CN221192738U - 一种捻股成绳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢丝绳技术领域，且公开了一种捻股成绳机构，包括支撑架，所述支撑架的表面固定安装有固定板，该捻股成绳机构，通过设置有控制组件，在固定块的表面旋转轮盘，轮盘带动螺纹杆以及螺纹杆表面所固定的圆杆在固定块内进行旋转，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的移动杆在矩形通孔内滑动，移动杆表面所固定的夹板抵触钢丝绳的一端朝着压板的方向移动，压板表面所固定的压杆受力在弹簧一的支撑下在支板内滑动，压板受力时抵触到平杆的切面，平杆受力在弹簧二的支撑下移动，并将卡杆卡入圆杆内的卡槽中，通过卡块限制圆杆以及螺纹杆的旋转，因此可在对钢丝绳固定的过程中，避免拉力过大造成钢丝绳脱落的情况。

Description

一种捻股成绳机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝绳技术领域，具体为一种捻股成绳机构。

背景技术

不钢丝绳指的是至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成的结构，不锈钢丝绳一般由不锈钢材料制成，被广泛的应用于日常的生产生活中。

在捻股成绳的过程中，需要使用到捻绳机，捻股机将单股的线合股成型，比如钢丝绳、钢帘线，捻股机一般均包括有摇篮机构、过捻机构、牵引机构，矫直机构和收线机构，以及控制整个系统运行的控制器，不同股的线通过摇篮机构合成一股，再通过过捻机构进行加捻，校直机构调整捻线的残余扭矩和平直度，然后收线到卷线轮中。

根据公示的一种不锈钢丝绳制备的捻股成绳机构(公开号：CN211689651U)，上述申请中通过滑轮再导轨内的移动，带动连接板进而带动两钢丝绳进行移动，将钢丝绳的头插入夹板之中，通过移动夹板将钢丝绳加紧，通过凸块于凹槽的连接进一步将钢丝绳进行固定，避免钢丝绳再捻股拧动过程中脱落，影响捻股成绳效果，该申请利用夹板将钢丝绳的一端进行了固定，但未考虑到如果对不锈钢丝的一端固定过紧可能会造成脱落的情况。当一端过紧时，不锈钢丝在捻拧过程中可能会受到过大的拉力，导致捻股过程中松动或断裂，造成成绳的不完整或脱落，从而影响后续的操作，针对这一问题，我们提出了一种捻股成绳机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捻股成绳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻股成绳机构，包括支撑架，所述支撑架的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转盘的表面固定连接，所述转盘的表面固定安装有固定环，所述支撑架的表面固定安装有导向板，所述支撑架的表面与移动板滑动连接，所述移动板的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有握把，所述固定块内设置有控制组件，所述控制组件包括：轮盘，所述轮盘与固定块的表面转动连接，所述固定块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的表面固定安装有圆杆，所述圆杆与固定块的内壁转动连接；移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的表面固定安装有移动杆，所述移动杆贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述移动杆的表面固定安装有夹板；固定件，所述固定块的表面设置有固定件，因此可在对钢丝绳固定的过程中，避免拉力过大造成钢丝绳脱落的情况。

优选的，所述圆杆的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对圆杆的旋转进行限制。

优选的，所述固定块的表面开设有矩形通孔，矩形通孔的设置可保障移动杆的稳定移动。

优选的，所述固定件包括：压板，所述压板与固定块的表面贴合，所述压板的表面固定安装有压杆，所述压杆贯穿支板且与支板滑动连接，所述支板固定安装在固定块的表面上，所述支板的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在压杆的表面上，压板表面所固定的压杆将在弹簧一的支撑下，在支板内滑动。

优选的，所述固定块被平杆贯穿且与平杆滑动连接，所述平杆的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在固定块的内壁上，所述平杆的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在平杆的表面上，所述平杆的表面固定安装有卡块，平杆被压板抵触时，将在弹簧二的作用下向固定块内滑动。

优选的，所述平杆的形状为梯形，梯形的平杆可在受力时对力进行转换。

优选的，所述支撑架的表面设置有滑轨，滑轨的设置可保障移动板的稳定移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种捻股成绳机构，具备以下有益效果：

