CN221190392U - 一种垫片整齐排列的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫片整齐排列的治具，其包括固定基座，固定基座上表面装设垫片盛装筒，垫片盛装筒内部成型有竖向贯穿的垫片盛装腔室，垫片盛装筒上端部于垫片盛装腔室上端开口处装设盛装筒顶盖；垫片盛装腔室内装设有由旋转驱动件驱动的旋转活动件，旋转件设置有若干呈环形阵列分布的叶片；固定基座的上表面开设有垫片导送槽，垫片导送槽包括有位于垫片盛装筒的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部、连接于弧形部的末端且直线延伸的直线部，直线部穿过垫片盛装筒并延伸至零件盛装套的外侧。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单且紧凑性好的优点。

Description

一种垫片整齐排列的治具

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种垫片整齐排列的治具。

背景技术

对于自动化设备而言，为保证机械手装置能够准确地从指定位置抓取工件，则需要设置相应的自动送料装置；对于简单零件而言，采用振动盘送料是非常常见的自动送料方式。

其中，对于振动盘自动送料装置而言，其一般包括有振动盘、设置于振动盘出料口位置的导轨，导轨通过直振器进行驱动；工作时，从振动盘有序送出的零件进入至导轨的导槽内，由直振器驱动的导轨将零件有序地送入至指定位置。

需指出的是，对于振动盘自动送料装置而言，其具有占用空间较大的缺陷，且必须设置相应的减震结构来避免振动送料时振动的负面影响，这就会增加整个自动送料装置的结构复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种垫片整齐排列的治具，该垫片整齐排列的治具设计新颖、结构简单且紧凑性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种垫片整齐排列的治具，包括有固定基座，固定基座的上表面装设有呈圆筒形状的垫片盛装筒，垫片盛装筒的内部成型有竖向贯穿的垫片盛装腔室，垫片盛装筒的上端部于垫片盛装腔室的上端开口处装设有盛装筒顶盖；

垫片盛装腔室内装设有旋转活动的旋转活动件，旋转件设置有若干呈环形阵列分布的叶片；盛装筒顶盖装设有旋转驱动件，旋转驱动件与旋转活动件驱动连接；

固定基座的上表面开设有垫片导送槽，垫片导送槽包括有位于垫片盛装筒的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部、连接于弧形部的末端且直线延伸的直线部，直线部穿过垫片盛装筒并延伸至零件盛装套的外侧。

其中，所述旋转驱动件为驱动电机，驱动电机的动力输出轴穿过所述盛装筒顶盖并伸入至垫片盛装腔室，且驱动电机的动力输出轴与所述旋转活动件的上端部连接。

其中，所述固定基座的上表面紧固安装有位于所述垫片盛装腔室内的锥形件，锥形件呈上窄下宽的圆锥台形状；

锥形件与所述旋转活动件同轴布置，且所有叶片的下端部位于锥形件的周侧。

其中，所述固定基座的上表面装设有位于所述垫片导送槽的直线部上方的挡块。

其中，所述盛装筒顶盖通过锁紧螺丝螺装紧固于所述垫片盛装筒的上端部，盛装筒顶盖开设有竖向贯穿的放料孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种垫片整齐排列的治具，其包括有固定基座，固定基座的上表面装设有呈圆筒形状的垫片盛装筒，垫片盛装筒的内部成型有竖向贯穿的垫片盛装腔室，垫片盛装筒的上端部于垫片盛装腔室的上端开口处装设有盛装筒顶盖；垫片盛装腔室内装设有旋转活动的旋转活动件，旋转件设置有若干呈环形阵列分布的叶片；盛装筒顶盖装设有旋转驱动件，旋转驱动件与旋转活动件驱动连接；固定基座的上表面开设有垫片导送槽，垫片导送槽包括有位于垫片盛装筒的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部、连接于弧形部的末端且直线延伸的直线部，直线部穿过垫片盛装筒并延伸至零件盛装套的外侧。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单且紧凑性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为本实用新型的剖面示意图。

在图1至图4中包括有：

1-固定基座；11-垫片导送槽；111-弧形部；112-直线部；2-垫片盛装筒；21-垫片盛装腔室；3-盛装筒顶盖；31-放料孔；4-旋转活动件；41-叶片；5-驱动电机；6-锥形件；7-挡块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

实施例一，如图1至图4所示，一种垫片整齐排列的治具，包括有固定基座1，固定基座1的上表面装设有呈圆筒形状的垫片盛装筒2，垫片盛装筒2的内部成型有竖向贯穿的垫片盛装腔室21，垫片盛装筒2的上端部于垫片盛装腔室21的上端开口处装设有盛装筒顶盖3。

进一步的，如图2和图4所示，垫片盛装腔室21内装设有旋转活动的旋转活动件4，旋转件设置有若干呈环形阵列分布的叶片41；盛装筒顶盖3装设有旋转驱动件，旋转驱动件与旋转活动件4驱动连接。需解释的是，本实施例一的旋转驱动件可以为驱动电机5，具体的，驱动电机5的动力输出轴穿过盛装筒顶盖3并伸入至垫片盛装腔室21，且驱动电机5的动力输出轴与旋转活动件4的上端部连接。

