CN115051298B - 一种高刚性耐温型阻燃hpvc电力管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，包括：内管层；外管层；支撑组件，所述支撑组件包括中间支撑环，在所述中间支撑环的内侧设置转动齿条，所述中间支撑环与转动齿条啮合连接，在所述中间支撑环的外侧设置支撑夹层，在所述支撑夹层上设置若干个弹簧斜撑组件，所述弹簧斜撑组件在外管层受到挤压振动时能够受力变形，进而带动中间支撑环和转动齿条相对内管层发生转动。本发明通过将外管层上受到的部分作用力通过转化为转动方式进行迟滞、吸收，降低外力作用至内管层上的破坏力，通过支撑夹层中的隔热层，能够对内管层中电缆起到良好的防火、降温甚至是保温性能，使得电缆处于稳定的工作环境，提高电力管对电缆保护的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及电力管技术领域，特别涉及一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管。
背景技术
随着电力事业的飞速发展，与之配套的电缆，电力管道的使用也与日俱增。现有的电力管道一般为空心圆柱型，在管道使用过程中，通常将电线和电缆穿在管道中，将管道深埋地下或者砌在墙体中，从而对电力管的抗压性能要求较高。
聚氯乙烯PVC是我国发展较早、产量最大、应用最广的通用塑料品种之一。普通聚氯乙烯软制品存在力学强度偏低，耐热性、耐寒性差，增塑剂易迁移等缺陷，制约了聚氯乙烯在高档产品中的应用。高聚合度聚氯乙烯(HPVC)通常是指平均聚合度大于1700的聚氯乙烯树脂，HPVC增塑剂吸收量大，其制品大大改进了PVC制品的力学性能、压缩永久形变、回弹性、耐热性、耐寒性等。
但是，由于电力管使用年限增加以及使用环境因素存在差异，电力管使用问题也逐渐随之暴露，例如夏天的高温加快了老化；冬天的低温造成电缆内部金属组织结构变化；土壤及植物环境对外部进行腐蚀磨损；电缆在使用过程中，大多数电力管没有将电缆分散固定，而是打结在一起，当电力管遭受火灾影响时会迅速影响其内部的电缆，进而造成更大的损失。
此外，电力管大多都铺设在地下，工作环境较为恶略，承受地面较大压力，且电力管使用年限的要求也在逐渐增强，长时间使用过程中，在受到外力发生形变时，容易对内部的电缆造成挤压，影响电缆的使用寿命。尤其是电力管在使用时，可能会遭受许多撞击，仅依靠管体对电缆进行保护，容易造成电力管的变形或破裂，从而直接影响到内部放置电缆的完好性，进而导致电缆的腐蚀，导致使用寿命降低。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，以提高电力管对电缆的耐温、防火、防振的保护性能，延长电力管的使用寿命。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，包括：
内管层，所述内管层由HPVC树脂材料制备而成的环形管材；
外管层，所述外管层同心环设在所述内管层的外侧；
支撑组件，所示支撑组件设置于所述内管层与所述外管层之间，其中，所述支撑组件包括中间支撑环，在所述中间支撑环的内侧设置转动齿条，所述转动齿条紧贴所述内管层的外表面设置，所述中间支撑环与所述转动齿条啮合连接，在所述中间支撑环的外侧设置支撑夹层，所述支撑夹层的内外两侧分别紧贴所述中间支撑环、外管层设置，在所述支撑夹层上设置若干个弹簧斜撑组件，所述弹簧斜撑组件在所述外管层受到挤压振动时能够受力变形，并带动中间支撑环转动运动，所述中间支撑环啮合带动转动齿条相对内管层发生转动。
进一步的，所述弹簧斜撑组件包括支撑弹簧和支撑斜撑，所述支撑弹簧插入所述支撑斜撑中间的连通孔并被固定销轴固定，所述支撑弹簧沿着所述内管层的径向方向设置，所述支撑弹簧的两端分别设置一个圆台，两个所述圆台分别抵接在所述外管层内壁和中间支撑环外壁上并被限位，所述支撑斜撑呈倾斜状设置在所述外管层内壁和中间支撑环外壁之间，所述支撑斜撑的两端分别铰接一个推板。
