入框架的基本单元的支管间的连接端内，就可通过本实用新型的连接，分别连接组成正方体的、长方体的、梯形体的、平行四边形体的、三角形体的立方体等的框架的基本单元；然后用这些立方体的框架的基本单元，通过犹如积木式一样的拼合，而组装成多边弧型、矩形、三角形、柱形等框架；且框架可无限的延长和增高，再配合上不同的表面材料，可用于建筑施工、展览展示、商场货架、组合型家具、家装隔断等。

综以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，简单实用，既便于拼合组装不同外形和样式的框架，又连接牢固可靠，既便于拆装组合，又利于搬动和运输，而且具有不污染环境和操作安全，使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型共有十一幅附图。其中：

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是图1的俯视图；

附图3是图1的侧视图。

附图4是用本实用新型连接支管的正方体的框架的基本单元示意图。

附图5是由图4所示的四个正方体的框架的基本单元拼合连接成正方柱体的框架图。

附图6是由正方体的框架的基本单元拼合连接成直角尺形方柱体框架的俯视图。

附图7是由长方体的框架的基本单元拼合连接成T字形方柱体框架的俯视图。

附图8是用本实用新型连接支管的梯形体的框架的基本单元示意图。

附图9是由梯形体的框架的基本单元拼合连接成拱形柱体框架的俯视图。

附图10是用本实用新型连接支管的三角形体的框架的基本单元示意图。

附图11是用本实用新型连接支管的平形四边形体的框架的基本单元示意图。

图中：1、圆球形弧面十字头，2、拉筋孔，3、内螺纹孔，4、支管，5、固定螺栓，6、定位套，7、拉筋，8、挂钩，9、正、反螺纹调节扣。

具体实施方式

图1、2、3所示是本实用新型的结构图；它的结构是在框架的支管4间的连接端内均装入万向连接头，所述的每个万向连接头为精密铸造的金属铸件，它由六个相互垂直的圆球形弧面十字头1组成，它们的跟部连成一体，其中每个圆球形弧面十字头的外径大于支管4的内径；在每一两毗邻的圆球形弧面十字头1的跟部设有外侧开口的拉筋孔2，拉筋孔2内装设由钢杆制的拉筋7、挂钩8和正、反螺纹调节扣9组成的拉筋调节装置；每个圆球形弧面十字头顶面中心设有内螺纹孔3；每个内螺纹孔3内装设由固定螺栓5和定位套6组成的定位装置。

图4所示是用本实用新型连接12根支管4的正方体的框架的基本单元示意图；在正方体的框架的后面、顶面和底面的对角的万向连接头的拉筋孔2内装设由拉筋7、挂钩8和正、反螺纹调节扣9组成的拉筋调节装置。

图5所示是由图4所示的四个正方体的框架的基本单元拼合连接成正方柱体框架的主视图。

图6所示是由图4所示的正方体的框架的基本单元拼合连接成直角尺形方柱体框架的俯视图，它的高度×长度×宽度是由4个正方体的框架的基本单元×5个正方体的框架的基本单元×3个正方体的框架的基本单元经拼合连接成的直角尺形方柱体框架。

图7所示是用本实用新型连接8根短的支管4和4个长的支管4的长方体的框架的基本单元拼合连接成T字形柱体框架的俯视图。T字形柱体框架的高度×长度×宽度是由2个长方体的框架的基本单元×2个长方体的框架的基本单元×2个长方体的框架的基本单元经拼合连接组成。

图8所示是用本实用新型连接长、短支管4共12的梯形体的框架的基本单元示意图。除正面外的其它侧面内的相对应的对角拉筋孔2内装设由拉筋7、挂钩8和正、反螺纹调节扣9组成的拉筋调节装置。

图9所示是用图8所示的多个梯形体的框架的基本单元，经拼合组装成的拱形柱体框架的俯视图。

图10所示是用本实用新型连接9根支管4的三角形体的框架的基本单元示意图；由于支管4间的连接角为奇数角，因此需要在万向连接头相对应的对角拉筋孔2内装设由拉筋7、挂钩8、正、反螺纹调节扣9和挂环组成的拉筋调节装置，每根钢丝绳制的拉筋7段上连接正、反螺纹调节扣9，将钢丝绳制的拉筋7一端的挂钩8钩接在万向连接头相对应的拉筋孔2内，使钢丝绳制的拉筋7的另一端的挂钩8钩接在挂环上。

图11所示是用本实用新型连接12根支管4的平行四边形体的框架的基本单元示意图；它的顶面和底面上的相对应的对角的拉筋孔2内均装设由拉筋7、挂钩8和正、反螺纹调节扣9和挂环组成的拉筋调节装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种多功能万向连接头，其特征在于：在框架的支管(4)间的连接端内均装入万向连接头，所述的每个万向连接头是由六个相互垂直的圆球形弧面十字头(1)组成，它们的跟部连成一体，在每一两毗邻的圆球形弧面十字头(1)的跟部设有拉筋孔(2)，拉筋孔(2)可装设拉筋调节装置；每个圆球形弧面十字头(1)顶面中心设有内螺纹孔(3)；每个内螺纹孔(3)内可装有定位装置。

2、按权利要求1所述的多功能万向连接头，其特征在于：所述的每个万向连接头或是采用精密铸造的金属铸件或是采用高强度的注塑件，其中每个圆球形弧面十字头的外径大于支管(4)的内径。

3、按权利要求1所述的多功能万向连接头，其特征在于：所述的定位装置由固定螺栓(5)和定位套(6)组成，定位套(6)的一端连接在圆球形弧面十字头(1)上，将固定螺栓(5)的螺纹段穿过定位套(6)连接在圆球形弧面十字头(1)顶面中心的内螺纹孔(3)内。

4、按权利要求1所述的多功能万向连接头，其特征在于：所述的每个拉筋孔(2)，其外侧为开口。

5、按权利要求1所述的多功能万向连接头，其特征在于：所述的拉筋调节装置由拉筋(7)、挂钩(8)和正、反螺纹调节扣(9)组成，在相对应的拉筋孔(2)内或是采用对角连接或是采用与支管(4)相平行的连接；所述的拉筋(7)或是由钢丝绳或是由钢杆或是由钢链制成，所述的每根拉筋(7)的一端连接挂钩(8)，拉筋(7)的另一端连接正、反螺纹调节扣(9)的一端，正、反螺纹调节扣(9)的另一端连接挂钩(8)，将拉筋(7)一端的挂钩(8)通过外侧的开口钩接在一对角的拉筋孔(2)内，使正、反螺纹调节扣(9)一端挂钩(8)通过外侧的开口钩接在另一对角的拉筋孔(2)内，扭动正、反螺纹调节扣(9)就可将拉筋张紧或放松。

Images