CN210389421U - 一种生物医药加工用原料切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物医药加工用原料切片机，包括横梁、旋转辊、传输带、电机一、顶板、液压缸一、连接板、压辊、液压缸二、承载架、电机二、传动轴和切刀，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的支架上设置有垫板，所述的旋转辊两端设置有连接轴，所述的传输带设置在旋转辊与旋转辊之间，所述的电机一设置在垫板上，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸一安装在顶板上，所述的连接板设置在活塞杆一上，所述的压辊两端设置有连接杆。本实用新型在横梁的一端设置有导流板，并在导流板上设置有限位槽，通过导流板能够将传输带上切片后的医药原料片快速从传输带上流出，便于对切片后的医药原料片进行收集，提高医药原料的切片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产技术领域，具体是一种生物医药加工用原料切片机。
背景技术
在生物医药加工过程中，需要对生物医药原料进行切片处理，以提高生物医药的加工效率，现有技术中，由于现有的生物医药切片装置，结构复杂，造价成本高，操作繁琐，且切片拆卸不方便，进而使切刀清洗更换麻烦，同时还存在着工作效率低、生物医药切片质量不高、切片后的生物医药原料片易吸附在切刀表面的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有生物医药原料切片装置存在的工作效率低、生物医药切片质量不高、切片后的生物医药原料片易吸附在切刀表面的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、生物医药切片质量好、切片后的生物医药原料片不易吸附在切刀表面的生物医药加工用原料切片机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种生物医药加工用原料切片机，包括横梁、旋转辊、传输带、电机一、顶板、液压缸一、连接板、压辊、液压缸二、承载架、电机二、传动轴和切刀，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有立柱、轴承一，将横梁与支架、立柱通过焊接连接，提高横梁与支架、立柱之间的连接强度，增强原料切片机的结构强度，所述的支架上设置有垫板，将支架与垫板通过焊接连接，所述的旋转辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴承一，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在旋转辊与旋转辊之间，所述的电机一设置在垫板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，将电机一通过螺栓安装在垫板上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一在工作过程中的稳定性，所述的顶板设置在立柱上，将顶板与立柱通过焊接连接，进一步提高原料切片机的结构强度，所述的液压缸一安装在顶板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，将液压缸一通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸一的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸一在工作过程中的稳定性，所述的连接板设置在活塞杆一上，在连接板上垂直设置有固定板，并在固定板上设置有轴承二，将连接板与活塞杆一、固定板通过焊接连接，增强连接板与活塞杆一、固定板之间的连接强度，增强压辊对医药原料进行压制的稳定性，所述的压辊两端设置有连接杆，并将连接杆穿过轴承二，连接板在液压缸一、活塞杆一的作用下下降，连接板带动固定板及固定板与固定板之间的压辊下降，压辊能够对随传输带移运过程中的医药原料进行挤压，提高医药原料在切片过程中的稳定性，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，增强医药原料的切片质量，所述的液压缸二安装在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，液压缸二通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸二的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸二在工作过程中的稳定性，所述的承载架设置在活塞杆二上，并在承载架上设置有轴承三，将承载架与活塞杆二通过焊接连接，增强承载架与活塞杆二之间的连接强度，所述的电机二安装在承载架上，并在电机二上设置有电源线，将电机二通过螺栓安装在承载架上，提高电机二的安装效率及安装后的稳定性，所述的传动轴一端与电机二连接，另一端插入轴承三内，在传动轴上设置有固定块，并在固定块上设置有固定槽，将传动轴与固定块通过焊接连接，增强传动轴与固定块之间的连接强度，进而提高切刀在固定块上的稳定性，所述的切刀底端插入固定槽内，并在固定块上设置有紧固螺栓，将切刀通过紧固螺栓固定在固定槽内，提高切刀在固定块上的稳定性，进而提高切刀在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量。
