CN221192562U - 布料平缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供布料平缝设备，属于平缝技术领域，包括平缝机台，平缝机台上设有自动平缝机，自动平缝机下方设有激光辅助器，激光辅助器下方设有平缝板，平缝板两侧设有滑轨，滑轨上设有上料滑动模块，上料滑动模块上方设有自动上料箱，自动上料箱一侧设有滑动杆，滑动杆上方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧设有伸缩机组，可通过上料卡板和固定板配合夹固布料，启动自动上料箱内的滑动驱动装置对不同后端的布料进行调节，启动伸缩机组，使电动伸缩杆带动自动上料箱夹固的布料在平缝台上移动，启动自动平缝机配合激光辅助器对经过平缝板的布料进行缝制。

Description

布料平缝设备

技术领域

本使用新型涉及平缝技术领域，具体涉及布料平缝设备。

背景技术

平缝机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，可以使一层或多层布料交织或缝合的机械，平缝缝纫机一般用于针织、内衣、衬衫、制服等布料类服装的使用，平缝机在缝纫设备中是最基本的机械设备，在缝制中线迹比较简单，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀、平整牢固、缝纫速度快、操作简便、使用方便。

目前行业日常使用的布料平缝设备，烫熨布料时人员需要手动上料在手动控制平缝机对布料进行缝制，当手动固定布料进行缝制时平缝机针头可能导致工作人员手部受伤，且工作人员手动长时间进行缝制工作时会导致注意力下降从而降低工作效率及质量，为解决上述问题，现提出布料平缝设备来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供布料平缝设备，可通过上料卡板和固定板配合夹固布料，启动自动上料箱内的滑动驱动装置对不同后端的布料进行调节，启动伸缩机组，使电动伸缩杆带动自动上料箱夹固的布料在平缝台上移动，启动自动平缝机配合激光辅助器对经过平缝板的布料进行缝制。

为解决上述技术问题，本实用新型提供布料平缝设备：包括平缝机台，平缝机台上设有自动平缝机，自动平缝机下方设有激光辅助器，激光辅助器下方设有平缝板，平缝板两侧设有滑轨，滑轨上设有上料滑动模块，上料滑动模块上方设有自动上料箱，自动上料箱一侧设有滑动杆，滑动杆上方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧设有伸缩机组。

上料卡板上方设有固定布料的固定板，固定板下设有加固布料稳定性的卡齿。

上料滑杆上下两端设有防止上料滑块负荷的滑杆限位器，滑杆限位器固定在自动上料箱内壁上。

上料滑杆上固定设有可以在上料滑杆滑动的上料滑块，上料滑块一侧设有和滑动驱动装置连接的上料连接杆，上料滑块另一侧设有和固定板连接的固定连接杆，上料连接杆一端和滑动驱动装置相接另一端和上料滑块相接。

自动上料箱另一侧固定设有带动自动上料箱活动的联动杆，联动杆一端设有可以在滑动杆上滑动的联动模块。

滑轨一端设有防止上料滑动模块负荷的第一限位器，滑轨另一端设有防止上料滑动模块负荷的第二限位器。

第一限位器侧面设有驱动电动伸缩杆的伸缩机组，第二限位器侧面设有安装滑动连接板的滑动底座，滑动底座上设有滑动连接板，伸缩机组下部侧面固定设有滑动连接板，滑动连接板侧面固定设置有滑动杆，滑动连接板底部固定在平缝机台上表面。

滑动杆上固定设置有联动模块，联动模块侧面固定设有和电动伸缩杆相接的伸缩连接器，伸缩连接器侧面设有带动联动模块活动的电动伸缩杆，电动伸缩杆一端和伸缩连接器相接另一端和伸缩机组相接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上料卡板上方设有固定布料的固定板，固定板下设有加固布料稳定性的卡齿，上料卡板和下料卡板配合对布料进行夹固。

