CN221192520U - 一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，包括圆机织针机本体、供纱机构、剪线机构和编织组件，所述圆机织针机本体包括供纱机构、剪线机构和编织组件，其中所述供纱机构包括纱线架、输纱器、圆盘、阻挡块和张力调节机构，所述张力调节机构包括固定环、复位转轴、固定块、导线杆、导线槽、橡胶辊，所述导线杆的上方设置有距离传感器，纱线辊放置杆的一端通过螺纹与阻挡块螺纹连接，复位转轴的内部设置有扭转弹簧。该编织床垫面料针织大圆机供纱机构通过纱线辊放置杆和张力调节机构使圆机织针机本体在输送纱线时，将纱线始终处于紧绷的状态，从而避免织物时织物中线圈大小和形状不一致，导致布面漏针漏线的情况。

Description

一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机供纱机构技术领域，具体为一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构。

背景技术

针织大圆机是一种纺织机械，其一般包括供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构以及电气控制系统，纱线经过供纱机构后进入编织机构内部，具体的，供纱机构一般包括储纱器以及喂纱嘴，储纱器用于缠绕纱线，喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器，用于把纱线直接喂到织针上，因此，在针织大圆机工作前，需要将纱线经过储纱器以及喂纱嘴进行布置；

如申请号CN202120216318.9公开了一种大圆机供纱机构，解决了现有的大圆机需要通过多个电机分别带动编纱筒进行送线，当其中一个纱筒在转动过程中一旦出现卡滞即会造成断纱，影响出布质量，不利于使用者进行使用的问题，但是上述装置中供纱机构不能合理的保证进纱张力，其中对电机带动纱筒进行转动具有较高的调教要求，不然易导致织物中线圈大小和形状不一致，出现布面漏针的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，以解决上述背景技术中提出防止布面漏针漏线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，包括圆机织针机本体、供纱机构、剪线机构和编织组件，所述圆机织针机本体包括供纱机构、剪线机构和编织组件，其中所述供纱机构包括纱线架和输纱器，所述纱线架安装在圆机织针机本体的左右两侧，所述输纱器通过圆盘安装在圆机织针机本体的上端面，所述纱线架包括支撑架和纱线辊放置杆，所述支撑架的一侧设置有若干组纱线辊放置杆，且纱线辊放置杆包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮套合在第二辊轮的外径，且第一辊轮和第二辊轮两端的接触面设置有轴承，并且第一辊轮和第二辊轮的接触面设置有正极磁铁和负极磁铁，所述正极磁铁与负极磁铁交错排列在第一辊轮和第二辊轮的相对面，所述纱线辊放置杆远离支撑架的一侧设置有阻挡块，所述输纱器的一侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括固定环和复位转轴，所述固定环安装在输纱器的输出端，且固定环的内侧安装有固定块，所述固定块的上方设置有导线杆，且复位转轴安装在导线杆与固定块的接触面，所述导线杆远离复位转轴的一端设置有导线槽，且导线槽的内侧设置有橡胶辊，所述导线杆的上方设置有距离传感器。

进一步的，所述输纱器的下方安装有剪线机构，所述圆盘的下方安装有编织组件，所述圆机织针机本体的内腔设置有卷轴，且卷轴的下方设置有支撑板，所述圆机织针机本体的侧端面安装有控制面板。

进一步的，所述剪线机构包括固定槽和凹板，所述凹板通过固定槽与圆盘固定连接，且凹板的内侧通过弹簧伸缩杆连接有第一连杆，所述第一连杆的一端设置第二连杆，且第二连杆的外表面设置有刀片。

进一步的，所述编织组件包括导线板和针盘，所述针盘安装在圆机织针机本体的上端面，且针盘一侧的上方设置有导线板，所述针盘的上端面设置第一针角，所述针盘的一侧设置有针筒，且针筒的一侧设置有第二针角。

进一步的，所述第一辊轮通过轴承与第二辊轮构成围绕轴承中心转动的旋转结构，交错排列的所述正极磁铁与负极磁铁相互吸引和排斥，所述导线杆通过复位转轴与固定块构成围绕复位转轴中心转动的旋转结构，所述橡胶辊与纱线辊放置杆结构相同，且圆机织针机本体、供纱机构、剪线机构和编织组件均通过橡胶辊输送纱线。

进一步的，所述纱线辊放置杆的一端通过螺纹与阻挡块螺纹连接，所述复位转轴的内部设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与导线杆与固定块卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织床垫面料针织大圆机供纱机构通过纱线辊放置杆和张力调节机构使圆机织针机本体在输送纱线时，将纱线始终处于紧绷的状态，从而避免织物时织物中线圈大小和形状不一致，导致布面漏针漏线的情况；

