CN221187107U - 一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,涉及污水处理技术领域,包括:流水线,上方设置有摊铺机;斜槽分离器,可滑动的设置在流水线上,用于将细石混凝土搅拌系统清洗过程的骨料和泥浆水分离;污水桶,设置在流水线的一侧,污水桶内设置有集料斗,集料斗用于承接分离出来的骨料,分离出来的泥浆水通入至污水桶内;搅拌组件,用于搅拌污水桶内的泥浆水;污水泵通过卷扬机的动作能够将污水泵下放至污水桶内或从污水桶内吊起;污水计量桶,用于储存污水泵从污水桶内抽出的泥浆水;控制器,控制器分别与搅拌组件和污水泵电连接。本实用新型能够实现对清洗混凝土搅拌系统产生废水和砂石进行收集再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体的说是涉及一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置。
背景技术
目前,在混凝土预制构件生产中,需要对搅拌设备进行清洗工作,清洗产生的废水中含有砂石和泥浆,若将这些废水直接排放会对环境造成污染,同时也造成了资源的浪费;需要对污水和砂石原料进行回收利用。
因此,如何提供一种能够对清洗混凝土搅拌系统产生的废水和砂石进行收集再利用的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,旨在解决上述背景技术中的问题,实现对清洗混凝土搅拌系统产生废水和砂石进行收集再利用。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,包括:
流水线,所述流水线的上方设置有摊铺机;
斜槽分离器,可滑动的设置在流水线上,且所述斜槽分离器倾斜设置,在混凝土搅拌系统清洗过程中,将所述斜槽分离器滑动至所述摊铺机的下方,所述斜槽分离器用于将细石混凝土搅拌系统清洗过程的骨料和泥浆水分离;
污水桶,设置在所述流水线的一侧,且位于所述斜槽分离器较低的一端,所述污水桶内的一侧可拆卸的设置有集料斗,所述集料斗用于承接所述斜槽分离器所分离出来的骨料,所述斜槽分离器分离出来的泥浆水通入至所述污水桶内;
搅拌组件,一端伸入所述污水桶内,用于搅拌所述污水桶内的泥浆水;
污水泵,所述污水泵通过卷扬机悬吊在所述流水线上方的搅拌楼支架上,通过所述卷扬机的动作能够将所述污水泵下放至所述污水桶内或从所述污水桶内吊起;
污水计量桶,用于储存所述污水泵从所述污水桶内抽出的泥浆水;
控制器,所述控制器分别与所述搅拌组件和污水泵电连接。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述斜槽分离器包括骨料分离筛、溜槽、振动器和减震弹簧,所述骨料分离筛设置在所述溜槽的上方,且所述骨料分离筛与所述溜槽之间通过多个所述减震弹簧连接,所述骨料分离筛上设置有所述振动器,所述骨料分离筛用于将所筛分的骨料导入至所述集料斗内,所述溜槽用于将泥浆水导入至所述污水桶内。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述振动器与所述控制器电连接。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述骨料分离筛为槽型结构,所述骨料分离筛的末端搭接在所述集料斗的边沿。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述骨料分离筛的末端长于所述溜槽末端。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片,所述搅拌电机通过支架安装在所述污水桶上,所述搅拌叶片位于所述污水桶内,且所述搅拌叶片与所述搅拌电机的输出轴连接,所述搅拌电机与所述控制器电连接。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,所述污水计量桶上设置有计量传感器,所述污水计量桶底部的排水管上设置有电磁控制阀,所述电磁控制阀与所述控制器电连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,通过斜槽分离器、污水桶、搅拌组件、污水泵和污水计量桶的设置,能够对搅拌机以及摊铺机清洗后的废水进行回收处理,以便后期利用,从而达到了废水再利用目的,且减少了废水对环境的污染;从斜槽分离器分离出来的骨料进入集料斗,收集后归入细石仓内配料再利用,泥浆水排入污水桶内后,通过搅拌组件可对泥浆水持续进行搅拌混合,以减小泥浆水在污水桶内沉淀固结的可能,确保泥浆水不凝结,从而方便了污水泵将泥浆水抽进污水计量桶内再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的流水线、斜槽分离器、污水桶和摊铺机的位置关系的结构示意图;
