CN221171103U - 支架组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种支架组件,涉及抗震支架技术领域。其中,支架组件包括基座、第一固定件、第二固定件和安装件。第一固定件和第二固定件与基座活动连接,使得第一固定件和第二固定件可相向活动或相背活动,从而使得第一固定件和第二固定件之间的固定腔的大小可调节。通过使第一固定件和第二固定件相背活动,可使得安装件可放置于第一固定件和第二固定件之间,通过使第一固定件和第二固定件相向活动,可使得安装件被固定在第一固定件和第二固定件之间。安装件的硬度相对较软,这样安装件与管路接触可避免安装件损伤管路,起到保护管路的目的。
Description
技术领域
本申请涉及一种支架组件,属于抗震支架技术领域。
背景技术
生活供水系统中,输水管道的一端与泵房内的水泵连接,输水管道的另一端与用户管路连接。输水管道由于长度较长,为了使输水管道可保持稳定,需要设置用户支撑输水管路的支架。
目前,用于支撑输水管道的支架与输水管路可通过焊接的方式连接,这样的连接方式虽然稳定,但装配方式较为复杂,且焊接过程中可能出现输水管路损伤的情况。
实用新型内容
本申请提供一种支架组件,解决了相关技术中输水管道与支架连接不便的问题。
本申请提供一种支架组件,包括:
基座;
第一固定件,一端活动设置于所述基座;
第二固定件,一端活动设置于所述基座,所述第二固定件与所述第一固定件相对设置,所述第二固定件背离所述基座的一端与所述第一固定件背离所述基座的一端可拆卸连接,所述第一固定件与所述第二固定件之间具有固定腔;
安装件,嵌设于所述固定腔内,所述安装件开设有供管路穿设的安装孔,所述安装件的硬度小于所述第一固定件的硬度和所述第二固定件的硬度。
在一些实施方式中,所述安装件可拆卸地嵌设于所述固定腔内,所述固定腔的内壁与所述第一固定件和所述第二固定件对应的部分为弧面,所述第一固定件背向所述固定腔一侧的外壁为弧面,所述第二固定件背向所述固定腔一侧的外壁为弧面。
在一些实施方式中,所述固定腔的两端具有第一敞口和第二敞口,所述第一敞口和所述第二敞口设置有第一限位件,所述第一限位件与所述第一固定件连接,所述第一限位件配置为在所述固定腔的两端对所述安装件限位;
和/或,
所述第一敞口和所述第二敞口设置有第二限位件,所述第二限位件与所述第二固定件连接,所述第二限位件配置为在所述固定腔的两端对所述安装件限位。
在一些实施方式中,所述第一限位件和所述第二限位件的数量均为多个,多个所述第一限位件和所述第二限位件沿所述固定腔的周向间隔设置。
在一些实施方式中,所述第一固定件与所述第二固定件通过螺栓连接、卡扣连接或销钉连接。
在一些实施方式中,还包括减震套,所述减震套套设于所述第一固定件和所述第二固定件。
在一些实施方式中,所述第一固定件、所述第二固定件和所述安装件的数量均为多个,多个所述第一固定件和多个所述第二固定件均设置于所述基座,且多个所述第一固定件和多个所述第二固定件一一配合,多个所述安装件与多个所述第一固定件和多个所述第二固定件一一配合。
在一些实施方式中,所述基座包括安装架和连接杆,所述第一固定件和所述第二固定件活动设置于所述安装架,所述连接杆的一端与所述安装架铰接。
在一些实施方式中,所述连接杆的数量为多个,多个所述连接杆分别与所述安装架的两侧铰接。
在一些实施方式中,所述安装件为柔性保温隔热材料件。
本申请提供的支架组件中,第一固定件和第二固定件与基座活动连接,使得第一固定件和第二固定件可相向活动或相背活动,从而使得第一固定件和第二固定件之间的固定腔的大小可调节。通过使第一固定件和第二固定件相背活动,可使得安装件可放置于第一固定件和第二固定件之间,通过使第一固定件和第二固定件相向活动,可使得安装件被固定在第一固定件和第二固定件之间。安装件的硬度小于第一固定件和第二固定件,可使得安装件可受第一固定件和第二固定件的挤压而形变,这样管路穿设于安装件的安装孔内,形变的安装件可使得安装孔的内壁紧靠管路,以使管路稳定且可靠地固定于安装孔内。且由于安装件的硬度相对较软,这样安装件与管路接触可避免安装件损伤管路,起到保护管路的目的。
附图说明
通过参照附图的以下详细描述,本申请实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本申请的多个实施例进行说明,其中:
图1为本申请实施例的支架组件的示意图;
