CN112325025B - 一种便于组装的流体输送管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于组装的流体输送管道，涉及流体输送管道技术领域，为解决现有的流体输送管道不便组装以及输送过程中流体温度损失严重的问题。所述第一管体的一端设置有连接管，且连接管与第一管体为一体结构，所述第二管体的一端设置有套管，且套管与第二管体为一体结构，所述连接管的外部呈环形阵列开设有四个梯形限位槽，且梯形限位槽设置有八组，所述套管的内部呈环形阵列开设有四个安装槽，且安装槽设置有八组，所述安装槽的内部均设置有柱筒，所述第一管体的一端一体设置有第一连接盘，所述第二管体的一端设置有第二连接盘，所述连接管与套管之间安装有密封套，且密封套与连接管滑动连接。
Description
技术领域
本发明涉及流体输送管道技术领域，具体为一种便于组装的流体输送管道。
背景技术
流体是能流动的物质，它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性，可压缩性，黏性。由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的流体，都有一定的可压缩性，液体可压缩性很小，而气体的可压缩性较大，在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力，高分子聚合物的浓溶液和悬浮液、石油、泥浆、水煤浆、陶瓷浆、纸浆以及油漆等均属于流体，随着工业生产规模的不断扩大，需要使用流体输送管道参与各种流体之间运送，以提高流体之间的生产加工效率。
但是，现有的流体输送管道在使用过程中依旧存在一些缺陷：一、管道之间组装较为复杂，大多采用焊接固定，受焊工熟练度影响，管道之间的密封性得不到保证，同时费时费力；二、在流体加工的过程中，需要保持一定的温度，而在现有流体输送管道的运输过程中会损失较多的热量，需要下步骤加工设备再次进行温度的调节，增大了能耗，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于组装的流体输送管道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于组装的流体输送管道，以解决上述背景技术中提出的流体输送管道不便组装以及输送过程中流体温度损失严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组装的流体输送管道，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一端设置有连接管，且连接管与第一管体为一体结构，所述第二管体的一端设置有套管，且套管与第二管体为一体结构，所述连接管的外部呈环形阵列开设有四个梯形限位槽，且梯形限位槽设置有八组，所述套管的内部呈环形阵列开设有四个安装槽，且安装槽设置有八组，所述安装槽的内部均设置有柱筒，所述第一管体的一端一体设置有第一连接盘，所述第二管体的一端设置有第二连接盘，所述连接管与套管之间安装有密封套，且密封套与连接管滑动连接。
优选的，所述柱筒的内部均设置有活动柱，活动柱的一端延伸至柱筒的外部，且活动柱与柱筒滑动连接，所述活动柱的一端均固定设置有梯形限位柱，且梯形限位柱与梯形限位槽相适配，所述柱筒与活动柱之间固定设置有支撑弹簧，且支撑弹簧位于柱筒的内部。
优选的，所述套管内部的一端设置有凹台，所述密封套的一端延伸至套管的内部，所述密封套的上端一体设置有凸台，且凸台与密封套相适配。
优选的，所述连接管与套管之间设置有橡胶环，且橡胶环与套管通过黏胶粘粘固定。
优选的，所述第一连接盘一端的外侧与第二连接盘一端的内侧均设置有定位凸环，所述第一连接盘一端的内侧与第二连接盘一端的外侧均设置有定位凹槽，且定位凸环分别与定位凹槽相适配。
优选的，所述第一连接盘的一端呈环形阵列开设有四个第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定设置有六角螺母，所述第二连接盘的一端呈环形阵列开设有四个第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有六角螺栓，且六角螺栓的一端穿过第二连接盘和第一连接盘与六角螺母螺纹配合。
