CN221186731U - 一种箱包加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，且公开了一种箱包加工用打孔装置，包括加工台和防护架，防护架上端设有液压缸，液压缸下端设有打孔机构，加工台上端设有两组导轨，加工台上端一侧设有清理机构，防护架一端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与清理机构连接，加工台上端设有收集槽，加工台内部设有收集箱；清理机构包括清理架，清理架一侧设有引导板，引导板一侧设有铲刀，清理架内部设有清理辊，清理辊中央设有转动轮，转动轮下端与加工台表面接触，清理辊外侧设有清理条。本实用新型中，通过设置清理机构，可以对加工台上端面掉落的碎屑进行清理，避免打孔碎屑堆积在加工台上端，保持加工台整洁，避免打孔碎屑影响工人操作。

Description

一种箱包加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，特别涉及一种箱包加工用打孔装置。

背景技术

箱包加工指的是，对箱包产品进行加工和制作的过程，在箱包加工中，原材料经过一系列的工艺加工和组装，最终制成成品箱包，在箱包加工过程中，部分原材料需要通过打孔装置进行打孔，但现有的打孔装置，在使用过程中，依然存在如下问题：

其一，现有的打孔装置，在使用过程中，不便于对打孔产生的碎屑进行清理，容易造成打孔碎屑堆积在加工台表面，影响打孔的正常进行；

其二，现有的打孔装置，在加工过程中，对箱包定位不稳定，容易导致箱包在打孔过程中晃动，造成孔位偏差；为此，我们提出一种箱包加工用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种箱包加工用打孔装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种箱包加工用打孔装置，包括加工台和防护架，防护架上端设有液压缸，液压缸下端设有打孔机构，打孔机构下端两侧设有限位组件，加工台上端设有两组导轨，加工台上端一侧设有清理机构，防护架一端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与清理机构连接，加工台上端设有收集槽，加工台内部设有收集箱；清理机构包括清理架，清理架一侧设有引导板，引导板一端与清理架固定连接，引导板一侧设有铲刀，清理架内部设有清理辊，清理辊两端与清理架活动连接，清理辊中央设有转动轮，转动轮下端与加工台表面接触，清理辊外侧设有清理条。

进一步地，铲刀为金属条形杆，铲刀下端开设有安装槽，安装槽内部设有橡胶条。

进一步地，橡胶条与铲刀固定连接，橡胶条下端与加工台接触，通过在橡胶条，可以使铲刀与加工台紧密贴合，提升清理效果。

进一步地，清理架为U形框架，清理架下端两侧滑动安装在导轨内部。

进一步地，清理条为软质棉条，清理条与清理辊固定连接，通过设置清理条，可以对加工台表面细小的碎屑进行清理。

进一步地，限位组件包括固定座，固定座与打孔机构固定连接，固定座内部滑动安装有压板，压板上端设有伸缩弹簧，通过设置限位组件，可以对箱包配件进行压紧，避免箱包配件在打孔过程中晃动，提高孔位的精度。

进一步地，压板下端设有安装槽，安装槽内部设有橡胶球，通过设置橡胶球，可以增加压板与箱包配件的贴合度，提升压紧效果。

有益效果

本实用新型提供了一种箱包加工用打孔装置，具备以下有益效果：

(1)、该一种箱包加工用打孔装置，通过设置清理机构，可以对加工台上端面掉落的碎屑进行清理，避免打孔碎屑堆积在加工台上端，保持加工台整洁，避免打孔碎屑影响工人操作。

(2)、该一种箱包加工用打孔装置，通过设置限位组件，在打孔之前，可以对箱包配件进行压紧，避免箱包配件在打孔过程中晃动，提高孔位的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖析示意图；

图3为本实用新型清理机构内部结构示意图；

图4为本实用新型限位组件内部结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、防护架；3、液压缸；4、打孔机构；5、收集槽；6、限位组件；7、导轨；8、电动伸缩杆；9、清理机构；10、收集箱；11、清理架；12、引导板；13、铲刀；14、清理辊；15、转动轮；16、清理条；17、固定座；18、压板；19、伸缩弹簧；20、橡胶球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：一种箱包加工用打孔装置，如图1－图2所示，包括加工台1，加工台1下端四角均固定连接有支撑腿，加工台1上端设置有防护架2，防护架2下端与加工台1固定连接，防护架2上端中央设置有液压缸3，液压缸3通过螺栓与防护架2固定连接，液压缸3下端延伸到防护架2内部，防护架2内部设置有打孔机构4，打孔机构4上端与液压缸3固定连接，液压缸3输出端可以带动打孔机构4下移对加工台1上端放置的箱包进行打孔，打孔机构4下端两侧分别设置有限位组件6，加工台1上端设置有两组导轨7，两组导轨7呈平行设置，导轨7下端与加工台1固定连接，加工台1上端一侧设置有清理机构9，清理机构9下端两侧与导轨7相连接，防护架2外侧相对于清理机构9的位置设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过螺栓与防护架2固定连接，电动伸缩杆8通过导线与外界电源相连接，电动伸缩杆8输出端穿过防护架2侧壁与清理机构9相连接，加工台1上端远离清理机构9的一端设置有收集槽5，加工台1内部设置有收集箱10，收集槽5内部收集到的加工废料，可以落在收集箱10内部进行收集，加工台1前端设置有清理门，通过清理门可以对收集箱10内部的加工碎屑进行清理。

