CN221187080U - 一种混凝土砂浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂浆混合装置，属于混凝土加工技术领域，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有套筒，所述固定管一的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆一，每个所述支撑杆一的内部均固定连接有长杆，通过设置电机、主轴、套筒、锥齿轮一、固定管一、支撑杆一、锥齿轮二、转动轴、锥齿轮三、固定管二等部件，电机带动主轴的同时带动套筒转动，套筒带动固定管一转动的同时带动锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，通过锥齿轮二与锥齿轮三啮合，带动转动轴和固定管二反方向转动，进而达到了本装置能够通过放置一组锥齿轮进行啮合达到正反双向转动进行搅拌的效果。

Description

一种混凝土砂浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土砂浆混合装置，属于混凝土加工技术领域。

背景技术

混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高，水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用作块状砌体材料的黏合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与黏稠度。

经过检索，公告号为CN217292853U的中国专利公开的一种再生混凝土砂浆混合装置，其技术要点在于：包括混合箱体和支撑组件，所述支撑组件分布在混合箱体的四周，所述混合箱体的一侧安装有动力装置，所述动力装置的输出轴端固定连接有动力轴，所述动力轴的一端贯穿安装在混合箱体的内部，所述动力轴的表面分布有搅拌桨，两个所述的支撑组件之间固定安装有固定杆，两个所述的固定杆之间安装有旋轴，当凸轮经过弧槽的时候，使混合箱体不断的上下抖动，同时配合支撑组件内部的弹簧装置和卡块，在对混合箱体进行支撑限位的同时，使混合箱体能够有效的进行上下的抖动，从而使混合箱体内部的砂浆混合物更加密实，减少混合砂浆内的气泡，增加混合砂浆干固后的强度。

上述方案中解决了现有的对于混凝土砂浆的混合装置，大多是采用搅拌罐配合内部搅拌桨叶进行混合，由于需要其混合的比较充分，因此搅拌的时间相对较长，且搅拌过程中混凝土砂浆内会产生大量的气泡导致混凝土密实度较低，从而导致混凝土干固之后强度较弱，但是混凝土和砂浆内部掺杂着许多成块的固体，顺着一个方向进行搅拌时，混凝土只会顺着一个方向进行转动，始终存在搅拌不充分的问题，其次在搅拌过程中，罐体内壁会存在附着物，搅拌不到，因此就需要多方位同时进行搅拌，保证混合充分。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种混凝土砂浆混合装置，它解决了现有技术中同向搅拌不充分且无法将罐体内壁附着物进行刮除搅拌的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种混凝土砂浆混合装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有锥齿轮一和固定管一，所述固定管一的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆一，每个所述支撑杆一的内部均固定连接有长杆，每个所述长杆的内部均固定连接有搅拌板，所述主轴的底端转动连接有转动杆一，所述转动杆一的内部转动连接有转动杆二，所述转动杆二的右端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的外表面与锥齿轮一的外表面相啮合，所述转动杆一的底端转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有锥齿轮三和固定管二，所述锥齿轮三的外表面与锥齿轮二的外表面相啮合，所述固定管二的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆二。

本实用新型进一步设置为：每个所述支撑杆二的内部均固定连接有短杆，每个所述短杆的内部均固定连接有搅拌板。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的内部设有大环和小环，每个所述短杆的内部均与小环的外表面固定连接。

本实用新型进一步设置为：每个所述长杆的内部均与大环的外表面固定连接，所述大环的外表面固定连接有三个等距离排列的刮壁条。

本实用新型进一步设置为：所述固定管二的外表面转动连接有保护壳，每个所述支撑杆一的外表面均与保护壳的内部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的内壁固定连接有挡口环，所述罐体的内底壁连通有出料管。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的上表面固定连接有进料板，所述进料板的底面与挡口环的上表面固定连接，所述罐体的外表面固定连接有支撑架。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电机、主轴、套筒、锥齿轮一、固定管一、支撑杆一、锥齿轮二、转动轴、锥齿轮三、固定管二等部件，电机带动主轴的同时带动套筒转动，套筒带动固定管一转动的同时带动锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，通过锥齿轮二与锥齿轮三啮合，带动转动轴和固定管二反方向转动，进而达到了本装置能够通过放置一组锥齿轮进行啮合达到正反双向转动进行搅拌的效果。