进一步的，所述推板远离铰接端的侧面呈平板状设置，在平板的前端设置凸台，所述凸台能够进行弹性恢复变形。
进一步的，所述支撑夹层包括隔热层和固定卡板，所述固定卡板包括外层卡板和内层卡板，所述外层卡板和所述内层卡板卡接在所述隔热层上形成隔热部，在两个相邻的所述固定卡板之间形成容纳槽，在所述容纳槽上形成贯穿孔，所述弹簧斜撑组件穿过所述贯穿孔。
进一步的，所述隔热层包括第一膜层和第二膜层，在所述第一膜层与所述第二膜层之间均布设置若干个隔热装置，所述第一膜层与所述第二膜层通过塑料焊接将每个所述隔热装置封装在单独的膜袋里形成隔热部，在两个相邻的隔热部之间形成柔性连接部。
进一步的，所述隔热装置包括支撑骨架，所述支撑骨架由树脂材料制备而成，在所述支撑骨架上设置若干个容置孔，在每个所述容置孔内填充有耐温材料或者蓄热材料。
进一步的，所述外层卡板包括第一弧形板体，在所述第一弧形板体的相对两端各设置一个第一卡接壁，在每个所述第一卡接壁远离所述第一弧形板体的一侧设置第一支撑壁，在每个所述第一支撑壁上设置第一限位圆弧；对应的，所述内层卡板包括第二弧形板体，在所述第二弧形板体的相对两端各设置一个第二卡接壁，在每个所述第二卡接壁远离所述第二弧形板体的一侧设置第二支撑壁，在每个所述第二支撑壁上设置第二限位圆弧，相邻两个固定卡板上的两个第一限位圆弧和两个第二限位圆弧铆接连为一体形成贯穿孔。
进一步的，所述固定卡板沿着所述内管层的圆心周向等间距设置8个，形成8个用于容纳安装弹簧斜撑组件的容纳槽，相邻两个弹簧斜撑组件上的支撑弹簧之间的夹角为45°。
进一步的，所述中间支撑环包括第一基板，所述第一基板呈圆环状设置，在所述第一基板内侧设置内齿，在所述第一基板的外侧设置定位肋条，所述定位肋条用于支撑夹层安装时的定位。
进一步的，所述转动齿条包括第二基板，所述第二基板的内侧套设在所述内管层的外表面，在所述第二基板的外表面设置有若干个外齿，所述外齿与所述内齿啮合传动。
相对于现有技术，本发明所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管具有以下优势：
(1)本发明所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，通过对电力管的结构进行改进，将电力管的内管层受力后，部分受力通过依次紧贴的五层管状结构抵消掉，另一部分通过弹簧斜撑组件转化为沿内管层转动运动的方式抵消掉，大大提过了电力管的刚性性能，避免电力管内部的线缆结构长时间使用时受到复杂外力作用影响被破坏，大大提高了电力管的使用寿命。
(2)本发明所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，结构巧妙，装配便捷，连接稳定，通过将外管层上受到的部分作用力通过转化为转动方式进行迟滞、吸收，降低外力作用至内管层上的破坏力，通过支撑夹层中设置的隔热层，能够对内管层中电缆起到良好的防火、降温甚至是保温性能，使得电缆处于较为稳定的工作环境，提高电力管对电缆保护的安全性能。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述高刚性耐温型阻燃HPVC电力管的剖面结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明实施例所述弹簧斜撑组件的结构示意图；
图4为本发明实施例所述薄膜隔热层结构示意图；
图5为本发明实施例所述薄膜隔热层的正视结构示意图；
图6为本发明实施例所述薄膜隔热层加工时的爆炸结构示意图；
图7为本发明实施例所述隔热装置结构示意图；
图8为本发明实施例所述加工后的薄膜隔热层的结构示意图；
图9为本发明实施例所述固定卡板的结构示意图；
图10为本发明实施例所述中间支撑环的结构示意图；
图11为图10中B部的局部放大结构示意图；
图12为本发明实施例所述转动齿条的结构示意图；
