CN216613957U - 一种施工用安全升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工用安全升降机，包括升降装置、旋转装置和护栏，升降装置可移动并定位，且其可升降；旋转装置安装在升降装置上，护栏安装在旋转装置上，旋转装置可带动护栏旋转。本实用新型的有益效果是结构紧凑，设计合理，可升降及调整护栏的位置以适用于不同的场景，通用性强，施工方便，安全可靠。

Description

一种施工用安全升降机

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体涉及一种施工用安全升降机。

背景技术

在建筑施工领域，对于施工物料和建筑工人的升降，通常不能满足灵活性和安全性兼顾的要求。如单纯地采用万向轮结构及万向轮锁紧结构虽然方便移动，但常规的万向轮锁紧结构即便在锁死状态下，受到较大的压力时，仍然会出现锁死失败的情况，而一旦升降机的锁紧结构锁紧失败，由于升降机上施工人员的施工动作，导致升降机发生位移，此时会对升降机上的施工人员和升降机旁边的辅助施工人员造成极大的安全隐患；对于施工环境较为复杂的场地，由于空间问题，许多大型的升降机难以进入作业现场，导致施工时不得不搭建龙门架等结构来确保施工人员和施工物料的升降，龙门架的方案一来会造成施工不便的问题，二来也存在一定的安全隐患，三来会消耗施工人员的体力，进而造成安全风险并降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工用安全升降机，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种施工用安全升降机，包括升降装置、旋转装置和护栏，所述升降装置可移动并定位，且其可升降；所述旋转装置安装在所述升降装置上，所述护栏安装在所述旋转装置上，所述旋转装置可带动所述护栏旋转。

本实用新型的有益效果是：施工时，施工人员和施工材料置于护栏内，然后通过升降装置将旋转装置和护栏及其内部的施工人员送至设定高度，并通过旋转装置将护栏及护栏内的施工材料旋转送至设定位置，以便施工人员在不同场景下进行施工，施工方便。本实用新型结构紧凑，设计合理，可升降及调整护栏的位置以适用于不同的场景，通用性强，施工方便，安全可靠。

上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述旋转装置包括转板和旋转驱动机构，所述转板水平安装在所述升降装置的上方，所述护栏固定安装在所述转板上；所述旋转驱动机构安装在所述升降装置上，其与所述转板传动连接，用于支撑并驱动所述转板水平转动。

采用上述进一步方案的有益效果是施工时，通过旋转驱动机构支撑住转板及护栏，并驱动转板转动至设定位置，以便施工人员在不同场景下施工，施工方便，无需人工反复调整整个设备的位置，省时省力。

进一步，所述旋转驱动机构包括旋转电机和齿轮，所述转板上固定安装有齿圈；所述齿轮转动的安装在所述升降装置上，其与所述齿圈啮合；所述旋转电机固定安装在所述升降装置上，其驱动端与所述齿轮同轴，且其延伸至所述齿轮内并与所述齿轮固定连接，用于驱动所述齿轮转动。

采用上述进一步方案的有益效果是施工时，通过电机驱动齿轮转动，并利用齿轮与齿圈之间的啮合力带动齿圈及转板转动，从而带动护栏转动，以调整施工的位置，方便施工人员施工。

进一步，所述旋转驱动机构还包括导向筒，所述导向筒竖直固定安装在所述升降装置上，其上端敞口；所述转板水平转动的安装在所述导向筒的上端，且所述齿圈水平设置并穿过所述导向筒的敞口端延伸至所述导向筒内；所述齿轮和所述电机均位于所述导向筒内。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过导向筒支撑住转板，增加转板在转动过程中的稳定性；另外，利用导向筒的特殊结构将电机和齿轮安装在导向筒内，节省空间。

进一步，所述转板上固定安装有启动按钮，所述启动按钮通过线路与所述旋转电机连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，施工人员在护栏内通过操作启动按钮即可实现转板的转动，操作简便，省时省力。

