CN215034961U - 一种管道焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道焊接工装，包括第一竖板、第二竖板和滑动部，第一竖板底端和第二竖板底端均与地面固接，滑动部包括滑杆、第一滑筒、连接杆、支撑柱和第三竖板，滑杆一端与第一竖板固接，另一端与第二竖板固接，第一滑筒滑动设置在滑杆外壁，第一滑筒外壁设有连接杆，连接杆一端与第一滑筒外壁固接，另一端与第三竖板固接，第三竖板上设有支撑杆，支撑杆一端与第三竖板固接，支撑杆长度方向与滑杆长度方向一致，支撑杆上端面垂直固接有支撑柱。本实用新型的目的在于：提供一种管道焊接工装，对管道的另一端进行固定，旨在解决现有技术中在对管道进行焊接加工时只对管道一端进行卡爪固定导致固定不稳定的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种管道焊接工装。
背景技术
管道需要对其进行焊接加工，传统的固定管道的办法是同过卡爪对管道一端进行固定，而仅将管道一端通过卡爪进行固定那是远远不够的，由于管道另外一端没有进行固定措施很容易发生管道固定不稳定导致管道与卡爪脱落，而且还会对技术人员安全造成威胁，所以有必要设计一种管道焊接工装对管道的另一端进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种管道焊接工装，对管道的另一端进行固定，旨在解决现有技术中在对管道进行焊接加工时只对管道一端进行卡爪固定导致固定不稳定的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种管道焊接工装，包括第一竖板、第二竖板和滑动部，所述第一竖板底端和所述第二竖板底端均与地面固接，所述滑动部包括滑杆、第一滑筒、连接杆、支撑柱和第三竖板，所述滑杆一端与所述第一竖板固接，另一端与所述第二竖板固接，所述第一滑筒滑动设置在滑杆外壁，第一滑筒外壁设有所述连接杆，连接杆一端与第一滑筒外壁固接，另一端与所述第三竖板固接，第三竖板上设有支撑杆，所述支撑杆一端与第三竖板固接，支撑杆长度方向与滑杆长度方向一致，支撑杆上端面垂直固接有所述支撑柱。
优选的，所述第一滑筒上设有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括第一螺母和第一螺栓，所述第一螺母一端与所述第一滑筒外壁焊接且第一螺母与第一滑筒内腔连通，所述第一螺栓与第一螺母螺纹连接。
所述滑杆外壁设有螺纹。
优选的，所述管道焊接工装还包括焊枪固定装置，所述焊枪固定装置包括第二滑筒、第二锁紧装置、竖轴、第三滑筒、第三锁紧装置、第四滑筒、横杆和插筒，所述第二滑筒滑动设置在所述滑杆上，所述竖轴一端与第二滑筒外壁固接，所述竖轴轴线与水平面垂直，所述第二锁紧装置包括第二螺母和第二螺栓，所述第二螺母与第二滑筒外壁固接，第二螺母与第二滑筒内腔连通，所述第二螺栓与第二螺母螺纹连接，所述第三滑筒滑动设置在竖轴外壁，第三滑筒外壁固接有所述第四滑筒，第四滑筒轴线方向与水平面平行，第四滑筒内插设有所述横杆，横杆一端固接有所述插筒，插筒于横杆倾斜设置且插筒水平高度低的一端远离横杆，所述第三锁紧装置包括第三螺母和第三螺栓，所述第三螺母与第三滑筒外壁固接且第三螺母与第三滑筒内腔连通，所述第三螺栓与第三螺母螺纹连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果：
1、通过管道焊接工装和卡爪对管道两端进行固定解决了现有技术中管道的一端没有被固定导致管道与卡爪脱落同时对技术人员安全造成威胁的技术问题。
2、通过焊枪固定装置解决了在管道焊接时焊枪没有地方放置的技术问题，方便了技术人员的工作同时提升技术人员的焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型主要结构视图。
