CN221174931U - 转接板测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转接板测试设备，用于测试转接板。转接板测试设备包括：支架；显示模组放置部，设置在支架上，显示模组放置部用于放置显示模组；转接板放置座，可浮动地设置在支架上并位于显示模组放置部的上方，转接板放置座用于放置转接板，转接板放置座浮动以具有与显示模组放置部靠近的测试位置以及与显示模组放置部远离的分离位置；驱动件，可摆动地设置在支架上，驱动件的第一端位于显示模组放置部和转接板放置座之间，驱动件的第二端形成操作端，通过操作端带动驱动件摆动时，驱动件的第一端驱动转接板放置座由测试位置切换到分离位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的对转接板进行测试时，测试效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种转接板测试设备。
背景技术
LED显示装置包括显示模组、控制显示模组显示状态的控制板以及将控制板与显示模组信号连接且导电连接的转接板。在转接板交付之前，需要对转接板进行测试。测试转接板能否将控制板的控制信号传递给显示模组并将控制板与显示模组导电连接，以提高转接板的成品合格率。
转接板上设置有插头，显示模组上设置有与转接板上的插头插接配合的插口，转接板与显示模组插接配合，以将转接板与显示模组导电连接且信号连接。
相关技术中，对转接板进行测试时，需要操作人员握持转接板，将转接板的插头与显示模组的插口插接在一起。且转接板测试后，需要操作人员握持转接板，以将转接板的插头与显示模组的插口分离。这样，操作人员在握持转接板时容易损坏转接板，且降低了转接板的测试效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种转接板测试设备，以解决相关技术中的对转接板进行测试时，测试效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种转接板测试设备，用于测试转接板，转接板测试设备包括：支架；显示模组放置部，设置在支架上，显示模组放置部用于放置显示模组；转接板放置座，可浮动地设置在支架上并位于显示模组放置部的上方，转接板放置座用于放置转接板，转接板放置座上设置有避让转接板的插头的第一避让口，转接板放置座浮动以具有与显示模组放置部靠近的测试位置以及与显示模组放置部远离的分离位置；转接板放置座处于测试位置时，转接板和显示模组插接配合；转接板放置座处于分离位置时，转接板和显示模组分离；驱动件，可摆动地设置在支架上，驱动件的第一端位于显示模组放置部和转接板放置座之间，驱动件的第二端形成操作端，通过操作端带动驱动件摆动时，驱动件的第一端驱动转接板放置座由测试位置切换到分离位置。
进一步地，支架包括放置板和支撑放置板的支腿，显示模组放置部放置在放置板上，放置板为透明板，转接板测试设备还包括显示模组观测部，显示模组观测部包括反射件，反射件位于透明板的下方。
进一步地，支架包括放置板和间隔设置在放置板上方的隔板，显示模组放置部设置在放置板和隔板之间，隔板上设置有避让显示模组的插口的第二避让口，转接板放置座可浮动地设置在隔板的上方，驱动件可摆动地设置在隔板上。
进一步地，转接板测试设备还包括导向部，导向部包括设置在隔板上的导向杆和设置在转接板放置座上的导向孔，导向杆穿设在导向孔内并与导向孔导向配合。
进一步地，转接板测试设备还包括设置在隔板和转接板放置座之间的弹性件，转接板放置座处于测试位置时，弹性件被压缩；转接板放置座处于分离位置时，转接板放置座在弹性件的弹性力作用下与显示模组放置部之间具有间隔。
进一步地，转接板测试设备还包括导向部，导向部包括设置在隔板上的导向杆和设置在转接板放置座上的导向孔，导向杆穿设在导向孔内并与导向孔导向配合；弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向杆外，导向杆的一端设置有止挡头，止挡头与转接板放置座的顶面止挡配合。
