CN218756450U - 一种绣花机上的引线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绣花机上的引线机构，包括底板、位于底板顶部的支撑架位于支撑架内部底端的主动辊，所述底板包括：设置在底板顶部一侧两端的支架，且两组支架的顶端皆设置有固定槽；以及设置在固定槽内部的多组转动轮，所述支撑架的内部设置有调节架，所述调节架两端的中间位置处皆设置有调节块。本实用新型通过电机带动丝杆发生转动，丝杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，实现调节架上下调节，通过限位杆对调节架进行限位，使调节架的移动效果更好，通过调速马达和转轴带动主动辊发生转动，通过转动杆可使从动辊与调节架发生转动，便于对纺织线进行输送，通过转动轴可使导向辊与调节架发生转动，对纺织线的输送效果更好。

Description

一种绣花机上的引线机构

技术领域

本实用新型涉及绣花机引线技术领域，具体为一种绣花机上的引线机构。

背景技术

随着纺织业的发展和需求，不同类型的绣花纺织在纺织布上，绣花机是在纺织布上进行绣花的常用设备之一，绣花机的绣花质量大大程度上取决于引线机构对纺线的输送。

现有的大多数引线机构结构简单，不便于对线辊进行固定，线辊与支架的摩擦力较大，导致线辊的转动效果较差，且不便于对引线机构进行调节，对纺线的输送效果较差，影响引线机构的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绣花机上的引线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花机上的引线机构，包括底板、位于底板顶部的支撑架位于支撑架内部底端的主动辊，所述底板包括：

设置在底板顶部一侧两端的支架，且两组支架的顶端皆设置有固定槽；以及

设置在固定槽内部的多组转动轮。

优选的，所述支撑架的内部设置有调节架，所述调节架两端的中间位置处皆设置有调节块，所述支撑架顶部一端的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至调节块内部的丝杆，所述支撑架内部的两端皆设置有贯穿至调节块内部的限位杆，所述支撑架一端的中间位置处设置有活动槽。

优选的，所述调节架一端的底部安装有调速马达，所述调速马达的输出端连接有贯穿至主动辊内部的转轴，所述调节架内部的顶端设置有从动辊，所述调节架内部的顶端设置有贯穿至从动辊内部的转动杆，所述主动辊和从动辊的外侧皆设置有橡胶套，所述调节架内部的四角处皆设置有导向辊，所述导向辊内部的中间位置处设置有转动轴。

优选的，所述固定槽的内部设置有凹槽，所述转动轮内部的中间位置处设置有贯穿至底板两端支撑轴，所述转动轮通过支撑轴与支架转动连接。

优选的，所述固定槽呈“U”型结构，两组所述支架与底板焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有安装块。

优选的，所述电机的底部设置有安装座，所述电机通过安装座与支撑架固定连接，所述底板顶部位于支撑架的正下方设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部。

优选的，所述调节块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，两组所述调节块的内部皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

优选的，所述主动辊的内部设置有固定孔，所述主动辊通过固定孔与转轴固定连接，所述主动辊通过转轴与调速马达转动连接。

优选的，所述调节架两端的顶部皆设置有轴承，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部，所述从动辊通过转动杆与调节架转动连接。

优选的，所述调节架内部两端的四角处皆设置有轴承，且转动轴贯穿至轴承内部，所述导向辊通过转动轴与调节架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动丝杆发生转动，丝杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，实现调节架上下调节，通过限位杆对调节架进行限位，使调节架的移动效果更好，通过调速马达和转轴带动主动辊发生转动，通过转动杆可使从动辊与调节架发生转动，便于对纺织线进行输送，通过转动轴可使导向辊与调节架发生转动，对纺织线的输送效果更好；

2.本实用新型通过固定槽将线辊与支架进行固定，通过支撑杆可使转动轮与支架发生转动，将线辊与转动轮紧密接触，减小线辊与固定槽之间的摩擦力，使线辊的转动效果更好，便于对线辊进行拆装，使引线机构的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底板；101、支架；102、固定槽；103、转动轮；2、支撑架；201、调节架；202、调节块；203、电机；204、丝杆；205、限位杆；206、活动槽；3、主动辊；301、调速马达；302、转轴；303、从动辊；304、转动杆；305、橡胶套；306、导向辊；307、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种绣花机上的引线机构实施例：一种绣花机上的引线机构，包括底板1、位于底板1顶部的支撑架2位于支撑架2内部底端的主动辊3，底板1包括：设置在底板1顶部一侧两端的支架101，且两组支架101的顶端皆设置有固定槽102；以及设置在固定槽102内部的多组转动轮103，通过转动轮103使线辊的转动效果更好。

请着重参阅图1和图2，支撑架2的内部设置有调节架201，调节架201两端的中间位置处皆设置有调节块202，支撑架2顶部一端的一侧安装有电机203，电机203的输出端连接有贯穿至调节块202内部的丝杆204，通过电机203带动丝杆204发生转动，实现对调节架201进行调节，支撑架2内部的两端皆设置有贯穿至调节块202内部的限位杆205，通过限位杆205对调节架201进行限位，支撑架2一端的中间位置处设置有活动槽206。

请着重参阅图1和图3，调节架201一端的底部安装有调速马达301，调速马达301的输出端连接有贯穿至主动辊3内部的转轴302，通过调速马达301带动主动辊3发生转动，调节架201内部的顶端设置有从动辊303，调节架201内部的顶端设置有贯穿至从动辊303内部的转动杆304，主动辊3和从动辊303的外侧皆设置有橡胶套305，通过橡胶套305对纺织线的输送效果更好，调节架201内部的四角处皆设置有导向辊306，导向辊306内部的中间位置处设置有转动轴307，通过导向辊306便于对纺织线进行导向，对纺织线的输送效果更好。