进一步，所述升降装置包括升降机构和定位机构，所述升降机构可移动，且其可升降；所述旋转装置安装在所述升降机构的顶部，所述定位机构安装在所述升降机构的底部，用于对所述升降机构进行定位。

采用上述进一步方案的有益效果是施工时，通过升降机构带动旋转装置和护栏升降至设定高度，方便施工；另外，升降机构可移动，且可通过定位机构进行定位，方便移动整个设备，整个设备稳定性好。

进一步，所述升降机构包括升降组件、底板和顶板，所述底板水平设置，其底部均匀间隔安装有多个轮子，所述定位机构安装在所述底板上；所述升降组件安装在所述底板上，所述顶板水平安装在所述升降组件的顶部，所述旋转装置安装在所述顶板上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便安装各个部件。

进一步，所述升降组件包括转动架和驱动组件，所述转动架安装在所述底板和所述顶板之间，其可展开或收拢；所述驱动组件安装在所述底板上，并与所述转动架传动连接，用于驱动所述转动架展开或收拢。

采用上述进一步方案的有益效果是施工时，通过驱动组件驱动转动架转动以进行展开或收拢，从而实现整个设备的升降，以便施工人员在不同场景下进行施工，施工方便。

进一步，所述定位机构包括多组定位组件，多组所述定位组件均匀间隔分布在所述底板上，其可与地面抵接并使得多个所述轮子均与地面分离，或其与地面分离使得多个所述轮子均与地面接触。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，多组定位组件可与地面抵接并使得多个轮子均与地面分离，以定位住整个设备，增加设备的稳定性，保证施工时施工人员的安全；或多组定位组件可与地面分离使得多个轮子均与地面接触，以便使得整个设备在地面行走，方便移动整个设备，使用方便。

进一步，所述底板上还固定安装有配重块。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，可避免整个设备发生倾倒，增加整个设备的稳定性，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中顶板和旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型中顶板和旋转装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型中定位机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、护栏；2、转板；3、电机；4、齿轮；5、齿圈；6、导向筒；7、底板；8、顶板；9、轮子；10、转动架；11、配重块；12、防护门；13、滑动板；14、导向杆；15、升降电机；16、丝杆；17、定位块；18、导杆；19、蝶形螺钉；20、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供一种施工用安全升降机，包括升降装置、旋转装置和护栏1，升降装置可移动并定位，且其可升降；旋转装置安装在升降装置上，护栏1安装在旋转装置上，旋转装置可带动护栏1旋转。

施工时，施工人员和施工材料置于护栏1内，然后通过升降装置将旋转装置和护栏1及其内部的施工人员送至设定高度，并通过旋转装置将护栏1及护栏1内的施工材料旋转送至设定位置，以便施工人员在不同场景下进行施工，施工方便。

优选地，本实施例中，上述护栏1优选框架状结构，其顶部和底部均敞口，且其底部直接固定安装在旋转装置上。

另外，护栏1的一侧设有开口，该开口处可启闭的安装有防护门12，防护门12的具体安装方式可以为：防护门12的一侧通过合页与护栏1上开口的一侧转动连接，另一侧可转动至与开口的另一侧贴合；且防护门12的另一侧上固定安装有扣板，扣板上设有通孔；护栏1对应开口另一侧的位置固定安装有固定板，其上设有插孔。使用时，防护门12关闭时固定板可插入扣板上的通孔内，并将T形的插销插入固定板上的插孔内，以固定住防护门12；开门时，抽出插销，手动转动防护门12使得固定板从扣板上的通孔内撤出即可，操作简便。

需要说明的是，上述扣板上通孔的尺寸大于固定板的尺寸，固定板不会影响扣板及防护门12的启闭。

本实施例结构紧凑，设计合理，可升降及调整护栏1的位置以适用于不同的场景，通用性强，施工方便，安全可靠。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，旋转装置包括转板2和旋转驱动机构，转板2水平安装在升降装置的上方，护栏1固定安装在转板2上；旋转驱动机构安装在升降装置上，其与转板2传动连接，用于支撑并驱动转板2水平转动。