图13为本发明实施例所述转动齿条套设减振垫后的结构示意图；
附图标记说明：
内管层1，外管层2，中间支撑环3，第一基板301，内齿302，定位肋条303，第一肋条3031，第二肋条3032，转动齿条4，第二基板401，外齿402，减震垫403，支撑夹层5，隔热层51，第一膜层511，隔热装置512，支撑骨架5121，容置孔5122，耐温材料或者蓄热材料5123，第二膜层513，隔热部5101，柔性连接部5102，固定卡板52，外层卡板5201，第一弧形板体52011，第一卡接壁52012，第一支撑壁52013，第一限位圆弧52014，内层卡板5202，第二弧形板体52021，第二卡接壁52022，第二支撑壁52023，第二限位圆弧52024，容纳槽53，外容纳槽5301，内容纳槽5302，贯穿孔54，弹簧斜撑组件6，支撑弹簧601，支撑斜撑602，固定销轴603，推板604，凸台605，圆台606，支撑组件7。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本发明的实施例进行详细说明。
需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1～13所示，本发明公开了一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，包括：
内管层1，所述内管层1由HPVC树脂材料制备而成的环形管材；
外管层2，所述外管层2同心环设在所述内管层1的外侧；
支撑组件7，所示支撑组件7设置于所述内管层1与所述外管层2之间，其中，所述支撑组件7包括中间支撑环3，在所述中间支撑环3的内侧设置转动齿条4，所述转动齿条4紧贴所述内管层1的外表面设置，所述中间支撑环3与所述转动齿条4啮合连接，在所述中间支撑环3的外侧设置支撑夹层5，所述支撑夹层5的内外两侧分别紧贴所述中间支撑环3、外管层2设置，在所述支撑夹层5上设置若干个弹簧斜撑组件6，所述弹簧斜撑组件6在所述外管层2受到挤压振动时能够受力变形，并带动中间支撑环3转动运动，所述中间支撑环3啮合带动转动齿条4相对内管层1发生转动。
本发明公开的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，通过对电力管的结构进行改进，设置包括内管层1、转动齿条4层、中间支撑环3层、支撑夹层5、外管层2形成的五层管层结构，上述五层管层结构从内向外依次紧贴布置，通过在支撑夹层5上设置的若干个弹簧斜撑组件6，所述弹簧斜撑组件6斜撑在所述外管层2与所述中间支撑环3之间，当所述外管层2在受到挤压或者振动时，由于外管层2为圆管状结构，其受力方向较为复杂，部分受力(垂直于内管层1轴向方向)通过五层管层结构抵消，避免传递至内管层1影响电力管内部的线缆使用，同时，另外一部分受力通过支撑夹层5上的弹簧斜撑组件6的作用传递至中间支撑环3上并带动中间支撑环3运动，进而通过带动与中间支撑环3啮合的转动齿条4相对内管层1进行转动运动，从而消耗、吸收外管层2受到的外力作用，避免受力传递到内管层1，从而增大电力管的刚性性能，保证电力管使用可靠。
本发明所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，通过对电力管的结构进行改进，将电力管的外管层受力后，部分受力通过依次紧贴的五层管状结构抵消掉，另一部分通过弹簧斜撑组件6转化为沿内管层1转动运动的方式抵消掉，大大提过了电力管的刚性性能，避免电力管内部的线缆结构长时间使用时受到复杂外力作用影响被破坏，大大提高了电力管的使用寿命。
作为本发明的一个较佳示例，所述弹簧斜撑组件6包括支撑弹簧601和支撑斜撑602，所述支撑弹簧601插入所述支撑斜撑602中间的连通孔并被所述固定销轴603固定，所述支撑弹簧601沿着所述内管层1的径向方向设置，所述支撑弹簧601的两端分别设置一个圆台606，两个所述圆台606分别抵接在所述外管层2内壁和中间支撑环3外壁上并被限位，所述支撑斜撑602呈倾斜状设置在所述外管层2内壁和中间支撑环3外壁之间，所述支撑斜撑602的两端分别铰接一个推板604。