请着重参阅图1和图2，固定槽102的内部设置有凹槽，转动轮103内部的中间位置处设置有贯穿至底板1两端支撑轴，转动轮103通过支撑轴与支架101转动连接，通过支撑轴可使转动轮103与支架101发生转动，使线辊的转动效果更好。

请着重参阅图1和图3，固定槽102呈“U”型结构，便于对线辊进行拆装，两组支架101与底板1焊接连接，底板1底部的四角处皆设置有安装块，便于对引线机构与绣花机进行固定安装。

请着重参阅图1和图3，电机203的底部设置有安装座，电机203通过安装座与支撑架2固定连接，对电机203进行固定安装，底板1顶部位于支撑架2的正下方设置有轴承，且丝杆204贯穿至轴承内部，使丝杆204的转动效果更好。

请着重参阅图1和图2，调节块202的内部设置有与丝杆204相匹配的螺纹孔，实现调节架201的上下移动，两组调节块202的内部皆设置有限位孔，且限位杆205贯穿至限位孔内部，通过限位杆205对调节架201进行限位。

请着重参阅图1和图2，主动辊3的内部设置有固定孔，主动辊3通过固定孔与转轴302固定连接，通过固定孔将主动辊3与转轴302进行固定，主动辊3通过转轴302与调速马达301转动连接，通过调速马达301带动主动辊3发生转动。

请着重参阅图1和图2，调节架201两端的顶部皆设置有轴承，且转动杆304的两端皆贯穿至轴承内部，从动辊303通过转动杆304与调节架201转动连接，通过转动杆304可使从动辊303与调节架201发生转动，对纺织线的输送效果更好。

请着重参阅图1和图2，调节架201内部两端的四角处皆设置有轴承，且转动轴307贯穿至轴承内部，导向辊306通过转动轴307与调节架201转动连接，通过转动轴307可使导向辊306与调节架201发生转动，便于对纺织线进行输送。

工作原理：本实用新型在使用前，对引线机构固定安装到绣花机上，使用时，接通电源，通过固定槽102将线辊与支架101进行固定，通过支撑杆可使转动轮103与支架101发生转动，将线辊与转动轮103紧密接触，减小线辊与固定槽102之间的摩擦力，使线辊的转动效果更好，便于对线辊进行拆装，使引线机构的使用效果更好，通过电机203带动丝杆204发生转动，丝杆204与调节块202内部的螺纹孔相互配合，实现调节架201上下调节，通过限位杆205对调节架201进行限位，使调节架201的移动效果更好，通过调速马达301和转轴302带动主动辊3发生转动，通过转动杆304可使从动辊303与调节架201发生转动，便于对纺织线进行输送，通过转动轴307可使导向辊306与调节架201发生转动，对纺织线的输送效果更好，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种绣花机上的引线机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部的支撑架(2)位于支撑架(2)内部底端的主动辊(3)，所述底板(1)包括：

设置在底板(1)顶部一侧两端的支架(101)，且两组支架(101)的顶端皆设置有固定槽(102)；以及

设置在固定槽(102)内部的多组转动轮(103)。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述支撑架(2)的内部设置有调节架(201)，所述调节架(201)两端的中间位置处皆设置有调节块(202)，所述支撑架(2)顶部一端的一侧安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端连接有贯穿至调节块(202)内部的丝杆(204)，所述支撑架(2)内部的两端皆设置有贯穿至调节块(202)内部的限位杆(205)，所述支撑架(2)一端的中间位置处设置有活动槽(206)。

3.根据权利要求2所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述调节架(201)一端的底部安装有调速马达(301)，所述调速马达(301)的输出端连接有贯穿至主动辊(3)内部的转轴(302)，所述调节架(201)内部的顶端设置有从动辊(303)，所述调节架(201)内部的顶端设置有贯穿至从动辊(303)内部的转动杆(304)，所述主动辊(3)和从动辊(303)的外侧皆设置有橡胶套(305)，所述调节架(201)内部的四角处皆设置有导向辊(306)，所述导向辊(306)内部的中间位置处设置有转动轴(307)。

4.根据权利要求1所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：两组所述固定槽(102)的内部设置有凹槽，所述转动轮(103)内部的中间位置处设置有贯穿至底板(1)两端支撑轴，所述转动轮(103)通过支撑轴与支架(101)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：两组所述固定槽(102)呈“U”型结构，两组所述支架(101)与底板(1)焊接连接，所述底板(1)底部的四角处皆设置有安装块。

6.根据权利要求2所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述电机(203)的底部设置有安装座，所述电机(203)通过安装座与支撑架(2)固定连接，所述底板(1)顶部位于支撑架(2)的正下方设置有轴承，且丝杆(204)贯穿至轴承内部。

7.根据权利要求2所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述调节块(202)的内部设置有与丝杆(204)相匹配的螺纹孔，两组所述调节块(202)的内部皆设置有限位孔，且限位杆(205)贯穿至限位孔内部。

8.根据权利要求3所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述主动辊(3)的内部设置有固定孔，所述主动辊(3)通过固定孔与转轴(302)固定连接，所述主动辊(3)通过转轴(302)与调速马达(301)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述调节架(201)两端的顶部皆设置有轴承，且转动杆(304)的两端皆贯穿至轴承内部，所述从动辊(303)通过转动杆(304)与调节架(201)转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种绣花机上的引线机构，其特征在于：所述调节架(201)内部两端的四角处皆设置有轴承，且转动轴(307)贯穿至轴承内部，所述导向辊(306)通过转动轴(307)与调节架(201)转动连接。

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