CN221184546U - 一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盾尾刷生产制造设备技术领域，尤其是一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，包括装置本体和切断台，所述装置本体的表面固接有切断台，所述装置本体的表面固接有支撑架。通过固定装置中的双头电机带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，第一螺纹柱和第二螺纹柱带动螺纹块移动，两个螺纹块带动滑块在装置本体的内部滑动，两个螺纹块带动连接柱转动，两个连接柱的连接板移动，连接板带动立板移动，两侧的立板带动上夹块下降，两个上夹块将钢丝束固定到下模具中，设置该切断装置在对钢丝束进行切断时，对钢丝束的两端进行固定，被切断的钢丝束这部分不会弯曲，切断面也不会不平整，提高了该切断装置的切断效果。

Description

一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置

技术领域

本实用新型涉及盾尾刷生产制造设备技术领域，具体为一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置。

背景技术

盾尾刷是盾构设备中的一个重要配件。盾尾刷是利用钢丝打曲后蓬松形成的间隙再注入一定量的油脂填充物在盾构与管片之间起到良好的密封作用，防止地下水、外层土、衬砌背面注浆等流入隧道，保证隧道掘进能安全，工程能顺利进行，在盾尾刷生产时，需要通过切断装置对盾尾刷全自动合毛机的钢丝束进行切割。

例如授权公告号为CN216019696U的一种盾尾刷的钢丝束切断装置，包括机台，所述机台上设置有一对导轨，所述导轨上滑动设置有滑动座，虽然上述文件能够实现本装置设计合理、结构简单、切割能力较强、切割效率较高、设备使用周期较长且综合利用率较高，适合大规模推广；但是在使用时，该切断装置在对钢丝束进行切断的过程当中，通过弹性展平件钢丝束的一端固定住，来对钢丝束进行切断，由于该装置只能对钢丝束的一端进行固定，当进行切割时，被切断的钢丝束这部分与钢丝束整体的连接面积越来越小，被切断的钢丝束这部分会通过自身的重力，向下弯曲，导致被切断的钢丝束这部切断面不平整，从而降低了该切断装置的切断效果；同时该切断装置在对钢丝束进行切断的时候，通过切断刀具对钢丝束进行切断，由于切断刀具在长时间切断后，需要对切断刀进行更换，由于该装置的内部没有任何设置的快拆结构，来快速的对切断刀具进行拆卸，来对其进行更换，从而降低了该切断装置更换切断刀具的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了该切断装置的切断效果和降低了该切断装置更换切断刀具的效率问题，而提出的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，包括装置本体和切断台，所述装置本体的表面固接有切断台，所述装置本体的表面固接有支撑架，所述支撑架的内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有安装框，所述安装框的内部通过电机套固接有切断电机，所述装置本体的内部设有固定装置，所述装置本体的外部设有快拆装置。

优选的，所述固定装置包括双头电机，所述双头电机通过电机套固接在装置本体的内部，所述双头电机的输出轴分别固接有第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱分别与螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块均通过销轴与连接柱转动连接，两个所述连接柱的端部均通过销轴与连接板转动连接。

优选的，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱分别通过轴承与装置本体转动连接，所述连接板的外壁固接有立板，两个所述螺纹块的外壁均固接有滑块，所述滑块与装置本体滑动连接。

优选的，所述装置本体的表面固接有下夹块，所述装置本体的内部与立板滑动连接，所述立板的外壁固接有上夹块。

优选的，所述快拆装置包括手柄和连接块，所述手柄的端部与连接块的外壁固定连接，所述连接块固接在紧固螺杆的端部。

优选的，所述紧固螺杆分别与套筒和切断刀具螺纹连接，所述套筒的内部与切断刀具间隙配合，所述套筒固接在切断电机的输出轴上。

本实用新型提出的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，有益效果在于：通过固定装置中的双头电机带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，第一螺纹柱和第二螺纹柱带动螺纹块移动，两个螺纹块带动滑块在装置本体的内部滑动，两个螺纹块带动连接柱转动，两个连接柱的连接板移动，连接板带动立板移动，两侧的立板带动上夹块下降，两个上夹块将钢丝束固定到下模具中，设置该切断装置在对钢丝束进行切断时，对钢丝束的两端进行固定，被切断的钢丝束这部分不会弯曲，切断面也不会不平整，提高了该切断装置的切断效果。