1、该捻股成绳机构，通过设置有控制组件，在固定块的表面旋转轮盘，轮盘带动螺纹杆以及螺纹杆表面所固定的圆杆在固定块内进行旋转，移动块受力进行移动，移动块表面所固定的移动杆在矩形通孔内滑动，移动杆表面所固定的夹板抵触钢丝绳的一端朝着压板的方向移动，压板表面所固定的压杆受力在弹簧一的支撑下在支板内滑动，压板受力时抵触到平杆的切面，平杆受力在弹簧二的支撑下移动，并将卡杆卡入圆杆内的卡槽中，通过卡块限制圆杆以及螺纹杆的旋转，因此可在对钢丝绳固定的过程中，避免拉力过大造成钢丝绳脱落的情况。

2、该捻股成绳机构，通过设置有移动板，凹字形的移动板可在支撑架的表面进行移动，以此满足不同情况下的需求，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定块俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、电机；4、转盘；5、固定环；6、导向板；7、移动板；8、固定块；9、控制组件；91、轮盘；92、螺纹杆；93、圆杆；94、移动块；95、移动杆；96、夹板；97、固定件；971、压板；972、压杆；973、支板；974、弹簧一；975、平杆；976、弹簧二；977、卡杆；978、卡块；979、扭簧；10、握把。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种捻股成绳机构，包括支撑架1，支撑架1的表面固定安装有固定板2，固定板2的表面固定安装有电机3，电机3的输出轴与转盘4的表面固定连接，转盘4的表面固定安装有固定环5，支撑架1的表面固定安装有导向板6，支撑架1的表面与移动板7滑动连接，移动板7的表面固定安装有固定块8，固定块8的表面固定安装有握把10，固定块8内设置有控制组件9，控制组件9包括：轮盘91、螺纹杆92、圆杆93、移动块94、移动杆95、夹板96、固定件97；

轮盘91与固定块8的表面转动连接，固定块8被螺纹杆92贯穿且与螺纹杆92转动连接，螺纹杆92的表面固定安装有圆杆93，圆杆93与固定块8的内壁转动连接；

移动块94被螺纹杆92贯穿且与螺纹杆92螺纹连接，移动块94的表面固定安装有移动杆95，移动杆95贯穿固定块8且与固定块8滑动连接，移动杆95的表面固定安装有夹板96；

固定块8的表面设置有固定件97，轮盘91带动螺纹杆92以及螺纹杆92表面所固定的圆杆93在固定块8内进行旋转，移动块94受力进行移动，移动块94表面所固定的移动杆95在矩形通孔内滑动，移动杆95表面所固定的夹板96抵触钢丝绳的一端朝着压板971的方向移动，压板971表面所固定的压杆972受力在弹簧一974的支撑下在支板973内滑动，压板971受力时抵触到平杆975的切面，平杆975受力在弹簧二976的支撑下移动，并将卡杆977卡入圆杆93内的卡槽中，通过卡块978限制圆杆93以及螺纹杆92的旋转，因此可在对钢丝绳固定的过程中，避免拉力过大造成钢丝绳脱落的情况。

圆杆93的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对圆杆93的旋转进行限制。

固定块8的表面开设有矩形通孔，矩形通孔的设置可保障移动杆95的稳定移动。

固定件97包括：压板971，压板971与固定块8的表面贴合，压板971的表面固定安装有压杆972，压杆972贯穿支板973且与支板973滑动连接，支板973固定安装在固定块8的表面上，支板973的表面与弹簧一974的一端固定连接，弹簧一974的另一端固定安装在压杆972的表面上，压板971被抵触时，压板971表面所固定的压杆972将在弹簧一974的支撑下，在支板973内滑动。

固定块8被平杆975贯穿且与平杆975滑动连接，平杆975的表面与弹簧二976的一端固定连接，弹簧二976的另一端固定安装在固定块8的内壁上，平杆975的表面与卡杆977铰接，卡杆977的表面与扭簧979的一侧固定连接，扭簧979的另一侧固定安装在平杆975的表面上，平杆975的表面固定安装有卡块978，平杆975被压板971抵触时，将在弹簧二976的作用下向固定块8内滑动。