该设置公开了一种弹簧斜撑组件6的具体结构，在使用时，所述支撑弹簧601呈径向受压状态抵接在所述外管层2内壁和中间支撑环3外壁之间，并被外管层2以及中间支撑环3上的滑槽限位，使得支撑弹簧601的两端始终能够快速回复至内管层1的径向方向上，所述支撑斜撑602呈自由状态与所述支撑弹簧601铰接转动，当外管层2受力后部分作用力传递至支撑斜撑602后，支撑斜撑602能够沿着固定销轴603发生铰接转动，进而将作用力传递至中间支撑环3上，中间支撑环3进而带动转动齿条4一体转动，实现外管层2受到的外力作用的消耗、吸收，避免将作用力传递至内管层1上，保证电力管使用的可靠性。
作为本发明的一个较佳示例，所述推板604远离铰接端的侧面呈平板状设置，在平板的前端设置凸台605，所述凸台605能够进行弹性恢复变形。作为本发明的示例，所述凸台605由橡胶材料粘接在所述推板604的抵接端。
该设置一方面便于支撑斜撑602沿着外管层2、中间支撑环3进行相对转动运动的可靠性，另一面也便于提高推板604前端抵接处连接时的硬性接触，避免长时间使用后发生损耗，保证弹簧斜撑组件6使用的可靠性。
作为本发明的一个较佳示例，所述支撑夹层5包括隔热层51和固定卡板52，所述固定卡板52包括外层卡板5201和内层卡板5202，所述外层卡板5201和所述内层卡板5202卡接在所述隔热层51上形成隔热部5101，在两个相邻的所述固定卡板52之间形成容纳槽53，在所述容纳槽53上形成贯穿孔54，所述弹簧斜撑组件6穿过所述贯穿孔54。
该设置公开了一种支撑夹层的结构，将支撑夹层5设置为被若干个固定卡板52卡接固定形成块状的隔热部5101，一方面便于隔热层51的加工制作，降低生产成本，固定卡板52的结构又增强了隔热部5101的结构强度，同时，又通过在相邻两个所述固定卡板52之间形成容纳槽53，形成了用来容纳固定弹簧斜撑组件6的结构，该设置巧妙对支撑夹层5进行结构设计，即实现了支撑夹层5支撑固定的刚性，又保证了弹簧斜撑组件6安装的便捷性和工作的可靠性，同时也降低了生产成本，便于加工制作。
作为本发明的一个较佳示例，所述隔热层51包括第一膜层511和第二膜层513，在所述第一膜层511与所述第二膜层513之间均布设置若干个隔热装置512，所述第一膜层511与所述第二膜层513通过塑料焊接将每个所述隔热装置512封装在单独的膜袋里形成隔热部5101，在两个相邻的隔热部5101之间形成柔性连接部5102。
作为优选，所述隔热装置512包括支撑骨架5121，所述支撑骨架5121由树脂材料制备而成，在所述支撑骨架5121上设置若干个容置孔5122，在每个所述容置孔5122内填充有耐温材料或者蓄热材料5123。
该设置公开了一种隔热层51的结构和制备方式，通过采用两层膜层封装树脂材料制备具有一定柔性的隔热装置512，大大降低了隔热层51的生产成本，便于隔热层51的加工制作，同时在两个相邻的隔热部5101之间形成柔性连接部5102，便于弹簧斜撑组件6的穿接连接。通过隔热层51的设置，进一步增强了本发明所述HPVC电力管的耐温性能。
作为本发明的一个较佳示例，所述外层卡板5201包括第一弧形板体52011，在所述第一弧形板体52011的相对两端各设置一个第一卡接壁52012，在每个所述第一卡接壁52012远离所述第一弧形板体52011的一侧设置第一支撑壁52013，在每个所述第一支撑壁52013上设置第一限位圆弧52014；对应的，所述内层卡板5202包括第二弧形板体52021，在所述第二弧形板体52021的相对两端各设置一个第二卡接壁52022，在每个所述第二卡接壁52022远离所述第二弧形板体52021的一侧设置第二支撑壁52023，在每个所述第二支撑壁52023上设置第二限位圆弧52024，相邻两个固定卡板52上的两个第一限位圆弧52014和两个第二限位圆弧52024铆接连为一体形成贯穿孔54。
