CN221175953U - 变压器中性点旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域,公开了变压器中性点旋转机构,包括底柱;壳体,设置于底柱的一端,且壳体内设有容纳腔室;转动轴,转动安装于容纳腔室内,且转动轴的一端贯穿容纳腔室并冒出壳体外侧;安装平台,设置于转动轴位于壳体外的一侧;旋转组件,设置于壳体的一端;及多组限位组件,设置于容纳腔室内。上述的变压器中性点旋转机构,通过底柱、壳体、容纳腔室、转动轴、安装平台、旋转组件和限位组件的配合设置,当变压器中性点旋转机构在固定后,能够通过旋转组件带动转动轴进行旋转,从而根据实际接线或工作需要对安装平台的角度进行调节;且该调节方式可为自动调节,便于工作人员进行操作,进而提高了角度调节的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及变压器中性点旋转机构。
背景技术
变压器中性点是指的绕组中的一点,此点与外部各接线端间电压绝对值相等,当电源侧(变压器)或者负载侧为星形接线时,三相线圈的首端(或尾端)连接在一起的共同接点称为中性点,简称中点。
110kV是供电网络的主要电压等级,由于电压较高,中性点一般采用直接接地方式,由于继电保护整定配置及防止通讯干扰等方面的要求,为了限制单相短路电流,其中有部分变压器采用中性点不接地方式。在这种运行方式下,由于雷击、单相接地短路等故障会造成中性点过电压,而且变压器大多是分级绝缘,因此过电压对中性点的绝缘造成很大威胁,必须对其设置保护装置防止事故发生。
现有的110KV变压器中性点保护装置一般包括隔离开关、避雷器和电流互感器,这些设备大都是直接安装在支撑柱的安装平台上,当支撑柱固定后位置就会固定,不能根据实际接线或工作需要再对其角度进行调节。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出变压器中性点旋转机构,能够解决现有的设备当支撑柱固定后位置就会固定,不能根据实际接线或工作需要再对其角度进行调节的问题。
变压器中性点旋转机构,包括底柱;壳体,设置于所述底柱的一端,且所述壳体内设有容纳腔室;转动轴,转动安装于所述容纳腔室内,且所述转动轴的一端贯穿所述容纳腔室并冒出所述壳体外侧;安装平台,设置于所述转动轴位于所述壳体外的一端;旋转组件,设置于所述壳体的一侧,通过所述旋转组件驱动所述转动轴进行旋转;及多组限位组件,设置于所述容纳腔室内,当所述转动轴进行旋转时,通过所述限位组件对所述转动轴的侧壁进行转动抵触。
进一步的,所述旋转组件包括安装壳和驱动电机,所述安装壳设置于所述壳体的一侧,且所述安装壳内开设有与所述容纳腔室连通的安装腔室,所述驱动电机安装于所述安装腔室内,且所述驱动电机的输出轴设置有传动组件。
进一步的,所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的直径大于所述第一传动齿轮的直径,且所述第一传动齿轮固定套接于所述驱动电机的输出轴外侧,所述第二传动齿轮固定套接于所述转动轴的外侧,且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合。
进一步的,所述限位组件包括两个固定架和两个限位轮,所述固定架固定安装于所述容纳腔室的侧壁,且所述限位轮转动安装于所述固定架的中部,所述转动轴的外侧开设有限位槽,所述限位轮滑动安装于所述限位槽内。
进一步的,所述壳体的侧壁安装有斜杆,所述斜杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有连接杆,所述连接杆的端部与所述滑槽的内壁之间设置有缓冲阻尼器,且所述连接杆位于所述滑槽外的一端与所述安装平台的端部转动安装。
进一步的,所述底柱的一端固定连接有带螺栓孔的固定座。