该编织床垫面料针织大圆机供纱机构将纱线筒放置在纱线架上的纱线辊放置杆表面，同时将纱线的一端贯穿圆机织针机本体，圆机织针机本体工作时带动纱线进行移动，且纱线辊放置杆中的第一辊轮通过轴承与第二辊轮发生相互转动，并且第一辊轮和第二辊轮相互转动时，由于第一辊轮和第二辊轮的相对面交错排列有正极磁铁和负极磁铁，从而导致第一辊轮和第二辊轮相互转动时存在阻力，以便输送纱线时存在阻力，使纱线处于紧绷状态，并且能够防止安装纱线的纱线筒自行转动，导致过多的纱线漏出；

该编织床垫面料针织大圆机供纱机构中纱线经过输纱器后通过张力调节机构进行调节张力，同时预警纱线断裂，通过导线杆一端导线槽内侧的橡胶辊进行输送纱线，其中当橡胶辊的外表面存在纱线经过时，导线杆由于内侧的扭转弹簧处于倾斜状态(导线杆初始状态垂直固定块)，且距离传感器实时检测距离导线杆的距离，通过距离传感器检测距离导线杆的距离越大，其纱线的紧绷程度越大，此时橡胶辊上存在纱线经过，当橡胶辊的外表面不存在纱线经过时，导线杆由于内侧的扭转弹簧处于垂直状态，并且通过距离传感器检测距离导线杆的距离最小，此时橡胶辊上不存在纱线经过，通过扭转弹簧的扭矩进而进一步调节纱线的张紧程度，通过增加纱线与输送纱线橡胶辊之间摩擦力，使输送纱线时，纱线紧贴橡胶辊，有利于输送纱线。

附图说明

图1为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构正视结构示意图；

图2为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构圆盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构纱线辊放置杆切面结构示意图；

图4为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构张力调节机构正视结构示意图；

图5为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构复位转轴侧视结构示意图；

图6为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构剪线机构正视结构示意图；

图7为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构剪线机构侧视结构示意图；

图8为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构编织组件结构示意图；

图9为本实用新型一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构圆机织针机本体剖视结构示意图。

图中：1、圆机织针机本体；2、供纱机构；201、纱线架；202、输纱器；203、圆盘；204、支撑架；205、纱线辊放置杆；206、第一辊轮；207、第二辊轮；208、轴承；209、正极磁铁；2010、负极磁铁；2011、阻挡块；2012、张力调节机构；2013、固定环；2014、复位转轴；2015、固定块；2016、导线杆；2017、导线槽；2018、橡胶辊；2019、距离传感器；2020、扭转弹簧；3、剪线机构；301、固定槽；302、凹板；303、弹簧伸缩杆；304、第一连杆；305、第二连杆；306、刀片；4、编织组件；401、导线板；402、针盘；403、第一针角；404、针筒；405、第二针角；5、卷轴；6、支撑板；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，包括圆机织针机本体1、供纱机构2、剪线机构3和编织组件4，圆机织针机本体1包括供纱机构2、剪线机构3和编织组件4，其中供纱机构2包括纱线架201和输纱器202，纱线架201安装在圆机织针机本体1的左右两侧，输纱器202通过圆盘203安装在圆机织针机本体1的上端面，输纱器202具体是一种型号为GPFS20-B22或者其他型号的输纱设备，纱线架201包括支撑架204和纱线辊放置杆205，支撑架204的一侧设置有若干组纱线辊放置杆205，且纱线辊放置杆205包括第一辊轮206和第二辊轮207，第一辊轮206套合在第二辊轮207的外径，且第一辊轮206和第二辊轮207两端的接触面设置有轴承208，并且第一辊轮206和第二辊轮207的接触面设置有正极磁铁209和负极磁铁2010，正极磁铁209与负极磁铁2010交错排列在第一辊轮206和第二辊轮207的相对面；

纱线辊放置杆205远离支撑架204的一侧设置有阻挡块2011，输纱器202的一侧设置有张力调节机构2012，将纱线筒放置在纱线架201上的纱线辊放置杆205表面，同时将纱线的一端贯穿圆机织针机本体1，圆机织针机本体1工作时带动纱线进行移动，且纱线辊放置杆205中的第一辊轮206通过轴承208与第二辊轮207发生相互转动，并且第一辊轮206和第二辊轮207相互转动时，由于第一辊轮206和第二辊轮207的相对面交错排列有正极磁铁209和负极磁铁2010，从而导致第一辊轮206和第二辊轮207相互转动时存在阻力，能够防止安装纱线的纱线筒自行转动，导致过多的纱线漏出，同时输送纱线时存在阻力，以便使纱线处于紧绷状态；

