CN221188631U - 一种钢材加工用钢板运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工运输技术领域，公开了一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板和放置台，所述底板和放置台的相邻一侧均固定连接有长形板，两个所述长形板相邻之间均开设有滑槽，两个所述长形板的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三，所述锥形转轴三的外壁转动连接有斜板，两个所述斜板的相邻之间转动连接有圆形转轴，两个所述长形板的相邻之间固定连接有锥形转轴二，所述锥形转轴二的内侧转动连接有伸缩杆。本实用新型中，通过锥形转轴二、伸缩杆、锥形转轴一、斜板、圆形转轴和放置台的相互配合，从而实现了在对运输后的钢板进行拆卸过程中，避免工作人员多次弯腰将钢板进行卸下，同时省时省力，提高了工作效率。

Description

一种钢材加工用钢板运输装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工运输技术领域，尤其涉及一种钢材加工用钢板运输装置。

背景技术

钢材加工用钢板运输装置是一种专门设计用于搬运和运输大型钢板的设备，通常在钢铁工业、制造业和建筑业中使用，从而在加工过程中需要使用上运输设备，因此运输设备一般是通过轨道，吊具，支架，传动座和调整座等部件组成的。

经检索，中国专利公告号：CN207668358U，公开了一种钢板加工用输送装置，包括支架，所述支架的底部与支腿固定连接，所述支架的上部设有滑轨，所述支架的上部设有若干个辊轮，所述辊轮的上部设有与其一体成型的防滑凸块，每个所述辊轮的两端与轴承固定连接，所述轴承与所述支架转动连接。本实用新型卡槽可以在滑轨上前后滑动，然后使电磁铁通电，可以将钢材吸起，然后可以通过推动框架梁推动钢材运动，降低了劳动强度，降低生产成本，方便了工作人员的使用，提高了工作效率，通过在辊轮上设置防滑凸块，当钢板放置在辊轮上时，可以防止钢板滑落，但是上述的并没有考虑到可以将钢板进行升降，导致操作人员在卸下钢板的过程中需要多次弯腰才能对钢板进行卸下，因此费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢材加工用钢板运输装置，旨在改善现有技术中没有考虑到可以将钢板进行升降，导致操作人员在卸下钢板的过程中需要多次弯腰，比较费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板和放置台，所述底板和放置台的相邻一侧均固定连接有长形板，两个所述长形板相邻之间均开设有滑槽，两个所述长形板的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三，所述锥形转轴三的外壁转动连接有斜板，两个所述斜板的相邻之间转动连接有圆形转轴，两个所述长形板的相邻之间固定连接有锥形转轴二，所述锥形转轴二的内侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端转动连接有锥形转轴一，上侧所述长形板的顶部固定连接有放置台，所述锥形转轴一的外壁与斜板固定连接，所述长形板的顶部设置有固定机构。

通过上述技术方案：通过锥形转轴一与斜板进行推动，使得滑槽沿着进行相对移动，从而在移动的过程中配合圆形转轴和锥形转轴三，再将斜板之间的角度越缩越小，最终将放置台提升高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括U形板，前侧所述U形板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传输带相连接，所述皮带轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿U形板并螺纹连接有Z形板，所述U形板的底部固定连接在放置台的顶部前后侧。

通过上述技术方案：通过伺服电机将皮带轮进行带动，在转动的同时将传输带进行带动，使得皮带轮在旋转的过程中配合螺纹杆对Z形板进行向下移动，最后将钢板进行限位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的底部转动连接在U形板的内侧底部。

通过上述技术方案：能够对螺纹杆在转动的过程起到有效的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶端前后侧均固定连接有照明灯。

通过上述技术方案：照明灯能够便于操作人员在夜间对设备进行使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部前后侧均固定连接有万向轮，右侧所述底板的右侧固定连接有推杆。

通过上述技术方案：通过万向轮与推杆相互配合后，从而能够有效的对设备进行移动，便于使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶端中部固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机、照明灯和伸缩杆电性连接。

通过上述技术方案：通过控制器能够对设备上所有电性连接的装置进行开关控制，同时便于操作人员的使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜板的底板左侧滑动连接在滑槽的内部。

通过上述技术方案：能够使得斜板的转动的过程中起到很好的稳定效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述Z形板与U形板的内部滑动连接。

通过上述技术方案：能够有效的避免Z形板在移动的过程中发生偏移的现象。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过锥形转轴二、伸缩杆、锥形转轴一、斜板、滑槽、圆形转轴和放置台的相互配合，从而实现了在对运输后的钢板进行拆卸过程中，避免工作人员多次弯腰将钢板进行卸下，同时省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过伺服电机、皮带轮、传输带、螺纹杆、Z形板和放置台的相互配合，避免在输出的过程中发生掉落的情况，造成钢板的损伤，影响钢板的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材加工用钢板运输装置的前侧立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢材加工用钢板运输装置的底板局部结构图；