更进一步的，如图1至图4所示，固定基座1的上表面开设有垫片导送槽11，垫片导送槽11包括有位于垫片盛装筒2的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部111、连接于弧形部111的末端且直线延伸的直线部112，直线部112穿过垫片盛装筒2并延伸至零件盛装套的外侧。

在利用本实施例一的垫片整齐排列的治具将垫片零件有序送出的过程中，先将垫片零件倒入至垫片盛装筒2的垫片盛装腔室21内，垫片零件倒入至垫片盛装腔室21内的数量以垫片盛装腔室21的深度的2/3左右，而后启动驱动电机5，驱动电机5驱动旋转活动件4进行旋转动作，在此过程中，随着旋转活动件4同步旋转动作的若干叶片41拨动垫片盛装腔室21内的垫片零件，以使得垫片零件通过垫片导送槽11有序排列并推出。

需指出的是，本实施例一的垫片导送槽11包括有位于垫片盛装筒2的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部111、连接于弧形部111的末端且直线延伸的直线部112；对于垫片导送槽11的弧形部111而言，其能够方便垫片零件进入至垫片导送槽11，且能够使得旋转活动的叶片41能够顺势将垫片零件推出。

需强调的是，相对于现有技术的中的振动盘自动送料装置而言，本实施例一的垫片整齐排列的治具结构更加简单且无需采用减震结构，结构紧凑性更好。故而，本实施例一的垫片整齐排列的治具具有设计新颖、结构简单且紧凑性好的优点。

实施例二，如图2和图4所示，本实施例二与实施例一的区别在于：固定基座1的上表面紧固安装有位于垫片盛装腔室21内的锥形件6，锥形件6呈上窄下宽的圆锥台形状。

其中，锥形件6与旋转活动件4同轴布置，且所有叶片41的下端部位于锥形件6的周侧。

对于本实施例二的锥形件6而言，其作用在于：引导垫片零件流向垫片导送槽11的弧形部111位置，以提高工作效率。

实施例三，如图1至图3所示，本实施例三与实施例一的区别在于：固定基座1的上表面装设有位于垫片导送槽11的直线部112上方的挡块7。

对于本实施例三的挡块7而言，其作用在于：用于阻挡垫片零件从垫片导送槽11的直线部112位置脱出，以保证送料动作的稳定可靠性。

实施例四，如图1至图4所示，本实施例四与实施例一的区别在于：盛装筒顶盖3通过锁紧螺丝螺装紧固于垫片盛装筒2的上端部，盛装筒顶盖3开设有竖向贯穿的放料孔31。

在本实施例四的垫片整齐排列的治具工作过程中，工作人员可通过盛装筒顶盖3的放料孔31及时将垫片零件加入至垫片盛装腔室21内。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种垫片整齐排列的治具，包括有固定基座（1），其特征在于：固定基座（1）的上表面装设有呈圆筒形状的垫片盛装筒（2），垫片盛装筒（2）的内部成型有竖向贯穿的垫片盛装腔室（21），垫片盛装筒（2）的上端部于垫片盛装腔室（21）的上端开口处装设有盛装筒顶盖（3）；

垫片盛装腔室（21）内装设有旋转活动的旋转活动件（4），旋转件设置有若干呈环形阵列分布的叶片（41）；盛装筒顶盖（3）装设有旋转驱动件，旋转驱动件与旋转活动件（4）驱动连接；

固定基座（1）的上表面开设有垫片导送槽（11），垫片导送槽（11）包括有位于垫片盛装筒（2）的筒壁内侧且呈圆弧形状的弧形部（111）、连接于弧形部（111）的末端且直线延伸的直线部（112），直线部（112）穿过垫片盛装筒（2）并延伸至零件盛装套的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种垫片整齐排列的治具，其特征在于：所述旋转驱动件为驱动电机（5），驱动电机（5）的动力输出轴穿过所述盛装筒顶盖（3）并伸入至垫片盛装腔室（21），且驱动电机（5）的动力输出轴与所述旋转活动件（4）的上端部连接。

3.根据权利要求1所述的一种垫片整齐排列的治具，其特征在于：所述固定基座（1）的上表面紧固安装有位于所述垫片盛装腔室（21）内的锥形件（6），锥形件（6）呈上窄下宽的圆锥台形状；

锥形件（6）与所述旋转活动件（4）同轴布置，且所有叶片（41）的下端部位于锥形件（6）的周侧。

4.根据权利要求1所述的一种垫片整齐排列的治具，其特征在于：所述固定基座（1）的上表面装设有位于所述垫片导送槽（11）的直线部（112）上方的挡块（7）。

5.根据权利要求1所述的一种垫片整齐排列的治具，其特征在于：所述盛装筒顶盖（3）通过锁紧螺丝螺装紧固于所述垫片盛装筒（2）的上端部，盛装筒顶盖（3）开设有竖向贯穿的放料孔（31）。