2.本实用新型通过设置电机、主轴、套筒、固定管一、支撑杆一、长杆、大环、刮壁条等部件，通过电机带动主轴旋转，主轴带动套筒转动的同时带动固定管一转动，固定管一带动支撑杆一转动，经过支撑杆一带动长杆，因长杆与大环之间的固定关系，大环随着长杆进行转动，同时带动刮壁条进行动作，进而达到了本装置能够在搅拌的同时带动刮壁条进行刮壁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图。

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌板结构示意图。

图4为本实用新型的保护壳内部结构示意图。

图5为本实用新型的套筒结构示意图。

图6为本实用新型的转动轴结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、主轴；4、套筒；5、锥齿轮一；6、固定管一；7、支撑杆一；8、长杆；9、搅拌板；10、转动杆一；11、转动杆二；12、锥齿轮二；13、转动轴；14、锥齿轮三；15、固定管二；16、支撑杆二；17、短杆；18、大环；19、刮壁条；20、小环；21、挡口环；22、保护壳；23、出料管；24、进料板；25、支撑架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1－图6所示，一种混凝土砂浆混合装置，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有进料板24，进料板24的底面与挡口环21的上表面固定连接，罐体1的外表面固定连接有支撑架25，罐体1的上表面有料口，通过料口设置进料板24，将需要搅拌的料放入进料板24的上表面，由于地心引力，料会顺着进料板24的表面流向下方，通过与挡口环21之间的固定关系，将料准确无误的投放至罐体1内部，支撑架25保证整体设备稳定运行。

罐体1的内壁固定连接有挡口环21，罐体1的内底壁连通有出料管23，挡口环21放置在罐体1的内壁，通过固定挡口环21有限的防止搅拌的混凝土溅射到上方部件，同时方便将要搅拌的料投放至罐体1的内部，出料管23的外表面固定着阀门，当阀门关闭时，料不会流下去，搅拌完毕，开启阀门，搅拌后的料将流向下方。

罐体1的内部设有大环18和小环20，每个短杆17的内部均与小环20的外表面固定连接，大环18和小环20设置在罐体1的内部，小环20与短杆17之间相互固定，并且通过小环20可以保证短杆17之间同步运作，同时搅拌时的阻力，可以通过小环20抵消一部分，增加了搅拌的可靠性。

罐体1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有主轴3，主轴3的外表面固定连接有套筒4，套筒4的外表面固定连接有锥齿轮一5和固定管一6，固定管一6的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆一7，每个支撑杆一7的内部均固定连接有长杆8，每个长杆8的内部均与大环18的外表面固定连接，大环18的外表面固定连接有三个等距离排列的刮壁条19，大环18与小环20的作用一致，通过与三个长杆8之间的固定关系，当长杆8动作时，大环18可以保证三个长杆8同步运作，刮壁条19固定在大环18的外表面，当长杆8带动大环18进行转动时，刮壁条19跟随其转动，同时对罐体1的内部进行刮除，保证搅拌的同时将罐体1内壁的附着物进行刮除。

每个长杆8的内部均固定连接有搅拌板9，主轴3的底端转动连接有转动杆一10，转动杆一10的内部转动连接有转动杆二11，转动杆二11的右端固定连接有锥齿轮二12，锥齿轮二12的外表面与锥齿轮一5的外表面相啮合，转动杆一10的底端转动连接有转动轴13，转动轴13的外表面固定连接有锥齿轮三14和固定管二15，固定管二15的外表面转动连接有保护壳22，每个支撑杆一7的外表面均与保护壳22的内部固定连接，保护壳22的作用是保护内部各个部件在搅拌混凝土的同时不被溅起的混凝土侵蚀，同时对支撑杆一7起到支撑作用，当支撑杆一7转动时因保护壳22与固定管二15之间的转动关系，保护壳22围绕固定管二15进行转动。