优选地，所述的横梁的一端设置有导流板，并在导流板上设置有限位槽，通过导流板能够将传输带上切片后的医药原料片快速从传输带上流出，便于对切片后的医药原料片进行收集，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度，通过限位槽能够为随传输带转动的挡板提供空间，进一步提高医药原料的切片效率。
优选地，所述的传输带两侧设置有挡板，并将挡板穿过限位槽，将需要切片的医药原料放置在挡板与挡板之间的传输带上，使传输带携带医药原料进行移运，避免医药原料从传输带的边缘落下，减少了医药原料的浪费，另一方面，压辊的底部在挡板与挡板之间，压辊能够对随传输带移运过程中的医药原料进行挤压，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，将传输带上的挡板穿过限位槽，通过限位槽能够为随传输带转动的挡板提供空间，避免切片后的医药原料片从传输带移动到导流板过程中发生散乱，进一步减少医药原料的浪费。
优选地，所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动连接轴旋转，连接轴带动旋转辊旋转，旋转辊带动传输带旋转，带动需要切片的医药原料随传输带移动，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的切刀通过紧固螺栓设置为可在固定槽内更换的结构，将需要切片的医药原料放置在挡板与挡板之间的传输带上，使传输带携带医药原料进行移运，承载架在液压缸二、活塞杆二的作用下下降，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动固定块及插入固定槽内的切刀旋转，使切刀对随传输带移动的医药原料进行切片处理，避免切片后的生物医药原料片吸附在切刀表面上，根据医药原料的切片大小，选择具有相应数量固定块的传动轴，根据医药原料的切割要求不同，选择合适的切刀，将切刀通过紧固螺栓固定在固定槽内，提高切刀在固定块上的稳定性，进而提高切刀在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量，也能提高切片机的通用性，扩大切片机的适用范围。
有益效果：本实用新型将需要切片的医药原料放置在挡板与挡板之间的传输带上，使传输带携带医药原料进行移运，承载架在液压缸二、活塞杆二的作用下下降，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动固定块及插入固定槽内的切刀旋转，使切刀对随传输带移动的医药原料进行切片处理，避免切片后的生物医药原料片吸附在切刀表面上，根据医药原料的切片大小，选择具有相应数量固定块的传动轴，根据医药原料的切割要求不同，选择合适的切刀，将切刀通过紧固螺栓固定在固定槽内，提高切刀在固定块上的稳定性，进而提高切刀在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量，也能提高切片机的通用性，扩大切片机的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意横梁与横梁的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意压辊与固定板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意承载架与传动轴的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与切刀的连接结构。
图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.横梁、2.旋转辊、3.传输带、4.电机一、5.顶板、6.液压缸一、7.连接板、8.压辊、9.液压缸二、10.承载架、11.电机二、12.传动轴、13.切刀、14.支架、15.轴承一、16.垫板、17.导流板、18.限位槽、19.连接轴、20.从动轮、21.挡板、22.电源线、23.主动轮、24.皮带、25.立柱、26.活塞杆一、27.固定板、28.轴承二、29.连接杆、30.活塞杆二、31.轴承三、32.固定块、33.固定槽、34.紧固螺栓、35.风管、36.风扇。