通过快拆装置中的手柄带动连接块转动，连接块带动紧固螺杆转动，紧固螺杆离开切断刀具的内部，将其取下，将更换的切断刀具插进套筒的内部，工作人员反方向转动手柄，紧固螺杆转动到更换的切断刀具的内部，将其固定住，完成切断刀具的更换，设置该切断装置在对钢丝束进行切断时，通过快拆装置，来对切断刀具进行快速拆卸，来其更换，提高了该切断装置更换切断刀具的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图2中快拆装置的结构示意图。

图中：1、装置本体，2、固定装置，201、双头电机，202、第一螺纹柱，203、第二螺纹柱，204、螺纹块，205、连接柱，206、连接板，3、立板，4、上夹块，5、下夹块，6、支撑架，7、电动伸缩杆，8、快拆装置，801、手柄，802、连接块，803、紧固螺杆，8a1、支撑板，8a2、橡胶垫，9、切断电机，10、切断刀具，11、切断台，12、滑块，13、安装框，14、套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-4：本实施例中，一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，包括装置本体1和切断台11，装置本体1的表面固接有切断台11，将钢丝束放在两个下块5和切断台11的表面，将钢丝束切断的位置与切割刀具10的正下方对齐，装置本体1的表面固接有支撑架6，支撑架6的内壁安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7型号根据实际需求选择，满足工作即可，电动伸缩杆7的输出端安装有安装框13，电动伸缩杆7带动安装框13下降，安装框13带动切断电机9、套筒14、快拆装置8和切断刀具10下降，切断刀具10对钢丝束进行切割，将钢丝束切断，安装框13的内部通过电机套固接有切断电机9，切断电机9型号根据实际需求选择，满足工作即可，装置本体1的内部设有固定装置2，装置本体1的外部设有快拆装置8，固定装置2包括双头电机201，双头电机型号根据实际需求选择，满足工作即可，双头电机201通过电机套固接在装置本体1的内部，双头电机201的输出轴分别固接有第一螺纹柱202和第二螺纹柱203，双头电机201带动第一螺纹柱202和第二螺纹柱203转动，第一螺纹柱202和第二螺纹柱203分别与螺纹块204螺纹连接，第一螺纹柱202和第二螺纹柱203带动螺纹块204移动，两个螺纹块204均通过销轴与连接柱205转动连接，两个螺纹块204带动连接柱205转动，两个连接柱205的端部均通过销轴与连接板206转动连接，两个连接柱205的连接板206移动，第一螺纹柱202和第二螺纹柱203分别通过轴承与装置本体1转动连接，连接板206的外壁固接有立板3，连接板206带动立板3移动，两个螺纹块204的外壁均固接有滑块12，两个螺纹块204带动滑块12在装置本体1的内部滑动，滑块12与装置本体1滑动连接；

通过固定装置2中的双头电机201带动第一螺纹柱202和第二螺纹柱203转动，第一螺纹柱202和第二螺纹柱203带动螺纹块204移动，两个螺纹块204带动滑块12在装置本体1的内部滑动，两个螺纹块204带动连接柱205转动，两个连接柱205的连接板206移动，连接板206带动立板3移动，两侧的立板3带动上夹块4下降，两个上夹块4将钢丝束固定到下模具5中，设置该切断装置在对钢丝束进行切断时，对钢丝束的两端进行固定，被切断的钢丝束这部分不会弯曲，切断面也不会不平整，提高了该切断装置的切断效果。

参照附图1-4：本实施例中，装置本体1的表面固接有下夹块5，装置本体1的内部与立板3滑动连接，立板3的外壁固接有上夹块4，两侧的立板3带动上夹块4下降，两个上夹块4将钢丝束固定到下模具5中，快拆装置8包括手柄801和连接块802，手柄801的端部与连接块802的外壁固定连接，手柄801带动连接块802转动，连接块802固接在紧固螺杆803的端部，连接块802带动紧固螺杆803转动，紧固螺杆803分别与套筒14和切断刀具10螺纹连接，紧固螺杆803离开切断刀具10的内部，将其取下，将更换的切断刀具10插进套筒14的内部，工作人员反方向转动手柄801，紧固螺杆803转动到更换的切断刀具10的内部，将其固定住，完成切断刀具10的更换，套筒14的内部与切断刀具10间隙配合，套筒14固接在切断电机9的输出轴上，切断电机9带动套筒14、快拆装置8和切断刀具10转动；

通过快拆装置8中的手柄801带动连接块802转动，连接块802带动紧固螺杆803转动，紧固螺杆803离开切断刀具10的内部，将其取下，将更换的切断刀具10插进套筒14的内部，工作人员反方向转动手柄801，紧固螺杆803转动到更换的切断刀具10的内部，将其固定住，完成切断刀具10的更换，设置该切断装置在对钢丝束进行切断时，通过快拆装置8，来对切断刀具10进行快速拆卸，来其更换，提高了该切断装置更换切断刀具的效率。

