CN221191670U - 一种消泡剂消泡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消泡剂消泡机构，包括：主体消泡单元，其包括底座以及固定安装在底座上的消泡罐，所述消泡罐顶端安装有匹配的罐盖，所述消泡罐(102)下端固定连通有对应的卸料管，所述卸料管上安装有匹配的截止阀；均匀洒药单元，其包括固定安装在转杆侧壁上部的支撑臂以及固定安装在支撑臂下端的储药筒，所述储药筒下端中心处固定连通有撒药管，所述支撑臂远离转杆的一端转动连接有第一转柱，所述第一转柱下端贯穿支撑臂固定套设有与消泡罐内壁相抵的行走轮，所述第一转柱顶端固定套设有第一传动轮，所述支撑臂上转动连接有第二转柱。本实用新型有效解决了消泡剂蓄积在一起，缩短了消泡剂扩散的时间，进而提高了消泡机构消泡效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种消泡剂消泡机构。
背景技术
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，在消泡剂的实际应用是通过消泡机构来实现的。
目前应用在食品加工领域所应用的消泡剂消泡机构在将固体粉末状的消泡剂与食品原料混合时，多是通过直接抛洒的方式向消泡罐内添加消泡剂，抛洒到消泡罐的消泡剂颗粒蓄积在一起，难以均匀与食品原料混合，从而导致该消泡机构消泡时间长，消泡效率低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种消泡剂消泡机构存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种消泡剂消泡机构，其适用于解决抛洒到消泡罐的消泡剂颗粒蓄积在一起，难以均匀与食品原料混合，从而导致该消泡机构消泡时间长，消泡效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂消泡机构，包括：
主体消泡单元，其包括底座以及固定安装在底座上的消泡罐，所述消泡罐顶端安装有匹配的罐盖，所述消泡罐下端固定连通有对应的卸料管，所述卸料管上安装有匹配的截止阀，所述罐盖上侧壁中心处固定安装有对应的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿罐盖固定连接有对应的转杆，所述转杆侧壁上固定连接有多组均匀分布的搅拌杆；
均匀撒药单元，其包括固定安装在转杆侧壁上部的支撑臂以及固定安装在支撑臂下端的储药筒，所述储药筒下端中心处固定连通有撒药管，所述支撑臂远离转杆的一端转动连接有第一转柱，所述第一转柱下端贯穿支撑臂固定套设有与消泡罐内壁相抵的行走轮，所述第一转柱顶端固定套设有第一传动轮，所述支撑臂上转动连接有第二转柱，所述第二转柱上固定套设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，所述洒药管内转动连接有匹配的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆顶端与第二转柱下端固定连接。
作为本实用新型所述一种消泡剂消泡机构的一种优选方案，其中：所述储药筒与支撑臂之间固定连接有加强板，且支撑臂与转杆通过固定套固定连接。
作为本实用新型所述一种消泡剂消泡机构的一种优选方案，其中：所述底座与消泡罐下侧壁固定连接有多组均匀分布的加强支撑块，且消泡罐下端设置成喇叭状。
作为本实用新型所述一种消泡剂消泡机构的一种优选方案，其中：所述转杆下端固定连接有底部搅拌架，所述底部搅拌架与消泡罐内腔下部匹配设置。
作为本实用新型所述一种消泡剂消泡机构的一种优选方案，其中：所述消泡罐侧壁上端固定连接有多组均匀分布的第一固定耳，所述罐盖侧壁下端固定连接有与第一固定耳相抵的第二固定耳，每个所述第一固定耳和第二固定耳均通过紧固螺栓紧固连接。
作为本实用新型所述一种消泡剂消泡机构的一种优选方案，其中：所述消泡罐侧壁镶嵌安装有透明观察窗，且消泡罐与透明观察窗相抵处垫设有对应的密封圈。
本实用新型的有益效果：启动驱动电机，驱动电机输出轴带动转杆转动，固定连接在转杆上的支撑臂带动行走轮和第一转柱转动的同时，行走轮与消泡罐内壁相抵，其会带动第一转柱转动，第一转柱通过传动带带动第二转柱转动，与之固定连接的螺旋输送杆与撒药管配合，撒药管实现消泡剂的添加，其在跟随支撑臂的转动的同时，实现了对消泡罐内消泡剂颗粒的均匀添加，相比于传统抛洒的方式，有效解决了消泡剂蓄积在一起，缩短了消泡剂扩散的时间，进而提高了消泡机构消泡效率，与搅拌杆和底部搅拌架共同一套驱动源，简化结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种消泡剂消泡机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种消泡剂消泡机构的消泡罐和罐盖剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种消泡剂消泡机构的均匀加药单元结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种消泡剂消泡机构的侧仰视结构示意图。
附图说明：100主体消泡单元、101底座、102消泡罐、103罐盖、104卸料管、105加强支撑块、106透明观察窗、107驱动电机、108转杆、109搅拌杆、110底部搅拌架、111第一固定耳、112第二固定耳、113紧固螺栓、200均匀洒药单元、201支撑臂、202第一转柱、203行走轮、204第一传动轮、205储药筒、206第二转柱、207第二传动轮、208传动带、209螺旋输送杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种消泡剂消泡机构，包括：主体消泡单元100和均匀撒药单元200。