图2为本申请实施例的支架组件的安装件的示意图;
图3为本申请实施例的支架组件的第一固定件和第二固定件的示意图;
图4为本申请实施例的支架组件设置多个第一固定件和多个第二固定件的示意图;
图5为本申请实施例的支架组件的基座的示意图。
附图标记:
100-基座,110-安装架,111-固定腔,120-连接杆,
200-第一固定件,210-第一限位件,220-螺栓,230-螺帽,
300-第二固定件,310-第二限位件,
400-安装件,410-安装孔,
500-减震套。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
生活供水系统中,输水管道的一端与泵房内的水泵连接,输水管道的另一端与用户管路连接。输水管道由于长度较长,为了使输水管道可保持稳定,需要设置用户支撑输水管路的支架。
目前,用于支撑输水管道的支架与输水管路可通过焊接的方式连接,这样的连接方式虽然稳定,但装配方式较为复杂,且焊接过程中可能出现输水管路损伤的情况。
本申请实施例提出的支架组件中,第一固定件和第二固定件与基座活动连接,使得第一固定件和第二固定件可相向活动或相背活动,从而使得第一固定件和第二固定件之间的固定腔的大小可调节。通过使第一固定件和第二固定件相背活动,可使得安装件可放置于第一固定件和第二固定件之间,通过使第一固定件和第二固定件相向活动,可使得安装件被固定在第一固定件和第二固定件之间。安装件的硬度小于第一固定件和第二固定件,可使得安装件可受第一固定件和第二固定件的挤压而形变,这样管路穿设于安装件的安装孔内,形变的安装件可使得安装孔的内壁紧靠管路,以使管路稳定且可靠地固定于安装孔内。且由于安装件的硬度相对较软,这样安装件与管路接触可避免安装件损伤管路,起到保护管路的目的。
下面结合具体实施例对本申请提供的支架组件进行详细说明。
本申请实施例提出一种支架组件,参考图1到图3所示,包括基座100、第一固定件200、第二固定件300和安装件400。该支架组件可用于固定支撑管路,具体可用于固定支撑输水管路,使得输水管路可保持稳定。
其中,基座100为本申请的支架组件的基础构件,基座100可以为支架组件的其它至少部分部件提供安装基础。基座100可采用金属材料结构,使得基座100具有较佳的结构强度和防碰撞性能,这样基座100可更好地支撑设置于基座100上的部件,从而使得支架组件的结构更为可靠。
第一固定件200和第二固定件300均与基座100连接,且第一固定件200和第二固定件300相对设置,第一固定件200和第二固定件300还通过可拆卸的方式连接,使得第一固定件200和第二固定件300之间可具有空间,该空间为固定腔111。具体来说,固定腔111为第一固定件200、第二固定件300和基座100所共同围设所形成的空间。安装件400可嵌设于固定腔111内,使得安装件400可固定于固定腔111内,安装件400开设有安装孔410,管路可穿设于安装孔410内。安装件400的安装孔410的孔径可设置为与穿设于安装孔410的管路的外径匹配,这样管路的外壁可与安装孔410的内壁相抵,使得管路稳定可靠地设置于安装孔410内。
第一固定件200的一端活动设置于基座100,使得第一固定件200可相对于第一固定件200与基座100的连接部位转动。第二固定件300的一端活动设置于基座100,使得第二固定件300可相对于第二固定件300与基座100的连接部位转动。当第一固定件200与第二固定件300分离后,第一固定件200和第二固定件300可相向活动或者相背转动。当第一固定件200和第二固定件300相向活动时,可使得第一固定件200和第二固定件300之间的固定腔111的空间减小。当第一固定件200和第二固定件300相背活动时,可使得第一固定件200和第二固定件300之间的固定腔111的空间增大。这样,可在第一固定件200和第二固定件300相背活动使得固定腔111的空间增大时,将安装件400放置于第一固定件200和第二固定件300之间。然后再使第一固定件200和第二固定件300相向活动,使得第一固定件200和第二固定件300可贴靠于安装件400,这样安装件400的外侧壁可与第一固定件200和第二固定件300相抵,从而使得安装件400可被紧固于第一固定件200和第二固定件300之间,以使安装件400保持稳定。这样穿设于安装件400的安装孔410的管路也可保持稳定。