优选的，所述第一安装槽与第二安装槽的外部均设置有防护帽，且防护帽分别与第一安装槽和第二安装槽通过卡槽固定。
优选的，所述第一管体和第二管体均由外管、阻燃性硅胶、环氧树脂、聚氨酯层、玻璃棉层、内管以及聚四氟乙烯涂层组成，所述阻燃性硅胶位于外管的内侧，所述阻燃性硅胶与聚氨酯层通过环氧树脂粘结固定，所述玻璃棉层位于聚氨酯层的内侧，所述内管位于玻璃棉层的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明管道之间采用插接式组装，通过在第一管体的一端设置有连接管，在第二管体的一端设置有套管，进行安装时，将连接管内的梯形限位槽对准套管内部的梯形限位柱，逐渐朝内部进行延伸，延伸过程中，连接管的一端对梯形限位柱造成挤压，使其逐渐朝安装槽内部收缩，以便于连接管进行深入，当梯形限位槽靠近梯形限位柱时，为其提供延伸的空间，那么在柱筒内部支撑弹簧的弹性复位下，令梯形限位柱延伸至梯形限位槽的内部，随着延伸力度的不断增大，梯形限位柱再次沿着梯形限位槽的斜坡压缩滑出，直至延伸至套管的最内端，此时安装槽内的梯形限位柱完全位于梯形限位槽的内部，形成连接管与套管之间的阻尼式固定，插接方式简单易操作，牢固性较强，避免管道安装完成后发生相对转动以及松动的情况。
2、本发明通过在连接管的一端粘粘固定有橡胶环，在连接管延伸至接触套管最内端时，橡胶环对连接管进行支撑，使得梯形限位柱不能完全延伸至梯形限位槽内部，此时需要对连接管进行加压，从而令橡胶环发生压缩，橡胶环宽度降低的同时梯形限位柱延伸至梯形限位槽的内部，同时橡胶环反作用于连接管和套管，令两者连接的更为紧密，从而提高了管道之间连接的密封性，另外在套管的另一端设置有凹台，连接管延伸的过程中，安装与连接管外部的密封套也逐渐延伸至套管，完全延伸后，密封套上端的凸台位于凹台的内部，实现对整体的限位，而密封套的弹性结构在内部同时对连接管和套管进行挤压，一方面提高的两者的固定效果，另一方面进一步提高了整体密封性。
3、本发明通过在连接管的一端一体设置有第一连接盘，在套管的一端设置有第二连接盘，组装过程中，第一连接盘上的定位凸环延伸至第二连接盘内的定位凹槽，第二连接盘上的定位凸环延伸至第一连接盘内的定位凹槽，之后使用六角螺栓与第一连接盘内的六角螺母通过螺纹配合，以完成两个连接盘之间固定，通过这种方式，定位凸环与定位凹槽的作用下提高了连接盘之间的密闭性，避免外部环境对连接处造成腐蚀，同时在第一安装槽和第二安装槽的外部均设置有防护帽，防护帽能够避免水汽或者灰尘附着于连接组件外部，造成整体老化引起的牢固性下降的问题。
4、本发明管体采用复合式结构，由外管、阻燃性硅胶、环氧树脂、聚氨酯层、玻璃棉层、内管以及聚四氟乙烯涂层组成，外管与内管为PVC材质，以保证整体的强度，阻燃性硅胶能够提高管体的阻燃性能，避免因发生火灾对管体内部流体造成引燃的问题，环氧树脂优异的粘结强度不仅能够提高复合结构的固定效果，同时具备稳定性好，硬度高，柔韧性较好的特点，聚氨酯层、玻璃棉层均为保温结构，玻璃棉因其具有大量微小的空气空隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，而聚氨酯层具有抗压强度高，导热系数小的特点，配合玻璃棉一方面提高了整体保温性能，另一方面在管道发生热胀冷缩时，为其提供一定的缓冲空间，确保管道的长效使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的连接管与套管横向剖面图；
图3为本发明的管体安装立体图；
图4为本发明的管体内部结构示意图；
图5为本发明的A区域局部放大图；
图6为本发明的B区域局部放大图。