图3为本实用新型提出的一种钢材加工用钢板运输装置的U形板局部结构展示图。

图例说明：

1、底板；2、固定机构；201、伺服电机；202、U形板；203、传输带；204、皮带轮；205、Z形板；206、螺纹杆；3、控制器；4、长形板；5、放置台；6、照明灯；7、万向轮；8、斜板；9、锥形转轴一；10、滑槽；11、伸缩杆；12、锥形转轴二；13、锥形转轴三；14、圆形转轴；15、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1－附图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板1和放置台5，底板1和放置台5的相邻一侧均固定连接有长形板4，两个长形板4相邻之间均开设有滑槽10，两个长形板4的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三13，锥形转轴三13的外壁转动连接有斜板8，两个斜板8的相邻之间转动连接有圆形转轴14，两个长形板4的相邻之间固定连接有锥形转轴二12，锥形转轴二12的内侧转动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的伸缩端转动连接有锥形转轴一9，上侧长形板4的顶部固定连接有放置台5，锥形转轴一9的外壁与斜板8固定连接，长形板4的顶部设置有固定机构2，底板1的顶端前后侧均固定连接有照明灯6，底板1的底部前后侧均固定连接有万向轮7，右侧底板1的右侧固定连接有推杆15；

具体的，从而在移动的过程中配合圆形转轴14和锥形转轴三13，再将斜板8之间的角度越缩越小，最终将放置台5提升高度，照明灯6能够便于操作人员在夜间对设备进行使用，通过万向轮7与推杆15相互配合后，从而能够有效的对设备进行移动，便于使用。

请参阅附图2和附图3，固定机构2包括U形板202，前侧U形板202的顶端固定连接有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有皮带轮204，两个皮带轮204通过传输带203相连接，皮带轮204的底部固定连接有螺纹杆206，螺纹杆206的底部贯穿U形板202并螺纹连接有Z形板205，U形板202的底部固定连接在放置台5的顶部前后侧，螺纹杆206的底部转动连接在U形板202的内侧底部，底板1的顶端中部固定连接有控制器3，控制器3分别与伺服电机201、照明灯6和伸缩杆11电性连接，斜板8的底板1左侧滑动连接在滑槽10的内部，Z形板205与U形板202的内部滑动连接；

具体的，在转动的同时将传输带203进行带动，使得皮带轮204在旋转的过程中配合螺纹杆206对Z形板205进行向下移动，最后将钢板进行限位，通过控制器3能够对设备上所有电性连接的装置进行开关控制，同时便于操作人员的使用，能够使得斜板8的转动的过程中起到很好的稳定效果，能够有效的避免Z形板205在移动的过程中发生偏移的现象。

工作原理：通常需要对钢板进行运输的过程中，先将锥形转轴二12上转动连接的伸缩杆11启动，配合将锥形转轴一9与斜板8进行推动，进而沿着滑槽10进行相对移动，进而在移动的过程中配合圆形转轴14和锥形转轴三13，最后将斜板8之间的角度越缩越小，最终将放置台5提升高度，从而实现了在对运输后的钢板进拆卸过程中，避免工作人员多次弯腰将钢板进行卸下，同时省时省力，提高了工作效率，进而再将伺服电机201启动，从而将皮带轮204进行带动，同时将传输带203进行带动，当皮带轮204在转动的过程中将螺纹杆206上的Z形板205进行向下移动，进而能够放置台5上的钢板进行固定，避免在输出的过程中发生掉落的情况，造成钢板的损伤，影响钢板的使用年限。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢材加工用钢板运输装置，包括底板(1)和放置台(5)，其特征在于：所述底板(1)和放置台(5)的相邻一侧均固定连接有长形板(4)，两个所述长形板(4)相邻之间均开设有滑槽(10)，两个所述长形板(4)的相邻之间右侧固定连接有锥形转轴三(13)，所述锥形转轴三(13)的外壁转动连接有斜板(8)，两个所述斜板(8)的相邻之间转动连接有圆形转轴(14)，两个所述长形板(4)的相邻之间固定连接有锥形转轴二(12)，所述锥形转轴二(12)的内侧转动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的伸缩端转动连接有锥形转轴一(9)，上侧所述长形板(4)的顶部固定连接有放置台(5)，所述锥形转轴一(9)的外壁与斜板(8)固定连接，所述长形板(4)的顶部设置有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括U形板(202)，前侧所述U形板(202)的顶端固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有皮带轮(204)，两个所述皮带轮(204)通过传输带(203)相连接，所述皮带轮(204)的底部固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的底部贯穿U形板(202)并螺纹连接有Z形板(205)，所述U形板(202)的底部固定连接在放置台(5)的顶部前后侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述螺纹杆(206)的底部转动连接在U形板(202)的内侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端前后侧均固定连接有照明灯(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的底部前后侧均固定连接有万向轮(7)，右侧所述底板(1)的右侧固定连接有推杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)分别与伺服电机(201)、照明灯(6)和伸缩杆(11)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述斜板(8)的底板(1)左侧滑动连接在滑槽(10)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢板运输装置，其特征在于：所述Z形板(205)与U形板(202)的内部滑动连接。