CN221183759U - 一种花生种子脱壳前处理加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花生加工技术领域，尤其是一种花生种子脱壳前处理加工设备，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工箱，加工箱的前侧设置有箱门，加工箱的顶部固定连通有进料管，加工箱的左侧固定连通有安装箱，安装箱的内部固定安装有风扇，加工箱的右侧固定连通有连接管，连接管的右端固定安装有收集袋，加工箱的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与收集袋相接触，加工箱的底部内壁上放置有收集盒；加工箱的内部设置有筛子，本实用新型通过简单的结构实现了对带壳花生内部混合的根须、叶子和小土块的清理，能够保证带壳花生的清洁性，便于对带壳花生进行后续的脱壳加工，且操作方便，实用性强。

Description

一种花生种子脱壳前处理加工设备

技术领域

本实用新型涉及花生加工技术领域，尤其涉及一种花生种子脱壳前处理加工设备。

背景技术

花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”和“素中之荤”。花生种子在生产阶段需要进行脱壳处理。

在现有技术中，花生在脱秧以后，带壳花生的内部会混杂花生根须、叶子和小土块等杂物，在进行花生脱壳加工时，这些杂物可能会混在脱壳后花生种子的内部，影响花生种子的成品质量，同时这些杂物进入花生脱壳设备的内部，可能会损坏花生脱壳设备，影响花生脱壳的效率，为此，我们提出一种花生种子脱壳前处理加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在花生在脱秧以后，带壳花生的内部会混杂花生根须、叶子和小土块等杂物，在进行花生脱壳加工时，这些杂物可能会混在脱壳后花生种子的内部，影响花生种子的成品质量，同时这些杂物进入花生脱壳设备的内部，可能会损坏花生脱壳设备，影响花生脱壳的效率的缺点，而提出的一种花生种子脱壳前处理加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花生种子脱壳前处理加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工箱，加工箱的前侧设置有箱门，加工箱的顶部固定连通有进料管，加工箱的左侧固定连通有安装箱，安装箱的内部固定安装有风扇，加工箱的右侧固定连通有连接管，连接管的右端固定安装有收集袋，加工箱的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部与收集袋相接触，加工箱的底部内壁上放置有收集盒；

加工箱的内部设置有筛子，加工箱的右侧内壁上开设有出料孔，筛子的右端贯穿出料孔并与出料孔的内壁滑动连接，出料孔的底部内壁上设置有支撑组件，支撑组件与筛子的底部相配合，筛子的左端固定连接有挡板，挡板的左侧固定连接有移动杆，加工箱的左侧固定连接有箱体，移动杆的左端贯穿加工箱的左侧内壁并延伸至箱体的内部，箱体的内部设置有传动组件，传动组件与移动杆相配合。

借由上述结构，通过设置风扇对带壳花生进行吹风，能够实现对带壳花生内部的根须和叶子进行风选清理，最后将根须和叶子吹入收集袋的内部进行收集，能够保证带壳花生的清洁性。

优选的，所述安装箱的左侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有滤网。

进一步的，通过设置滤网能够对外部空气进行过滤，避免杂物被风扇的吸力吸入加工箱的内部。

优选的，所述支撑组件包括滑管、矩形杆、滚轮和第一弹簧；

滑管的底端固定连接在出料孔的底部内壁上，矩形杆的底端延伸至滑管的内部并固定连接在第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定连接在滑管的底部内壁上，滚轮转动连接在矩形杆的顶端，滚轮与筛子的底部滚动接触。

进一步的，通过设置支撑组件能够对筛子进行稳定的振动支撑，从而保证筛子在运行时的稳定性。

优选的，所述传动组件包括滑杆、电机、转盘和推动杆；

滑杆的底端与箱体的底部内壁滑动连接，移动杆的左端固定连接在滑杆的右侧，电机固定安装在箱体的顶部内壁上，转盘的顶部固定安装在电机的输出轴上，推动杆的顶部转动连接在转盘的底部，推动杆的右端转动连接在滑杆的左侧。

进一步的，通过设置传动组件能够带动筛子进行振动，实现对筛子振动的动力传输，从而能够使得筛子对带壳花生内部的小石块进行筛分，能够便于对带壳花生进行脱壳加工。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有滑槽，滑杆的底端滑动连接在滑槽内。