附图标记：1-第一竖板，2-支撑柱，3-连接杆，4-第三竖板，5-第二竖板，6-滑杆，7-第一滑筒，8-第一螺栓，9-第一螺母，10-第二滑筒，11-第二螺母，12-第二螺栓，13-竖轴，14-第三螺栓，15-第三螺母，16-第三滑筒，17-第四滑筒，18-横杆，19-插筒，20-支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1，
参照图1，一种管道焊接工装，包括第一竖板1、第二竖板5和滑动部，第一竖板1底端和第二竖板2底端均与地面固接，滑动部包括滑杆6、第一滑筒7、连接杆3、支撑柱2和第三竖板4，滑杆6一端与第一竖板1固接，另一端与第二竖板5固接，第一滑筒7滑动设置在滑杆6外壁，第一滑筒7外壁设有连接杆3，连接杆3一端与第一滑筒7外壁固接，另一端与第三竖板4固接，第三竖板4上设有支撑杆20，支撑杆20一端与第三竖板4固接，支撑杆20长度方向与滑杆6长度方向一致，支撑杆20上端面垂直固接有支撑柱2。
具体来说，本申请提供的管道焊接工装中，第三竖板4上设有支撑杆20，支撑杆20一端与第三竖板4固接，支撑杆20长度方向与滑杆6长度方向一致，支撑杆20上端面垂直固接有支撑柱2，支撑柱2上可用于支撑固定管道的一端，卡爪对管道的另一端进行卡爪固定，通过管道焊接工装和卡爪对管道两端进行固定解决了现有技术中管道的一端没有被固定导致管道与卡爪脱落同时对技术人员安全造成威胁的技术问题，需要说明的是，管道的轴线与滑杆6轴线方向一致，管道一端外壁底部放置在支撑柱2上，管道另一端通过卡爪进行固定，支撑柱2和卡爪配合对管道进行固定，另外，第一滑筒7外壁设有连接杆3，连接杆3一端与第一滑筒7外壁固接，因此，滑动第一滑筒7以调节支撑柱2与卡爪之间的距离以适应不同长度的管道，由于第三竖板4是通过连接杆3固定在滑杆6上，而滑杆6两端分别固定在第一竖板1和第二竖板5上的，因此能保证竖板4的稳定性，管道一端放置在支撑柱2上时，第三竖板4是能够保证管道一端的稳定性的。
在该实施例可选的方案中，第一滑筒7上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括第一螺母9和第一螺栓8，第一螺母9一端与第一滑筒7外壁焊接且第一螺母9与第一滑筒7内腔连通，第一螺栓8与第一螺母9螺纹连接。
在该实施例中，第一滑筒7上设有第一锁紧装置，第一锁紧装置包括第一螺母9和第一螺栓8，第一螺栓8与第一螺母9配合将第一滑筒7紧固在滑杆6上，具体来说，第一螺母9与第一滑筒7焊接且第一螺母9与第一滑筒7内腔连通，需要将第一滑筒7紧固在滑杆6上时，拧动第一螺栓8将第一螺栓8与滑杆6顶紧以实现第一滑筒7与滑杆6的紧固。
在该实施例可选的方案中，滑杆6外壁设有螺纹。
在该实施例中，滑杆6外壁设有螺纹可以增加滑杆6与第一螺栓8的摩擦力，这样第一螺栓8与滑杆6顶紧时更加紧固不容易打滑脱落。
实施例2，
参照图1，本实施例是在上述实施例的基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例2公开的内容。
该实施例可选的方案中，管道焊接工装还包括焊枪固定装置，焊枪固定装置包括第二滑筒10、第二锁紧装置、竖轴13、第三滑筒16、第三锁紧装置、第四滑筒17、横杆18和插筒19，第二滑筒10滑动设置在滑杆6上，竖轴13一端与第二滑筒10外壁固接，竖轴13轴线与水平面垂直，第二锁紧装置包括第二螺母11和第二螺栓12，第二螺母11与第二滑筒10外壁固接，第二螺母11与第二滑筒10内腔连通，第二螺栓12与第二螺母11螺纹连接，第三滑筒16滑动设置在竖轴13外壁，第三滑筒16外壁固接有第四滑筒17，第四滑筒17轴线方向与水平面平行，第四滑筒17内插设有横杆18，横杆18一端固接有插筒19，插筒19于横杆18倾斜设置，水平高度低的一端远离横杆18倾斜设置，第三锁紧装置包括第三螺母15和第三螺栓14，第三螺母15与第三滑筒16外壁固接且第三螺母15与第三滑筒16内腔连通，第三螺栓14与第三螺母15螺纹连接。