2、上料滑杆上固定设有可以在上料滑杆滑动的上料滑块，上料滑块一侧设有和滑动驱动装置连接的上料连接杆，上料滑块另一侧设有和固定板连接的固定连接杆，上料连接杆一端和滑动驱动装置相接另一端和上料滑块相接，上料连接杆带动固定板在滑槽上移动来调节布料的后端进行缝制。

3、滑动杆上固定设置有联动模块，联动模块侧面固定设有和电动伸缩杆相接的伸缩连接器，伸缩连接器侧面设有带动联动模块活动的电动伸缩杆，电动伸缩杆一端和伸缩连接器相接另一端和伸缩机组相接，电动伸缩杆带动联动模块使和联动模块相接的自动上料箱进行移动，进而使布料通过平缝板进行缝制。

附图说明

图1为本实用新型布料平缝设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型的A局结构示意图；

图3为本实用新型的上视剖视图；

图4为本实用新型的B局剖视图；

图5为本实用新型的侧视结构图；

图6为本实用新型的侧视剖视图。

附图标记说明：100、平缝机台；101、自动平缝机；102、辅助连接器；103、激光辅助器；104、平缝板；105、伸缩机组；106、滑动底座；107、滑动连接板；200、滑轨；201、上料滑动模块；202、第一限位器；203、第二限位器；204、滑动杆；300、自动上料箱；301、滑槽；302、上料限位器；303、上料卡板；304、上料滑杆；305、滑动驱动装置；306、固定板；307、卡齿；308、滑杆限位器；309、上料滑块；310、上料连接杆；311、固定连接杆；400、联动杆；401、联动模块；402、伸缩连接器；403、电动伸缩杆

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：本实施例提供了布料平缝设备：包括平缝机台100，平缝机台100上设有自动平缝机101，自动平缝机101头部下方设有辅助连接器102，辅助连接器102一侧固定设有激光辅助器103，激光辅助器103下方设有平缝板104，平缝板104两侧设有滑轨200，滑轨200上设有上料滑动模块201，上料滑动模块201上方设有自动上料箱300，自动上料箱300一侧固定设有滑槽301，滑槽301上方设有上料限位器302，滑槽301下方设有上料卡板303，滑槽301一侧设有上料滑杆304，上料滑杆304一侧设有滑动驱动装置305。

在使用时，把布料放置在上料卡板303上启动滑动驱动装置305使上料连接杆310带动上料滑块309上下移动，从而使和上料滑块309连接的固定连接杆311带动固定板306在滑槽301内上下移动来对应不同宽度的布料进行调节夹固，启动伸缩机组105使电动伸缩杆403带动联动模块401进行移动，进而使和联动模块401所连接的自动上料箱300进行移动，进而使自动上料箱300夹固的布料在平缝台上移动，启动自动平缝机101配合激光辅助器103对经过平缝板104的布料进行缝制。

本实施例提供了布料平缝设备，

如图所示：平缝机台100上设有自动平缝机101，自动平缝机101使用螺栓固定在平缝机台100上，自动平缝机101头部下方固定设置有辅助连接器102，激光辅助器103固定在辅助连接器102上，激光辅助器103下方设有缝制布料的平缝板104，平缝板104两侧固定设有滑轨200，滑轨200上设有上料滑动模块201，上料滑动模块201和滑轨200相配合，上料滑动模块201上方设有自动上料箱300，自动上料箱300固定在上料滑动模块201上方，自动上料箱300靠近激光辅助器103的一侧固定设有滑槽301，滑槽301上方设有防止上料滑块309负荷的上料限位器302，滑槽301下方设有上料卡板303，上料卡板303和自动上料箱300底部相固定，滑槽301一侧设有上料滑杆304，上料滑杆304一侧设有滑动驱动装置305，滑动驱动装置305固定在自动上料箱300内壁上，上料卡板303上方设有固定布料的固定板306，固定板306下设有加固布料稳定性的卡齿307，卡齿307固定在固定板306下方使用柔性材质，上料滑杆304上下两端设有防止上料滑块309负荷的滑杆限位器308，滑杆限位器308固定在自动上料箱300内壁上，上料滑杆304可使用不锈钢材质，自动上料箱300表面可涂覆防腐材料。