张力调节机构2012包括固定环2013和复位转轴2014，固定环2013安装在输纱器202的输出端，且固定环2013的内侧安装有固定块2015，固定块2015的上方设置有导线杆2016，且复位转轴2014安装在导线杆2016与固定块2015的接触面，导线杆2016远离复位转轴2014的一端设置有导线槽2017，且导线槽2017的内侧设置有橡胶辊2018，导线杆2016的上方设置有距离传感器2019，距离传感器2019具体是一种型号为VL53L0X或者其他具有测距功能的传感器，纱线经过输纱器202后通过张力调节机构2012进行调节张力，同时预警纱线断裂，利用导线杆2016一端导线槽2017内侧的橡胶辊2018进行输送纱线，其中当橡胶辊2018的外表面存在纱线经过时，导线杆2016由于内侧的扭转弹簧2020处于倾斜状态(导线杆2016初始状态垂直固定块2015)；

并且距离传感器2019实时检测距离导线杆2016的距离，利用距离传感器2019检测距离导线杆2016的距离越大，其纱线的紧绷程度越大，此时橡胶辊2018上存在纱线经过，当橡胶辊2018的外表面不存在纱线经过时，导线杆2016由于内侧的扭转弹簧2020处于垂直状态，并且利用距离传感器2019检测距离导线杆2016的距离最小，此时橡胶辊2018上不存在纱线经过，利用扭转弹簧2020的扭矩进而进一步调节纱线的张紧程度，利用增加纱线与输送纱线橡胶辊2018之间摩擦力，使输送纱线时，纱线紧贴橡胶辊2018，有利于输送纱线；

第一辊轮206通过轴承208与第二辊轮207构成围绕轴承208中心转动的旋转结构，交错排列的正极磁铁209与负极磁铁2010相互吸引和排斥，导线杆2016通过复位转轴2014与固定块2015构成围绕复位转轴2014中心转动的旋转结构，橡胶辊2018与纱线辊放置杆205结构相同，且圆机织针机本体1、供纱机构2、剪线机构3和编织组件4均通过橡胶辊2018输送纱线，纱线辊放置杆205的一端通过螺纹与阻挡块2011螺纹连接，复位转轴2014的内部设置有扭转弹簧2020，且扭转弹簧2020的两端分别与导线杆2016与固定块2015卡合连接；

输纱器202的下方安装有剪线机构3，圆盘203的下方安装有编织组件4，圆机织针机本体1的内腔设置有卷轴5，且卷轴5的下方设置有支撑板6，圆机织针机本体1的侧端面安装有控制面板7，剪线机构3包括固定槽301和凹板302，凹板302通过固定槽301与圆盘203固定连接，且凹板302的内侧通过弹簧伸缩杆303连接有第一连杆304，第一连杆304的一端设置第二连杆305，且第二连杆305的外表面设置有刀片306，编织组件4包括导线板401和针盘402，针盘402安装在圆机织针机本体1的上端面，且针盘402一侧的上方设置有导线板401，针盘402的上端面设置第一针角403，针盘402的一侧设置有针筒404，且针筒404的一侧设置有第二针角405。

工作原理：使用一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构时，将纱线筒放置在纱线架201上的纱线辊放置杆205表面，同时将纱线的一端贯穿圆机织针机本体1，圆机织针机本体1工作时带动纱线进行移动，且纱线辊放置杆205中的第一辊轮206利用轴承208与第二辊轮207发生相互转动，并且第一辊轮206和第二辊轮207相互转动时，由于第一辊轮206和第二辊轮207的相对面交错排列有正极磁铁209和负极磁铁2010，从而导致第一辊轮206和第二辊轮207相互转动时存在阻力，纱线经过输纱器202后通过张力调节机构2012进行调节张力，同时预警纱线断裂，利用导线杆2016一端导线槽2017内侧的橡胶辊2018进行输送纱线，其中当橡胶辊2018的外表面存在纱线经过时，导线杆2016由于内侧的扭转弹簧2020处于倾斜状态(导线杆2016初始状态垂直固定块2015)，并且距离传感器2019实时检测距离导线杆2016的距离，利用距离传感器2019检测距离导线杆2016的距离越大，其纱线的紧绷程度越大，此时橡胶辊2018上存在纱线经过，当橡胶辊2018的外表面不存在纱线经过时，导线杆2016由于内侧的扭转弹簧2020处于垂直状态，并且利用距离传感器2019检测距离导线杆2016的距离最小，此时橡胶辊2018上不存在纱线经过，通过扭转弹簧2020的扭矩进而进一步调节纱线的张紧程度。

