CN209468430U - 一种节能型长链二元酸发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型长链二元酸发酵罐，包括发酵罐和搅拌轴，所述发酵罐内安装有搅拌轴，所述搅拌轴通过支臂固定有翻料板，所述搅拌轴的支臂上固定有搅拌杆，所述搅拌轴的中部固定有被动带轮，所述被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮安装于电机的输出轴上，所述电机的外侧安装有防护罩，所述防护罩内固定有密封隔板，所述发酵罐上位于主动带轮的下方设置有回料漏斗，所述发酵罐上设置有催化剂注入口，所述发酵罐的底面设置出料口，所述出料口上固定有安装有阀门的出料管，所述发酵罐的底端固定有平台上，所述平台通过支撑柱与支撑底板固定连接。该实用新型，能够将发酵原料充分的混合，发酵更加充分，节约能源。

Description

一种节能型长链二元酸发酵罐

技术领域

本实用新型属于长链二元酸制造技术领域，具体涉及一种节能型长链二元酸发酵罐。

背景技术

长链二元酸，也叫长碳链二元酸，是指含有10个或以上碳原子的直碳链芳香族饱和二元羧酸，是重要的精细化工中间体，可以合成香料、特种尼龙、聚酰胺热熔胶等一系列高附加值的特殊化学品。

长链二元酸需在制备时需要通过发酵罐发酵，现有的发酵罐通过电机驱动搅拌桨进行简单的搅拌，原料无法进行充分的混合，发酵水平不高，浪费原材料和能源，为此提出一种节能型长链二元酸发酵罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型长链二元酸发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型长链二元酸发酵罐，包括发酵罐和搅拌轴，所述发酵罐内安装有搅拌轴，所述搅拌轴通过支臂固定有翻料板，所述搅拌轴的支臂上固定有搅拌杆，所述搅拌轴的中部固定有被动带轮，所述被动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮安装于电机的输出轴上，所述电机的外侧安装有防护罩，所述防护罩内固定有密封隔板，所述发酵罐上位于主动带轮的下方设置有回料漏斗，所述发酵罐上设置有催化剂注入口，所述发酵罐的侧面上部安装有带有密封盖的进料管，所述发酵罐的底面设置出料口，所述出料口上固定有安装有阀门的出料管，所述发酵罐的底端固定有平台上，所述平台通过支撑柱与支撑底板固定连接。

进一步地，所述发酵罐的内壁上对称的固定有两个轴承，所述搅拌轴的两端插接于轴承中，所述发酵罐内安装有两个搅拌轴。

进一步地，所述搅拌轴上位于被动带轮的两侧对称的固定有两个翻料板，所述翻料板为中部向内凹陷的弧状面板，所述翻料板的固定面开设有固定插孔，所述固定插孔与搅拌轴上的支臂插接固定。

进一步地，所述搅拌轴的支臂上套接固定有安装盘，所述安装盘侧面的凹槽内插接有搅拌杆。

进一步地，所述皮带穿过回料漏斗，所述回料漏斗与防护罩连通。

进一步地，所述密封隔板上开设有通孔，所述电机的输出轴穿过密封隔板上的通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该节能型长链二元酸发酵罐，通过在发酵罐内设置搅拌轴，通过电机驱动搅拌轴转动，发酵罐内上下两层的翻料板将发酵罐内的上下层原料进行上下翻动，搅拌轴上的搅拌杆对发酵罐内的原料进行不断的搅拌混合，原料充分的混合接触，使得发酵更加充分，发酵水平高，节约资源和能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆与安装盘连接结构示意图；

图3为本实用新型的翻料板立体结构示意图；

图4为本实用新型的回料漏斗立体结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑柱、3平台、4轴承、5搅拌轴、6发酵罐、7搅拌杆、8翻料板、9皮带、10电机、11防护罩、12密封隔板、13主动带轮、14 回料漏斗、15催化剂注入口、16进料管、17出料管、18出料口、19安装盘、20固定插孔、21被动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能型长链二元酸发酵罐，包括发酵罐6和搅拌轴5，所述发酵罐6内安装有搅拌轴5，所述搅拌轴5通过支臂固定有翻料板8，所述搅拌轴5的支臂上固定有搅拌杆7，所述搅拌轴5的中部固定有被动带轮21，所述被动带轮21通过皮带9与主动带轮13传动连接，所述主动带轮13安装于电机10的输出轴上，所述电机10的外侧安装有防护罩11，所述防护罩内固定有密封隔板12，所述发酵罐6上位于主动带轮13的下方设置有回料漏斗14，所述发酵罐6上设置有催化剂注入口15，所述发酵罐6的侧面上部安装有带有密封盖的进料管16，所述发酵罐6的底面设置出料口18，所述出料口18上固定有安装有阀门的出料管17，所述发酵罐6的底端固定有平台3 上，所述平台3通过支撑柱2与支撑底板1固定连接。