施工时，通过旋转驱动机构支撑住转板2及护栏1，并驱动转板2转动至设定位置，以便施工人员在不同场景下施工，施工方便，无需人工反复调整整个设备的位置，省时省力。

优选地，本实施例中，上述转板2可以为矩形板，也可以为圆形板。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，旋转驱动机构包括旋转电机3和齿轮4，转板2上固定安装有齿圈5；齿轮4转动的安装在升降装置上，其与齿圈5啮合；旋转电机3固定安装在升降装置上，其驱动端与齿轮4同轴，且其延伸至齿轮4内并与齿轮4固定连接，用于驱动齿轮4转动。

施工时，通过电机3驱动齿轮4转动，并利用齿轮4与齿圈5之间的啮合力带动齿圈5及转板2转动，从而带动护栏1转动，以调整施工的位置，方便施工人员施工。

优选地，本实施例中，齿圈5优选位于转板2的一端，且转板2的一端与升降装置转动连接。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例中，旋转驱动机构还包括导向筒6，导向筒6竖直固定安装在升降装置上，其上端敞口；转板2水平转动的安装在导向筒6的上端，且齿圈5水平设置并穿过导向筒6的敞口端延伸至导向筒6内；齿轮4和电机3均位于导向筒6内。

优选地，本实施例中，导向筒6的下端封闭，齿圈5水平固定安装在转板2一端的下表面，其下端延伸至导向筒6内；齿轮4水平转动的安装在导向筒6内，并与齿圈5啮合。

而且，齿圈5优选内齿圈，齿轮4位于齿圈5内。

另外，转板2的一端通过转轴与导向筒6的内底壁转动连接，即转轴的上端与转板2一端的下表面固定连接，另一端通过轴承与导向筒6的内底壁转动连接。

该方案结构简单，设计合理，通过导向筒6支撑住转板2，增加转板2在转动过程中的稳定性；另外，利用导向筒6的特殊结构将电机3和齿轮4安装在导向筒6内，节省空间。

除上述实施方式外，转板2也可以直接转动的安装在升降装置的顶部，但是由于还需要安装电机3和齿轮4，因此转板2与升降装置的顶部之间会存在间隔，转板2完全依靠转轴支撑，容易出现断裂。

实施例5

在实施例3至实施例4任一项的基础上，本实施例中，转板2上固定安装有启动按钮，启动按钮通过线路与旋转电机3连接。该方案结构简单，设计合理，施工人员在护栏1内通过操作启动按钮即可实现转板2的转动，操作简便，省时省力。

需要说明的是，上述启动按钮与电机3之间连接的线路不会影响转板2的转动；而且，由于电机3可以正转和反转，因此也不会出现线路缠绕的现象。

除上述实施方式外，还可以采用其他方式启动电机3，例如通过遥控器，遥控器与电机3无线通讯连接，且遥控器也可以与升降装置通讯连接并控制升降装置运行。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，升降装置包括升降机构和定位机构，升降机构可移动，且其可升降；旋转装置安装在升降机构的顶部，定位机构安装在升降机构的部，用于对升降机构进行定位。

施工时，通过升降机构带动旋转装置和护栏1升降至设定高度，方便施工；另外，升降机构可移动，且可通过定位机构进行定位，方便移动整个设备，整个设备稳定性好。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，升降机构包括升降组件、底板7和顶板8，底板7水平设置，其底部均匀间隔安装有多个轮子9，定位机构安装在底板7上；升降组件安装在底板7上，顶板8水平安装在升降组件的顶部，旋转装置安装在顶板8上。该方案结构简单，设计合理，方便安装各个部件。