进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动支撑。

优选的，所述移动杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的左端固定连接在滑杆的右侧，第二弹簧的左端固定连接在加工箱的左侧。

进一步的，通过设置第二弹簧能够辅助带动滑杆和移动杆进行移动复位。

有益效果：

1、通过设置风扇对带壳花生进行吹风，能够实现对带壳花生内部的根须和叶子进行风选清理，最后将根须和叶子吹入收集袋的内部进行收集，能够保证带壳花生的清洁性；

2、通过设置传动组件能够带动筛子进行振动，实现对筛子振动的动力传输，从而能够使得筛子对带壳花生内部的小石块进行筛分，能够便于对带壳花生进行脱壳加工；

本实用新型通过简单的结构实现了对带壳花生内部混合的根须、叶子和小土块的清理，能够保证带壳花生的清洁性，便于对带壳花生进行后续的脱壳加工，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生种子脱壳前处理加工设备的结构主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种花生种子脱壳前处理加工设备的附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花生种子脱壳前处理加工设备的滑管、滑杆、滚轮和第一弹簧的结构主剖视图；

图4为本实用新型提出的一种花生种子脱壳前处理加工设备的安装箱和滤网的结构三维图。

图中：1、底板；2、加工箱；3、进料管；4、安装箱；5、风扇；6、滤网；7、连接管；8、收集袋；9、支撑板；10、筛子；11、出料孔；12、滑管；13、矩形杆；14、滚轮；15、第一弹簧；16、挡板；17、移动杆；18、箱体；19、滑杆；20、滑槽；21、第二弹簧；22、电机；23、转盘；24、推动杆；25、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种花生种子脱壳前处理加工设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有加工箱2，加工箱2的前侧设置有箱门，加工箱2的顶部固定连通有进料管3，加工箱2的左侧固定连通有安装箱4，安装箱4的内部固定安装有风扇5，加工箱2的右侧固定连通有连接管7，连接管7的右端固定安装有收集袋8，加工箱2的右侧焊接有支撑板9，支撑板9的顶部与收集袋8相接触，加工箱2的底部内壁上放置有收集盒25；

加工箱2的内部设置有筛子10，加工箱2的右侧内壁上开设有出料孔11，筛子10的右端贯穿出料孔11并与出料孔11的内壁滑动连接，出料孔11的底部内壁上设置有支撑组件，支撑组件与筛子10的底部相配合，筛子10的左端焊接有挡板16，挡板16的左侧焊接有移动杆17，加工箱2的左侧焊接有箱体18，移动杆17的左端贯穿加工箱2的左侧内壁并延伸至箱体18的内部，箱体18的内部设置有传动组件，传动组件与移动杆17相配合；

支撑组件包括滑管12、矩形杆13、滚轮14和第一弹簧15；滑管12的底端焊接在出料孔11的底部内壁上，矩形杆13的底端延伸至滑管12的内部并焊接在第一弹簧15的顶端，第一弹簧15的底端焊接在滑管12的底部内壁上，滚轮14通过轴转动连接在矩形杆13的顶端，滚轮14与筛子10的底部滚动接触；

优选的，传动组件包括滑杆19、电机22、转盘23和推动杆24；滑杆19的底端与箱体18的底部内壁滑动连接，移动杆17的左端焊接在滑杆19的右侧，电机22固定安装在箱体18的顶部内壁上，转盘23的顶部固定安装在电机22的输出轴上，推动杆24的顶部通过轴转动连接在转盘23的底部，推动杆24的右端通过轴转动连接在滑杆19的左侧。

借由上述结构，通过设置支撑组件能够对筛子10进行稳定的振动支撑，从而保证筛子10在运行时的稳定性；通过设置传动组件能够带动筛子10进行振动，实现对筛子10振动的动力传输，从而能够使得筛子10对带壳花生内部的小石块进行筛分，能够便于对带壳花生进行脱壳加工。

本实用新型中，安装箱4的左侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有滤网6，通过设置滤网6能够对外部空气进行过滤，避免杂物被风扇5的吸力吸入加工箱2的内部。