作为优选，所述外层卡板5201上的两个所述第一卡接壁52012与所述隔热部5101过盈卡接，所述内层卡板5202上两个所述第二卡接壁52022与所述隔热部5101过盈卡接，在所述第一支撑壁52013远离所述第二支撑壁52023的一侧形成外容纳槽5301，在所述第二支撑壁52023远离所述第一支撑壁52013的一侧形成内容纳槽5302。
该设置公开了一种固定卡板52的具体结构，将固定卡板52卡接在隔热部5101上的结构设计，一方面利用隔热装置512的结构实现固定卡板52的快速安装，增强了支撑夹层5的结构强度，同时，也便于在相邻两个固定卡板52的第一卡接壁52012、第一支撑壁52013之间形成外容纳槽5301，在相邻两个固定卡板52的第二卡接壁52022、第二支撑壁52023之间形成内容纳槽5302，便于弹簧斜撑组件6的安装固定。
本发明所述的固定卡板52，结构巧妙，安装便捷，既增强了本发明所述HPVC电力管的刚性强度，又保证弹簧斜撑组件安装容纳的便捷性和工作的可靠性。
作为本发明的较佳示例，所述外层卡板5201和所述内层卡板5202一体成型制备。该设置便于固定卡板52的制备且保证了固定卡板52卡接在隔热部5101上的稳定性和可靠性。
作为本发明的较佳示例，所述固定卡板52沿着所述内管层1的圆心周向等间距设置8个，形成8个用于容纳安装弹簧斜撑组件6的容纳槽53，相邻两个弹簧斜撑组件6上的支撑弹簧601之间的夹角为45°。
该设置一方面便于支撑夹层5的整体制造和装配的便捷性，保证外管层2与中间支撑环3刚性接触的可靠性，同时，也保证外管层2受力时通过弹簧斜撑组件6传递至中间支撑环3上带动转动齿条4一体转动的可靠性，实现外管层2受到外力作用的消耗、吸收，并且在支撑弹簧601作用下快速归位，使得本发明所述的HPVC电力管具有更高的刚性，避免在受到较大外力或者长时间受到外力作用引起电力管损坏，延长电力管的使用寿命，获得良好的使用效果。
作为本发明的一个较佳示例，所述中间支撑环3包括第一基板301，所述第一基板301呈圆环状设置，在所述第一基板301内侧设置内齿302，在所述第一基板301的外侧设置定位肋条303，所述定位肋条303用于支撑夹层5安装时的定位。
作为优选，所述定位肋条303包括第一肋条3031、第二肋条3032，所述第一肋条3031、第二肋条3032呈相互靠近的弧形设置，在所述第一肋条3031与所述第一基板301外壁之间、在所述第二肋条3032与所述第一基板301外壁之间用来形成容纳支撑斜撑602下端推板604的安装空间。
该设置公开了一种中间支撑环3的具体结构，通过在第一基板301的外侧设置定位肋条303，一方面便于支撑夹层5的快速定位安装，保证支撑夹层5安装的便捷性和连接的稳定性，同时，也使得弹簧斜撑组件6上的支撑斜撑602在受力作用下能够将作用力可靠的传递至中间支撑环3上，使得中间支撑环3转动。
作为本发明的一个较佳示例，所述转动齿条4包括第二基板401，所述第二基板401的内侧套设在所述内管层1的外表面，在所述第二基板401的外表面设置有若干个外齿402，所述外齿402与所述内齿302啮合传动。
作为优选，所述转动齿条4设置多个，在每个所述第二基板401的两端套设有减震垫403，相邻两个转动齿条4上靠近端的减震垫403抵接连接。作为本发明的示例，所述转动齿条4设置四个。
该设置公开了一种转动齿条4的设置结构，通过将外管层2外侧套设的转动齿条4分为若干段设置，在相邻两个转动齿条4的接触端套设减震垫403，用于吸收、回滞外力作用，进一步降低外力作用于内管层1上损坏内管层1的概率，延长本发明所述HPVC电力管的使用寿命。
作为本发明的一个较佳示例，所述外管层2也为由HPVC树脂材料制备而成的环形管材，在所述外管层2的外侧依次粘接设置防腐层和耐磨层。