如图所示：上料滑杆304上固定设有可以在上料滑杆304滑动的上料滑块309，上料滑块309一侧设有和滑动驱动装置305连接的上料连接杆310，上料滑块309另一侧设有和固定板306连接的固定连接杆311，上料连接杆310一端和滑动驱动装置305机械连接另一端和上料滑块309固定，固定连接杆311一端和上料滑块309固定另一端和固定板306固定。

如图所示：自动上料箱300另一侧固定设有带动自动上料箱300移动的联动杆400，联动杆400一端设有可以在滑动杆204上滑动的联动模块401，联动杆400一端和联动模块401固定另一端和自动上料箱300外壁固定，滑轨200一端设有防止上料滑动模块201负荷的第一限位器202，滑轨200另一端设有防止上料滑动模块201负荷的第二限位器203，第一限位器202安装在滑轨200右侧，第二限位器203安装在滑轨200左侧，第一限位器202侧面设有驱动电动伸缩杆403的伸缩机组105，伸缩机组105固定在平缝机台100一侧，第二限位器203侧面设有安装滑动连接板107的滑动底座106，滑动底座106固定在平缝机台100另一侧，滑动底座106上设有滑动连接板107，伸缩机组105下部侧面固定设有滑动连接板107，滑动连接板107侧面固定设置有滑动杆204，滑动杆204固定在两侧滑动连接板107上，滑动连接板107底部固定在平缝机台100上表面。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.布料平缝设备，其特征在于：包括平缝机台(100)，所述平缝机台(100)上设有自动平缝机(101)，所述自动平缝机(101)头部下方设有辅助连接器(102)，所述辅助连接器(102)一侧固定设有激光辅助器(103)，所述激光辅助器(103)下方设有平缝板(104)，所述平缝板(104)两侧设有滑轨(200)，所述滑轨(200)上设有上料滑动模块(201)，所述上料滑动模块(201)上方设有自动上料箱(300)，所述自动上料箱(300)一侧固定设有滑槽(301)，所述滑槽(301)上方设有上料限位器(302)，所述滑槽(301)下方设有上料卡板(303)，所述滑槽(301)一侧设有上料滑杆(304)，所述上料滑杆(304)一侧设有滑动驱动装置(305)。

2.如权利要求1所述的布料平缝设备，其特征在于：所述上料卡板(303)上方设有固定板(306)，所述固定板(306)下设有卡齿(307)。

3.如权利要求2所述的布料平缝设备，其特征在于：所述上料滑杆(304)上下两端设有滑杆限位器(308)，所述滑杆限位器(308)固定在自动上料箱(300)内壁上。

4.如权利要求3所述的布料平缝设备，其特征在于：所述上料滑杆(304)上固定设有上料滑块(309)，所述上料滑块(309)一侧设有上料连接杆(310)，所述上料滑块(309)另一侧设有固定连接杆(311)。

5.如权利要求4所述的布料平缝设备，其特征在于：所述自动上料箱(300)另一侧固定设有联动杆(400)，所述联动杆(400)一端设有联动模块(401)。

6.如权利要求5所述的布料平缝设备，其特征在于：所述滑轨(200)一端设有第一限位器(202)，所述滑轨(200)另一端设有第二限位器(203)。

7.如权利要求6所述的布料平缝设备，其特征在于：所述第一限位器(202)侧面设有伸缩机组(105)，所述第二限位器(203)侧面设有滑动底座(106)，所述滑动底座(106)上设有滑动连接板(107)，所述伸缩机组(105)下部侧面设有所述滑动连接板(107)，所述滑动连接板(107)侧面固定设置有滑动杆(204)，所述滑动连接板(107)底部固定在所述平缝机台(100)上表面。

8.如权利要求7所述的布料平缝设备，其特征在于：所述滑动杆(204)上固定设置有所述联动模块(401)，所述联动模块(401)侧面固定设有伸缩连接器(402)，所述伸缩连接器(402)侧面设有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)一端和所述伸缩连接器(402)相接另一端和所述伸缩机组(105)相接。