锥齿轮三14的外表面与锥齿轮二12的外表面相啮合，固定管二15的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆二16，每个支撑杆二16的内部均固定连接有短杆17，每个短杆17的内部均固定连接有搅拌板9，支撑杆二16的作用和支撑杆一7的作用一致，对短杆17进行定位和固定，当支撑杆二16带动短杆17转动的同时，短杆17会带动对应的搅拌板9进行搅拌。

罐体1是反应腔，内部空间用来对混凝土和砂浆搅拌和反应，电机2作为驱动元件安装在罐体1的上表面，通过电机2带动主轴3进行转动，主轴3用来对套筒4进行定位和固定，套筒4转动时，可以带动外表面的锥齿轮一5和固定管一6同时转动，固定管一6的外表面对三个支撑杆一7进行定位和固定，当固定管一6进行转动时，三个支撑杆一7同时围绕固定管一6进行周转，通过长杆8带动搅拌板9进行搅拌，外圈搅拌板9设置为角度状态，因为混凝土的流动性，设置角度形状，可以有效的增加搅拌混合程度，由于锥齿轮一5与锥齿轮二12相互啮合，将电机2输出的转动方向发生一次改变，又因锥齿轮二12与锥齿轮三14相互啮合，转动方向再一次发生改变，此时转动方向与锥齿轮一5的转动方向相反，通过锥齿轮三14带动转动轴13和固定管二15进行转动，同时带动三个支撑杆二16。

本实用新型的实施原理为：将需要搅拌的混凝土和砂浆通过进料板24投放至罐体1内部，启动电机2带动主轴3转动的同时带动套筒4进行转动，通过套筒4带动固定管一6和锥齿轮一5进行转动，固定管一6带动支撑杆一7转动的同时带动长杆8，长杆8带动内部固定的搅拌板9进行搅拌，长杆8带动搅拌板9转动的同时带动大环18，大环18带动对应的刮壁条19进行刮壁，此时锥齿轮一5与锥齿轮二12相互啮合，通过锥齿轮二12与锥齿轮三14之间再次进行啮合，将锥齿轮三14的转动方向改变，带动转动轴13进行转动，同时带动固定管二15转动，固定管二15带动支撑杆二16的同时带动对应的短杆17转动，短杆17带动相对应的搅拌板9进行反向搅拌，搅拌完毕后，通过罐体1内底壁的出料管23将搅拌后的混凝土排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土砂浆混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)的外表面固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)的外表面固定连接有锥齿轮一(5)和固定管一(6)，所述固定管一(6)的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆一(7)，每个所述支撑杆一(7)的内部均固定连接有长杆(8)，每个所述长杆(8)的内部均固定连接有搅拌板(9)，所述主轴(3)的底端转动连接有转动杆一(10)，所述转动杆一(10)的内部转动连接有转动杆二(11)，所述转动杆二(11)的右端固定连接有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)的外表面与锥齿轮一(5)的外表面相啮合，所述转动杆一(10)的底端转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外表面固定连接有锥齿轮三(14)和固定管二(15)，所述锥齿轮三(14)的外表面与锥齿轮二(12)的外表面相啮合，所述固定管二(15)的外表面固定连接有三个等距离排列的支撑杆二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：每个所述支撑杆二(16)的内部均固定连接有短杆(17)，每个所述短杆(17)的内部均固定连接有搅拌板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有大环(18)和小环(20)，每个所述短杆(17)的内部均与小环(20)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：每个所述长杆(8)的内部均与大环(18)的外表面固定连接，所述大环(18)的外表面固定连接有三个等距离排列的刮壁条(19)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：所述固定管二(15)的外表面转动连接有保护壳(22)，每个所述支撑杆一(7)的外表面均与保护壳(22)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有挡口环(21)，所述罐体(1)的内底壁连通有出料管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砂浆混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有进料板(24)，所述进料板(24)的底面与挡口环(21)的上表面固定连接，所述罐体(1)的外表面固定连接有支撑架(25)。