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-5所示：一种生物医药加工用原料切片机，包括横梁1、旋转辊2、传输带3、电机一4、顶板5、液压缸一6、连接板7、压辊8、液压缸二9、承载架10、电机二11、传动轴12和切刀13，其特征在于：所述的横梁1设置在支架14上，并在横梁1上设置有立柱25、轴承一15，将横梁1与支架14、立柱25通过焊接连接，提高横梁1与支架14、立柱25之间的连接强度，增强原料切片机的结构强度，所述的支架14上设置有垫板16，将支架14与垫板16通过焊接连接，所述的旋转辊2两端设置有连接轴19，将连接轴19穿过轴承一15，并在连接轴19上设置有从动轮20，所述的传输带3设置在旋转辊2与旋转辊2之间，所述的电机一4设置在垫板16上，并在电机一4上设置有电源线22、主动轮23，将电机一4通过螺栓安装在垫板16上，提高电机一4的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一4在工作过程中的稳定性，所述的顶板5设置在立柱25上，将顶板5与立柱25通过焊接连接，进一步提高原料切片机的结构强度，所述的液压缸一6安装在顶板5上，并在液压缸一6上设置有活塞杆一26，将液压缸一6通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸一6的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸一6在工作过程中的稳定性，所述的连接板7设置在活塞杆一26上，在连接板7上垂直设置有固定板27，并在固定板27上设置有轴承二28，将连接板7与活塞杆一26、固定板27通过焊接连接，增强连接板7与活塞杆一26、固定板27之间的连接强度，增强压辊8对医药原料进行压制的稳定性，所述的压辊8两端设置有连接杆29，并将连接杆29穿过轴承二28，连接板7在液压缸一6、活塞杆一26的作用下下降，连接板7带动固定板27及固定板27与固定板27之间的压辊8下降，压辊8能够对随传输带3移运过程中的医药原料进行挤压，提高医药原料在切片过程中的稳定性，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，增强医药原料的切片质量，所述的液压缸二9安装在顶板5上，并在液压缸二9上设置有活塞杆二30，液压缸二9通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸二9的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸二9在工作过程中的稳定性，所述的承载架10设置在活塞杆二30上，并在承载架10上设置有轴承三31，将承载架10与活塞杆二30通过焊接连接，增强承载架10与活塞杆二30之间的连接强度，所述的电机二11安装在承载架10上，并在电机二11上设置有电源线22，将电机二11通过螺栓安装在承载架10上，提高电机二11的安装效率及安装后的稳定性，所述的传动轴12一端与电机二11连接，另一端插入轴承三31内，在传动轴12上设置有固定块32，并在固定块32上设置有固定槽33，将传动轴12与固定块32通过焊接连接，增强传动轴12与固定块32之间的连接强度，进而提高切刀13在固定块32上的稳定性，所述的切刀13底端插入固定槽33内，并在固定块32上设置有紧固螺栓34，将切刀13通过紧固螺栓34固定在固定槽33内，提高切刀13在固定块32上的稳定性，进而提高切刀13在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量。
优选地，所述的横梁1的一端设置有导流板17，并在导流板17上设置有限位槽18，通过导流板17能够将传输带3上切片后的医药原料片快速从传输带3上流出，便于对切片后的医药原料片进行收集，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度，通过限位槽18能够为随传输带3转动的挡板21提供空间，进一步提高医药原料的切片效率。
优选地，所述的传输带3两侧设置有挡板21，并将挡板21穿过限位槽18，将需要切片的医药原料放置在挡板21与挡板21之间的传输带3上，使传输带3携带医药原料进行移运，避免医药原料从传输带3的边缘落下，减少了医药原料的浪费，另一方面，压辊8的底部在挡板21与挡板21之间，压辊8能够对随传输带3移运过程中的医药原料进行挤压，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，将传输带3上的挡板21穿过限位槽18，通过限位槽18能够为随传输带3转动的挡板21提供空间，避免切片后的医药原料片从传输带3移动到导流板17过程中发生散乱，进一步减少医药原料的浪费。
优选地，所述的电机一4上的主动轮23通过皮带24与从动轮20连接，电机一4上的主动轮23带动从动轮20旋转，从动轮20带动连接轴19旋转，连接轴19带动旋转辊2旋转，旋转辊2带动传输带3旋转，带动需要切片的医药原料随传输带3移动，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的切刀13通过紧固螺栓34设置为可在固定槽33内更换的结构，将需要切片的医药原料放置在挡板21与挡板21之间的传输带3上，使传输带3携带医药原料进行移运，承载架10在液压缸二9、活塞杆二30的作用下下降，电机二11带动传动轴12旋转，传动轴12带动固定块32及插入固定槽33内的切刀13旋转，使切刀13对随传输带3移动的医药原料进行切片处理，避免切片后的生物医药原料片吸附在切刀13表面上，根据医药原料的切片大小，选择具有相应数量固定块32的传动轴12，根据医药原料的切割要求不同，选择合适的切刀13，将切刀13通过紧固螺栓34固定在固定槽33内，提高切刀13在固定块32上的稳定性，进而提高切刀13在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量，也能提高切片机的通用性，扩大切片机的适用范围。
