CN217148181U - 一种金属丝绳收放线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属丝绳加工技术领域，尤其涉及一种金属丝绳收放线机构。其技术方案包括：工作台和驱动电机，所述工作台顶部一侧安装有固定座，所述工作台顶部背离固定座一侧通过燕尾槽A安装有滑移座，所述工作台靠近滑移座一侧安装有侧板，所述侧板一侧靠近顶部安装有位移电机，所述位移电机输出轴安装有位移杆，所述固定座靠近滑移座一侧通过燕尾槽B安装有升降架，所述升降架顶部安装有橡胶座。本实用新型解决了现有装置无法对收放架进行快速拆装，收放架拆装效率低，换料效率不佳，且金属丝绳原料卷较重，上下料较为困难，使用便捷性不佳的问题，提高了金属丝绳上下料的便捷性，从而提高了收放机构的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型金属丝绳加工技术领域，具体为一种金属丝绳收放线机构。
背景技术
金属丝绳制造，指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，金属绳是由多层金属丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，金属丝绳加工时，需要使用收放线机构。
经过海量检索，发现现有技术中的收放线机构的如公开号为CN207090862U公开的一种钢丝绳收放机构，其能够使绕绳筒上每一层的钢丝绳均沿绕绳筒的轴 向方向一圈一圈整齐紧密缠绕在绕绳筒上，且各层的钢丝绳的各圈相对叠和设置，避免传 统钢丝绳在缠绕过程中出现打结、咬绳、上下窜位叠绳或松散缠绕的问题，使钢丝绳升降器 的垂吊物升降平稳运行，使用安全，避免传统钢丝绳升降器的垂吊物升降不平稳造成垂吊 物损坏或产生安全隐患的问题。
现有收放线机构，无法对收放架进行快速拆装，收放架拆装效率低，换料效率不佳，且金属丝绳原料卷较重，上下料较为困难，使用便捷性不佳，为此，我们提出一种金属丝绳收放线机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属丝绳收放线机构，具备拆装效率高的优点，解决了现有装置无法对收放架进行快速拆装，收放架拆装效率低，换料效率不佳，且金属丝绳原料卷较重，上下料较为困难，使用便捷性不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝绳收放线机构，包括工作台和驱动电机，其中所述工作台顶部一侧安装有固定座，所述工作台顶部背离固定座一侧通过燕尾槽A安装有滑移座，所述工作台靠近滑移座一侧安装有侧板，所述侧板一侧靠近顶部安装有位移电机，所述位移电机输出轴安装有位移杆，所述固定座靠近滑移座一侧通过燕尾槽B安装有升降架，所述升降架顶部安装有橡胶座，所述固定座靠近前表面安装有顶板，所述顶板顶部中间安装有升降电机，所述升降电机输出轴安装有升降杆，所述固定座与滑移座靠近顶部中间均安装有传动轴，所述固定座顶部的传动轴一端安装有从动轮，所述工作台顶部位于从动轮一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有驱动轮。
优选的，所述升降杆插接于升降架内部，所述升降杆与升降架通过螺纹旋合连接，通过设置的升降杆，便于升降架移动。
优选的，所述位移杆插接于滑移座内部，所述位移杆与滑移座通过螺纹旋合连接，通过设置的位移杆，便于滑移座移动。
优选的，所述驱动轮与从动轮通过传动皮带相连接，通过设置驱动轮和传动皮带，带动从动轮转动。
优选的，所述橡胶座顶部呈弧形设置，通过弧形设置的橡胶座，便于对金属丝绳进行定位支撑。
优选的，两侧所述传动轴两侧一侧中间均安装有定位板，两侧所述定位板相邻一侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位销，通过设置定位销和定位板，便于带动收放架转动。
优选的，所述滑移座底部位于燕尾槽A内部、升降架一侧位于燕尾槽B内部均安装有滑台，便于滑移座和升降架移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置位移电机、位移杆和滑移座，达到快速对收放架进行拆装的效果，在工作台顶部背离固定座一侧通过燕尾槽A设置滑移座，在工作台靠近滑移座一侧设置侧板，在侧板一侧靠近顶部设置位移电机，在位移电机输出轴设置位移杆，以解决无法对收放架进行快速拆装，收放架拆装效率低，换料效率不佳的问题，提高了收放架的拆装效率，进而提高了金属丝绳的收放效率。
2、本实用新型通过设置升降架、升降电机、调节杆和橡胶座，达到辅助金属丝绳上下料的效果，在固定座靠近滑移座一侧通过燕尾槽B设置升降架，在升降架顶部设置橡胶座，在固定座靠近前表面设置顶板，在顶板顶部中间设置升降电机，在升降电机输出轴设置升降杆，以解决金属丝绳原料卷较重，上下料较为困难，使用便捷性不佳的问题，提高了金属丝绳上下料的便捷性，从而提高了收放机构的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为图1当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、橡胶座；3、升降架；4、驱动电机；5、驱动轮；6、升降杆；7、传动皮带；8、从动轮；9、传动轴；10、滑移座；11、位移杆；12、位移电机；13、侧板；14、燕尾槽A；15、定位板；16、固定座；17、顶板；18、升降电机；19、燕尾槽B；20、定位销。