安装件400的硬度设置为小于第一固定件200的硬度和第二固定件300的硬度,使得安装件400的材质硬度相对较软。这样第一固定件200和第二固定件300相向活动可使得第一固定件200和第二固定件300压设于安装件400,安装件400可受第一固定件200和第二固定件300的挤压而产生一定的形变,可使得安装件400整体向其内部压缩。这样安装件400的安装孔410的内壁可与管路的外壁充分贴合,安装孔410的内壁与管路的外壁相互作用力也越强,使得管路固定于安装孔410内的效果更加稳定可靠。
此外,由于安装件400的材质硬度相较于第一固定件200和第二固定件300的硬度更软,因此管路的外壁与安装件400的安装孔410的内壁接触时,也可避免安装件400划伤管路的外壁,从而可起到保护管路的目的。
当需要拆卸安装件400时,可将第一固定件200和第二固定件300拆卸分离,并使第一固定件200和第二固定件300沿相背的方向活动,这样第一固定件200和第二固定件300之间的间距增大,从而可将安装件400从第一固定件200和第二固定件300之间取出。
在一些实施方式中,参考图1所示,第一固定件200的一端可与基座100可转动连接,第二固定件300的一端也可与基座100可转动连接,这样第一固定件200和第二固定件300均可与基座100活动连接。通过将第一固定件200和第二固定件300相向转动,可使得第一固定件200的另一端和第二固定件300的另一端靠近,并将第一固定件200和第二固定件300可拆卸连接。
此外,在其它实施方式中,第一固定件200和第二固定件300还可与基座100可移动连接,使得第一固定件200和第二固定件300可相向移动或相背移动,这样可调节第一固定件200和第二固定件300之间的间距,使得第一固定件200和第二固定件300可将安装件400夹设在两者之间。
在一些实施方式中,参考图1到图3所示,安装件400可拆卸地嵌设于固定腔111内,因此可将安装件400从第一固定件200和第二固定件300之间拆卸,并将管路直接设置于固定腔111内,这样固定腔111内可设置的管路的外径尺寸更大,从而可提高本申请的支架组件的通用性。第一固定件200和第二固定件300之间的固定腔111的至少部分内壁可设置为弧面,具体来说,固定腔111的内壁中与第一固定件200和第二固定件300对应的部分均为弧面。这样横截面为圆形的管路设置于固定腔111内后,管路的外壁可更好地与第一固定件200和第二固定件300贴合,从而使得管路固定于固定腔111内的效果更好。
第一固定件200和第二固定件300背向固定腔111的一侧的外壁也可设置为弧面,这样第一固定件200和第二固定件300整体可采用弧形结构,使得第一固定件200和第二固定件300的外侧为无棱角结构,从而可防止管路与第一固定件200和第二固定件300意外磕碰而损伤。
在一些实施方式中,参考图1到图3所示,固定腔111为两端为具有敞口的结构,固定腔111的两端分别为第一敞口和第二敞口,安装件400的安装孔410的两端可分别与第一敞口和第二敞口相对应。第一固定件200可连接设置第一限位件210,第一限位件210的数量可设置为多个,多个第一限位件210可分布于第一敞口和第二敞口。这样当安装件400设置于固定腔111内时,多个第一限位件210可位于安装件400的相背两侧,以将安装件400限位于固定腔111内,防止安装件400从固定腔111内脱落。
第二固定件300可连接设置第二限位件310,第二限位件310的数量可设置为多个,多个第二限位件310可分布于第二敞口和第二敞口。这样当安装件400设置于固定腔111内时,多个第二限位件310可位于安装件400的相背两侧,以将安装件400限位于固定腔111内,防止安装件400从固定腔111内脱落。
当第一限位件210和第二限位件310的数量均设置多个时,多个第一限位件210和多个限位件可沿着固定腔111的周向间隔设置,这样可使得第一敞口和第二敞口的各部位均可设置第一限位件210和第二限位件310,从而使得安装件400可更为可靠地固定于固定腔111内。
在一些实施方式中,参考图3所示,为了使第一固定件200与第二固定件300可拆卸连接,可设置第一固定件200背离基座100的一端与第二固定件300背离基座100的一端通过螺栓220配合的方式固定。具体来说,第一固定件200背离基座100的一侧和第二固定件300背离基座100的一侧可开设对应的通孔,通过将螺栓220穿设于第一固定件200和第二固定件300的通孔后再通过螺帽230固定于螺栓220,可使得第一固定件200和第二固定件300固定连接。当需要分离第一固定件200和第二固定件300时,可将螺栓220与螺帽230分离,并将螺栓220由第一固定件200和第二固定件300上拆卸使得第一固定件200和第二固定件300可自由活动。