本申请公开的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，通过对电力管的结构进行改进，在HPVC树脂材料制备的内管层1外侧依次设置有转动齿条4层、中间支撑环3层、支撑夹层5、外管层2，在所述外管层2的外侧设置有防腐层和耐磨层，提高内管层2在使用时的防腐性能和耐磨性能，当外管层2受到复杂外力作用后，部分受力通过五层管层结构抵消，另一部分通过弹簧斜撑组件6以及转动齿条4的转动运动迟滞、吸收，降低外力作用至内管层1上的破坏力，通过支撑夹层5中设置的隔热层51，能够对内管层1中电缆起到良好的防火、降温甚至是保温性能，使得电缆处于较为稳定的工作环境，提高电力管对电缆保护的安全性能。
实施例2
本发明还公开了一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管的加工方法，包括：
ST1：制备支撑夹层5，将固定卡板52卡接至隔热层51上形成若干个隔热部5101，相邻两个固定卡板52铆接为一体拼接形成贯穿孔54，将弹簧斜撑组件6安装于贯穿孔54内部；
ST2：制备外管层2，在外管层2内壁上形成用于弹簧斜撑组件6上圆台606滑动的滑道，将制备好的支撑夹层5装配至外管层2上，圆台606被外管层2内壁上的滑道滑动限位；
ST3：制备内管层1，将中间支撑环3套设至内管层1上，然后在中间支撑环3与内管层1外壁之间填充转动齿条4，转动齿条4的外齿402与中间支撑环3的内齿302啮合传动；
ST4：将制备好的内管层1、中间支撑环3与装配好的支撑夹层5、外管层2装配为一体，通过中间支撑环3上的定位肋条303与支撑夹层5上的内容纳槽5302定位装配，将支撑斜撑602下端的推板604卡入所述定位肋条303与第一基板301外壁之间，将支撑弹簧601下端的圆台606卡入第一基板301外壁上的滑道，通过相互推动运动实现二者的装配连接；
ST5：在外管层2的外表面依次粘接防腐层和耐磨层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，其特征在于，包括：
内管层(1)，所述内管层(1)由HPVC树脂材料制备而成的环形管材；
外管层(2)，所述外管层(2)同心环设在所述内管层(1)的外侧；
支撑组件(7)，所示支撑组件(7)设置于所述内管层(1)与所述外管层(2)之间，其中，所述支撑组件(7)包括中间支撑环(3)，在所述中间支撑环(3)的内侧设置转动齿条(4)，所述转动齿条(4)紧贴所述内管层(1)的外表面设置，所述中间支撑环(3)与所述转动齿条(4)啮合连接，在所述中间支撑环(3)的外侧设置支撑夹层(5)，所述支撑夹层(5)的内外两侧分别紧贴所述中间支撑环(3)、外管层(2)设置，在所述支撑夹层(5)上设置若干个弹簧斜撑组件(6)，所述弹簧斜撑组件(6)在所述外管层(2)受到挤压振动时能够受力变形，并带动中间支撑环(3)转动运动，所述中间支撑环(3)啮合带动转动齿条(4)相对内管层(1)发生转动，其中，所述弹簧斜撑组件(6)包括支撑弹簧(601)和支撑斜撑(602)，所述支撑弹簧(601)插入所述支撑斜撑(602)中间的连通孔并被固定销轴(603)固定，所述支撑弹簧(601)沿着所述内管层(1)的径向方向设置，所述支撑弹簧(601)的两端分别设置一个圆台(606)，两个所述圆台(606)分别抵接在所述外管层(2)内壁和中间支撑环(3)外壁上并被限位，所述支撑斜撑(602)呈倾斜状设置在所述外管层(2)内壁和中间支撑环(3)外壁之间，所述支撑斜撑(602)的两端分别铰接一个推板(604)；
所述推板(604)远离铰接端的侧面呈平板状设置，在平板的前端设置凸台(605)，所述凸台(605)能够进行弹性恢复变形；
所述支撑夹层(5)包括隔热层(51)和固定卡板(52)，所述固定卡板(52)包括外层卡板(5201)和内层卡板(5202)，所述外层卡板(5201)和所述内层卡板(5202)卡接在所述隔热层(51)上形成隔热部(5101)，在两个相邻的所述固定卡板(52)之间形成容纳槽(53)，在所述容纳槽(53)上形成贯穿孔(54)，所述弹簧斜撑组件(6)穿过所述贯穿孔(54)；