图3为本实用新型提供的斜槽分离器的结构示意图。
图中:1为流水线;2为斜槽分离器;21为骨料分离筛;22为溜槽;23为振动器;24为减震弹簧;3为污水桶;4为搅拌组件;41为搅拌电机;42为搅拌叶片;5为污水泵;6为污水计量桶;7为摊铺机;8为集料斗;9为搅拌楼支架;10为卷扬机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和2,本实用新型实施例公开了一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,包括:流水线1、斜槽分离器2、污水桶3、搅拌组件4、污水泵5、污水计量桶6和控制器。
流水线1用于在混凝土预制构件生产过程中起到运输作用,流水线1的上方设置有摊铺机7。
斜槽分离器2可滑动的设置在流水线1上,且斜槽分离器2倾斜设置,在混凝土搅拌系统清洗过程中,将斜槽分离器2滑动至摊铺机7的下方,斜槽分离器2用于将细石混凝土搅拌系统清洗过程的骨料和泥浆水分离;具体地,流水线1具有支撑架,斜槽分离器2可滑动的设置在流水线1的支撑架上,具体可以采用在斜槽分离器2的两端均通过支架设置滚轮,流水线1的支撑架给滚轮提供支撑,以使斜槽分离器2能够在流水线1的支撑架上进行滑动,在对细石混凝土搅拌系统清洗时,将斜槽分离器2滑动至摊铺机7的下方,正常生产混凝土预制构件时,将斜槽分离器2滑动到一侧,以不影响摊铺机7向流水线1上落料。
污水桶3设置在流水线1的一侧,且位于斜槽分离器2较低的一端,污水桶3内的一侧可拆卸的设置有集料斗8,集料斗8用于承接斜槽分离器2所分离出来的骨料,斜槽分离器2分离出来的泥浆水通入至污水桶3内;当集料斗8内收集到斜槽分离器2所分离出来的骨料时,可以将集料斗8从污水桶3内取出,将集料斗8内的骨料收集在细石仓内内,便于后期生产混凝土预制构件使用。在另一些实施例中,也可以将污水桶3设置成污水池的结构。
搅拌组件4的一端伸入污水桶3内,用于搅拌污水桶3内的泥浆水,通过搅拌组件4可对泥浆水持续进行搅拌混合,以减小泥浆水在污水桶3内沉淀固结的可能,确保泥浆水不凝结,在本实施例中,可以定时开启搅拌组件4搅拌一定时间。
污水泵5通过卷扬机悬吊在流水线1上方的搅拌楼支架9上,通过卷扬机10的动作能够将污水泵5下放至污水桶3内或从污水桶3内吊起;在搅拌组件4对污水桶3内的泥浆水进行搅拌时,通过卷扬机10将污水泵5从污水桶3内吊起,当搅拌组件4对污水桶3内的泥浆水搅拌后,再将污水泵5下放至污水桶3内,利用污水泵5对污水桶3内的泥浆水进行抽取。
污水计量桶6用于储存污水泵5从污水桶3内抽出的泥浆水;并将污水计量桶6内的泥浆水按一定的比例使用在后期的混凝土预制构件生产过程中,实现泥浆水的再利用。
控制器分别与搅拌组件4和污水泵5电连接。通过控制器的设置,能够对搅拌组件4和污水泵5的工作起到控制作用。
需要说明的是:通过斜槽分离器2、污水桶3、搅拌组件4、污水泵5和污水计量桶6的设置,能够对搅拌机以及摊铺机7清洗后的废水进行回收处理,以便后期利用,从而达到了废水再利用目的,且减少了废水对环境的污染;从斜槽分离器2分离出来的骨料进入集料斗8,收集后归入细石仓内配料再利用,泥浆水排入污水桶3内后,通过搅拌组件4可对泥浆水持续进行搅拌混合,以减小泥浆水在污水桶3内沉淀固结的可能,确保泥浆水不凝结,从而方便了污水泵5将泥浆水抽进污水计量桶6内再利用。
参见图3,根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,斜槽分离器2包括骨料分离筛21、溜槽22、振动器23和减震弹簧24,骨料分离筛21设置在溜槽22的上方,且骨料分离筛21与溜槽22之间通过多个减震弹簧24连接,骨料分离筛21上设置有振动器23,骨料分离筛21用于将所筛分的骨料导入至集料斗8内,溜槽22用于将泥浆水导入至污水桶3内。在本实施例中,骨料分离筛21为具有细眼孔洞的钢板制成,通过开启振动器23,骨料分离筛21能够将清洗混凝土搅拌系统(搅拌机和摊铺机7)产生的混凝土浆料进行震动筛分,使得骨料与泥浆水进行分离,骨料经骨料分离筛21导入至集料斗8内,泥浆水从骨料分离筛21上的细眼孔洞流至下方的溜槽22内,利用溜槽22能够将泥浆水直接导入至污水桶3内,优选地,溜槽22内槽斗型结构。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,振动器23与控制器电连接。