第一固定件200和第二固定件300还可通过卡扣或是销钉等方式可拆卸连接,这样均可使得第一固定件200和第二固定件300可拆卸连接,对于第一固定件200和第二固定件300的具体连接方式,本申请不作限制。
在一些实施方式中,参考图3所示,本申请的支架组件还可设置减震套500。其中,减震套500套设于第一固定件200和第二固定件300设置。减震套500可采用弹性材料件,当支架组件整体产生振动而带动管路振动后,减震套500可吸收管路振动所产生的能量,起到对管路减震的作用,这样可达到保护管路的目的。
具体来说,第一固定件200和第二固定件300可采用弯曲的金属结构件,与第一固定件200配合的减震套500可包覆于第一固定件200朝向固定腔111的一侧,与第二固定件300配合的减震套500可包覆于第二固定件300朝向固定腔111的一侧。当安装件400设置于固定腔111内时,安装件400可与减震套500接触,当管路直接设置于固定腔111内时内,管路可与减震套500接触。减震套500具体可采用橡胶材质。
在一些实施方式中,参考图4所示,本申请的第一固定件200和第二固定件300的数量可设置为多个,多个第一固定件200和第二固定件300均可与基座100活动连接。多个第一固定件200和多个第二固定件300配合设置,使得任一第一固定件200可与一个第二固定件300相配合。这样多个第一固定件200和多个第二固定件300可形成多个固定腔111。安装件400的数量也可设置为多个,多个安装件400可设置于多个固定腔111内,相应的,多个管路可分别穿设于多个安装件400的安装孔410内,从而使得本申请的支架组件可支撑固定的管路的数量更多。
此外,多个第一固定件200和多个第二固定件300可沿预设方向间隔分布设置于基座100上,即沿基座100的左右方向设置。基座100还可设置为具有多层结构,多个第一固定件200和第二固定件300可沿上下高度方向设置于基座100上,以充分利用基座100上的空间,最终使得本申请的支架组件可承载的管路的数量更多。
在一些实施方式中,参考图1和图5所示,本申请的基座100具体可设置为包括安装架110和连接杆120。其中,第一固定件200和第二固定件300均可转动地与安装架110连接,相应的,第一固定件200、第二固定件300和安装架110可共同围设形成固定腔111。连接杆120的一端与安装架110铰接连接,连接杆120的另一端可与地面、墙面等固定连接。连接杆120可起到支撑安装架110的作用,从而可起到支撑管路的目的。
具体来说,当连接杆120的一端与泵房的房顶连接时,连接杆120可起到吊装安装架110的作用,从而使得管路可架设于地面高度以上的半空中。当发生地震等状况时,由于连接杆120与安装架110铰接连接,因此安装架110可相对于连接杆120摆动,在此过程中摆动的安装架110可消耗振动能量,从而可防止管路损坏。
本申请中,连接杆120的数量可设置为多个,多个连接杆120可设置于安装架110的相背两侧,使得安装架110的相背两侧均可与地面或墙面固定,从而使得安装架110可更为稳定可靠地设置于室内或室外环境中。多个连接杆120可与其连接的墙面或地面呈小于90度的夹角设置,以使连接杆120支撑安装架110的效果更好。
在一些实施方式中,本申请的安装件400还可采用隔热材料件,这样当管路穿设于安装件400的安装孔410内使得安装件400包覆于管路时,安装件400可起到隔绝管路的热量的作用,减少管路传导至第一固定件200和第二固定件300的热量。具体来说,当管路内输送的液体为高温液体时,安装件400隔绝管路的热量,使得第一固定件200和第二固定件300受管路影响而升温的程度较低,从而可降低第一固定件200和第二固定件300的热胀冷缩反应。这样第一固定件200和第二固定件300之间的固定腔111的腔形的尺寸大小可维持不变,从而使得第一固定件200和第二固定件300可保持对安装件400的可靠固定效果,进而使得管路可更为稳定可靠地固定于支架组件上。