实施例二：
如附图6所示：一种生物医药加工用原料切片机，包括横梁1、旋转辊2、传输带3、电机一4、顶板5、液压缸一6、连接板7、压辊8、液压缸二9、承载架10、电机二11、传动轴12和切刀13，其特征在于：所述的横梁1设置在支架14上，并在横梁1上设置有立柱25、轴承一15，将横梁1与支架14、立柱25通过焊接连接，提高横梁1与支架14、立柱25之间的连接强度，增强原料切片机的结构强度，所述的支架14上设置有垫板16，将支架14与垫板16通过焊接连接，所述的旋转辊2两端设置有连接轴19，将连接轴19穿过轴承一15，并在连接轴19上设置有从动轮20，所述的传输带3设置在旋转辊2与旋转辊2之间，所述的电机一4设置在垫板16上，并在电机一4上设置有电源线22、主动轮23，将电机一4通过螺栓安装在垫板16上，提高电机一4的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一4在工作过程中的稳定性，所述的顶板5设置在立柱25上，将顶板5与立柱25通过焊接连接，进一步提高原料切片机的结构强度，所述的液压缸一6安装在顶板5上，并在液压缸一6上设置有活塞杆一26，将液压缸一6通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸一6的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸一6在工作过程中的稳定性，所述的连接板7设置在活塞杆一26上，在连接板7上垂直设置有固定板27，并在固定板27上设置有轴承二28，将连接板7与活塞杆一26、固定板27通过焊接连接，增强连接板7与活塞杆一26、固定板27之间的连接强度，增强压辊8对医药原料进行压制的稳定性，所述的压辊8两端设置有连接杆29，并将连接杆29穿过轴承二28，连接板7在液压缸一6、活塞杆一26的作用下下降，连接板7带动固定板27及固定板27与固定板27之间的压辊8下降，压辊8能够对随传输带3移运过程中的医药原料进行挤压，提高医药原料在切片过程中的稳定性，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，增强医药原料的切片质量，所述的液压缸二9安装在顶板5上，并在液压缸二9上设置有活塞杆二30，液压缸二9通过螺栓安装在顶板5上，提高液压缸二9的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸二9在工作过程中的稳定性，所述的承载架10设置在活塞杆二30上，并在承载架10上设置有轴承三31，将承载架10与活塞杆二30通过焊接连接，增强承载架10与活塞杆二30之间的连接强度，所述的电机二11安装在承载架10上，并在电机二11上设置有电源线22，将电机二11通过螺栓安装在承载架10上，提高电机二11的安装效率及安装后的稳定性，所述的传动轴12一端与电机二11连接，另一端插入轴承三31内，在传动轴12上设置有固定块32，并在固定块32上设置有固定槽33，将传动轴12与固定块32通过焊接连接，增强传动轴12与固定块32之间的连接强度，进而提高切刀13在固定块32上的稳定性，所述的切刀13底端插入固定槽33内，并在固定块32上设置有紧固螺栓34，将切刀13通过紧固螺栓34固定在固定槽33内，提高切刀13在固定块32上的稳定性，进而提高切刀13在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量。
优选地，所述的横梁1的一端设置有导流板17，并在导流板17上设置有限位槽18，通过导流板17能够将传输带3上切片后的医药原料片快速从传输带3上流出，便于对切片后的医药原料片进行收集，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度，通过限位槽18能够为随传输带3转动的挡板21提供空间，进一步提高医药原料的切片效率。
优选地，所述的传输带3两侧设置有挡板21，并将挡板21穿过限位槽18，将需要切片的医药原料放置在挡板21与挡板21之间的传输带3上，使传输带3携带医药原料进行移运，避免医药原料从传输带3的边缘落下，减少了医药原料的浪费，另一方面，压辊8的底部在挡板21与挡板21之间，压辊8能够对随传输带3移运过程中的医药原料进行挤压，避免切片过程中的医药原料片弹起的情况发生，减少了医药原料的浪费，将传输带3上的挡板21穿过限位槽18，通过限位槽18能够为随传输带3转动的挡板21提供空间，避免切片后的医药原料片从传输带3移动到导流板17过程中发生散乱，进一步减少医药原料的浪费。