优选地，本实施例中，底板7和/或顶板8可以为矩形板，也可以为圆形板。

优选地，本实施例中，多个轮子9可以为普通轮子，也可以为万向轮，优选万向轮，万向轮带刹车功能，可随走随停，使用方便。

另外，轮子9的数量优选四个，当底板7为矩形板时，此时四个轮子9分别转动的分布在底板7的四个角处。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，升降组件包括转动架10和驱动组件，转动架10安装在底板7和顶板8之间，其可展开或收拢；驱动组件安装在底板7上，并与转动架10传动连接，用于驱动转动架10展开或收拢。

施工时，通过驱动组件驱动转动架10转动以进行展开或收拢，从而实现整个设备的升降，以便施工人员在不同场景下进行施工，施工方便。

优选地，本实施例中，转动架10同一侧的下端和下端分别与底板7和顶板8的同一端转动连接，其另一侧的上端通过滑动板13与顶板8的下表面滑动连接，另一侧的下端通过滑动板13与底板7的上表面滑动连接；顶板8的下表面和底板7的上表面上分别水平并排固定安装有多根导向杆14，其中一个滑动板13滑动的套设在顶板8上的多根导向杆14上，另一个滑动板13滑动的套设在底板7上的多根导向杆14上；两个滑动板13相对分布，其分别与转动架10另一侧的上端和下端转动连接。

另外，上述驱动组件包括升降电机15和丝杆16，丝杆16水平转动的安装在底板7上，底板7上相对固定安装有两个固定座，丝杆16的两端分别与两个固定座转动连接；位于底板7上的滑动板13螺纹套设在丝杆16上，其上设有与丝杆16螺纹连接的螺孔；升降电机15固定安装在底板7上，其驱动端水平延伸，并与丝杆16的一端固定连接。施工时，升降电机15驱动丝杆16转动，底板7上在对应导向杆14的限位下沿丝杆16水平移动以展开或收拢转动架10，实现整个设备的升降。

施工时，可在底板7上设置单独操作升降电机15的按钮，该按钮与升降电机15通过线路连接，这种方案使用时需要额外的工作人员操作才能将护栏1内的施工人员升上去或送下来。

除上述实施方式外，上述升降电机15可与遥控器通讯连接，施工时施工人员可将遥控器装在身上，自动操作遥控器即可实现升降，操作更为简便。

除上述实施方式外，上述驱动组件也可以采用气缸，气缸水平固定安装在底板7上，其伸缩端水平延伸，并与底板7上的滑动板13固定连接，气缸伸缩实现滑动板13水平移动，以实现转动架10的收拢或展开。

需要说明的是，上述转动架10采用的是现有技术中的伸缩架，其具体结构及原理在此不再进行赘述。

实施例9

在实施例7至实施例8任一项的基础上，本实施例中，定位机构包括多组定位组件，多组定位组件均匀间隔分布在底板7上，其可与地面抵接并使得多个轮子9均与地面分离，或其与地面分离使得多个轮子9均与地面接触。

使用时，多组定位组件可与地面抵接并使得多个轮子9均与地面分离，以定位住整个设备，增加设备的稳定性，保证施工时施工人员的安全；或多组定位组件可与地面分离使得多个轮子9均与地面接触，以便使得整个设备在地面行走，方便移动整个设备，使用方便。

优选地，本实施例中，每组定位组件均包括定位块17，定位块可上下移动并定位的安装在底板7上，定位块17的具体安装方式可以为：

定位块17与两个相对分布的导杆18的下端固定连接，两个导杆18的上端向上延伸并穿过底板7，底板7上设有与两个导杆18配合的圆孔，两个导杆18分别与两个圆孔滑动连接；底板7上还螺纹连接有螺钉，螺杆的下端穿过底板7与定位块17转动连接。定位时，手动拧动螺钉并带动定位块17与地面方便，以便轮子9与地面接触并行走，或定位块17与地面接触使得轮子9与地面分离，以定位住整个设备，安全可靠。