图中：1、第一管体；2、第二管体；3、连接管；4、套管；5、第一连接盘；6、第二连接盘；7、梯形限位槽；8、安装槽；9、柱筒；10、梯形限位柱；11、活动柱；12、支撑弹簧；13、定位凸环；14、定位凹槽；15、防护帽；16、密封套；17、凸台；18、凹台；19、橡胶环；20、外管；21、阻燃性硅胶；22、环氧树脂；23、聚氨酯层；24、玻璃棉层；25、内管；26、第一安装槽；27、第二安装槽；28、六角螺栓；29、六角螺母；30、聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种便于组装的流体输送管道，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1的一端设置有连接管3，且连接管3与第一管体1为一体结构，第二管体2的一端设置有套管4，且套管4与第二管体2为一体结构，连接管3的外部呈环形阵列开设有四个梯形限位槽7，且梯形限位槽7设置有八组，套管4的内部呈环形阵列开设有四个安装槽8，且安装槽8设置有八组，安装槽8的内部均设置有柱筒9，第一管体1的一端一体设置有第一连接盘5，第二管体2的一端设置有第二连接盘6，连接管3与套管4之间安装有密封套16，且密封套16与连接管3滑动连接。
进一步，柱筒9的内部均设置有活动柱11，活动柱11的一端延伸至柱筒9的外部，且活动柱11与柱筒9滑动连接，活动柱11的一端均固定设置有梯形限位柱10，且梯形限位柱10与梯形限位槽7相适配，柱筒9与活动柱11之间固定设置有支撑弹簧12，且支撑弹簧12位于柱筒9的内部，连接管3与套管4之间的阻尼式固定，插接方式简单易操作，牢固性较强，避免管道安装完成后发生相对转动以及松动的情况。
进一步，套管4内部的一端设置有凹台18，密封套16的一端延伸至套管4的内部，密封套16的上端一体设置有凸台17，且凸台17与密封套16相适配，密封套16的弹性结构在内部同时对连接管3和套管4进行挤压，一方面提高的两者的固定效果，另一方面进一步提高了整体密封性。
进一步，连接管3与套管4之间设置有橡胶环19，且橡胶环19与套管4通过黏胶粘粘固定，橡胶环19宽度降低的同时梯形限位柱10延伸至梯形限位槽7的内部，同时橡胶环19反作用于连接管3和套管4，令两者连接的更为紧密，从而提高了管道之间连接的密封性。
进一步，第一连接盘5一端的外侧与第二连接盘6一端的内侧均设置有定位凸环13，第一连接盘5一端的内侧与第二连接盘6一端的外侧均设置有定位凹槽14，且定位凸环13分别与定位凹槽14相适配，通过这种方式，定位凸环13与定位凹槽14的作用下提高了连接盘之间的密闭性，避免外部环境对连接处造成腐蚀。
进一步，第一连接盘5的一端呈环形阵列开设有四个第二安装槽27，第二安装槽27的内部固定设置有六角螺母29，第二连接盘6的一端呈环形阵列开设有四个第一安装槽26，第一安装槽26的内部设置有六角螺栓28，且六角螺栓28的一端穿过第二连接盘6和第一连接盘5与六角螺母29螺纹配合，以确保两个连接盘之间的牢固性能。
进一步，第一安装槽26与第二安装槽27的外部均设置有防护帽15，且防护帽15分别与第一安装槽26和第二安装槽27通过卡槽固定，防护帽15能够避免水汽或者灰尘附着于连接组件外部，造成整体老化引起的牢固性下降的问题。
进一步，第一管体1和第二管体2均由外管20、阻燃性硅胶21、环氧树脂22、聚氨酯层23、玻璃棉层24、内管25以及聚四氟乙烯涂层30组成，阻燃性硅胶21位于外管20的内侧，阻燃性硅胶21与聚氨酯层23通过环氧树脂22粘结固定，玻璃棉层24位于聚氨酯层23的内侧，内管25位于玻璃棉层24的内侧，外管20与内管25为PVC材质，以保证整体的强度，阻燃性硅胶21能够提高管体的阻燃性能，避免因发生火灾对管体内部流体造成引燃的问题，环氧树脂22优异的粘结强度不仅能够提高复合结构的固定效果，同时具备稳定性好，硬度高，柔韧性较好的特点，聚氨酯层23、玻璃棉层24均为保温结构，玻璃棉因其具有大量微小的空气空隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，而聚氨酯层23具有抗压强度高，导热系数小的特点，配合玻璃棉一方面提高了整体保温性能，另一方面在管道发生热胀冷缩时，为其提供一定的缓冲空间，确保管道的长效使用。
