CN211666990U - 管筒连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管筒连接组件，包括中空的管筒、端部插件以及至少三个顶压螺钉，所述端部插件插设于所述管筒的端部，所述端部插件均匀的开设有至少三个自所述端部插件的外端面贯穿延伸至所述端部插件的侧壁的顶压螺孔，所述顶压螺钉旋合插设穿过所述顶压螺孔且与所述管筒的内壁相抵压从而使所述端部插件嵌固于所述管筒的端部内。本实用新型管筒连接组件使用时组装简单，省去了焊接的工序并减少表面处理费用，大大节约了组装成型的成本，且易于拆卸，利于存放和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接配件领域，尤其涉及一种管筒连接组件。
背景技术
现时的支架结构，如桌子的支架一般通过金属管焊接而成，焊接成型后再整体进行表面处理，加工成本高；另外，加工成型后占空较大，不利于存放和运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管筒连接组件，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种管筒连接组件，包括中空的管筒、端部插件以及至少三个顶压螺钉，所述端部插件插设于所述管筒的端部，所述端部插件均匀的开设有至少三个自所述端部插件的外端面贯穿延伸至所述端部插件的侧壁的顶压螺孔，所述顶压螺钉旋合插设穿过所述顶压螺孔且与所述管筒的内壁相抵压从而使所述端部插件嵌固于所述管筒的端部内。
较佳地，所述端部插件的外端面还开设有固定螺孔或者凸设固定螺柱。
较佳地，所述管筒呈方形，相应的，所述端部插件亦呈方形，所述顶压螺钉及所述顶压螺孔的数量均为四个，所述顶压螺孔自所述端部插件的外端面靠近相应的一角落处贯穿至相应的一角落的侧壁，所述顶压螺钉旋合插设穿过所述顶压螺孔与所述管筒相应一角落的内壁相抵压从而使所述端部插件嵌固于所述管筒的端部内。
较佳地，所述端部插件的外端面于四个所述顶压螺孔之间开设有固定螺孔。
与现有技术相比，本实用新型管筒连接组件使用时组装简单，省去了焊接的工序并减少表面处理费用，大大节约了组装成型的成本，且易于拆卸，利于存放和运输。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型管筒连接组件的结构图。
图2为本实用新型管筒连接组件一个角度的分解图。
图3为本实用新型管筒连接组件另一个角度的分解图。
图4为本实用新型管筒连接组件与方形连接管相接应用实施例一个角度的结构图。
图5为本实用新型管筒连接组件与方形连接管相接应用实施例另一个角度的结构图。
图6为图5的分解图。
图7为本实用新型管筒连接组件与方形连接管相接的局部剖视图。
图8为本实用新型管筒连接组件与方形连接管相接方式应用于桌支架的实施例结构图。
具体实施方式
参考图1至图3，本实用新型管筒连接组件100包括中空的管筒10、端部插件20以及至少三个顶压螺钉30。所述端部插件20插设于所述管筒10的端部，所述端部插件20均匀的开设有至少三个自所述端部插件20的外端面贯穿延伸至所述端部插件20的侧壁的顶压螺孔21。所述顶压螺钉30旋合插设穿过所述顶压螺孔21且与所述管筒10的内壁相抵压从而使所述端部插件20嵌固于所述管筒10的端部内。本实施例中，所述管筒10呈方形，相应的，所述端部插件20亦呈方形，所述顶压螺钉30及所述顶压螺孔21的数量均为四个，所述顶压螺孔21自所述端部插件20的外端面靠近相应的一角落处贯穿至相应的一角落的侧壁。所述顶压螺钉30旋合插设穿过所述顶压螺孔21与所述管筒10相应一角落的内壁相抵压从而使所述端部插件20嵌固于所述管筒10的端部内。所述端部插件20的外端面于四个所述顶压螺孔21之间开设有固定螺孔22。
该管筒连接组件100组装时，只需将端部插件20插设到所述管筒10的端部，燃后将顶压螺钉30旋合插设于所述顶压螺孔21中，并扭紧使所述顶压螺钉30紧紧抵压所述管筒10相应一角落的内壁即可。
结合图4至图7，方形连接管200的端部的四个侧壁均开设有连接孔210，固定螺钉300插设穿过连接孔210并旋合插设于固定螺孔22中，从而使管筒连接组件100固定安装于方形连接管200的侧壁。
结合图4至图8，桌子1000包括桌支架以及安装于桌支架之上的桌面板900，所述桌支架包括四个竖直放置的方形连接管200以及若干管筒连接组件100，方形连接管200的端部四个侧壁均开设有连接孔210。若干管筒连接组件100包括四个上管筒连接组件101，两个下管筒连接组件102以及中间管筒连接组件103，四个所述上管筒连接组件101连接于相邻的两方形连接管200的上端的两连接孔210之间，连接方式参考图4至图7；两个下管筒连接组件102互相平行，且连接于对应的两方形连接管200的下端的两连接孔210之间，连接方式参考图4至图7，两所述下管筒连接组件102的管筒10的两侧壁分别开设有中间连接孔11；中间管筒连接组件103的两端分别连接于两所述下管筒连接组件102的管筒10的中间连接孔11之间，连接方式参考图4至图7。
本实用新型管筒连接组件使用时组装简单，省去了焊接的工序并减少表面处理费用，大大节约了组装成型的成本，且易于拆卸，利于存放和运输。
需要注意的是，管筒的形状不限于上述的方形，也可是圆形、三角形、五边形、六边形等其它形状，顶压螺钉及顶压螺孔的数量不局限于上述的四个，也可以是三个、五个或者其它数量，根据管筒的形状及所需的稳固性而定；所述端部插件的外端面除了开设固定螺孔配合固定螺钉进行固定安装外，还可以于所述端部插件的外端面凸设固定螺柱然后配合固定螺母进行安装或者其它固定安装方式的结构均可。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种管筒连接组件，其特征在于：包括中空的管筒、端部插件以及至少三个顶压螺钉，所述端部插件插设于所述管筒的端部，所述端部插件均匀的开设有至少三个自所述端部插件的外端面贯穿延伸至所述端部插件的侧壁的顶压螺孔，所述顶压螺钉旋合插设穿过所述顶压螺孔且与所述管筒的内壁相抵压从而使所述端部插件嵌固于所述管筒的端部内。
2.如权利要求1所述的管筒连接组件，其特征在于：所述端部插件的外端面还开设有固定螺孔或者凸设固定螺柱。
3.如权利要求1所述的管筒连接组件，其特征在于：所述管筒呈方形，相应的，所述端部插件亦呈方形，所述顶压螺钉及所述顶压螺孔的数量均为四个，所述顶压螺孔自所述端部插件的外端面靠近相应的一角落处贯穿至相应的一角落的侧壁，所述顶压螺钉旋合插设穿过所述顶压螺孔与所述管筒相应一角落的内壁相抵压从而使所述端部插件嵌固于所述管筒的端部内。
4.如权利要求3所述的管筒连接组件，其特征在于：所述端部插件的外端面于四个所述顶压螺孔之间开设有固定螺孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922291639.0U CN211666990U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 管筒连接组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922291639.0U CN211666990U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 管筒连接组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211666990U true CN211666990U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72733826
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211666990U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111059112A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-24 | 东莞市先路自动化设备有限公司 | 管筒连接组件 |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201922291639.0U patent/CN211666990U/zh active Active
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| CN111059112A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-24 | 东莞市先路自动化设备有限公司 | 管筒连接组件 |
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