进一步地，转接板测试设备还包括可上下移动地设置在支架上的导电及信号传输结构，导电及信号传输结构上下移动以具有与转接板放置座靠近导通位置以及与转接板放置座远离的断开位置；导电及信号传输结构处于导通位置时，导电及信号传输结构与转接板信号连接；导电及信号传输结构处于断开位置时，导电及信号传输结构与转接板分离。
进一步地，导电及信号传输结构包括设置在支架上的支座、设置在支座上的导向套、可移动地设置在导向套内的传动件以及设置在传动件的一端的导电及信号接头，传动件与导向套导向配合。
进一步地，传动件包括铰接在支座上的操作杆、可移动地穿设在导向套内的移动杆以及铰接在操作杆和移动杆之间的连接杆，导电及信号接头设置在移动杆的底端，操作杆摆动以通过连接杆驱动移动杆上下移动。
进一步地，隔板上设置有铰耳，驱动件包括撬杆、与撬杆成角度设置的驱动柄以及设置在撬杆和驱动柄的连接处的铰轴，铰轴可转动地设置在铰耳上，撬杆位于显示模组放置部和转接板放置座之间。
应用本实用新型的技术方案，转接板测试设备用于测试转接板。转接板测试设备包括：支架、显示模组放置部、转接板放置座和驱动件。显示模组放置部设置在支架上，显示模组放置部用于放置显示模组。转接板放置座可浮动地设置在支架上并位于显示模组放置部的上方。转接板放置座用于放置转接板，转接板放置座上设置有避让转接板的插头的第一避让口。转接板放置座浮动以具有与显示模组放置部靠近的测试位置以及与显示模组放置部远离的分离位置。转接板放置座处于测试位置时，转接板和显示模组插接配合。转接板放置座处于分离位置时，转接板和显示模组分离。驱动件可摆动地设置在支架上。这样，操作人员能够通过驱动转接板放置座在测试位置和分离位置之间的切换，控制转接板的插头与显示模组的插口的插接和分离，避免了相关技术中的需要操作人员握持转接板，降低了转接板损坏的概率，提高了转接板的测试效率。驱动件的第一端位于显示模组放置部和转接板放置座之间，驱动件的第二端形成操作端，通过操作端带动驱动件摆动时，驱动件的第一端驱动转接板放置座由测试位置切换到分离位置。驱动件的设置便于将转接板的插头与显示模组的插口分离，避免了相关技术中的需要操作人员握持转接板，降低了转接板损坏的概率，提高了转接板的测试效率。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的对转接板进行测试时，测试效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的转接板测试设备的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1的转接板测试设备的侧视示意图；
图3示出了图2的转接板测试设备的A处的局部放大图；
图4示出了图1的转接板测试设备的转接板放置座处的剖视示意图；
图5示出了图1的转接板测试设备的导电及信号传输结构的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支架；11、放置板；12、隔板；13、支腿；14、导向杆；15、止挡头；16、铰耳；
20、显示模组；
30、转接板放置座； 31、导向孔；
40、驱动件； 41、撬杆； 42、驱动柄；
50、显示模组观测部；
60、导电及信号传输结构；61、支座；62、导向套；63、导电及信号接头；64、传动件；641、操作杆；642、移动杆；643、连接杆；
71、弹性件；
