CN220796607U - 一种自带升降功能断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带升降功能断路器，具体涉及断路器技术领域，包括断路器本体，所述断路器本体后端设有安装板，所述安装板后侧设有支撑板，所述支撑板后侧设有升降组件，用于调节断路器本体的高度，所述升降组件包括竖板，所述竖板前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨，两个电动滑轨的滑块均与支撑板后端固定。本实用新型通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用，利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降，并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转，实现断路器本体左右移动，与现有技术相比，构造简单，断路器本体既可以自动升降，也可以左右移动，使用起来非常方便。

Description

一种自带升降功能断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说是一种自带升降功能断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，因此获得了广泛的应用。

然而，现有的大部分手车断路器均是前后移动，无法应用于体积较小的空气绝缘高压柜。因此现有技术公开号为CN217114257U的中国专利公开了一种新型自带升降功能断路器，该实用新型通过驱动电机带动丝杆转动，使固定套沿丝杆方向平移，支撑件中连接的滑轮沿导轨滑槽限位滑动，两交叉支撑件开合的角度随固定套的移动而改变，上托盘靠近或远离下托盘，调整断路器单元的整体高度。

但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：上述驱动断路器升降的结构较为复杂，并且断路器本体只能在下托盘上方的空间进行升降，升降范围小，使用存在局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种自带升降功能断路器，通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用，利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降，并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转，实现断路器本体左右移动，与现有技术相比，构造简单，断路器本体既可以自动升降，也可以左右移动，使用起来非常方便，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带升降功能断路器，包括断路器本体，所述断路器本体后端设有安装板，所述安装板后侧设有支撑板，所述支撑板后侧设有升降组件，用于调节断路器本体的高度，所述升降组件包括竖板，所述竖板前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨，两个电动滑轨的滑块均与支撑板后端固定，所述竖板后端中心处固定设有固定板，所述固定板前端和支撑板前端均设有旋转组件，用于驱动竖板和安装板旋转。

在一个优选地实施方式中，所述固定板前端中心处和支撑板前端中心处均开设有安装孔，每个旋转组件均包括微型马达，两个微型马达分别固定在两个安装孔内，用于提高微型马达在使用时的稳固性。

在一个优选地实施方式中，所述安装板后端和竖板后端均开设有圆形槽，两个微型马达输出轴分别与两个圆形槽内壁固定，用于驱动竖板、安装板旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力。

在一个优选地实施方式中，所述安装板后端和竖板后端均固定设有限位环，所述固定板前端外壁和支撑板前端外壁均开设有环形限位槽，所述限位环滑动设在环形限位槽内，用于提高竖板和安装板旋转时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述断路器本体与安装板之间通过多个螺丝固定，便于安装拆卸断路器本体。

在一个优选地实施方式中，所述固定板前端两侧外壁均开设有两个固定孔，且两个固定孔在固定板前侧呈上下对称分布，便于安装固定板。

在一个优选地实施方式中，每个固定孔后侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺纹孔直径小于固定孔直径。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用，利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降，并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转，实现断路器本体左右移动，与现有技术相比，构造简单，断路器本体既可以自动升降，也可以左右移动，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视平面图；

图3为本实用新型的安装板、支撑板、竖板和固定板结构图；

图4为本实用新型图3的后视图；

图5为本实用新型的竖板旋转示意图。

附图标记为：1、断路器本体；2、安装板；3、支撑板；4、升降组件；5、旋转组件；6、安装孔；7、圆形槽；8、限位环；9、环形限位槽；10、螺丝；11、固定孔；12、螺纹孔；13、螺栓；

401、竖板；402、电动滑轨；403、固定板；

501、微型马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种自带升降功能断路器，包括断路器本体1，所述断路器本体1后端设有安装板2，所述安装板2后侧设有支撑板3，所述支撑板3后侧设有升降组件4，用于调节断路器本体1的高度，所述升降组件4包括竖板401，所述竖板401前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨402，两个电动滑轨402的滑块均与支撑板3后端固定，所述竖板401后端中心处固定设有固定板403，所述固定板403前端和支撑板3前端均设有旋转组件5，用于驱动竖板401和安装板2旋转；

