CN221192525U - 一种针织大圆机稳定送纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织大圆机稳定送纱装置,涉及纺织机械技术领域,具体包括输纱支架,所述输纱支架的一侧表面边缘处设有抵紧部,所述输纱支架一侧抵紧部表面中部贯穿连接有旋转螺纹件,所述输纱支架的远离抵紧部一侧固定安装有输纱架主体,通过夹纱组件使定位好的纱线会在缠绕在储纱轮上,并且储纱轮表面的容置块将防结杆进行缠绕。同时因纱线缠绕在第一连接柱与第二连接柱的表面,会使纱线在输送时第一连接柱与第二连接柱内的压缩弹簧会跟着纱线的浮动进行变换,从而避免纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂的问题,从而提高织物的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种针织大圆机稳定送纱装置。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机,由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机在工作时会用到送纱装置
现有的送纱装置中的通过传动箱内的传动皮带等传动件进行多个导纱辊的同步传动连接,这种结构体积较大,在长时间运行后容易出现皮带松动影响设备的运作精度,增大了纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂,从而影响织物的加工品质。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针织大圆机稳定送纱装置,具有控制调节收紧度以及纱线导向的作用下降低摩擦提高稳定。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种针织大圆机稳定送纱装置包括输纱支架,所述输纱支架的一侧表面边缘处设有抵紧部,所述输纱支架一侧抵紧部表面中部贯穿连接有旋转螺纹件,所述输纱支架的远离抵紧部一侧固定安装有输纱架主体,所述输纱架主体的一侧表面边缘处活动连接有输送组件;
所述输送组件包括通过转轴活动连接在输纱架主体一侧表面的导纱辊,所述导纱辊远离输纱架主体的一侧表面通过螺栓固定安装有紧固件,所述紧固件的外弧面顶部一侧表面处设有连接部,所述连接部的一侧表面通过转轴活动连接有过纱杆。
可选的,所述过纱杆的一侧表面开设有过纱孔,所述过纱孔的数量为若干个,并以横向阵列的形式均匀分布在过纱杆上,所述紧固件的外弧面远离连接部的一侧设有承载部。
可选的,所述承载部的一侧表面通过转轴活动连接有防结杆,所述防结杆的一侧开设有多个定位槽,所述防结杆一侧的定位槽与若干个所述过纱孔相对应,通过输送组件使缠卷后的纱线先从活动连接在输纱架主体一侧设置的过纱杆内的过纱孔穿出,并将穿出的纱线缠绕在导纱辊的表面,并将多余的线头拉出,并放置在防结杆上进行缠绕,放置在送纱的过程中因长时间传动会导致纱线的位置发生偏移影响设备的运作精度以及稳定的问题,提高输送时的稳定效果。
可选的,所述输纱架主体远离导纱辊的一侧通过转轴活动连接有夹纱组件,所述夹纱组件包括活动连接在输纱架主体一侧的储纱轮,所述储纱轮的一侧表面固定安装有容置块。
可选的,所述容置块的一侧表面活动连接有第一连接柱,所述储纱轮另一侧的表面通过容置块活动连接有第二连接柱,所述第一连接柱与第二连接柱的内部均为中空结构。
可选的,所述第一连接柱的一端固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定安装在第二连接柱的内弧面,所述第一连接柱的一端贯穿连接至第二连接柱与其相适配。
可选的,所述第一连接柱与第二连接柱的数量为均为若干个,并呈环形阵列的形成均匀分布,所述输纱架主体的表面边缘处固定安装有L形卡件,所述L形卡件的一侧表面设有导线孔,通过夹纱组件使定位好的纱线会在缠绕在储纱轮上,并且储纱轮表面的容置块将防结杆进行缠绕。同时因纱线缠绕在第一连接柱与第二连接柱的表面,会使纱线在输送时第一连接柱与第二连接柱内的压缩弹簧会跟着纱线的浮动进行变换,从而避免纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂的问题,从而提高织物的品质。
本实用新型提供了一种针织大圆机稳定送纱装置,具备以下有益效果:
1、通过输送组件使缠卷后的纱线先从活动连接在输纱架主体一侧设置的过纱杆内的过纱孔穿出,并将穿出的纱线缠绕在导纱辊的表面,并将多余的线头拉出,并放置在防结杆上进行缠绕,放置在送纱的过程中因长时间传动会导致纱线的位置发生偏移影响设备的运作精度以及稳定的问题,提高输送时的稳定效果。
2、通过夹纱组件使定位好的纱线会在缠绕在储纱轮上,并且储纱轮表面的容置块将防结杆进行缠绕。同时因纱线缠绕在第一连接柱与第二连接柱的表面,会使纱线在输送时第一连接柱与第二连接柱内的压缩弹簧会跟着纱线的浮动进行变换,从而避免纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂的问题,从而提高织物的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的针织大圆机送纱结构示意图;
图2为本实用新型的拆解结构示意图;
图3为本实用新型的另一视角结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、输纱支架;2、旋转螺纹件;3、输纱架主体;4、输送组件;401、导纱辊;402、紧固件;403、连接部;404、过纱杆;405、过纱孔;406、承载部;407、防结杆;5、夹纱组件;501、储纱轮;502、第一连接柱;503、第二连接柱;504、压缩弹簧;505、容置块;6、L形卡件;7、导线孔。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种针织大圆机稳定送纱装置,包括输纱支架1,输纱支架1的一侧表面边缘处设有抵紧部,输纱支架1一侧抵紧部表面中部贯穿连接有旋转螺纹件2,输纱支架1的远离抵紧部一侧固定安装有输纱架主体3,输纱架主体3的一侧表面边缘处活动连接有输送组件4,输送组件4包括通过转轴活动连接在输纱架主体3一侧表面的导纱辊401,导纱辊401远离输纱架主体3的一侧表面通过螺栓固定安装有紧固件402,紧固件402的外弧面顶部一侧表面处设有连接部403,连接部403的一侧表面通过转轴活动连接有过纱杆404,过纱杆404的一侧表面开设有过纱孔405,过纱孔405的数量为若干个,并以横向阵列的形式均匀分布在过纱杆404上,紧固件402的外弧面远离连接部403的一侧设有承载部406,承载部406的一侧表面通过转轴活动连接有防结杆407,防结杆407的一侧开设有多个定位槽,防结杆407一侧的定位槽与若干个过纱孔405相对应。
