CN221184456U - 一种耐寒管的自动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动弯管技术领域，且公开了一种耐寒管的自动弯管机，包括箱体，所述箱体的顶部一端固定装配有斜块，所述斜块的顶部固定装配有凸形块，所述凸形块的一端固定装配有第一电动机，所述第一电动机的动力输出轴固定装配有第一丝杆，所述箱体的顶部滑动连接有移动块，所述移动块的底部开设有第一移动槽，通过凹型柱开设的长方槽，使弹簧固定装配在长方槽的内壁，通过弹簧顶部固定装配的圆弧板，使耐寒管在放入凹型柱中，通过弹簧与圆弧板的弹力，对耐寒管的管道进行支撑，因为耐寒管的大小不一样，所以通过第一弹簧与圆弧板实现对耐寒管的限位，解决了因为耐寒管的大小不一从而无法对其进行弯管的问题。

Description

一种耐寒管的自动弯管机

技术领域

本实用新型涉及自动弯管技术领域，具体为一种耐寒管的自动弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有的自动弯管机在使用的过程中虽然能够对管道进行折弯，提高了使用者对管道的折弯效率，但现有的弯管机中固定管道的结构中并未设有调节机构，无法对不同直径的管道进行固定和折弯作用，从而降低了传统折弯机的实用性和适用范围，为此我们提供了一种耐寒管的自动弯管机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐寒管的自动弯管机，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐寒管的自动弯管机，包括箱体，所述箱体的顶部一端固定装配有斜块，所述斜块的顶部固定装配有凸形块，所述凸形块的一端固定装配有第一电动机，所述第一电动机的动力输出轴固定装配有第一丝杆，所述箱体的顶部滑动连接有移动块，所述移动块的底部开设有第一移动槽，所述箱体的顶部位于第一移动槽的内壁滑动连接有第一移动杆，所述移动块的顶部固定装配有第二电动机，所述移动块远离第一丝杆的一端固定装配有固定柱，所述固定柱远离移动块的一端固定装配有凹形柱，所述凹形柱的顶部开设有长方槽，所述长方槽的内壁固定装配有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定装配有圆弧板，所述第一移动杆远离第一电动机的一端固定装配有第一固定挡块，所述第一固定挡块的内壁固定装配有限位柱，所述箱体远离斜块的一端固定装配有圆形转动机，所述圆形转动机的动力输出轴固定装配有连接杆，所述连接杆的顶部固定装配有安装块，所述连接杆的外沿固定装配有转动板，所述转动板的顶部滑动连接有凹形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部靠近圆形转动机的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内壁滑动连接有第二移动杆，且第二次移动杆与箱体固定装配，所述滑动块靠近连接杆的一侧固定装配有固定块，所述箱体的顶部靠近滑动块的一侧固定装配有第二固定挡块，所述滑动块的内壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离滑动块的一端固定装配有第三电动机，所述第三电动机的底部外沿固定装配有固定板，且固定板与箱体的外壁固定装配，所述固定块靠近第二固定挡块的一端固定装配有半圆管，所述半圆管的外壁开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有受力块，所述受力块的顶部固定装配有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定装配有方形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形块和滑动块分别与两组第二丝杆螺纹连接，两组所述第三电动机的动力输出轴分别两组第二丝杆固定装配，且两组第三电动机分别与转动板和箱体固定装配，所述凹形块通过第二移动杆与转动板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块通过第一移动杆与箱体滑动连接，所述第一丝杆与移动块的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形块、移动块和滑动块的内腔均设有定位机构，且凹形块、移动块和滑动块皆通过定位机构与箱体和转动板实现固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定挡块远离移动块的一侧固定装配有扇形柱，所述扇形柱的外沿开设有圆弧槽，所述方形板固定装配于方形槽的内壁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该耐寒管的自动弯管机，通过凹型柱开设的长方槽，使弹簧固定装配在长方槽的内壁，通过弹簧顶部固定装配的圆弧板，使耐寒管在放入凹型柱中，通过弹簧与圆弧板的弹力，对耐寒管的管道进行支撑，因为耐寒管的大小不一样，所以通过第一弹簧与圆弧板实现对耐寒管的限位，解决了因为耐寒管的大小不一从而无法对其进行弯管的问题，通过半圆管的内壁开设的方形槽，使受力块在方块槽的内壁滑动连接，受力块的顶部固定装配的第二弹簧，因为耐寒管的宽度不一样，所以通过受力块在方形槽的内壁滑动，从而对耐寒管进行固定，解决了对不同大小的耐寒管无法在同一台设备工作的问题。

2、该耐寒管的自动弯管机，通过人力对圆弧板进行施压，通过第一弹簧的弹力，使耐寒管放在凹形柱上时，圆弧板通过第一弹簧的弹力对耐寒管进行固定，使设备在对不同大小的耐寒管进行工作的同时，都可以进行限位，通过第三电动机的动力输出轴带动第二丝杆，使滑动块沿第二移动杆方向实现滑动，固定块的一端固定装配有半圆管，半圆管外沿开设有方形槽，通过方形槽的内部的受力块，受力块的顶部固定装配有第二弹簧，可以对不同的耐寒管进行固定，只需要一台设备就能对不同的耐寒管进行弯管，节约了对设备的资金。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转动板结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型凹形柱结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、箱体；2、斜块；3、第一移动杆；4、凸形块；5、第一丝杆；6、移动块；7、凹形块；8、第二电动机；9、固定柱；10、凹形柱；11、圆弧板；12、长方槽；13、第一弹簧；14、第一固定挡块；15、限位柱；16、圆形转动机；17、连接杆；18、安装块；19、扇形柱；20、圆弧槽；21、转动板；22、第一电动机；23、滑动块；24、固定块；25、第二固定挡块；26、第三电动机；27、固定板；28、第二移动杆；29、第二移动槽；30、第二丝杆；31、第二弹簧；32、半圆管；33、受力块；34、方形槽；35、第一移动槽；36、方形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种耐寒管的自动弯管机，包括箱体1，箱体1的顶部一端固定装配有斜块2，斜块2的顶部固定装配有凸形块4，凸形块4的一端固定装配有第一电动机22，第一电动机22的动力输出轴固定装配有第一丝杆5，箱体1的顶部滑动连接有移动块6，移动块6的底部开设有第一移动槽35，箱体1的顶部位于第一移动槽35的内壁滑动连接有第一移动杆3，移动块6的顶部固定装配有第二电动机8，移动块6远离第一丝杆5的一端固定装配有固定柱9，固定柱9远离移动块6的一端固定装配有凹形柱10，凹形柱10的顶部开设有长方槽12，长方槽12的内壁固定装配有第一弹簧13，第一弹簧13的顶部固定装配有圆弧板11，第一移动杆3远离第一电动机22的一端固定装配有第一固定挡块14，第一固定挡块14的内壁固定装配有限位柱15，箱体1远离斜块2的一端固定装配有圆形转动机16，圆形转动机16的动力输出轴固定装配有连接杆17，连接杆17的顶部固定装配有安装块18，连接杆17的外沿固定装配有转动板21，转动板21的顶部滑动连接有凹形块7。

需要说明的是，通过第一电动机22动力输出轴带动第一丝杆5旋转，通过移动块6与第一移动杆3进行前后移动，通过人力对圆弧板11进行施压，通过第一弹簧13的弹力，使耐寒管放在凹形柱10上时，圆弧板11通过第一弹簧13的弹力对耐寒管进行固定。

在一个优选的实施方式中，箱体1的顶部靠近圆形转动机16的一侧滑动连接有滑动块23，滑动块23的底部开设有第二移动槽29，第二移动槽29的内壁滑动连接有第二移动杆28，且第二移动杆28与箱体1固定装配，滑动块23靠近连接杆17的一侧固定装配有固定块24，箱体1的顶部靠近滑动块23的一侧固定装配有第二固定挡块25，滑动块23的内壁螺纹连接有第二丝杆30，第二丝杆30远离滑动块23的一端固定装配有第三电动机26，第三电动机26的底部外沿固定装配有固定板27，且固定板27与箱体1的外壁固定装配，固定块24靠近第二固定挡块25的一端固定装配有半圆管32，半圆管32的外壁开设有方形槽34，方形槽34的内壁滑动连接有受力块33，受力块33的顶部固定装配有第二弹簧31，第二弹簧31的顶部固定装配有方形板36。

需要说明的是，通过第三电动机26的动力输出轴带动第二丝杆30，使滑动块23沿第二移动杆28方向实现滑动，固定块24的一端固定装配有半圆管32，半圆管32外沿开设有方形槽34，通过方形槽34的内部的受力块33，受力块33的顶部固定装配有第二弹簧31，通过对耐寒管进行夹紧的时候，受力块33会通过耐寒管的大小宽度进行调整，在取出耐寒管的同时，第二弹簧31受力块33进行回弹，使受力块33进行复位。

在一个优选的实施方式中，凹形块7和滑动块23分别与两组第二丝杆30螺纹连接，两组第三电动机26的动力输出轴分别两组第二丝杆30固定装配，且两组第三电动机26分别与转动板21和箱体1固定装配，凹形块7通过第二移动杆28与转动板21滑动连接。

在一个优选的实施方式中，移动块6通过第一移动杆3与箱体1滑动连接，第一丝杆5与移动块6的内壁螺纹连接。

需要说明的是，第一电动机22带动第一丝杆5进行转动，利用移动块6与第一丝杆5螺纹连接，使移动块6通过第一移动杆3实现移动。

在一个优选的实施方式中，凹形块7、移动块6和滑动块23的内腔均设有定位机构，且凹形块7、移动块6和滑动块23皆通过定位机构与箱体1和转动板21实现固定。

需要说明的是，通过凹形块7、移动块6和滑动块23内部的定位机构，使滑动块23移动至合适的固定点后，第三电动机26停止，定位机构对滑动块23和箱体1之间进行固定，防止在进行弯管的过程中滑动块23进行移动，导致耐寒管与设备相脱离。