80、转接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图4所示，在本实施例的技术方案中，转接板测试设备用于测试转接板80。转接板测试设备包括：支架10、显示模组放置部、转接板放置座30和驱动件40。显示模组放置部设置在支架10上，显示模组放置部用于放置显示模组20。转接板放置座30可浮动地设置在支架10上并位于显示模组放置部的上方。转接板放置座30用于放置转接板80，转接板放置座30上设置有避让转接板80的插头的第一避让口。转接板放置座30浮动以具有与显示模组放置部靠近的测试位置以及与显示模组放置部远离的分离位置。转接板放置座30处于测试位置时，转接板80和显示模组20插接配合。转接板放置座30处于分离位置时，转接板80和显示模组20分离。驱动件40可摆动地设置在支架10上。驱动件40的第一端位于显示模组放置部和转接板放置座30之间，驱动件40的第二端形成操作端，通过操作端带动驱动件40摆动时，驱动件40的第一端驱动转接板放置座30由测试位置切换到分离位置。
这样，操作人员能够通过驱动转接板放置座30在测试位置和分离位置之间的切换，控制转接板80的插头与显示模组20的插口的插接和分离，避免了相关技术中的需要操作人员握持转接板，降低了转接板损坏的概率，提高了转接板80的测试效率。驱动件40的设置便于将转接板80的插头与显示模组20的插口分离，避免了相关技术中的需要操作人员握持转接板，降低了转接板损坏的概率，提高了转接板80的测试效率。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的对转接板进行测试时，测试效率较低的问题。
如图1至图5所示，支架10包括放置板11和支撑放置板11的支腿13，显示模组放置部放置在放置板11上，放置板11为透明板。透明板的设置便于显示模组20所显示的内容能够穿过透明板被操作人员接受。转接板测试设备还包括显示模组观测部50，显示模组观测部50包括反射件，反射件位于透明板的下方。反射件的设置使得能够穿过透明板后的能够穿过透明板能够反射给操作人员，以便于操作人员判断显示模组20所显示的内容是否正常。在本实施例中，反射件为镜子，镜子的镜面朝向上方且向操作者的操作位置倾斜，以便于操作者能够通过镜子观察显示模组20的显示内容。
如图1至图5所示，支架10包括放置板11和间隔设置在放置板11上方的隔板12，显示模组放置部设置在放置板11和隔板12之间。隔板12上设置有避让显示模组20的插口的第二避让口，转接板放置座30可浮动地设置在隔板12的上方，驱动件40可摆动地设置在隔板12上。隔板12的设置便于转接板放置座30可浮动地设置，也便于驱动件40的设置。隔板12的设置使得转接板测试设备的结构更加紧凑，便于加工。
如图1至图5所示，转接板测试设备还包括导向部。导向部包括设置在隔板12上的导向杆14和设置在转接板放置座30上的导向孔31，导向杆14穿设在导向孔31内并与导向孔31导向配合。这样，当转接板放置座30浮动时，能够通过导向孔31和导向杆14的导向配合对转接板放置座30的浮动进行导向，以使转接板放置座30的浮动更加平稳，以使转接板80的插头与显示模组20的插口的插接时的对位更加准确。
如图1至图5所示，转接板测试设备还包括设置在隔板12和转接板放置座30之间的弹性件71。转接板放置座30处于测试位置时，弹性件71被压缩。转接板放置座30处于分离位置时，转接板放置座30在弹性件71的弹性力作用下与显示模组放置部之间具有间隔。弹性件71的设置使得转接板80的插头与显示模组20的插口分离时，转接板放置座30能够保持在分离位置，减少了转接板80由于自身重力下降而与显示模组20产生磕碰的可能性。
如图1至图5所示，转接板测试设备还包括导向部。导向部包括设置在隔板12上的导向杆14和设置在转接板放置座30上的导向孔31，导向杆14穿设在导向孔31内并与导向孔31导向配合。这样，当转接板放置座30浮动时，能够通过导向孔31和导向杆14的导向配合对转接板放置座30的浮动进行导向，以使转接板放置座30的浮动更加平稳，以使转接板80的插头与显示模组20的插口的插接时的对位更加准确。弹性件71为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向杆14外。以使压缩弹簧在伸长和收缩时候的位置能够固定，以使转接板放置座30的浮动更加平稳。导向杆14的一端设置有止挡头15，止挡头15与转接板放置座30的顶面止挡配合。止挡头15的设置减少了转接板放置座30在压缩弹簧的弹性作用下，转接板放置座30脱离导向杆14的可能性。