优选地，所述的电机一4上的主动轮23通过皮带24与从动轮20连接，电机一4上的主动轮23带动从动轮20旋转，从动轮20带动连接轴19旋转，连接轴19带动旋转辊2旋转，旋转辊2带动传输带3旋转，带动需要切片的医药原料随传输带3移动，提高医药原料的切片效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的切刀13通过紧固螺栓34设置为可在固定槽33内更换的结构，将需要切片的医药原料放置在挡板21与挡板21之间的传输带3上，使传输带3携带医药原料进行移运，承载架10在液压缸二9、活塞杆二30的作用下下降，电机二11带动传动轴12旋转，传动轴12带动固定块32及插入固定槽33内的切刀13旋转，使切刀13对随传输带3移动的医药原料进行切片处理，避免切片后的生物医药原料片吸附在切刀13表面上，根据医药原料的切片大小，选择具有相应数量固定块32的传动轴12，根据医药原料的切割要求不同，选择合适的切刀13，将切刀13通过紧固螺栓34固定在固定槽33内，提高切刀13在固定块32上的稳定性，进而提高切刀13在切割过程中的稳定性，增强医药原料的切片质量，也能提高切片机的通用性，扩大切片机的适用范围。
优选地，所述的顶板5上设置有风管35，在风管35内设置有风扇36，并在风扇36上设置有电源线22，在医药原料切片过程中，风扇36的作用能够将气流从风管35向上排放，气流携带医药原料切片过程中产生的碎屑从风管35排出，提高切片后医药原料片的清洁度，将风管35与收集装置连接，避免碎屑随意飞散，能够对碎屑进行收集，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种生物医药加工用原料切片机，包括横梁、旋转辊、传输带、电机一、顶板、液压缸一、连接板、压辊、液压缸二、承载架、电机二、传动轴和切刀，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有立柱、轴承一，所述的支架上设置有垫板，所述的旋转辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴承一，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在旋转辊与旋转辊之间，所述的电机一设置在垫板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸一安装在顶板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的连接板设置在活塞杆一上，在连接板上垂直设置有固定板，并在固定板上设置有轴承二，所述的压辊两端设置有连接杆，并将连接杆穿过轴承二，所述的液压缸二安装在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的承载架设置在活塞杆二上，并在承载架上设置有轴承三，所述的电机二安装在承载架上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机二连接，另一端插入轴承三内，在传动轴上设置有固定块，并在固定块上设置有固定槽，所述的切刀底端插入固定槽内，并在固定块上设置有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的生物医药加工用原料切片机，其特征在于：所述的横梁的一端设置有导流板，并在导流板上设置有限位槽。
3.根据权利要求2所述的生物医药加工用原料切片机，其特征在于：所述的传输带两侧设置有挡板，并将挡板穿过限位槽。
4.根据权利要求1所述的生物医药加工用原料切片机，其特征在于：所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的生物医药加工用原料切片机，其特征在于：所述的切刀通过紧固螺栓设置为可在固定槽内更换的结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200630 Address after: 1509, 1511, 1515, 1517, building D, 606 ningliu Road, Changlu street, Jiangbei new district, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Kangdexiang Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. Address before: 210046 office building 1-044, building B, Datong Ecological Industrial Park, Baguazhou street, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Yujia Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200424 Termination date: 20200627 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |