CN221170041U - 一种横式滚风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横式滚风机，包括风机壳体，所述风机壳体的顶面中部成型向下延伸的安装腔，安装腔中安装有左右延伸的叶轮和驱动电机，驱动电机带动叶轮转动，导风罩体处于风机壳体的正上方，导风罩体的下部插套在安装腔中，叶轮处于导风罩体中，导风罩体的左右两个端板的外侧壁中部成型有转轴部，转轴部插套在风机壳体的左右两个端板的中部通孔中，转轴部与对应的中部通孔相配合，转轴部的外侧壁靠近对应的中部通孔的内侧壁；它的导风罩体无需安装挡板等结构，其进风通槽与出风通槽之间具有间距，可以保证正常的进风和出风，其通过步进电机带动导风罩体旋转，其直接驱动导风罩体转动，结构简单，同步性好。

Description

一种横式滚风机

技术领域：

本实用新型涉及风机设备技术领域，更具体地说涉及一种横式滚风机。

背景技术：

横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮，流体沿径向流入最后再沿径向流出；

现有的横向风机一般包括下壳体和上导风罩体，现有的上导风罩体的顶面和侧壁上均成型有多个通风通槽，为了保证风可以从一侧通风通槽进入从顶面的通风通槽排出，其需要在进风一侧的侧壁与顶面的通风通槽之间的内侧壁处通过螺栓固定挡板保证两者分开，同时，其需要将上导风罩体的另一侧壁处的内侧壁上通过螺栓固定导风挡板，以阻挡此处的通风通槽，以保证风从进风一侧进入后，从顶面处的通风通槽排出，然而，其装卸麻烦，效果并不理想；

而且，现有的上导风罩一般是通过电机驱动实现转动，其驱动电机的输出轴需要连接一个构体连接上导风罩实现转动，其连接复杂，效果差，而且其采用的是普通的电机，其同步效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种横式滚风机，它的导风罩体无需安装挡板等结构，其进风通槽与出风通槽之间具有间距，可以保证正常的进风和出风，其通过步进电机带动导风罩体旋转，其直接驱动导风罩体转动，结构简单，同步性好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种横式滚风机，包括风机壳体，所述风机壳体的顶面中部成型向下延伸的安装腔，安装腔中安装有左右延伸的叶轮和驱动电机，驱动电机带动叶轮转动，导风罩体处于风机壳体的正上方，导风罩体的下部插套在安装腔中，叶轮处于导风罩体中，导风罩体的左右两个端板的外侧壁中部成型有转轴部，转轴部插套在风机壳体的左右两个端板的中部通孔中，转轴部与对应的中部通孔相配合，转轴部的外侧壁靠近对应的中部通孔的内侧壁；

所述导风罩体的中部顶面成型有多个向上延伸的出风通槽，导风罩体的一侧壁上成型有多个进风通槽。

所述安装腔的前后侧壁为弧形壁面，导风罩体的顶部为弧形壁板部，弧形壁板部的前后两端的底面成型有向下延伸的延伸部，延伸部的外壁面靠近安装腔的前后侧壁；

所述弧形壁板部的顶面中部成型有多个左右延伸的伸出弧形壁板部的中部顶面和底面的出风通槽，其中一侧的延伸部上成型有多个竖直延伸的进风通槽，进风通槽的前后两端伸出对应的延伸部的内壁面和外壁面。

所述出风通槽的前后两侧处的弧形壁板部的顶面成型有向上延伸的导风片。

所有出风通槽的前后两侧壁为同方向弧形延伸的弧形导风壁面。

所述导风罩体包括弧形壁板部和处于其左右两端的端板，弧形壁板部的左右两端的内侧壁上成型弧形连接边，弧形连接边通过多个螺栓与对应的端板相固定，弧形壁板部的左右两端的端面上成型有向外延伸的弧形限位部，端板的内端面边部成型有弧形凹槽，弧形限位部插套在对应的弧形凹槽中。

相邻两个导风片之间成型有多个中间分隔部，中间分隔部的前后两端成型在两个导风片的内壁面上。

所述风机壳体的底板的顶面的左部固定有第一支撑座，风机壳体的底板的顶面的右部固定有第二支撑座，第二支撑座的右侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴的端部伸出第二支撑座的左侧壁，叶轮的右端面中部成型或固定有向右延伸的第二轴部，第二轴部通过联轴器与驱动电机的输出轴的端部相连接，叶轮的左端面中部成型或固定有第一轴部，第一轴部通过轴承活动连接在第一支撑座上；