本实用新型中，箱体18的底部内壁上开设有滑槽20，滑杆19的底端滑动连接在滑槽20内，通过开设滑槽20能够对滑杆19进行稳定的滑动支撑。

本实用新型中，移动杆17上套设有第二弹簧21，第二弹簧21的左端焊接在滑杆19的右侧，第二弹簧21的左端焊接在加工箱2的左侧，通过设置第二弹簧21能够辅助带动滑杆19和移动杆17进行移动复位。

工作原理：在使用时，首先将风扇5和电机22接通外部电源，然后通过进料管3向加工箱2的内部加入带壳花生，这时当带壳花生向加工箱2的内部掉落时，通过启动风扇5能够将带壳花生的内部的花生根须和叶子进行风选清理，最后将根须和叶子通过连接管7吹入收集袋8的内部进行收集，从而能够保证带壳花生的清洁性，然后经过风选后的带壳花生会掉落到筛子10上，这时启动电机22能够带动转盘23进行转动，当转盘23转动时，能够带动推动杆24进行转动并推拉滑杆19进行横向往复运动，这时滑杆19能够带动移动杆17、挡板16和筛子10进行横向往复运动，当筛子10进行横向往复运动时，能够对带壳花生进行筛选，并将小土块与带壳花生进行分离，这时小土块会掉落到收集盒25的内部进行收集，而带壳花生则会通过出料孔11排出并进行收集，此时就实现对带壳花生内部杂物的清理操作，通过这样的方式能够保证带壳花生的清洁性，便于对带壳花生进行后续的脱壳加工，且操作方便，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生种子脱壳前处理加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，加工箱(2)的前侧设置有箱门，加工箱(2)的顶部固定连通有进料管(3)，加工箱(2)的左侧固定连通有安装箱(4)，安装箱(4)的内部固定安装有风扇(5)，加工箱(2)的右侧固定连通有连接管(7)，连接管(7)的右端固定安装有收集袋(8)，加工箱(2)的右侧固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部与收集袋(8)相接触，加工箱(2)的底部内壁上放置有收集盒(25)；

加工箱(2)的内部设置有筛子(10)，加工箱(2)的右侧内壁上开设有出料孔(11)，筛子(10)的右端贯穿出料孔(11)并与出料孔(11)的内壁滑动连接，出料孔(11)的底部内壁上设置有支撑组件，支撑组件与筛子(10)的底部相配合，筛子(10)的左端固定连接有挡板(16)，挡板(16)的左侧固定连接有移动杆(17)，加工箱(2)的左侧固定连接有箱体(18)，移动杆(17)的左端贯穿加工箱(2)的左侧内壁并延伸至箱体(18)的内部，箱体(18)的内部设置有传动组件，传动组件与移动杆(17)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种花生种子脱壳前处理加工设备，其特征在于，所述安装箱(4)的左侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种花生种子脱壳前处理加工设备，其特征在于，所述支撑组件包括滑管(12)、矩形杆(13)、滚轮(14)和第一弹簧(15)；

滑管(12)的底端固定连接在出料孔(11)的底部内壁上，矩形杆(13)的底端延伸至滑管(12)的内部并固定连接在第一弹簧(15)的顶端，第一弹簧(15)的底端固定连接在滑管(12)的底部内壁上，滚轮(14)转动连接在矩形杆(13)的顶端，滚轮(14)与筛子(10)的底部滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种花生种子脱壳前处理加工设备，其特征在于，所述传动组件包括滑杆(19)、电机(22)、转盘(23)和推动杆(24)；

滑杆(19)的底端与箱体(18)的底部内壁滑动连接，移动杆(17)的左端固定连接在滑杆(19)的右侧，电机(22)固定安装在箱体(18)的顶部内壁上，转盘(23)的顶部固定安装在电机(22)的输出轴上，推动杆(24)的顶部转动连接在转盘(23)的底部，推动杆(24)的右端转动连接在滑杆(19)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种花生种子脱壳前处理加工设备，其特征在于，所述箱体(18)的底部内壁上开设有滑槽(20)，滑杆(19)的底端滑动连接在滑槽(20)内。

6.根据权利要求4所述的一种花生种子脱壳前处理加工设备，其特征在于，所述移动杆(17)上套设有第二弹簧(21)，第二弹簧(21)的左端固定连接在滑杆(19)的右侧，第二弹簧(21)的左端固定连接在加工箱(2)的左侧。