平杆975的形状为梯形，梯形的平杆975可在受力时对力进行转换。

支撑架1的表面设置有滑轨，滑轨的设置可保障移动板7的稳定移动。

在本实用新型中，使用时，将钢丝绳的一端放置在固定块8的表面上，放置后，在固定块8的表面旋转轮盘91，轮盘91带动螺纹杆92以及螺纹杆92表面所固定的圆杆93在固定块8内进行旋转，移动块94受力进行移动，移动块94表面所固定的移动杆95在矩形通孔内滑动，移动杆95表面所固定的夹板96抵触钢丝绳的一端朝着压板971的方向移动，压板971表面所固定的压杆972受力在弹簧一974的支撑下在支板973内滑动，压板971受力时抵触到平杆975的切面，平杆975受力在弹簧二976的支撑下移动，并将卡杆977卡入圆杆93内的卡槽中，通过卡块978限制圆杆93以及螺纹杆92的旋转，因此可在对钢丝绳固定的过程中，避免拉力过大造成钢丝绳脱落的情况，固定后，通过握把10带动固定块8以及移动板7在支撑架1的表面进行移动，到达所需要的位置时，将钢丝绳从导向板6内的通孔处牵引出，并缠绕在固定环5的表面上，缠绕后，启动电机3，电机3的输出轴可带动转盘4进行旋转，则固定环5可同步转动，对两组钢丝绳进行捻股成绳操作，捻股成绳结束后，反转轮盘91，则圆杆93可反向转动，圆杆93内的卡槽可抵住卡杆977在扭簧979的支撑下进行翻折，从而解除对钢丝绳的固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种捻股成绳机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与转盘(4)的表面固定连接，所述转盘(4)的表面固定安装有固定环(5)，所述支撑架(1)的表面固定安装有导向板(6)，所述支撑架(1)的表面与移动板(7)滑动连接，所述移动板(7)的表面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的表面固定安装有握把(10)，所述固定块(8)内设置有控制组件(9)，所述控制组件(9)包括：

轮盘(91)，所述轮盘(91)与固定块(8)的表面转动连接，所述固定块(8)被螺纹杆(92)贯穿且与螺纹杆(92)转动连接，所述螺纹杆(92)的表面固定安装有圆杆(93)，所述圆杆(93)与固定块(8)的内壁转动连接；

移动块(94)，所述移动块(94)被螺纹杆(92)贯穿且与螺纹杆(92)螺纹连接，所述移动块(94)的表面固定安装有移动杆(95)，所述移动杆(95)贯穿固定块(8)且与固定块(8)滑动连接，所述移动杆(95)的表面固定安装有夹板(96)；

固定件(97)，所述固定块(8)的表面设置有固定件(97)。

2.根据权利要求1所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述圆杆(93)的表面开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述固定块(8)的表面开设有矩形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述固定件(97)包括：压板(971)，所述压板(971)与固定块(8)的表面贴合，所述压板(971)的表面固定安装有压杆(972)，所述压杆(972)贯穿支板(973)且与支板(973)滑动连接，所述支板(973)固定安装在固定块(8)的表面上，所述支板(973)的表面与弹簧一(974)的一端固定连接，所述弹簧一(974)的另一端固定安装在压杆(972)的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述固定块(8)被平杆(975)贯穿且与平杆(975)滑动连接，所述平杆(975)的表面与弹簧二(976)的一端固定连接，所述弹簧二(976)的另一端固定安装在固定块(8)的内壁上，所述平杆(975)的表面与卡杆(977)铰接，所述卡杆(977)的表面与扭簧(979)的一侧固定连接，所述扭簧(979)的另一侧固定安装在平杆(975)的表面上，所述平杆(975)的表面固定安装有卡块(978)。

6.根据权利要求5所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述平杆(975)的形状为梯形。

7.根据权利要求1所述的一种捻股成绳机构，其特征在于：所述支撑架(1)的表面设置有滑轨。