工作原理：

该盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置在使用时，首先将钢丝束放在两个下块5和切断台11的表面，将钢丝束切断的位置与切割刀具10的正下方对齐，完毕后，启动固定装置2，将钢丝束的两端固定住，然后将切断电机9接入外接电源，切断电机9带动套筒14、快拆装置8和切断刀具10转动，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动安装框13下降，安装框13带动切断电机9、套筒14、快拆装置8和切断刀具10下降，切断刀具10对钢丝束进行切割，将钢丝束切断，完毕后，电动伸缩杆7从而带动切断刀具10上升回到初始位置上，停止电动伸缩杆7和切断电机9，解除钢丝束的固定，将切断完毕的钢丝束取下，重复以上步骤进行对钢丝束进行切断，当需要对切断刀具10进行更换时，工作人员转动快拆装置8，对切断电机10进行拆卸更换，具体的固定过程和快拆过程：

1、固定过程：

双头电机201接入外接电源，双头电机201带动第一螺纹柱202和第二螺纹柱203转动，第一螺纹柱202和第二螺纹柱203带动螺纹块204移动，两个螺纹块204带动滑块12在装置本体1的内部滑动，两个螺纹块204带动连接柱205转动，两个连接柱205的连接板206移动，连接板206带动立板3移动，两侧的立板3带动上夹块4下降，两个上夹块4将钢丝束固定到下模具5中，完毕后，停止双头电机201，当双头电机201反方向转动时，两个夹块4上升，解除钢丝束的固定；

2、快拆过程：

工作人员转动手柄801，手柄801带动连接块802转动，连接块802带动紧固螺杆803转动，紧固螺杆803离开切断刀具10的内部，将其取下，将更换的切断刀具10插进套筒14的内部，工作人员反方向转动手柄801，紧固螺杆803转动到更换的切断刀具10的内部，将其固定住，完成切断刀具10的更换。

实施例2：

参照附图1-4：本实施例中，快拆装置8还包括支撑板8a1和橡胶垫8a2，支撑板8a1的两端分别固接在装置本体1和支撑架6的外壁上，两个橡胶垫8a2分别固接在上夹块4和下模具5的表面，进而使，支撑板8a1对支撑架6进行支撑，增强支撑架6的强度，橡胶垫8a2对钢丝束进行保护，避免钢丝束的表面出现固定的痕迹。

工作原理：

支撑板8a1对支撑架6进行支撑，增强支撑架6的强度，橡胶垫8a2对钢丝束进行保护，避免钢丝束的表面出现固定的痕迹。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，包括装置本体(1)和切断台(11)，所述装置本体(1)的表面固接有切断台(11)，其特征在于：所述装置本体(1)的表面固接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有安装框(13)，所述安装框(13)的内部通过电机套固接有切断电机(9)，所述装置本体(1)的内部设有固定装置(2)，所述装置本体(1)的外部设有快拆装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括双头电机(201)，所述双头电机(201)通过电机套固接在装置本体(1)的内部，所述双头电机(201)的输出轴分别固接有第一螺纹柱(202)和第二螺纹柱(203)，所述第一螺纹柱(202)和第二螺纹柱(203)分别与螺纹块(204)螺纹连接，两个所述螺纹块(204)均通过销轴与连接柱(205)转动连接，两个所述连接柱(205)的端部均通过销轴与连接板(206)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，其特征在于：所述第一螺纹柱(202)和第二螺纹柱(203)分别通过轴承与装置本体(1)转动连接，所述连接板(206)的外壁固接有立板(3)，两个所述螺纹块(204)的外壁均固接有滑块(12)，所述滑块(12)与装置本体(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，其特征在于：所述装置本体(1)的表面固接有下夹块(5)，所述装置本体(1)的内部与立板(3)滑动连接，所述立板(3)的外壁固接有上夹块(4)。

5.根据权利要求1所述的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，其特征在于：所述快拆装置(8)包括手柄(801)和连接块(802)，所述手柄(801)的端部与连接块(802)的外壁固定连接，所述连接块(802)固接在紧固螺杆(803)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种盾尾刷全自动合毛机的钢丝束切断装置，其特征在于：所述紧固螺杆(803)分别与套筒(14)和切断刀具(10)螺纹连接，所述套筒(14)的内部与切断刀具(10)间隙配合，所述套筒(14)固接在切断电机(9)的输出轴上。