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝绳收放线机构，包括工作台1和驱动电机4，工作台1顶部一侧安装有固定座16，工作台1顶部背离固定座16一侧通过燕尾槽A14安装有滑移座10，工作台1靠近滑移座10一侧安装有侧板13，侧板13一侧靠近顶部安装有位移电机12，位移电机12输出轴安装有位移杆11，位移杆11插接于滑移座10内部，位移杆11与滑移座10通过螺纹旋合连接，固定座16与滑移座10靠近顶部中间均安装有传动轴9，固定座16顶部的传动轴9一端安装有从动轮8，工作台1顶部位于从动轮8一侧安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴安装有驱动轮5，驱动轮5与从动轮8通过传动皮带7相连接，两侧传动轴9两侧一侧中间均安装有定位板15，两侧定位板15相邻一侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位销20，滑移座10底部位于燕尾槽A14内部、升降架3一侧位于燕尾槽B19内部均安装有滑台。
基于实施例1的一种金属丝绳收放线机构的工作原理是：将本实用新型安装好后，上料时，启动位移电机12，通过位移电机12带动位移杆11转动，通过位移杆11带动滑移座10移动，调整滑移座10位置，完成后，将收放架放置于定位板15位置，完成后，启动位移电机12，通过位移电机12带动位移杆11转动，通过位移杆11将滑移座10向固定座16移动，对收放架进行固定，再启动驱动电机4，通过驱动电机4输出轴带动驱动轮5转动，通过驱动轮5和传动皮带7带动从动轮8转动，通过从动轮8带动传动轴9和定位板15转动，对收放架进行转动，对金属丝绳进行收卷，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属丝绳收放线机构，相较于实施例一，本实施例还包括：固定座16靠近滑移座10一侧通过燕尾槽B19安装有升降架3，升降架3顶部安装有橡胶座2，橡胶座2顶部呈弧形设置，固定座16靠近前表面安装有顶板17，顶板17顶部中间安装有升降电机18，升降电机18输出轴安装有升降杆6，升降杆6插接于升降架3内部，升降杆6与升降架3通过螺纹旋合连接。
本实施例中，在收放架收卷完成后，启动升降电机18，通过升降电机18带动升降杆6转动，通过升降杆6带动升降架3上移，将橡胶座2移至收放架底部，完成后，启动位移电机12，分离定位销20和收放架，即可将收放架放置于橡胶座2顶部，再启动升降电机18，带动升降架3复位，从而将收放架下移，完成后，即可更换新的收放架。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种金属丝绳收放线机构，包括工作台（1）和驱动电机（4），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧安装有固定座（16），所述工作台（1）顶部背离固定座（16）一侧通过燕尾槽A（14）安装有滑移座（10），所述工作台（1）靠近滑移座（10）一侧安装有侧板（13），所述侧板（13）一侧靠近顶部安装有位移电机（12），所述位移电机（12）输出轴安装有位移杆（11），所述固定座（16）靠近滑移座（10）一侧通过燕尾槽B（19）安装有升降架（3），所述升降架（3）顶部安装有橡胶座（2），所述固定座（16）靠近前表面安装有顶板（17），所述顶板（17）顶部中间安装有升降电机（18），所述升降电机（18）输出轴安装有升降杆（6），所述固定座（16）与滑移座（10）靠近顶部中间均安装有传动轴（9），所述固定座（16）顶部的传动轴（9）一端安装有从动轮（8），所述工作台（1）顶部位于从动轮（8）一侧安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴安装有驱动轮（5）。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：所述升降杆（6）插接于升降架（3）内部，所述升降杆（6）与升降架（3）通过螺纹旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：所述位移杆（11）插接于滑移座（10）内部，所述位移杆（11）与滑移座（10）通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：所述驱动轮（5）与从动轮（8）通过传动皮带（7）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：所述橡胶座（2）顶部呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：两侧所述传动轴（9）两侧一侧中间均安装有定位板（15），两侧所述定位板（15）相邻一侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位销（20）。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝绳收放线机构，其特征在于：所述滑移座（10）底部位于燕尾槽A（14）内部、升降架（3）一侧位于燕尾槽B（19）内部均安装有滑台。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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