所述风机壳体的右侧的端板的右侧壁上固定有步进电机，步进电机的输出轴插套在右侧的转轴部的右端中部成型的连接孔中。

第一轴部、第二轴部和驱动电机的输出轴的中心轴线重合；

步进电机的输出轴、两个转轴部的中心轴线相重合。

所述风机壳体的顶面的前部和后部均成型有径向延伸固定边，径向延伸固定边上成型有多个连接腰型通孔。

所述风机壳体的底板和前后两个侧板上均成型有多个散热通槽。

本实用新型的突出效果是：

它的导风罩体无需安装挡板等结构，其进风通槽与出风通槽之间具有间距，可以保证正常的进风和出风，其通过步进电机带动导风罩体旋转，其直接驱动导风罩体转动，结构简单，同步性好。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型去掉导风罩体的局部结构示意图；

图3是本实用新型的去掉叶轮等部件的局部剖视图；

图4是导风罩体的局部结构示意图；

图5是图4的换角度局部结构示意图；

图6是导风罩体的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至6所示，一种横式滚风机，包括风机壳体10，所述风机壳体10的顶面中部成型向下延伸的安装腔11，安装腔11中安装有左右延伸的叶轮20和驱动电机30，叶轮20为离心叶轮，驱动电机30带动叶轮20转动，导风罩体40处于风机壳体10的正上方，导风罩体40的下部插套在安装腔11中，叶轮20处于导风罩体40中，导风罩体40的左右两个端板41的外侧壁中部成型有转轴部42，转轴部42插套在风机壳体10的左右两个端板的中部通孔中，转轴部42与对应的中部通孔相配合，转轴部42的外侧壁靠近对应的中部通孔的内侧壁；

所述导风罩体40的中部顶面成型有多个向上延伸的出风通槽43，导风罩体40的一侧壁上成型有多个进风通槽44。

进一步的说，所述安装腔11的前后侧壁为弧形壁面，导风罩体40的顶部为弧形壁板部，弧形壁板部的前后两端的底面成型有向下延伸的延伸部45，延伸部45的外壁面靠近安装腔11的前后侧壁；叶轮20至少三分之二处于导风罩体40中。

所述弧形壁板部的顶面中部成型有多个左右延伸的伸出弧形壁板部的中部顶面和底面的出风通槽43，其中一侧的延伸部45上成型有多个竖直延伸的进风通槽44，进风通槽44的前后两端伸出对应的延伸部45的内壁面和外壁面，出风通槽43和进风通槽44之间的弧形壁板部的内侧壁成型有向内延伸的凸起部，凸起部的内壁面为弧形壁面，此结构使得出风通槽43和进风通槽44分隔开来，而且导风罩体40是整体一次成型，其内部无需安装其余部件，其使用效果好。

进一步的说，所述出风通槽43的前后两侧处的弧形壁板部的顶面成型有向上延伸的导风片46。所有出风通槽43的前后两侧壁为同方向弧形延伸的弧形导风壁面。此结构使得出风时可以通过弧形导风壁面实现导风，保证出风顺畅，减少风阻，从而降低运行噪音。

进一步的说，所述导风罩体40包括弧形壁板部和处于其左右两端的端板41，弧形壁板部的左右两端的内侧壁上成型弧形连接边411，弧形连接边411通过多个螺栓与对应的端板41相固定，弧形壁板部的左右两端的端面上成型有向外延伸的弧形限位部412，端板41的内端面边部成型有弧形凹槽，弧形限位部412插套在对应的弧形凹槽中。

进一步的说，相邻两个导风片46之间成型有多个中间分隔部461，中间分隔部461的前后两端成型在两个导风片46的内壁面上。

进一步的说，所述风机壳体10的底板的顶面的左部固定有第一支撑座1，风机壳体10的底板的顶面的右部固定有第二支撑座2，第二支撑座2的右侧壁上固定有驱动电机30，驱动电机30的输出轴的端部伸出第二支撑座2的左侧壁，叶轮20的右端面中部成型或固定有向右延伸的第二轴部22，第二轴部22通过联轴器与驱动电机30的输出轴的端部相连接或直接连接，叶轮20的左端面中部成型或固定有第一轴部21，第一轴部21通过轴承活动连接在第一支撑座1上；

所述风机壳体10的右侧的端板的右侧壁上固定有步进电机50，步进电机50的输出轴插套在右侧的转轴部42的右端中部成型的连接孔421中。其连接孔421的截面为长方形，其步进电机50的输出轴的端部也为截面为长方形的连接部，其插入连接孔421中并与连接孔421相配合，通过步进电机50运行，可以实现导风罩体40转动，本实施例中，其设定步进电机50的转轴顺时针旋转30°后再逆时针转动30°，使得导风罩体40可以向前旋转30°后再向后旋转30°，从而可以改变吹风方向。

第一轴部21、第二轴部22和驱动电机30的输出轴的中心轴线重合；

步进电机50的输出轴、两个转轴部42的中心轴线相重合，其中，第一轴部21、第二轴部22、驱动电机30的输出轴、步进电机50的输出轴、两个转轴部42的中心轴线也可以均重合，进一步提高其运行效果。

进一步的说，所述风机壳体10的顶面的前部和后部均成型有径向延伸固定边12，径向延伸固定边12上成型有多个连接腰型通孔13。

进一步的说，所述风机壳体10的底板和前后两个侧板上均成型有多个散热通槽14。

本实施例在使用时，其将风机壳体10固定在天花板上的安装槽中，其运行时，通过驱动电机30运行，可以实现叶轮20旋转，其空气从所有进风通槽44进入到导风罩体40中，然后，通过出风通槽43吹出，由于出风通槽43和进风通槽44相近，其可以保证进入的风通过叶轮20可以直接从出风通槽43排出，保证出风量。

而在运行时，其通过步进电机50运行，可以实现导风罩体40转动，其步进电机50直接连接导风罩体40，实现同步性，保证其转动出风效果。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种横式滚风机，包括风机壳体(10)，其特征在于：所述风机壳体(10)的顶面中部成型向下延伸的安装腔(11)，安装腔(11)中安装有左右延伸的叶轮(20)和驱动电机(30)，驱动电机(30)带动叶轮(20)转动，导风罩体(40)处于风机壳体(10)的正上方，导风罩体(40)的下部插套在安装腔(11)中，叶轮(20)处于导风罩体(40)中，导风罩体(40)的左右两个端板(41)的外侧壁中部成型有转轴部(42)，转轴部(42)插套在风机壳体(10)的左右两个端板的中部通孔中，转轴部(42)与对应的中部通孔相配合，转轴部(42)的外侧壁靠近对应的中部通孔的内侧壁；

所述导风罩体(40)的中部顶面成型有多个向上延伸的出风通槽(43)，导风罩体(40)的一侧壁上成型有多个进风通槽(44)。

2.根据权利要求1所述的一种横式滚风机，其特征在于：所述安装腔(11)的前后侧壁为弧形壁面，导风罩体(40)的顶部为弧形壁板部，弧形壁板部的前后两端的底面成型有向下延伸的延伸部(45)，延伸部(45)的外壁面靠近安装腔(11)的前后侧壁；

所述弧形壁板部的顶面中部成型有多个左右延伸的伸出弧形壁板部的中部顶面和底面的出风通槽(43)，其中一侧的延伸部(45)上成型有多个竖直延伸的进风通槽(44)，进风通槽(44)的前后两端伸出对应的延伸部(45)的内壁面和外壁面。

3.根据权利要求2所述的一种横式滚风机，其特征在于：所述出风通槽(43)的前后两侧处的弧形壁板部的顶面成型有向上延伸的导风片(46)。

4.根据权利要求1所述的一种横式滚风机，其特征在于：所述导风罩体(40)包括弧形壁板部和处于其左右两端的端板(41)，弧形壁板部的左右两端的内侧壁上成型弧形连接边(411)，弧形连接边(411)通过多个螺栓与对应的端板(41)相固定，弧形壁板部的左右两端的端面上成型有向外延伸的弧形限位部(412)，端板(41)的内端面边部成型有弧形凹槽，弧形限位部(412)插套在对应的弧形凹槽中。

5.根据权利要求3所述的一种横式滚风机，其特征在于：相邻两个导风片(46)之间成型有多个中间分隔部(461)，中间分隔部(461)的前后两端成型在两个导风片(46)的内壁面上。

6.根据权利要求1所述的一种横式滚风机，其特征在于：所述风机壳体(10)的底板的顶面的左部固定有第一支撑座(1)，风机壳体(10)的底板的顶面的右部固定有第二支撑座(2)，第二支撑座(2)的右侧壁上固定有驱动电机(30)，驱动电机(30)的输出轴的端部伸出第二支撑座(2)的左侧壁，叶轮(20)的右端面中部成型或固定有向右延伸的第二轴部(22)，第二轴部(22)通过联轴器与驱动电机(30)的输出轴的端部相连接，叶轮(20)的左端面中部成型或固定有第一轴部(21)，第一轴部(21)通过轴承活动连接在第一支撑座(1)上；

所述风机壳体(10)的右侧的端板的右侧壁上固定有步进电机(50)，步进电机(50)的输出轴插套在右侧的转轴部(42)的右端中部成型的连接孔(421)中。