所述隔热层(51)包括第一膜层(511)和第二膜层(513)，在所述第一膜层(511)与所述第二膜层(513)之间均布设置若干个隔热装置(512)，所述第一膜层(511)与所述第二膜层(513)通过塑料焊接将每个所述隔热装置(512)封装在单独的膜袋里形成隔热部(5101)，在两个相邻的隔热部(5101)之间形成柔性连接部(5102)；
所述隔热装置(512)包括支撑骨架(5121)，所述支撑骨架(5121)由树脂材料制备而成，在所述支撑骨架(5121)上设置若干个容置孔(5122)，在每个所述容置孔(5122)内填充有耐温材料或者蓄热材料(5123)。
2.根据权利要求1所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，其特征在于，所述外层卡板(5201)包括第一弧形板体(52011)，在所述第一弧形板体(52011)的相对两端各设置一个第一卡接壁(52012)，在每个所述第一卡接壁(52012)远离所述第一弧形板体(52011)的一侧设置第一支撑壁(52013)，在每个所述第一支撑壁(52013)上设置第一限位圆弧(52014)；对应的，所述内层卡板(5202)包括第二弧形板体(52021)，在所述第二弧形板体(52021)的相对两端各设置一个第二卡接壁(52022)，在每个所述第二卡接壁(52022)远离所述第二弧形板体(52021)的一侧设置第二支撑壁(52023)，在每个所述第二支撑壁(52023)上设置第二限位圆弧(52024)，相邻两个固定卡板(52)上的两个第一限位圆弧(52014)和两个第二限位圆弧(52024)铆接连为一体形成贯穿孔(54)。
3.根据权利要求2所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，其特征在于，所述固定卡板(52)沿着所述内管层(1)的圆心周向等间距设置8个，形成8个用于容纳安装弹簧斜撑组件(6)的容纳槽(53)，相邻两个弹簧斜撑组件(6)上的支撑弹簧(601)之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，其特征在于，所述中间支撑环(3)包括第一基板(301)，所述第一基板(301)呈圆环状设置，在所述第一基板(301)内侧设置内齿(302)，在所述第一基板(301)的外侧设置定位肋条(303)，所述定位肋条(303)用于支撑夹层(5)安装时的定位。
5.根据权利要求4所述的高刚性耐温型阻燃HPVC电力管，其特征在于，所述转动齿条(4)包括第二基板(401)，所述第二基板(401)的内侧套设在所述内管层(1)的外表面，在所述第二基板(401)的外表面设置有若干个外齿(402)，所述外齿(402)与所述内齿(302)啮合传动。
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Denomination of invention: A high rigidity and temperature resistance flame-retardant HPVC power pipe Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20231024 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Quzhou branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG LONGCAI PLASTIC INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074412 |