在一个优选的实施方式中，第二固定挡块25远离移动块6的一侧固定装配有扇形柱19，扇形柱19的外沿开设有圆弧槽20，方形板36固定装配于方形槽34的内壁。

需要说明的是，第二固定挡块25远离移动块6的一侧固定装配扇形柱19，通过第三电动机26转动，使转动板21通过凹形块7带动耐寒管以圆形转动机16为中心轴实现转动，使耐寒管沿圆弧槽20的外沿路径进行弯管作用。

工作原理，箱体1的顶部设有斜块2，斜块2的顶部设有凸形块4，第一电动机22带动第一丝杆5进行转动，利用移动块6与第一丝杆5螺纹连接，使移动块6通过第一移动杆3实现移动，通过人力对圆弧板11进行施压，通过第一弹簧13的弹力，使耐寒管放在凹形柱10上时，圆弧板11通过第一弹簧13的弹力对耐寒管进行固定，通过圆形转动机16带动连接杆17，使连接杆17带动转动板21，通过转动板21带动凹形块7进行转动，通过第三电动机26的动力输出轴带动第二丝杆30，使滑动块23沿第二移动杆28方向实现滑动，固定块24的一端固定装配有半圆管32，半圆管32外沿开设的方形槽34，通过方形槽34的内部的受力块33，受力块33的顶部固定装配有第二弹簧31，通过对耐寒管进行夹紧的时候，受力块33会通过耐寒管的大小宽度进行调整，在取出耐寒管的同时，第二弹簧31受力块33进行回弹，使受力块33进行复位，第二固定挡块25远离移动块6的一侧固定装配扇形柱19，通过第三电动机26转动，使转动板21通过凹形块7带动耐寒管以圆形转动机16为中心轴实现转动，使耐寒管沿圆弧槽20的外沿路径进行弯管作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐寒管的自动弯管机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一端固定装配有斜块(2)，所述斜块(2)的顶部固定装配有凸形块(4)，所述凸形块(4)的一端固定装配有第一电动机(22)，所述第一电动机(22)的动力输出轴固定装配有第一丝杆(5)，所述箱体(1)的顶部滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部开设有第一移动槽(35)，所述箱体(1)的顶部位于第一移动槽(35)的内壁滑动连接有第一移动杆(3)，所述移动块(6)的顶部固定装配有第二电动机(8)，所述移动块(6)远离第一丝杆(5)的一端固定装配有固定柱(9)，所述固定柱(9)远离移动块(6)的一端固定装配有凹形柱(10)，所述凹形柱(10)的顶部开设有长方槽(12)，所述长方槽(12)的内壁固定装配有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶部固定装配有圆弧板(11)，所述第一移动杆(3)远离第一电动机(22)的一端固定装配有第一固定挡块(14)，所述第一固定挡块(14)的内壁固定装配有限位柱(15)，所述箱体(1)远离斜块(2)的一端固定装配有圆形转动机(16)，所述圆形转动机(16)的动力输出轴固定装配有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶部固定装配有安装块(18)，所述连接杆(17)的外沿固定装配有转动板(21)，所述转动板(21)的顶部滑动连接有凹形块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒管的自动弯管机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近圆形转动机(16)的一侧滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的底部开设有第二移动槽(29)，所述第二移动槽(29)的内壁滑动连接有第二移动杆(28)，且第二移动杆(28)与箱体(1)固定装配，所述滑动块(23)靠近连接杆(17)的一侧固定装配有固定块(24)，所述箱体(1)的顶部靠近滑动块(23)的一侧固定装配有第二固定挡块(25)，所述滑动块(23)的内壁螺纹连接有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)远离滑动块(23)的一端固定装配有第三电动机(26)，所述第三电动机(26)的底部外沿固定装配有固定板(27)，且固定板(27)与箱体(1)的外壁固定装配，所述固定块(24)靠近第二固定挡块(25)的一端固定装配有半圆管(32)，所述半圆管(32)的外壁开设有方形槽(34)，所述方形槽(34)的内壁滑动连接有受力块(33)，所述受力块(33)的顶部固定装配有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)的顶部固定装配有方形板(36)。

3.根据权利要求2所述的一种耐寒管的自动弯管机，其特征在于：所述凹形块(7)和滑动块(23)分别与两组第二丝杆(30)螺纹连接，两组所述第三电动机(26)的动力输出轴分别两组第二丝杆(30)固定装配，且两组第三电动机(26)分别与转动板(21)和箱体(1)固定装配，所述凹形块(7)通过第二移动杆(28)与转动板(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐寒管的自动弯管机，其特征在于：所述移动块(6)通过第一移动杆(3)与箱体(1)滑动连接，所述第一丝杆(5)与移动块(6)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐寒管的自动弯管机，其特征在于：所述凹形块(7)、移动块(6)和滑动块(23)的内腔均设有定位机构，且凹形块(7)、移动块(6)和滑动块(23)皆通过定位机构与箱体(1)和转动板(21)实现固定。

6.根据权利要求2所述的一种耐寒管的自动弯管机，其特征在于：所述第二固定挡块(25)远离移动块(6)的一侧固定装配有扇形柱(19)，所述扇形柱(19)的外沿开设有圆弧槽(20)，所述方形板(36)固定装配于方形槽(34)的内壁。