CN221184532U - 一种电子元器件制造用快速切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件制造用快速切断机，涉及电子元器件切断技术领域，包括工作台，所述工作台的上端前部安装有履带输送机，所述工作台的上端后部安装有可滑动的L形架，所述履带输送机的上端前部和上端后部分别安装有限位部件和凹形板，所述L形架的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动贯穿L形架并传动连接有横板，所述横板的下端和前端分别安装有切断刀和压紧部件。本实用新型通过设置压紧部件能够对电子元器件进行固定，避免电子元器件在切断引脚的过程中移动或晃动造成损坏，保证了电子元器件的正常使用，同时通过设置弹簧能够缓冲压紧电子元器件的力度，使得压板能够上下移动，方便压紧不同厚度的电子元器件。

Description

一种电子元器件制造用快速切断机

技术领域

本实用新型涉及电子元器件切断技术领域，特别涉及一种电子元器件制造用快速切断机。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身通常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在电子电器行业中，许多的如电阻、电容、电感等电子产品在制造过程中通常都需要进行引脚线的切断。

现有技术(公开号：CN 219130628U)公开的一种电子元器件制造用快速切断机，包括支撑块、切断组件和移动调节组件，所述支撑块侧壁设有滑孔，所述滑孔呈对称设置，所述支撑块上部设有切断槽，所述切断组件设于支撑块上部，所述移动调节组件设于支撑块一侧，所述移动调节组件包括移动块、螺柱、滑杆和转动把手。

上述专利虽然能够通过调节支撑块与移动块之间的位置关系，改变电子元器件与切断刀之间的距离，便于控制和调整引脚的切断长度，但是存在以下弊端，切断时电子元器件没有固定，可能会在切断引脚的过程中移动或晃动，这种移动可能会导致元器件内部的焊接点断开或损坏，最终使元器件失效，需要进一步的改进，为此我们提出一种电子元器件制造用快速切断机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电子元器件制造用快速切断机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子元器件制造用快速切断机，包括工作台，所述工作台的上端前部安装有履带输送机，所述工作台的上端后部安装有可滑动的L形架，所述履带输送机的上端前部和上端后部分别安装有限位部件和凹形板，所述L形架的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动贯穿L形架并传动连接有横板，所述横板的下端和前端分别安装有切断刀和压紧部件，所述切断刀的下方设置有支撑块。

优选的，所述工作台的下端开设有通槽，所述通槽的下端设置有废料箱，所述工作台的右端设置有收料箱，所述收料箱位于履带输送机的右侧。

优选的，所述压紧部件包括连接板，所述连接板安装在横板的前端，所述连接板的下端安装有顶板，所述顶板的下端安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的下端共同安装有压板，所述压板的上端安装有两个左右对称分布的导杆，所述导杆活动穿插至顶板的上侧。

优选的，所述限位部件包括固定板，所述固定板安装在履带输送机上，所述固定板的内部螺纹套设有丝杆，所述丝杆的前端活动连接有限位板，所述限位板的前端设置有若干个可转动的滚轮，所述限位板的上端安装有红外传感器，所述限位板的后端安装有两个限位轴，两个所述限位轴均活动穿插至固定板的后侧。

优选的，所述L形架上开设有两组安装孔，每组所述安装孔均设置有若干个，所述支撑块的后端通过连接管固定连接有安装板，所述安装板通过左右两个安装孔和螺栓可拆卸安装在L形架上。

优选的，所述工作台的上端后部安装有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端与L形架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置压紧部件能够对电子元器件进行固定，切断时，第一电动缸的输出端通过横板带动压板向下移动，压板将电子元器件压紧，同时切断刀将引脚切除，避免电子元器件在切断引脚的过程中移动或晃动造成损坏，保证了电子元器件的正常使用，同时通过设置弹簧能够缓冲压紧电子元器件的力度，使得压板能够上下移动，方便压紧不同厚度的电子元器件；

2、通过设置履带输送机和收料箱能够自动收集完成的电子元器件，当电子元器件切割完成后，履带输送机带动电子元器件向右移动，电子元器件受到重力掉落到收料箱内，同时通过设置通槽和废料箱能够自动收集切断后的引脚废料，无需工人手动收集，减少工人的劳动量；

3、通过设置限位部件方便装置自动输送和切断不同长度的电子元器件，使用时，根据电子元器件的长度，转动丝杆带动限位板向前移动，对电子元器件进行限位，使得电子元器件的引脚能够移动在切断刀的下方，方便进行切断，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；

图2为本实施例中的另一视角结构示意图；

图3为本实施例中工作台的结构示意图；

图4为本实施例中压紧部件的结构示意图；

图5为本实施例中限位部件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、履带输送机；3、限位部件；4、凹形板；5、L形架；6、第一电动缸；7、横板；8、压紧部件；9、切断刀；10、收料箱；11、废料箱；12、安装孔；13、第二电动缸；14、支撑块；15、安装板；16、通槽；81、连接板；82、顶板；83、压板；84、弹簧；85、导杆；31、固定板；32、丝杆；33、限位轴；34、限位板；35、滚轮；36、红外传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种电子元器件制造用快速切断机，包括工作台1，工作台1的上端前部安装有履带输送机2，工作台1的上端后部安装有可滑动的L形架5，L形架5通过T型滑块滑动连接在工作台1上，履带输送机2的上端前部和上端后部分别安装有限位部件3和凹形板4，凹形板4用于支撑电子元器件的引脚部位，L形架5的上端安装有第一电动缸6，第一电动缸6的输出端活动贯穿L形架5并传动连接有横板7，横板7的下端和前端分别安装有切断刀9和压紧部件8，切断刀9的下方设置有支撑块14，支撑块14用于支撑引脚，支撑块14为梯形结构，方便废料下落。

为了方便碎屑下落，工作台1的下端开设有通槽16，通槽16的下端设置有废料箱11，工作台1的右端设置有收料箱10，收料箱10位于履带输送机2的右侧，收料箱10用于收集加工完成的电子元器件。

通过压紧部件8能够对电子元器件进行固定，避免电子元器件在切断引脚的过程中移动或晃动造成损坏，保证了电子元器件的正常使用，具体结构为：压紧部件8包括连接板81，连接板81安装在横板7的前端，连接板81的下端安装有顶板82，顶板82的下端安装有若干个弹簧84，弹簧84用于缓冲压紧电子元器件的力度，使得压板83能够上下移动，方便压紧不同厚度的电子元器件，若干个弹簧84的下端共同安装有压板83，压板83的上端安装有两个左右对称分布的导杆85，导杆85活动穿插至顶板82的上侧，导杆85用于对压板83的移动起到限位作用。

限位部件3包括固定板31，固定板31安装在履带输送机2上，固定板31的内部螺纹套设有丝杆32，丝杆32的前端活动连接有限位板34，限位板34的前端设置有若干个可转动的滚轮35，滚轮35用于减少摩擦力，限位板34的上端安装有红外传感器36，红外传感器36用于检测物体是否经过压板83下方，方便自动运行装置切断引脚，限位板34的后端安装有两个限位轴33，两个限位轴33均活动穿插至固定板31的后侧，限位部件3用于方便装置自动输送和切断不同长度的电子元器件，使得元器件与凹形板4接触。

L形架5上开设有两组安装孔12，每组安装孔12均设置有若干个，支撑块14的后端通过连接管固定连接有安装板15，安装板15通过左右两个安装孔12和螺栓可拆卸安装在L形架5上，安装孔12用于方便调节安装板15和支撑块14的高度，放置支撑不同位置的引脚。

工作台1的上端后部安装有第二电动缸13，第二电动缸13的输出端与L形架5固定连接，第二电动缸13用于带动切断刀9前后移动，调节切断的长度。

本实用新型提出的一种电子元器件制造用快速切断机，使用时，根据电子元器件的长度，转动丝杆32带动限位板34向前移动，对电子元器件进行限位，将电子元器件放置在履带输送机2上，将引脚插入凹形板4内，使得电子元器件靠近凹形板4的前侧，控制履带输送机2运动，当电子元器件被履带输送机2带到红外传感器36附近时，红外传感器36将信号输送给控制器，控制器履带输送机2停止转动，控制器控制第一电动缸6的输出端下降，第一电动缸6的输出端通过横板7带动压板83向下移动，压板83将电子元器件压紧，同时切断刀9将引脚切除，碎屑从通槽16掉落到废料箱11内，同时将需要电子元器件放置在履带输送机2上，进行连续切断，履带输送机2带动电子元器件向右移动时，电子元器件受到重力掉落到收料箱10内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电子元器件制造用快速切断机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端前部安装有履带输送机(2)，所述工作台(1)的上端后部安装有可滑动的L形架(5)，所述履带输送机(2)的上端前部和上端后部分别安装有限位部件(3)和凹形板(4)，所述L形架(5)的上端安装有第一电动缸(6)，所述第一电动缸(6)的输出端活动贯穿L形架(5)并传动连接有横板(7)，所述横板(7)的下端和前端分别安装有切断刀(9)和压紧部件(8)，所述切断刀(9)的下方设置有支撑块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用快速切断机，其特征在于：所述工作台(1)的下端开设有通槽(16)，所述通槽(16)的下端设置有废料箱(11)，所述工作台(1)的右端设置有收料箱(10)，所述收料箱(10)位于履带输送机(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用快速切断机，其特征在于：所述压紧部件(8)包括连接板(81)，所述连接板(81)安装在横板(7)的前端，所述连接板(81)的下端安装有顶板(82)，所述顶板(82)的下端安装有若干个弹簧(84)，若干个所述弹簧(84)的下端共同安装有压板(83)，所述压板(83)的上端安装有两个左右对称分布的导杆(85)，所述导杆(85)活动穿插至顶板(82)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用快速切断机，其特征在于：所述限位部件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)安装在履带输送机(2)上，所述固定板(31)的内部螺纹套设有丝杆(32)，所述丝杆(32)的前端活动连接有限位板(34)，所述限位板(34)的前端设置有若干个可转动的滚轮(35)，所述限位板(34)的上端安装有红外传感器(36)，所述限位板(34)的后端安装有两个限位轴(33)，两个所述限位轴(33)均活动穿插至固定板(31)的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用快速切断机，其特征在于：所述L形架(5)上开设有两组安装孔(12)，每组所述安装孔(12)均设置有若干个，所述支撑块(14)的后端通过连接管固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)通过左右两个安装孔(12)和螺栓可拆卸安装在L形架(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用快速切断机，其特征在于：所述工作台(1)的上端后部安装有第二电动缸(13)，所述第二电动缸(13)的输出端与L形架(5)固定连接。