CN221193751U - 多高层装配式钢结构框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑连接固定技术领域,提出了多高层装配式钢结构框架,包括中心管,中心管外表面套装连接有一对套架,套装固定组件设置在套架外部,对接架固定在套架表面,横梁钢与套架设置有对接插装组件,对接插装组件包括侧板,侧板固定在套架表面,横梁钢与对接架插装连接,侧板侧表面与横梁钢侧表面均固定连接有矩形板。通过上述技术方案,解决了相关技术中多高层的钢结构框架中钢架支撑都是直接通过对接后安装螺丝固定,安装缝隙较大,长久的使用过程中导致开口磨损较大,易发生脱落,而且还需要在安装过程中反复确认每个钢架的水平高度,从而导致安装的过程中浪费了大量的时间,适用能力较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑连接固定技术领域,具体的,涉及多高层装配式钢结构框架。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
目前,多高层的钢结构框架中钢架支撑都是直接通过对接后安装螺丝固定,安装缝隙较大,长久的使用过程中导致开口磨损较大,易发生脱落,而且还需要在安装过程中反复确认每个钢架的水平高度,从而导致安装的过程中浪费了大量的时间,适用能力较差。
因此,针对上述问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型提出多高层装配式钢结构框架,解决了相关技术中多高层的钢结构框架中钢架支撑都是直接通过对接后安装螺丝固定,安装缝隙较大,长久的使用过程中导致开口磨损较大,易发生脱落,而且还需要在安装过程中反复确认每个钢架的水平高度,从而导致安装的过程中浪费了大量的时间,适用能力较差的问题。
本实用新型的技术方案如下:包括
中心管,所述中心管外表面套装连接有一对套架;
套装固定组件,所述套装固定组件设置在所述套架外部;
对接架,所述对接架固定在所述套架表面;
横梁钢,所述横梁钢与所述套架设置有对接插装组件,所述对接插装组件包括侧板,所述侧板固定在所述套架表面,所述横梁钢与所述对接架插装连接,所述侧板侧表面与所述横梁钢侧表面均固定连接有矩形板。
作为进一步的技术方案,所述矩形板表面开设有豁口,所述矩形板表面固定连接有固定环,还包括内螺纹管,所述内螺纹管相对两端内均通过螺纹配合连接有连接螺杆,所述连接螺杆一端固定连接有防脱帽,所述内螺纹管通过所述连接螺杆插装连接在所述豁口内,所述防脱帽套装在所述固定环内。
作为进一步的技术方案,所述套装固定组件包括固定框架,所述固定框架套装在所述中心管外部,所述固定框架底部开设有卡槽,所述卡槽套装在所述套架外部,所述固定框架下端面设置有连接板,所述固定框架表面以及所述连接板表面均开设有连接孔。
作为进一步的技术方案,所述固定环一侧为开口结构,所述固定环内径尺寸大于所述豁口内径。
作为进一步的技术方案,所述防脱帽与所述固定环尺寸相匹配。
作为进一步的技术方案,所述内螺纹管为双头内螺纹结构且两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
作为进一步的技术方案,所述对接架包裹在所述横梁钢上、下两表面。
作为进一步的技术方案,所述套架整体呈L字形直角结构,所述套架与所述中心管外形相匹配。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中设置有对接插装组件,在中心管的外壁固定有两个直角结构的对接架,在对接架的表面设置有两个对接架和侧板,能够将横梁钢套装在内部,可为横梁刚提供牢固的支撑效果,并配合设置有两个连接螺杆的内螺纹管,能够与矩形板的豁口以及固定环配合牢固的拉紧,将横梁钢牢固的固定在对接架上,安装方式简单效果牢固,不会出现连接处弯折的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型内螺纹管部分轴测图;
图4为本实用新型轴测图;
图5为本实用新型另一视角剖视图;
图6为本实用新型套架部分轴测图。
图中:1、中心管;2、对接架;3、横梁钢;4、对接插装组件;4-1、侧板;4-2、矩形板;4-3、豁口;4-4、固定环;4-5、内螺纹管;4-6、连接螺杆;4-7、防脱帽;5、套装固定组件;5-1、固定框架;5-2、卡槽;5-3、连接板;5-4、连接孔;6、套架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了多高层装配式钢结构框架,包括
中心管1,中心管1外表面套装连接有一对套架6;
套装固定组件5,套装固定组件5设置在套架6外部;
对接架2,对接架2固定在套架6表面;
横梁钢3,横梁钢3与套架6设置有对接插装组件4,对接插装组件4包括侧板4-1,侧板4-1固定在套架6表面,横梁钢3与对接架2插装连接,侧板4-1侧表面与横梁钢3侧表面均固定连接有矩形板4-2,矩形板4-2表面开设有豁口4-3,矩形板4-2表面固定连接有固定环4-4,还包括内螺纹管4-5,内螺纹管4-5相对两端内均通过螺纹配合连接有连接螺杆4-6,连接螺杆4-6一端固定连接有防脱帽4-7,内螺纹管4-5通过连接螺杆4-6插装连接在豁口4-3内,防脱帽4-7套装在固定环4-4内。
本实施例中,为了实现对横梁钢3的快速牢固的安装效果,设计了对接插装组件4,在对接架2的外部设置有套架6和侧板4-1,能够将横梁钢3插入至套架6与侧板4-1之间,套架6的内部尺寸与横梁钢3相同,插入后能够最大程度上缩小缝隙,并通过侧板4-1夹紧横梁钢3的两侧,在侧板4-1和横梁钢3的表面设置有相同的矩形板4-2,在矩形板4-2的表面开设有豁口4-3,并在豁口4-3的外侧设置有固定环4-4,安装有两个连接螺杆4-6的内螺纹管4-5可插入到豁口4-3内,插入时需要先拧动连接螺杆4-6调整长度,使两头的防脱帽4-7间距大于两个相对的固定环4-4间距,连接螺杆4-6插入到豁口4-3内,然后按住固定帽拧动内螺纹管4-5,连接螺杆4-6收缩将固定帽插入到固定环4-4内,直至完全拉紧固定,能够快速的牢固的固定横梁钢3。