采用上述技术方案的实用新型,具有如下优点:
1、本实用新型通过底柱、壳体、容纳腔室、转动轴、安装平台、旋转组件和限位组件的配合设置,当变压器中性点旋转机构在固定后,能够通过旋转组件带动转动轴进行旋转,从而根据实际接线或工作需要对安装平台的角度进行调节;且该调节方式可为自动调节,便于工作人员进行操作,进而提高了角度调节的效率。
2、本实用新型通过设置固定架、限位轮和限位槽,当转动轴进行旋转时,限位轮会在限位槽内随着转动轴一起旋转,从而对转动轴的转动进行限位,继而防止转动轴在转动的过程中发生位置偏移的情况,进而有利于提高转动效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型变压器中性点旋转机构的结构示意图;
图2为本实用新型变压器中性点旋转机构中壳体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型变压器中性点旋转机构中斜杆和连接杆的结构示意图;
附图标记:
底柱1、
壳体2、容纳腔室21、
转动轴3、安装平台4、
安装壳51、驱动电机52、安装腔室53、
第一传动齿轮61、第二传动齿轮62、
固定架71、限位轮72、限位槽73、
斜杆81、滑槽82、连接杆83、缓冲阻尼器84、
固定座9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~图3所示,本实用新型的变压器中性点旋转机构,包括底柱1;壳体2,固定安装于底柱1的顶端中部,且壳体2内部开设有容纳腔室21;转动轴3,转动安装于容纳腔室21的内底壁,且转动轴3的顶端贯穿容纳腔室21并冒出壳体2的外侧;安装平台4,固定安装于转动轴3位于壳体2外的一端,安装平台4上表面安装有隔离开关安装板、避雷器安装板和电流互感器安装板;旋转组件,固定安装于壳体2的右侧,通过旋转组件驱动转动轴3进行旋转;及两组限位组件,设置于容纳腔室21内,且两组限位组件呈上下对称设置,当转动轴3进行旋转时,通过限位组件对转动轴3的侧壁进行转动抵触。
旋转组件包括安装壳51和驱动电机52,安装壳51固定安装于壳体2的右侧,且安装壳51内开设有与容纳腔室21连通的安装腔室53,驱动电机52固定安装于安装腔室53内,且驱动电机52的输出轴设置有传动组件。通过设置安装壳51、驱动电机52、安装腔室53和传动组件,启动驱动电机52,驱动电动的输出轴转动,从而带动传动组件进行传动,进而能够自动对安装平台4的角度进行调节,便于工作人员进行操作。
传动组件包括第一传动齿轮61和第二传动齿轮62,第二传动齿轮62的直径大于第一传动齿轮61的直径,且第一传动齿轮61固定套接于驱动电机52的输出轴外侧,第二传动齿轮62固定套接于转动轴3的外侧,且第二传动齿轮62与第一传动齿轮61啮合。通过设置第一传动齿轮61和第二传动齿轮62,驱动电机52的输出轴带动第一传动齿轮61进行旋转,从而通过传动的方式带动第二传动齿轮62和转动轴3旋转,进而对安装平台4的角度进行调节;也由于第二传动齿轮62的直径大于第一传动齿轮61的直径,能够匀速地对安装平台4的角度进行调节,从而提高角度调节过程中的稳定性。
限位组件包括两个固定架71和两个限位轮72,两个固定架71对称安装于容纳腔室21的内侧壁,且限位轮72转动安装于固定架71的中部,转动轴3的外侧壁开设有环形的限位槽73,限位轮72滑动安装于限位槽73内。通过设置固定架71、限位轮72和限位槽73,当转动轴3进行旋转时,限位轮72会在限位槽73内随着转动轴3一起旋转,从而对转动轴3的转动进行限位,继而防止转动轴3在转动的过程中发生位置偏移的情况,进而有利于提高转动效果。