通过将振动器23与控制器电连接,能够利用控制器对振动器23进行控制。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,骨料分离筛21为槽型结构,骨料分离筛21的末端搭接在集料斗8的边沿。如此设置,直接可以将骨料分离筛21所筛分的骨料导入至集料斗8内。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,骨料分离筛21的末端长于溜槽22末端。如此设置,能够使得泥浆水和骨料进入污水桶3内互不产生影响,保证两者的分离效果。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,搅拌组件4包括搅拌电机41和搅拌叶片42,搅拌电机41通过支架安装在污水桶3上,搅拌叶片42位于污水桶3内,且搅拌叶片42与搅拌电机41的输出轴连接,搅拌电机41与控制器电连接。在本实施例中,搅拌电机41通过支架固定在污水桶3的上方,搅拌叶片42为设置在搅拌电机41的输出轴上的两个对称的叶片,且搅拌叶片42与搅拌电机41的输出轴呈15°角倾斜,搅拌叶片42的底部与污水桶3的底部存在一定间隙,间隙优选为20cm。
根据本实用新型提供的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,污水计量桶6上设置有计量传感器,污水计量桶6底部的排水管上设置有电磁控制阀,电磁控制阀与控制器电连接。通过计量传感器的设置,能够对污水计量桶6内的泥浆水质量进行监控,通过控制器控制电磁控制阀的开启能够对污水计量桶6内每次排出的泥浆水进行控制,进而实现将污水计量桶6内的泥浆水按照一定的比例应用在后期的混凝土预制构件生产中。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,包括:
流水线,所述流水线的上方设置有摊铺机;
斜槽分离器,可滑动的设置在流水线上,且所述斜槽分离器倾斜设置,在混凝土搅拌系统清洗过程中,将所述斜槽分离器滑动至所述摊铺机的下方,所述斜槽分离器用于将细石混凝土搅拌系统清洗过程的骨料和泥浆水分离;
污水桶,设置在所述流水线的一侧,且位于所述斜槽分离器较低的一端,所述污水桶内的一侧可拆卸的设置有集料斗,所述集料斗用于承接所述斜槽分离器所分离出来的骨料,所述斜槽分离器分离出来的泥浆水通入至所述污水桶内;
搅拌组件,一端伸入所述污水桶内,用于搅拌所述污水桶内的泥浆水;
污水泵,所述污水泵通过卷扬机悬吊在所述流水线上方的搅拌楼支架上,通过所述卷扬机的动作能够将所述污水泵下放至所述污水桶内或从所述污水桶内吊起;
污水计量桶,用于储存所述污水泵从所述污水桶内抽出的泥浆水;
控制器,所述控制器分别与所述搅拌组件和污水泵电连接。
2.根据权利要求1所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述斜槽分离器包括骨料分离筛、溜槽、振动器和减震弹簧,所述骨料分离筛设置在所述溜槽的上方,且所述骨料分离筛与所述溜槽之间通过多个所述减震弹簧连接,所述骨料分离筛上设置有所述振动器,所述骨料分离筛用于将所筛分的骨料导入至所述集料斗内,所述溜槽用于将泥浆水导入至所述污水桶内。
3.根据权利要求2所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述振动器与所述控制器电连接。
4.根据权利要求2所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述骨料分离筛为槽型结构,所述骨料分离筛的末端搭接在所述集料斗的边沿。
5.根据权利要求2所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述骨料分离筛的末端长于所述溜槽末端。
6.根据权利要求1所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片,所述搅拌电机通过支架安装在所述污水桶上,所述搅拌叶片位于所述污水桶内,且所述搅拌叶片与所述搅拌电机的输出轴连接,所述搅拌电机与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的清洗细石混凝土搅拌系统污水再利用装置,其特征在于,所述污水计量桶上设置有计量传感器,所述污水计量桶底部的排水管上设置有电磁控制阀,所述电磁控制阀与所述控制器电连接。
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