优选地，本实施例中，上述螺钉优选蝶形螺钉19，选择合理，方便人工手动操作，省时省力。

上述定位块17可直接安装在底板7上，也可以在底板7的两端分别固定安装固定板20，轮子9和定位块17分别安装在对应的固定板20上，拆装方便。

实施例10

在实施例7至实施例9任一项的基础上，本实施例中，底板7上还固定安装有配重块11，设计合理，可避免整个设备发生倾倒，增加整个设备的稳定性，安全可靠。

本实用新型的工作原理如下：

施工时，升降电机15驱动丝杆16转动，底板7上在对应导向杆14的限位下沿丝杆16水平移动以展开或收拢转动架10，实现整个设备的升降；

同时，通过电机3驱动齿轮4转动，并利用齿轮4与齿圈5之间的啮合力带动齿圈5及转板2转动，从而带动护栏1转动，以调整施工的位置，方便施工人员施工。

施工过程中，施工人员可根据需求手动拧动多个螺钉并分别带动多个定位块17与地面方便，以便多个轮子9与地面接触并行走，或多个定位块17与地面接触使得多个轮子9与地面分离，以定位住整个设备，安全可靠。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工用安全升降机，其特征在于：包括升降装置、旋转装置和护栏(1)，所述升降装置可移动并定位，且其可升降；所述旋转装置安装在所述升降装置上，所述护栏(1)安装在所述旋转装置上，所述旋转装置可带动所述护栏(1)旋转。

2.根据权利要求1所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述旋转装置包括转板(2)和旋转驱动机构，所述转板(2)水平安装在所述升降装置的上方，所述护栏(1)固定安装在所述转板(2)上；所述旋转驱动机构安装在所述升降装置上，其与所述转板(2)传动连接，用于支撑并驱动所述转板(2)水平转动。

3.根据权利要求2所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括旋转电机(3)和齿轮(4)，所述转板(2)固定安装有齿圈(5)；所述齿轮(4)转动的安装在所述升降装置上，其与所述齿圈(5)啮合；所述旋转电机(3)固定安装在所述升降装置上，其驱动端与所述齿轮(4)同轴，且其延伸至所述齿轮(4)内并与所述齿轮(4)固定连接，用于驱动所述齿轮(4)转动。

4.根据权利要求3所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述旋转驱动机构还包括导向筒(6)，所述导向筒(6)竖直固定安装在所述升降装置上，其上端敞口；所述转板(2)水平转动的安装在所述导向筒(6)的上端，且所述齿圈(5)水平设置并穿过所述导向筒(6)的敞口端延伸至所述导向筒(6)内；所述齿轮(4)和所述旋转电机(3)均位于所述导向筒(6)内。

5.根据权利要求3所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述转板(2)上固定安装有启动按钮，所述启动按钮通过线路与所述旋转电机(3)连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述升降装置包括升降机构和定位机构，所述升降机构可移动，且其可升降；所述旋转装置安装在所述升降机构的顶部，所述定位机构安装在所述升降机构的底部，用于对所述升降机构进行定位。

7.根据权利要求6所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述升降机构包括升降组件、底板(7)和顶板(8)，所述底板(7)水平设置，其底部均匀间隔安装有多个轮子(9)，所述定位机构安装在所述底板(7)上；所述升降组件安装在所述底板(7)上，所述顶板(8)水平安装在所述升降组件的顶部，所述旋转装置安装在所述顶板(8)上。

8.根据权利要求7所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述升降组件包括转动架(10)和驱动组件，所述转动架(10)安装在所述底板(7)和所述顶板(8)之间，其可展开或收拢；所述驱动组件安装在所述底板(7)上，并与所述转动架(10)传动连接，用于驱动所述转动架(10)展开或收拢。

9.根据权利要求7所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述定位机构包括多组定位组件，多组所述定位组件均匀间隔分布在所述底板(7)上，其可与地面抵接并使得多个所述轮子(9)均与地面分离，或其与地面分离使得多个所述轮子(9)均与地面接触。

10.根据权利要求7所述的施工用安全升降机，其特征在于：所述底板(7)上还固定安装有配重块(11)。

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