在该实施例中，第二滑筒10滑动设置在滑杆6上，第二锁紧装置包括第二螺母11和第二螺栓12，第二螺母11与第二滑筒10外壁固接，第二螺母11与第二滑筒10内腔连通，第二螺栓12与第二螺母11螺纹连接，第二锁紧装置的作用为将第二滑筒10紧固在滑杆6上进而对竖轴13进行固定避免竖轴13摇晃，第三滑筒16滑动设置在竖轴13外壁，第三锁紧装置包括第三螺母15和第三螺栓14，第三螺母15与第三滑筒16外壁固接且第三螺母15与第三滑筒16内腔连通，第三螺栓14与第三螺母15螺纹连接，第三锁紧装置对第三滑筒16进行紧固，第四滑筒17内插设有横杆18，横杆18一端固接有插筒19，插筒19内用于插设焊枪，第三滑筒16可以在竖轴13外壁上下滑动以调节焊枪的高度。通过焊枪固定装置解决了在管道焊接时焊枪没有地方放置的技术问题，方便了技术人员的工作同时提升技术人员的焊接效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管道焊接工装，其特征在于：包括第一竖板(1)、第二竖板(5)和滑动部，所述第一竖板(1)底端和所述第二竖板(5)底端均与地面固接，所述滑动部包括滑杆(6)、第一滑筒(7)、连接杆(3)、支撑柱(2)和第三竖板(4)，所述滑杆(6)一端与所述第一竖板(1)固接，另一端与所述第二竖板(5)固接，所述第一滑筒(7)滑动设置在滑杆(6)外壁，第一滑筒(7)外壁设有所述连接杆(3)，连接杆(3)一端与第一滑筒(7)外壁固接，另一端与所述第三竖板(4)固接，第三竖板(4)上设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)一端与第三竖板(4)固接，支撑杆(20)长度方向与滑杆(6)长度方向一致，支撑杆(20)上端面垂直固接有所述支撑柱(2)。
2.根据权利要求1所述的管道焊接工装，其特征在于：所述第一滑筒(7)上设有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括第一螺母(9)和第一螺栓(8)，所述第一螺母(9)一端与所述第一滑筒(7)外壁焊接且第一螺母(9)与第一滑筒(7)内腔连通，所述第一螺栓(8)与第一螺母(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的管道焊接工装，其特征在于：所述滑杆(6)外壁设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的管道焊接工装，其特征在于：所述管道焊接工装还包括焊枪固定装置，所述焊枪固定装置包括第二滑筒(10)、第二锁紧装置、竖轴(13)、第三滑筒(16)、第三锁紧装置、第四滑筒(17)、横杆(18)和插筒(19)，所述第二滑筒(10)滑动设置在所述滑杆(6)上，所述竖轴(13)一端与第二滑筒(10)外壁固接，所述竖轴(13)轴线与水平面垂直，所述第二锁紧装置包括第二螺母(11)和第二螺栓(12)，所述第二螺母(11)与第二滑筒(10)外壁固接，第二螺母(11)与第二滑筒(10)内腔连通，所述第二螺栓(12)与第二螺母(11)螺纹连接，所述第三滑筒(16)滑动设置在竖轴(13)外壁，第三滑筒(16)外壁固接有所述第四滑筒(17)，第四滑筒(17)轴线方向与水平面平行，第四滑筒(17)内插设有所述横杆(18)，横杆(18)一端固接有所述插筒(19)，插筒(19)于横杆(18)倾斜设置且插筒(19)水平高度低的一端远离横杆(18)，所述第三锁紧装置包括第三螺母(15)和第三螺栓(14)，所述第三螺母(15)与第三滑筒(16)外壁固接且第三螺母(15)与第三滑筒(16)内腔连通，所述第三螺栓(14)与第三螺母(15)螺纹连接。
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| CN215034961U true CN215034961U (zh) | 2021-12-07 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023349335.4U patent/CN215034961U/zh active Active
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