其中，主体消泡单元100包括底座101以及固定安装在底座101上的消泡罐102，底座101与消泡罐102下侧壁固定连接有多组均匀分布的加强支撑块105，加强支撑块105的设置，提高了底座101与消泡罐102之间连接强度以及稳定性，且消泡罐102下端设置成喇叭状，有效解决消泡液中的固体成分容易在消泡罐102下侧内壁蓄积难以全部排到外界的缺陷，消泡罐102侧壁镶嵌安装有透明观察窗106，且消泡罐102与透明观察窗106相抵处垫设有对应的密封圈，透明观察窗106的设置，便于工作人员观察消泡罐102内消泡情况；
消泡罐102顶端安装有匹配的罐盖103，消泡罐102侧壁上端固定连接有多组均匀分布的第一固定耳111，罐盖103侧壁下端固定连接有与第一固定耳111相抵的第二固定耳112，每个第一固定耳111和第二固定耳112均通过紧固螺栓113紧固连接，通过多组第一固定耳111、第二固定耳112以及紧固螺栓113的配合使用，提高了罐盖103与消泡罐102配合的密封性以及防尘性能，消泡罐102下端固定连通有对应的卸料管104，卸料管104上安装有匹配的截止阀，罐盖103上侧壁中心处固定安装有对应的驱动电机107，驱动电机107输出轴贯穿罐盖103固定连接有对应的转杆108，转杆108侧壁上固定连接有多组均匀分布的搅拌杆109，转杆108下端固定连接有底部搅拌架110，底部搅拌架110与消泡罐102内腔下部匹配设置，通过底部搅拌架110的设置，能够对位于消泡罐102内腔下部的液体进行均匀搅拌；
均匀撒药单元200包括固定安装在转杆108侧壁上部的支撑臂201以及固定安装在支撑臂201下端的储药筒205，储药筒205与支撑臂201之间固定连接有加强板，且支撑臂201与转杆108通过固定套固定连接，加强板的设置，提高了支撑臂201与储药筒205连接稳定性，储药筒205下端中心处固定连通有撒药管，支撑臂201远离转杆108的一端转动连接有第一转柱202，第一转柱202下端贯穿支撑臂201固定套设有与消泡罐102内壁相抵的行走轮203，第一转柱202顶端固定套设有第一传动轮204，支撑臂201上转动连接有第二转柱206，第二转柱206上固定套设有第二传动轮207，第一传动轮204和第二传动轮207通过传动带208传动连接，洒药管内转动连接有匹配的螺旋输送杆209，螺旋输送杆209顶端与第二转柱206下端固定连接。
使用过程中，启动驱动电机107，驱动电机107输出轴带动转杆转动，固定连接在转杆108上的支撑臂201带动行走轮和第一转柱202转动的同时，行走轮203与消泡罐102内壁相抵，其会带动第一转柱202转动，第一转柱202通过传动带208带动第二转柱206转动，与之固定连接的螺旋输送杆209与撒药管配合，撒药管实现消泡剂的添加，其在跟随支撑臂201的转动的同时，实现了对消泡罐102内消泡剂颗粒的均匀添加，相比于传统抛洒的方式，有效解决了消泡剂蓄积在一起，缩短了消泡剂扩散的时间，进而提高了消泡机构消泡效率，与搅拌杆109和底部搅拌架110共同一套驱动源，简化结构，降低了该消泡机构的生产成本。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种消泡剂消泡机构，其特征在于，包括：
主体消泡单元(100)，其包括底座(101)以及固定安装在底座(101)上的消泡罐(102)，所述消泡罐(102)顶端安装有匹配的罐盖(103)，所述消泡罐(102)下端固定连通有对应的卸料管(104)，所述卸料管(104)上安装有匹配的截止阀，所述罐盖(103)上侧壁中心处固定安装有对应的驱动电机(107)，所述驱动电机(107)输出轴贯穿罐盖(103)固定连接有对应的转杆(108)，所述转杆(108)侧壁上固定连接有多组均匀分布的搅拌杆(109)；
均匀洒药单元(200)，其包括固定安装在转杆(108)侧壁上部的支撑臂(201)以及固定安装在支撑臂(201)下端的储药筒(205)，所述储药筒(205)下端中心处固定连通有洒药管，所述支撑臂(201)远离转杆(108)的一端转动连接有第一转柱(202)，所述第一转柱(202)下端贯穿支撑臂(201)固定套设有与消泡罐(102)内壁相抵的行走轮(203)，所述第一转柱(202)顶端固定套设有第一传动轮(204)，所述支撑臂(201)上转动连接有第二转柱(206)，所述第二转柱(206)上固定套设有第二传动轮(207)，所述第一传动轮(204)和第二传动轮(207)通过传动带(208)传动连接，所述洒药管内转动连接有匹配的螺旋输送杆(209)，所述螺旋输送杆(209)顶端与第二转柱(206)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂消泡机构，其特征在于：所述储药筒(205)与支撑臂(201)之间固定连接有加强板，且支撑臂(201)与转杆(108)通过固定套固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种消泡剂消泡机构，其特征在于：所述底座(101)与消泡罐(102)下侧壁固定连接有多组均匀分布的加强支撑块(105)，且消泡罐(102)下端设置成喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种消泡剂消泡机构，其特征在于：所述转杆(108)下端固定连接有底部搅拌架(110)，所述底部搅拌架(110)与消泡罐(102)内腔下部匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种消泡剂消泡机构，其特征在于：所述消泡罐(102)侧壁上端固定连接有多组均匀分布的第一固定耳(111)，所述罐盖(103)侧壁下端固定连接有与第一固定耳(111)相抵的第二固定耳(112)，每个所述第一固定耳(111)和第二固定耳(112)均通过紧固螺栓(113)紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种消泡剂消泡机构，其特征在于：所述消泡罐(102)侧壁镶嵌安装有透明观察窗(106)，且消泡罐(102)与透明观察窗(106)相抵处垫设有对应的密封圈。
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