通过输送组件4使缠卷后的纱线先从活动连接在输纱架主体3一侧设置的过纱杆404内的过纱孔405穿出,并将穿出的纱线缠绕在导纱辊401的表面,并将多余的线头拉出,并放置在防结杆407上进行缠绕,放置在送纱的过程中因长时间传动会导致纱线的位置发生偏移影响设备的运作精度以及稳定的问题,提高输送时的稳定效果。
输纱架主体3远离导纱辊401的一侧通过转轴活动连接有夹纱组件5,夹纱组件5包括活动连接在输纱架主体3一侧的储纱轮501,储纱轮501的一侧表面固定安装有容置块505,容置块505的一侧表面活动连接有第一连接柱502,储纱轮501另一侧的表面通过容置块505活动连接有第二连接柱503,第一连接柱502与第二连接柱503的内部均为中空结构,第一连接柱502的一端固定安装有压缩弹簧504,压缩弹簧504的一端固定安装在第二连接柱503的内弧面,第一连接柱502的一端贯穿连接至第二连接柱503与其相适配,第一连接柱502与第二连接柱503的数量为均为若干个,并呈环形阵列的形成均匀分布,输纱架主体3的表面边缘处固定安装有L形卡件6,L形卡件6的一侧表面设有导线孔7。
通过夹纱组件5使定位好的纱线会在缠绕在储纱轮501上,并且储纱轮501表面的容置块505将防结杆407进行缠绕。同时因纱线缠绕在第一连接柱502与第二连接柱503的表面,会使纱线在输送时第一连接柱502与第二连接柱503内的压缩弹簧504会跟着纱线的浮动进行变换,从而避免纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂的问题,从而提高织物的品质。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
通过将输纱支架1后端的延伸部通过旋转螺纹件2固定安装在针织大圆机的一侧进行固定,同时将缠卷后的纱线先从活动连接在输纱架主体3一侧设置的过纱杆404内的过纱孔405穿出,并将穿出的纱线缠绕在导纱辊401的表面,并将多余的线头拉出,并放置在防结杆407上进行缠绕,放置在送纱的过程中因长时间传动会导致纱线的位置发生偏移影响设备的运作精度以及稳定的问题,提高输送时的稳定效果,并且定位好的纱线会在缠绕在储纱轮501上,并且储纱轮501表面的容置块505将防结杆407进行缠绕。同时因纱线缠绕在第一连接柱502与第二连接柱503的表面,会使纱线在输送时第一连接柱502与第二连接柱503内的压缩弹簧504会跟着纱线的浮动进行变换,从而避免纱线与导纱板之间的摩擦力,使得纱线在经过导纱板时会受到较大的磨损,导致纱线的表面产生起毛,容易导致纱线断裂的问题,从而提高织物的品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种针织大圆机稳定送纱装置,包括输纱支架(1),其特征在于:所述输纱支架(1)的一侧表面边缘处设有抵紧部,所述输纱支架(1)一侧抵紧部表面中部贯穿连接有旋转螺纹件(2),所述输纱支架(1)的远离抵紧部一侧固定安装有输纱架主体(3),所述输纱架主体(3)的一侧表面边缘处活动连接有输送组件(4);
所述输送组件(4)包括通过转轴活动连接在输纱架主体(3)一侧表面的导纱辊(401),所述导纱辊(401)远离输纱架主体(3)的一侧表面通过螺栓固定安装有紧固件(402),所述紧固件(402)的外弧面顶部一侧表面处设有连接部(403),所述连接部(403)的一侧表面通过转轴活动连接有过纱杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述过纱杆(404)的一侧表面开设有过纱孔(405),所述过纱孔(405)的数量为若干个,并以横向阵列的形式均匀分布在过纱杆(404)上,所述紧固件(402)的外弧面远离连接部(403)的一侧设有承载部(406)。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述承载部(406)的一侧表面通过转轴活动连接有防结杆(407),所述防结杆(407)的一侧开设有多个定位槽,所述防结杆(407)一侧的定位槽与若干个所述过纱孔(405)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述输纱架主体(3)远离导纱辊(401)的一侧通过转轴活动连接有夹纱组件(5),所述夹纱组件(5)包括活动连接在输纱架主体(3)一侧的储纱轮(501),所述储纱轮(501)的一侧表面固定安装有容置块(505)。
5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述容置块(505)的一侧表面活动连接有第一连接柱(502),所述储纱轮(501)另一侧的表面通过容置块(505)活动连接有第二连接柱(503),所述第一连接柱(502)与第二连接柱(503)的内部均为中空结构。
6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述第一连接柱(502)的一端固定安装有压缩弹簧(504),所述压缩弹簧(504)的一端固定安装在第二连接柱(503)的内弧面,所述第一连接柱(502)的一端贯穿连接至第二连接柱(503)与其相适配。
7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机稳定送纱装置,其特征在于:所述第一连接柱(502)与第二连接柱(503)的数量为均为若干个,并呈环形阵列的形成均匀分布,所述输纱架主体(3)的表面边缘处固定安装有L形卡件(6),所述L形卡件(6)的一侧表面设有导线孔(7)。
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