如图1至图5所示，转接板测试设备还包括可上下移动地设置在支架10上的导电及信号传输结构60。导电及信号传输结构60上下移动以具有与转接板放置座30靠近导通位置以及与转接板放置座30远离的断开位置。导电及信号传输结构60处于导通位置时，导电及信号传输结构60与转接板80信号连接。导电及信号传输结构60处于断开位置时，导电及信号传输结构60与转接板80分离。导电及信号传输结构60的设置便于对转接板80提供电信号和控制信号。通过导电及信号传输结构60的上下移动代替了相关技术中的需要操作人员通过手动连接导线，将控制板与转接板信号连接并电连接的操作，进一步地提高了转接板的测试效率。
如图1至图5所示，导电及信号传输结构60包括设置在支架10上的支座61、设置在支座61上的导向套62、可移动地设置在导向套62内的传动件64以及设置在传动件64的一端的导电及信号接头63，传动件64与导向套62导向配合。传动件64在导向筒内移动，以带动导电及信号接头63与转接板80导电及信号连接或者与转接板80分离。导向筒的设置能够对传动件64起到导向的作用，以限制导电及信号接头63的移动，使得导电及信号接头63与转接板80导电及信号连接时的对位更加准确。
如图1至图5所示，传动件64包括铰接在支座61上的操作杆641、可移动地穿设在导向套62内的移动杆642以及铰接在操作杆641和移动杆642之间的连接杆643。导电及信号接头63设置在移动杆642的底端，操作杆641摆动以通过连接杆643驱动移动杆642上下移动。这样，操作杆641、移动杆642和连接杆643形成连杆结构，以便于对传动件64的驱动操作，使得传动件64的结构更加紧凑，便于加工。
如图1至图5所示，隔板12上设置有铰耳16，驱动件40包括撬杆41、与撬杆41成角度设置的驱动柄42以及设置在撬杆41和驱动柄42的连接处的铰轴。铰轴可转动地设置在铰耳16上，撬杆41位于显示模组放置部和转接板放置座30之间。这样，通过驱动驱动柄42能够带动撬杆41以铰轴为中心进行摆动，使得撬杆41能够将转接板放置座30翘起，以使转接板80的插头与显示模组20的插口能够分离，进一步地提高了转接板80的测试效率。
在本实施例中，驱动件40为围设在转接板放置座30周围的多个，多个驱动件40的设置使得转接板放置座30的受力更加均匀，以使转接板80的插头与显示模组20的插口的分离操作更加平稳可靠，减少了转接板80的插头和显示模组20的插口损坏的可能性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转接板测试设备，用于测试转接板(80)，其特征在于，所述转接板测试设备包括：
支架(10)；
显示模组放置部，设置在所述支架(10)上，所述显示模组放置部用于放置显示模组(20)；
转接板放置座(30)，可浮动地设置在所述支架(10)上并位于所述显示模组放置部的上方，所述转接板放置座(30)用于放置转接板(80)，所述转接板放置座(30)上设置有避让所述转接板(80)的插头的第一避让口，所述转接板放置座(30)浮动以具有与所述显示模组放置部靠近的测试位置以及与所述显示模组放置部远离的分离位置；所述转接板放置座(30)处于所述测试位置时，所述转接板(80)和所述显示模组(20)插接配合；所述转接板放置座(30)处于所述分离位置时，所述转接板(80)和所述显示模组(20)分离；
驱动件(40)，可摆动地设置在所述支架(10)上，所述驱动件(40)的第一端位于所述显示模组放置部和所述转接板放置座(30)之间，所述驱动件(40)的第二端形成操作端，通过操作端带动所述驱动件(40)摆动时，所述驱动件(40)的第一端驱动所述转接板放置座(30)由所述测试位置切换到所述分离位置。