工作原理：进行安装时，将连接管3内的梯形限位槽7对准套管4内部的梯形限位柱10，逐渐朝内部进行延伸，延伸过程中，连接管3的一端对梯形限位柱10造成挤压，使其逐渐朝安装槽8内部收缩，以便于连接管3进行深入，当梯形限位槽7靠近梯形限位柱10时，为其提供延伸的空间，那么在柱筒9内部支撑弹簧12的弹性复位下，令梯形限位柱10延伸至梯形限位槽7的内部，随着延伸力度的不断增大，梯形限位柱10再次沿着梯形限位槽7的斜坡压缩滑出，直至延伸至套管4的最内端，此时安装槽8内的梯形限位柱10完全位于梯形限位槽7的内部，形成连接管3与套管4之间的阻尼式固定，在连接管3延伸至接触套管4最内端时，橡胶环19对连接管3进行支撑，使得梯形限位柱10不能完全延伸至梯形限位槽7内部，此时需要对连接管3进行加压，从而令橡胶环19发生压缩，橡胶环19宽度降低的同时梯形限位柱10延伸至梯形限位槽7的内部，同时橡胶环19反作用于连接管3和套管4，令两者连接的更为紧密，同时安装与连接管3外部的密封套16也逐渐延伸至套管4，完全延伸后，密封套16上端的凸台17位于凹台18的内部，实现对整体的限位，最后第一连接盘5上的定位凸环13延伸至第二连接盘6内的定位凹槽14，第二连接盘6上的定位凸环13延伸至第一连接盘5内的定位凹槽14，之后使用六角螺栓28与第一连接盘5内的六角螺母29通过螺纹配合，以完成两个连接盘之间固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种便于组装的流体输送管道，包括第一管体（1）和第二管体（2），其特征在于：所述第一管体（1）的一端设置有连接管（3），且连接管（3）与第一管体（1）为一体结构，所述第二管体（2）的一端设置有套管（4），且套管（4）与第二管体（2）为一体结构，所述连接管（3）的外部呈环形阵列开设有四个梯形限位槽（7），且梯形限位槽（7）设置有八组，所述套管（4）的内部呈环形阵列开设有四个安装槽（8），且安装槽（8）设置有八组，所述安装槽（8）的内部均设置有柱筒（9），所述第一管体（1）的一端一体设置有第一连接盘（5），所述第二管体（2）的一端设置有第二连接盘（6），所述连接管（3）与套管（4）之间安装有密封套（16），且密封套（16）与连接管（3）滑动连接，所述柱筒（9）的内部均设置有活动柱（11），活动柱（11）的一端延伸至柱筒（9）的外部，且活动柱（11）与柱筒（9）滑动连接，所述活动柱（11）的一端均固定设置有梯形限位柱（10），且梯形限位柱（10）与梯形限位槽（7）相适配，所述柱筒（9）与活动柱（11）之间固定设置有支撑弹簧（12），且支撑弹簧（12）位于柱筒（9）的内部，所述连接管（3）与套管（4）之间设置有橡胶环（19），且橡胶环（19）与套管（4）通过黏胶粘贴 固定，所述第一管体（1）和第二管体（2）均由外管（20）、阻燃性硅胶（21）、环氧树脂（22）、聚氨酯层（23）、玻璃棉层（24）、内管（25）以及聚四氟乙烯涂层（30）组成，所述阻燃性硅胶（21）位于外管（20）的内侧，所述阻燃性硅胶（21）与聚氨酯层（23）通过环氧树脂（22）粘结固定，所述玻璃棉层（24）位于聚氨酯层（23）的内侧，所述内管（25）位于玻璃棉层（24）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的流体输送管道，其特征在于：所述套管（4）内部的一端设置有凹台（18），所述密封套（16）的一端延伸至套管（4）的内部，所述密封套（16）的上端一体设置有凸台（17），且凸台（17）与密封套（16）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的流体输送管道，其特征在于：所述第一连接盘（5）一端的外侧与第二连接盘（6）一端的内侧均设置有定位凸环（13），所述第一连接盘（5）一端的内侧与第二连接盘（6）一端的外侧均设置有定位凹槽（14），且定位凸环（13）分别与定位凹槽（14）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的流体输送管道，其特征在于：所述第一连接盘（5）的一端呈环形阵列开设有四个第二安装槽（27），所述第二安装槽（27）的内部固定设置有六角螺母（29），所述第二连接盘（6）的一端呈环形阵列开设有四个第一安装槽（26），所述第一安装槽（26）的内部设置有六角螺栓（28），且六角螺栓（28）的一端穿过第二连接盘（6）和第一连接盘（5）与六角螺母（29）螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的流体输送管道，其特征在于：所述第一安装槽（26）与第二安装槽（27）的外部均设置有防护帽（15），且防护帽（15）分别与第一安装槽（26）和第二安装槽（27）通过卡槽固定。
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