壳体2的左右两侧壁均固定安装有斜杆81,斜杆81远离壳体2的一侧开设有滑槽82,滑槽82内滑动安装有连接杆83,连接杆83的端部与滑槽82的内壁之间固定连接有缓冲阻尼器84,且连接杆83位于滑槽82外的一端与安装平台4的底端转动安装。通过设置斜杆81、滑槽82、连接杆83和缓冲阻尼器84,当安装平台4在长时间的使用过程中,可能由于支撑力不均衡而发生一定程度的倾斜,此时,连接杆83会向滑槽82内滑动,并挤压缓冲阻尼器84,通过缓冲阻尼器84的弹性作用力对连接杆83起到缓冲作用,从而提高了安装平台4与壳体2的连接效果。
底柱1的底端固定连接有带螺栓孔的固定座9。通过设置固定座9,便于将该装置整体安装于地面或者安装台上,提高该装置的便携性。
本实用新型的使用方法如下:
使用时,通过固定座9将该装置进行整体安装,之后当工作人员需要根据实际接线或工作需要对安装平台4的角度进行调节时,启动驱动电机52,驱动电机52的输出轴转动,从而带动第一传动齿轮61进行旋转,继而通过传动的方式带动第二传动齿轮62和转动轴3旋转,进而对安装平台4的角度进行调节;也由于第二传动齿轮62的直径大于第一传动齿轮61的直径,能够匀速地对安装平台4的角度进行调节,从而提高角度调节过程中的稳定性。
并且,当转动轴3进行旋转时,限位轮72会在限位槽73内随着转动轴3一起旋转,从而对转动轴3的转动进行限位,继而防止转动轴3在转动的过程中发生位置偏移的情况,进而有利于提高转动效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.变压器中性点旋转机构,其特征在于,包括:
底柱(1);
壳体(2),设置于所述底柱(1)的一端,且所述壳体(2)内设有容纳腔室(21);
转动轴(3),转动安装于所述容纳腔室(21)内,且所述转动轴(3)的一端贯穿所述容纳腔室(21)并冒出所述壳体(2)外侧;
安装平台(4),设置于所述转动轴(3)位于所述壳体(2)外的一端;
旋转组件,设置于所述壳体(2)的一侧,通过所述旋转组件驱动所述转动轴(3)进行旋转;及
多组限位组件,设置于所述容纳腔室(21)内,当所述转动轴(3)进行旋转时,通过所述限位组件对所述转动轴(3)的侧壁进行转动抵触。
2.根据权利要求1所述的变压器中性点旋转机构,其特征在于,所述旋转组件包括安装壳(51)和驱动电机(52),所述安装壳(51)设置于所述壳体(2)的一侧,且所述安装壳(51)内开设有与所述容纳腔室(21)连通的安装腔室(53),所述驱动电机(52)安装于所述安装腔室(53)内,且所述驱动电机(52)的输出轴设置有传动组件。
3.根据权利要求2所述的变压器中性点旋转机构,其特征在于,所述传动组件包括第一传动齿轮(61)和第二传动齿轮(62),所述第二传动齿轮(62)的直径大于所述第一传动齿轮(61)的直径,且所述第一传动齿轮(61)固定套接于所述驱动电机(52)的输出轴外侧,所述第二传动齿轮(62)固定套接于所述转动轴(3)的外侧,且所述第二传动齿轮(62)与所述第一传动齿轮(61)啮合。
4.根据权利要求1所述的变压器中性点旋转机构,其特征在于,所述限位组件包括两个固定架(71)和两个限位轮(72),所述固定架(71)固定安装于所述容纳腔室(21)的侧壁,且所述限位轮(72)转动安装于所述固定架(71)的中部,所述转动轴(3)的外侧开设有限位槽(73),所述限位轮(72)滑动安装于所述限位槽(73)内。
5.根据权利要求1所述的变压器中性点旋转机构,其特征在于,所述壳体(2)的侧壁安装有斜杆(81),所述斜杆(81)的一侧开设有滑槽(82),所述滑槽(82)内滑动安装有连接杆(83),所述连接杆(83)的端部与所述滑槽(82)的内壁之间设置有缓冲阻尼器(84),且所述连接杆(83)位于所述滑槽(82)外的一端与所述安装平台(4)的端部转动安装。
6.根据权利要求1所述的变压器中性点旋转机构,其特征在于,所述底柱(1)的一端固定连接有带螺栓孔的固定座(9)。
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