Claims (6)

1.一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，包括圆机织针机本体(1)、供纱机构(2)、剪线机构(3)和编织组件(4)，其特征在于：所述圆机织针机本体(1)包括供纱机构(2)、剪线机构(3)和编织组件(4)，其中所述供纱机构(2)包括纱线架(201)和输纱器(202)，所述纱线架(201)安装在圆机织针机本体(1)的左右两侧，所述输纱器(202)通过圆盘(203)安装在圆机织针机本体(1)的上端面，所述纱线架(201)包括支撑架(204)和纱线辊放置杆(205)，所述支撑架(204)的一侧设置有若干组纱线辊放置杆(205)，且纱线辊放置杆(205)包括第一辊轮(206)和第二辊轮(207)，所述第一辊轮(206)套合在第二辊轮(207)的外径，且第一辊轮(206)和第二辊轮(207)两端的接触面设置有轴承(208)，并且第一辊轮(206)和第二辊轮(207)的接触面设置有正极磁铁(209)和负极磁铁(2010)，所述正极磁铁(209)与负极磁铁(2010)交错排列在第一辊轮(206)和第二辊轮(207)的相对面，所述纱线辊放置杆(205)远离支撑架(204)的一侧设置有阻挡块(2011)，所述输纱器(202)的一侧设置有张力调节机构(2012)，所述张力调节机构(2012)包括固定环(2013)和复位转轴(2014)，所述固定环(2013)安装在输纱器(202)的输出端，且固定环(2013)的内侧安装有固定块(2015)，所述固定块(2015)的上方设置有导线杆(2016)，且复位转轴(2014)安装在导线杆(2016)与固定块(2015)的接触面，所述导线杆(2016)远离复位转轴(2014)的一端设置有导线槽(2017)，且导线槽(2017)的内侧设置有橡胶辊(2018)，所述导线杆(2016)的上方设置有距离传感器(2019)。

2.根据权利要求1所述的一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，其特征在于：所述输纱器(202)的下方安装有剪线机构(3)，所述圆盘(203)的下方安装有编织组件(4)，所述圆机织针机本体(1)的内腔设置有卷轴(5)，且卷轴(5)的下方设置有支撑板(6)，所述圆机织针机本体(1)的侧端面安装有控制面板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，其特征在于：所述剪线机构(3)包括固定槽(301)和凹板(302)，所述凹板(302)通过固定槽(301)与圆盘(203)固定连接，且凹板(302)的内侧通过弹簧伸缩杆(303)连接有第一连杆(304)，所述第一连杆(304)的一端设置第二连杆(305)，且第二连杆(305)的外表面设置有刀片(306)。

4.根据权利要求3所述的一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，其特征在于：所述编织组件(4)包括导线板(401)和针盘(402)，所述针盘(402)安装在圆机织针机本体(1)的上端面，且针盘(402)一侧的上方设置有导线板(401)，所述针盘(402)的上端面设置第一针角(403)，所述针盘(402)的一侧设置有针筒(404)，且针筒(404)的一侧设置有第二针角(405)。

5.根据权利要求1所述的一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，其特征在于：所述第一辊轮(206)通过轴承(208)与第二辊轮(207)构成围绕轴承(208)中心转动的旋转结构，交错排列的所述正极磁铁(209)与负极磁铁(2010)相互吸引和排斥，所述导线杆(2016)通过复位转轴(2014)与固定块(2015)构成围绕复位转轴(2014)中心转动的旋转结构，所述橡胶辊(2018)与纱线辊放置杆(205)结构相同，且圆机织针机本体(1)、供纱机构(2)、剪线机构(3)和编织组件(4)均通过橡胶辊(2018)输送纱线。

6.根据权利要求1所述的一种编织床垫面料针织大圆机供纱机构，其特征在于：所述纱线辊放置杆(205)的一端通过螺纹与阻挡块(2011)螺纹连接，所述复位转轴(2014)的内部设置有扭转弹簧(2020)，且扭转弹簧(2020)的两端分别与导线杆(2016)与固定块(2015)卡合连接。