并且所述固定板403前端中心处和支撑板3前端中心处均开设有安装孔6，每个旋转组件5均包括微型马达501，两个微型马达501分别固定在两个安装孔6内，用于提高微型马达501在使用时的稳固性，所述安装板2后端和竖板401后端均开设有圆形槽7，两个微型马达501输出轴分别与两个圆形槽7内壁固定，用于驱动竖板401、安装板2旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力。

通过固定板403、竖板401、支撑板3和安装板2支撑断路器本体1使用，利用两个电动滑轨402驱动支撑板3带动安装板2上的断路器本体1上下移动，便于调节断路器本体1的高度，需要驱动断路器本体1左右移动时，先使用固定板403内的微型马达501驱动竖板401旋转，然后就可以使用电动滑轨402驱动断路器本体1左右移动了，并且还可以使用支撑板3内的微型马达501驱动安装板2带动断路器本体1旋转，调节断路器本体1的角度，构造简单，不需要工作人员手动操作，使用起来非常省时省力。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种自带升降功能断路器，所述安装板2后端和竖板401后端均固定设有限位环8，所述固定板403前端外壁和支撑板3前端外壁均开设有环形限位槽9，所述限位环8滑动设在环形限位槽9内，用于提高竖板401和安装板2旋转时的稳定性；

并且所述断路器本体1与安装板2之间通过多个螺丝10固定，便于安装拆卸断路器本体1，所述固定板403前端两侧外壁均开设有两个固定孔11，且两个固定孔11在固定板403前侧呈上下对称分布，便于安装固定板403，每个固定孔11后侧均开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12内螺纹连接有螺栓13，所述螺纹孔12直径小于固定孔11直径，将螺栓13收纳到固定孔11内，避免螺栓13裸露在固定板403表面影响竖板401旋转。

通过在安装板2后端和竖板401后端都设置有限位环8，利用限位环8在环形限位槽9内滑动，便于提高竖板401和支撑板3在旋转时的稳定性，从而提高断路器本体1在移动过程中的稳定性，使用螺栓13对固定板403进行安装，并且设置螺纹孔12的直径小于固定孔11的直径，便于将螺栓13收纳到固定孔11内，避免螺栓13裸露影响竖板401的旋转。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自带升降功能断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)后端设有安装板(2)，所述安装板(2)后侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)后侧设有升降组件(4)，用于调节断路器本体(1)的高度；

所述升降组件(4)包括竖板(401)，所述竖板(401)前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨(402)，两个电动滑轨(402)的滑块均与支撑板(3)后端固定，所述竖板(401)后端中心处固定设有固定板(403)；

所述固定板(403)前端和支撑板(3)前端均设有旋转组件(5)，用于驱动竖板(401)和安装板(2)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：所述固定板(403)前端中心处和支撑板(3)前端中心处均开设有安装孔(6)，每个旋转组件(5)均包括微型马达(501)，两个微型马达(501)分别固定在两个安装孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：所述安装板(2)后端和竖板(401)后端均开设有圆形槽(7)，两个微型马达(501)输出轴分别与两个圆形槽(7)内壁固定，用于驱动竖板(401)、安装板(2)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：所述安装板(2)后端和竖板(401)后端均固定设有限位环(8)，所述固定板(403)前端外壁和支撑板(3)前端外壁均开设有环形限位槽(9)，所述限位环(8)滑动设在环形限位槽(9)内，用于提高竖板(401)和安装板(2)旋转时的稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：所述断路器本体(1)与安装板(2)之间通过多个螺丝(10)固定，便于安装拆卸断路器本体(1)。

6.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：所述固定板(403)前端两侧外壁均开设有两个固定孔(11)，且两个固定孔(11)在固定板(403)前侧呈上下对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种自带升降功能断路器，其特征在于：每个固定孔(11)后侧均开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹连接有螺栓(13)，所述螺纹孔(12)直径小于固定孔(11)直径。