具体的，所述发酵罐6的内壁上对称的固定有两个轴承4，所述搅拌轴5的两端插接于轴承4中，使得搅拌轴5可以在发酵罐6内稳定的转动，所述发酵罐6内安装有两个搅拌轴5。两个搅拌轴5上的翻料板8将发酵罐6内各层的原料进行翻动混合，使原料混合充分，发酵的水平更高。

具体的，所述搅拌轴5上位于被动带轮21的两侧对称的固定有两个翻料板 8，所述翻料板8为中部向内凹陷的弧状面板，更好的对原料进行上下翻动，所述翻料板8的固定面开设有固定插孔20，所述固定插孔20与搅拌轴5上的支臂插接固定。将翻料板8固定在搅拌轴5上，跟随搅拌轴5转动翻转原料。

具体的，所述搅拌轴5的支臂上套接固定有安装盘19，所述安装盘19侧面的凹槽内插接有搅拌杆7。使得搅拌轴5通过安装盘19可以固定多个搅拌杆7，在对各层的原料搅拌更加的充分。

具体的，所述皮带9穿过回料漏斗14，所述回料漏斗14与防护罩11连通。电机10在通过皮带9驱动搅拌轴5转动时，会有原料附着在皮带9上进入到保护罩中，设置回料漏斗14使得皮带9上的原料回落到发酵罐6内。

具体的，所述密封隔板12上开设有通孔，所述电机10的输出轴穿过密封隔板12上的通孔。避免皮带9上的原料泄露出。

工作原理：

通过进料管16将原料注入到发酵罐6中，从催化剂注入口15注入适量催化剂，通过电机10驱动主动带轮13转动，主动带轮13通过皮带9带动从动带轮21转动，从动带轮21带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动支臂上的翻料板8 将发酵罐6中的原料进行上下翻动，同时搅拌杆7对翻转后的原料进行搅拌，使得原料之间能够充分的混合，原料的发酵水平更高，原料利用率高节约能源和资源，打开出料管17的阀门，发酵后的原料通过出料口18和出料管17进入到下一加工程序中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型长链二元酸发酵罐，包括发酵罐(6)和搅拌轴(5)，其特征在于：所述发酵罐(6)内安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)通过支臂固定有翻料板(8)，所述搅拌轴(5)的支臂上固定有搅拌杆(7)，所述搅拌轴(5)的中部固定有被动带轮(21)，所述被动带轮(21)通过皮带(9)与主动带轮(13)传动连接，所述主动带轮(13)安装于电机(10)的输出轴上，所述电机(10)的外侧安装有防护罩(11)，所述防护罩内固定有密封隔板(12)，所述发酵罐(6)上位于主动带轮(13)的下方设置有回料漏斗(14)，所述发酵罐(6)上设置有催化剂注入口(15)，所述发酵罐(6)的侧面上部安装有带有密封盖的进料管(16)，所述发酵罐(6)的底面设置出料口(18)，所述出料口(18)上固定有安装有阀门的出料管(17)，所述发酵罐(6)的底端固定有平台(3)上，所述平台(3)通过支撑柱(2)与支撑底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型长链二元酸发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(6)的内壁上对称的固定有两个轴承(4)，所述搅拌轴(5)的两端插接于轴承(4)中，所述发酵罐(6)内安装有两个搅拌轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型长链二元酸发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(5)上位于被动带轮(21)的两侧对称的固定有两个翻料板(8)，所述翻料板(8)为中部向内凹陷的弧状面板，所述翻料板(8)的固定面开设有固定插孔(20)，所述固定插孔(20)与搅拌轴(5)上的支臂插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种节能型长链二元酸发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(5)的支臂上套接固定有安装盘(19)，所述安装盘(19)侧面的凹槽内插接有搅拌杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型长链二元酸发酵罐，其特征在于：所述皮带(9)穿过回料漏斗(14)，所述回料漏斗(14)与防护罩(11)连通。

6.根据权利要求1所述的一种节能型长链二元酸发酵罐，其特征在于：所述密封隔板(12)上开设有通孔，所述电机(10)的输出轴穿过密封隔板(12)上的通孔。