安装件400具体还可采用柔性材料件,使得安装件400可受力形变。这样当管路受热膨胀时,管路可挤压安装件400,使得管路与安装件400贴合更为紧密,以使管路与支架组件的连接效果更好。此外,第一固定件200和第二固定件300也可挤压安装件400,使得安装件400形变,这样安装件400可更为稳定可靠地固定于第一固定件200和第二固定件300之间。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施方式对本申请已经进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施方式技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种支架组件,其特征在于,包括
基座(100);
第一固定件(200),一端活动设置于所述基座(100);
第二固定件(300),一端活动设置于所述基座(100),所述第二固定件(300)与所述第一固定件(200)相对设置,所述第二固定件(300)背离所述基座(100)的一端与所述第一固定件(200)背离所述基座(100)的一端可拆卸连接,所述第一固定件(200)与所述第二固定件(300)之间具有固定腔(111);
安装件(400),嵌设于所述固定腔(111)内,所述安装件(400)开设有供管路穿设的安装孔(410),所述安装件(400)的硬度小于所述第一固定件(200)的硬度和所述第二固定件(300)的硬度。
2.根据权利要求1所述的支架组件,其特征在于,所述安装件(400)可拆卸地嵌设于所述固定腔(111)内,所述固定腔(111)的内壁与所述第一固定件(200)和所述第二固定件(300)对应的部分为弧面,所述第一固定件(200)背向所述固定腔(111)一侧的外壁为弧面,所述第二固定件(300)背向所述固定腔(111)一侧的外壁为弧面。
3.根据权利要求2所述的支架组件,其特征在于,所述固定腔(111)的两端具有第一敞口和第二敞口,所述第一敞口和所述第二敞口设置有第一限位件(210),所述第一限位件(210)与所述第一固定件(200)连接,所述第一限位件(210)配置为在所述固定腔(111)的两端对所述安装件(400)限位;
和/或,
所述第一敞口和所述第二敞口设置有第二限位件(310),所述第二限位件(310)与所述第二固定件(300)连接,所述第二限位件(310)配置为在所述固定腔(111)的两端对所述安装件(400)限位。
4.根据权利要求3所述的支架组件,其特征在于,所述第一限位件(210)和所述第二限位件(310)的数量均为多个,多个所述第一限位件(210)和所述第二限位件(310)沿所述固定腔(111)的周向间隔设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的支架组件,其特征在于,所述第一固定件(200)与所述第二固定件(300)通过螺栓(220)连接、卡扣连接或销钉连接。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的支架组件,其特征在于,还包括减震套(500),所述减震套(500)套设于所述第一固定件(200)和所述第二固定件(300)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的支架组件,其特征在于,所述第一固定件(200)、所述第二固定件(300)和所述安装件(400)的数量均为多个,多个所述第一固定件(200)和多个所述第二固定件(300)均设置于所述基座(100),且多个所述第一固定件(200)和多个所述第二固定件(300)一一配合,多个所述安装件(400)与多个所述第一固定件(200)和多个所述第二固定件(300)一一配合。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的支架组件,其特征在于,所述基座(100)包括安装架(110)和连接杆(120),所述第一固定件(200)和所述第二固定件(300)活动设置于所述安装架(110),所述连接杆(120)的一端与所述安装架(110)铰接。
9.根据权利要求8所述的支架组件,其特征在于,所述连接杆(120)的数量为多个,多个所述连接杆(120)分别与所述安装架(110)的两侧铰接。
10.根据权利要求1所述的支架组件,其特征在于,所述安装件(400)为柔性保温隔热材料件。
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