具体的,为了实现对套架6与中心管1的牢固固定,设计了套装固定组件5,可将两个相同结构的套架6紧固的固定在中心管1上,不会出现脱落的情况。
进一步的,套装固定组件5包括固定框架5-1,固定框架5-1套装在中心管1外部,固定框架5-1底部开设有卡槽5-2,卡槽5-2套装在套架6外部,固定框架5-1下端面设置有连接板5-3,固定框架5-1表面以及连接板5-3表面均开设有连接孔5-4。
本实施例中,先将一个固定框架5-1套装到中心管1外部,并通过连接孔5-4焊接或者利用螺丝固定在中心管1上,两然后需要两个套架6套装在中心管1侧相对两端,并向下插入到固定框架5-1的卡槽5-2内,再通过连接孔5-4固定套架6与连接板5-3,使固定框架5-1和套架6保持固定,再将另一个固定框架5-1安装,安装相同的想法与中心管1以及套架6固定。
进一步的,固定环4-4一侧为开口结构,固定环4-4内径尺寸大于豁口4-3内径。
本实施例中,通过开口结构,使连接螺杆4-6能够插入,固定环4-4与豁口4-3的轴心相同,连接螺杆4-6拉紧后固定帽可以插入到固定环4-4中,固定帽一侧带有开口,整体呈C字形结构,可对固定帽起到限位作用,这样使连接螺杆4-6无法在豁口4-3内向外拔出,起到牢固的连接效果。
进一步的,防脱帽4-7与固定环4-4尺寸相匹配。
本实施例中,防脱帽4-7的外径与固定环4-4的内径相同,可以使防脱帽4-7与固定环4-4紧密的套装在一起。
进一步的,内螺纹管4-5为双头内螺纹结构且两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
本实施例中,通过正螺旋和反螺旋的连接方式,使内螺纹管4-5朝一个方向转动时,可以同时调整两个连接螺杆4-6的伸缩长度,操作方便并且连接牢固。
进一步的,对接架2包裹在横梁钢3上、下两表面。
本实施例中,通过对接架2来连接在横梁钢3的主要受力连接位置,可根据不同的对接架2厚度来增加承重能力,确保连接处不会弯曲。
进一步的,套架6整体呈L字形直角结构,套架6与中心管1外形相匹配。
本实施例中,通过L字形的直角结构,使两个套架6拼接后与中心管1的外形相同,紧密的贴合套装在一起。
在需要安装时,取出两个固定框架5-1并套装到中心管1外部,将位于下端的固定框架5-1先通过连接孔5-4进行固定,然后将套架6套装在中心管1的外部并并入到卡槽5-2内,再将另一个对接固定框架5-1安装,固定好后,将横梁钢3插入到对接架2以及侧板4-1中间,然后取出内螺纹管4-5,将内螺纹管4-5通过连接螺杆4-6插入到豁口4-3内,插入后开始拧动,缩短两端连接螺杆4-6的长度,直至防脱帽4-7完全固定在固定环4-4中,可快速完成安装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.多高层装配式钢结构框架,其特征在于,包括
中心管(1),所述中心管(1)外表面套装连接有一对套架(6);
套装固定组件(5),所述套装固定组件(5)设置在所述套架(6)外部;
对接架(2),所述对接架(2)固定在所述套架(6)表面;
横梁钢(3),所述横梁钢(3)与所述套架(6)设置有对接插装组件(4),所述对接插装组件(4)包括侧板(4-1),所述侧板(4-1)固定在所述套架(6)表面,所述横梁钢(3)与所述对接架(2)插装连接,所述侧板(4-1)侧表面与所述横梁钢(3)侧表面均固定连接有矩形板(4-2)。
2.根据权利要求1所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述矩形板(4-2)表面开设有豁口(4-3),所述矩形板(4-2)表面固定连接有固定环(4-4),还包括内螺纹管(4-5),所述内螺纹管(4-5)相对两端内均通过螺纹配合连接有连接螺杆(4-6),所述连接螺杆(4-6)一端固定连接有防脱帽(4-7),所述内螺纹管(4-5)通过所述连接螺杆(4-6)插装连接在所述豁口(4-3)内,所述防脱帽(4-7)套装在所述固定环(4-4)内。
3.根据权利要求1所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述套装固定组件(5)包括固定框架(5-1),所述固定框架(5-1)套装在所述中心管(1)外部,所述固定框架(5-1)底部开设有卡槽(5-2),所述卡槽(5-2)套装在所述套架(6)外部,所述固定框架(5-1)下端面设置有连接板(5-3),所述固定框架(5-1)表面以及所述连接板(5-3)表面均开设有连接孔(5-4)。
4.根据权利要求2所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述固定环(4-4)一侧为开口结构,所述固定环(4-4)内径尺寸大于所述豁口(4-3)内径。
5.根据权利要求2所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述防脱帽(4-7)与所述固定环(4-4)尺寸相匹配。
6.根据权利要求2所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述内螺纹管(4-5)为双头内螺纹结构且两端的螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。
7.根据权利要求1所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述对接架(2)包裹在所述横梁钢(3)上、下两表面。
8.根据权利要求1所述的多高层装配式钢结构框架,其特征在于,所述套架(6)整体呈L字形直角结构,所述套架(6)与所述中心管(1)外形相匹配。
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