实施例2：一种箱包加工用打孔装置，在实施例一的基础上如图1－图3所示，清理机构9包括清理架11，清理架11为U形框架，清理架11开口设置朝向加工台1，清理架11下端两侧滑动安装在导轨7内部，清理架11靠近收集槽5的一侧设置有引导板12，引导板12为弧形板，引导板12一端与清理架11固定连接，引导板12下端靠近加工台1的一侧固定连接有铲刀13，铲刀13为金属条形杆，铲刀13下端开设有安装槽，安装槽内部设置有橡胶条，橡胶条与铲刀13固定连接，橡胶条下端与加工台1上端面相接触，清理架11内部设置有清理辊14，清理辊14为柱形杆，清理辊14两端通过转轴与清理架11活动连接，清理辊14中央设置有转动轮15，转动轮15套接在清理辊14外侧，转动轮15与清理辊14固定连接，转动轮15下端与加工台1表面接触，清理辊14外侧沿着周向设置有清理条16，清理条16为软质棉条，清理条16一端与清理辊14固定连接。

实施例3：一种箱包加工用打孔装置，在实施例二的基础上如图1－图4所示，限位组件6包括固定座17，固定座17为中空壳体，固定座17上端与打孔机构4固定连接，固定座17内部滑动安装有压板18，压板18下端穿过固定座17延伸到固定座17外侧，压板18上端设置有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19上端与固定座17内壁固定连接，压板18下端开设有安装槽，安装槽内部设置有橡胶球20，橡胶球20与压板18固定粘接在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种箱包加工用打孔装置，在使用时，将待加工的箱包配件，放置在加工台1上端，然后启动液压缸3电源，液压缸3输出端推动打孔机构4和限位组件6下移，限位组件6内部的橡胶球20在与箱包配件接触后，会推动伸缩弹簧19收缩，再通过利用伸缩弹簧19的弹力，推动压板18下端的橡胶球20对箱包配件进行压紧，避免箱包配件在加工过程中晃动，待限位组件6对箱包配件压紧后，启动打孔机构4对箱包配件进行打孔，打孔后将箱包配件从加工台1上端取下，然后启动电动伸缩杆8电源，电动伸缩杆8输出端推动清理架11沿着导轨7滑动，清理架11一端设置的引导板12和铲刀13，可以将加工台1上端的碎屑，推动到收集槽5内部，落入收集箱10内部进行收集，清理架11内部设置的转动轮15，在清理架11移动过程中沿着加工台1滚动，转动轮15在滚动过程中，带动清理辊14外侧的清理条16转动，对加工台1上端细小的碎屑进行清理。通过设置清理机构9，可以对加工台1上端面掉落的碎屑进行清理，避免打孔碎屑堆积在加工台1上端，保持加工台1整洁，避免打孔碎屑影响工人操作。通过设置限位组件6，在打孔之前，可以对箱包配件进行压紧，避免箱包配件在打孔过程中晃动，提高孔位的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种箱包加工用打孔装置，包括加工台(1)和防护架(2)，防护架(2)上端设有液压缸(3)，液压缸(3)下端设有打孔机构(4)，其特征在于：打孔机构(4)下端两侧设有限位组件(6)，所述加工台(1)上端设有两组导轨(7)，所述加工台(1)上端一侧设有清理机构(9)，所述防护架(2)一端设有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)一端与清理机构(9)连接，所述加工台(1)上端设有收集槽(5)，加工台(1)内部设有收集箱(10)；所述清理机构(9)包括清理架(11)，所述清理架(11)一侧设有引导板(12)，引导板(12)一端与清理架(11)固定连接，所述引导板(12)一侧设有铲刀(13)，所述清理架(11)内部设有清理辊(14)，清理辊(14)两端与清理架(11)活动连接，所述清理辊(14)中央设有转动轮(15)，转动轮(15)下端与加工台(1)表面接触，所述清理辊(14)外侧设有清理条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述铲刀(13)为金属条形杆，铲刀(13)下端开设有安装槽，安装槽内部设有橡胶条。

3.根据权利要求2所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述橡胶条与铲刀(13)固定连接，橡胶条下端与加工台(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述清理架(11)为U形框架，所述清理架(11)下端两侧滑动安装在导轨(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述清理条(16)为软质棉条，清理条(16)与清理辊(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定座(17)，固定座(17)与打孔机构(4)固定连接，固定座(17)内部滑动安装有压板(18)，所述压板(18)上端设有伸缩弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种箱包加工用打孔装置，其特征在于：所述压板(18)下端设有安装槽，安装槽内部设有橡胶球(20)。