2.根据权利要求1所述的转接板测试设备，其特征在于，所述支架(10)包括放置板(11)和支撑所述放置板(11)的支腿(13)，所述显示模组放置部放置在所述放置板(11)上，所述放置板(11)为透明板，所述转接板测试设备还包括显示模组观测部(50)，所述显示模组观测部(50)包括反射件，所述反射件位于所述透明板的下方。
3.根据权利要求1所述的转接板测试设备，其特征在于，所述支架(10)包括放置板(11)和间隔设置在所述放置板(11)上方的隔板(12)，所述显示模组放置部设置在所述放置板(11)和所述隔板(12)之间，所述隔板(12)上设置有避让所述显示模组(20)的插口的第二避让口，所述转接板放置座(30)可浮动地设置在所述隔板(12)的上方，所述驱动件(40)可摆动地设置在所述隔板(12)上。
4.根据权利要求3所述的转接板测试设备，其特征在于，所述转接板测试设备还包括导向部，所述导向部包括设置在所述隔板(12)上的导向杆(14)和设置在所述转接板放置座(30)上的导向孔(31)，所述导向杆(14)穿设在所述导向孔(31)内并与所述导向孔(31)导向配合。
5.根据权利要求3所述的转接板测试设备，其特征在于，所述转接板测试设备还包括设置在所述隔板(12)和所述转接板放置座(30)之间的弹性件(71)，所述转接板放置座(30)处于所述测试位置时，所述弹性件(71)被压缩；所述转接板放置座(30)处于所述分离位置时，所述转接板放置座(30)在所述弹性件(71)的弹性力作用下与所述显示模组放置部之间具有间隔。
6.根据权利要求5所述的转接板测试设备，其特征在于，
所述转接板测试设备还包括导向部，所述导向部包括设置在所述隔板(12)上的导向杆(14)和设置在所述转接板放置座(30)上的导向孔(31)，所述导向杆(14)穿设在所述导向孔(31)内并与所述导向孔(31)导向配合；
所述弹性件(71)为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述导向杆(14)外，所述导向杆(14)的一端设置有止挡头(15)，所述止挡头(15)与所述转接板放置座(30)的顶面止挡配合。
7.根据权利要求1所述的转接板测试设备，其特征在于，转接板测试设备还包括可上下移动地设置在所述支架(10)上的导电及信号传输结构(60)，所述导电及信号传输结构(60)上下移动以具有与所述转接板放置座(30)靠近导通位置以及与所述转接板放置座(30)远离的断开位置；所述导电及信号传输结构(60)处于所述导通位置时，所述导电及信号传输结构(60)与所述转接板(80)信号连接；所述导电及信号传输结构(60)处于所述断开位置时，所述导电及信号传输结构(60)与所述转接板(80)分离。
8.根据权利要求7所述的转接板测试设备，其特征在于，所述导电及信号传输结构(60)包括设置在所述支架(10)上的支座(61)、设置在所述支座(61)上的导向套(62)、可移动地设置在所述导向套(62)内的传动件(64)以及设置在所述传动件(64)的一端的导电及信号接头(63)，所述传动件(64)与所述导向套(62)导向配合。
9.根据权利要求8所述的转接板测试设备，其特征在于，所述传动件(64)包括铰接在所述支座(61)上的操作杆(641)、可移动地穿设在所述导向套(62)内的移动杆(642)以及铰接在所述操作杆(641)和所述移动杆(642)之间的连接杆(643)，所述导电及信号接头(63)设置在所述移动杆(642)的底端，所述操作杆(641)摆动以通过所述连接杆(643)驱动所述移动杆(642)上下移动。
10.根据权利要求3所述的转接板测试设备，其特征在于，所述隔板(12)上设置有铰耳(16)，所述驱动件(40)包括撬杆(41)、与所述撬杆(41)成角度设置的驱动柄(42)以及设置在所述撬杆(41)和所述驱动柄(42)的连接处的铰轴，所述铰轴可转动地设置在所述铰耳(16)上，所述撬杆(41)位于所述显示模组放置部和所述转接板放置座(30)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |